CN107410057B - 一种养猪场猪舍用饲料槽 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种养猪场猪舍用饲料槽，包括料槽本体，所述料槽本体设置有肩隔断层，所述肩隔断层将料槽本体隔断成多个采食位，所述肩隔断层横跨于料槽本体的上方，所述肩隔断层底部的一端固定在料槽本体的前槽臂上，另一端固定在料槽本体的后槽臂上，肩隔断层设计高度正好与同阶段猪只的肩高一致，两个肩隔断层之间的宽度正好与猪的肩宽一致，迫使猪只采食时每个槽位只能容下一头猪采食。本发明克服了猪竞争采食位时倾斜身体将粪尿排进料槽或非采食期错误排泄至料槽导致饲料污染的问题，同时，肩隔断层不会在料槽内形成采食死角，避免饲料残留，引发霉变。
Description
技术领域
本发明涉及家畜的饲养设备领域，具体涉及一种养猪场猪舍用饲料槽。
背景技术
传统饲料槽通常为条形状，其截面形状为长方形，传统饲料槽由左挡板、右挡板、底板、前挡板和后挡板共同围成饲料槽，猪在采食过程中，容易在饲料槽中哄抢和翻拱饲料，造成饲料洒落。
针对上述技术问题，申请号201710070273.7的一篇专利申请文献中，公开了一种幼猪饲料槽，具体结构如图1，包括顶部开口的饲料桶和位于饲料桶两侧的槽本体，饲料桶两侧设有出料口，槽本体通过出料口与饲料桶连通，槽本体内设有隔板，隔板一端固定于槽本体内壁，隔板另一端固定于出料口，槽本体内还设有限位杆，限位杆穿过隔板，饲料桶内还设有挡板，饲料桶顶部设有夹紧件，夹紧件设有与挡板横截面相适应的卡口，挡板底部设有一对分料板。
该专利申请，通过设置隔板，使每个隔板围起的区域刚好只能容纳一头幼猪，解决了幼猪哄抢饲料的问题。但是，传统饲料槽各挡板连接的拐角处会形成死角，死角上的饲料不易被猪食用，而且饲养员也不易将死角上的饲料清理出来，时间久后，死角上没有被清理的饲料，会发生霉变而滋生细菌，这样就会污染投放到饲料槽中新饲料，会增加猪的患病率。
另外，该专利的隔板没有考虑猪的身高，因此解决不了猪只竞争采食时侧身排泄或非采食期错误排泄至料槽所导致的饲料污染问题。
申请号201620604018.7的一篇专利文件中公开了一种猪用饲料槽，具体结构如图2，由左挡板、右挡板、底板、前挡板和后挡板共同围成饲料槽，底板上均匀设有若干用于盛放饲料的储料间，所述左挡板和右挡板内侧均设有滑轨，所述底板上设有滑轮，所述滑轮和滑轨配合使用。工作时，饲养员将底板滑动至前挡板，这样左挡板、右挡板、前挡板、底板和后挡板共同围成了饲料槽，然后将饲料放置在底板上，猪进食了底板上的饲料后，饲养员将底板拉出，因底板被拉出，底板就不会和左挡板、右挡板、前挡板和后挡板形成死角，从而便于饲养员清理出残留在各挡板上的饲料。
上述专利虽然解决了饲料残留的问题，但是每次进食之后，饲养员都需要拉出底板进行饲料清理，操作比较麻烦，而且如果死角处残留有饲料，在底板拉出的过程中，也会造成饲料的散落，同时，该专利也没有解决猪只竞争采食时侧身排泄或非采食期错误排泄至料槽所导致的饲料污染问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种养猪场猪舍用饲料槽，本发明饲料槽设置有肩隔断层，且肩隔断层横跨于料槽本体的上方，设计高度正好与同阶段猪只的肩宽、高一致，迫使猪只采食时每个槽位只能容下一头猪，克服了猪竞争采食位时倾斜身体将粪尿排进料槽或非采食期错误排泄至料槽导致饲料污染的问题。同时，肩隔断层不会在料槽内形成采食死角，避免饲料残留，引发霉变。
为实现上述目的，本发明的方案是：一种养猪场猪舍用饲料槽，所述的饲料槽包括料槽本体，所述料槽本体设置有肩隔断层，所述肩隔断层将料槽本体隔断成多个采食位，所述肩隔断层横跨于料槽本体的上方，所述肩隔断层底部的一端固定在料槽本体的前槽臂上，另一端固定在料槽本体的后槽臂上，所述后槽臂指远离猪站立位置的一个槽臂，所述前槽臂指靠近猪站立位置的一个槽臂；所述肩隔断层的高度设置为正好与同阶段猪只的肩高一致，各肩隔断层之间的间距正好与同阶段猪只的肩宽一致，用以迫使猪只采食过程中，每个采食位只能容下一头猪。
进一步地，根据本发明所述的养猪场猪舍用饲料槽，所述的肩隔断层采用圆钢焊接设计，焊接成栅栏状。
进一步地，根据本发明所述的养猪场猪舍用饲料槽，所述饲料槽在各肩隔断层的顶部、沿料槽本体长度方向，焊接有圆钢。
进一步地，根据本发明所述的养猪场猪舍用饲料槽，所述的肩隔断层采用隔板设计。
进一步地，根据本发明所述的养猪场猪舍用饲料槽，所述肩隔断层的高度、肩隔断层之间的间距根据猪的不同生长阶段设定。
进一步地，根据本发明所述的养猪场猪舍用饲料槽，所述料槽本体的前槽臂沿长度方向焊接有一根圆钢，用于防止猪采食时被料槽本体的边部割伤。
进一步地，根据本发明所述的养猪场猪舍用饲料槽，所述料槽本体的前槽臂与槽底夹角为120度～130度，所述料槽本体的后槽臂与槽底的夹角为90度～130度。
进一步地，根据本发明所述的养猪场猪舍用饲料槽，所述料槽本体的前槽臂、后槽臂以及槽底为一体结构，所述料槽本体的两端焊接挡板。
进一步地，根据本发明所述的养猪场猪舍用饲料槽，所述的料槽本体倾斜安装。
进一步地，根据本发明所述的养猪场猪舍用饲料槽，在料槽本体较低的一头设计有排污孔，方便料槽清洗消毒后的污水排出。
本发明达到的有益效果：本发明的料槽本体设置有肩隔断层，且肩隔断层设计高度正好与同阶段猪只的肩宽、高一致，迫使猪只采食时每个槽位只能容下一头猪，克服了猪竞争采食位时倾斜身体将粪尿排进料槽或非采食期错误排泄至料槽导致饲料污染的问题。
本发明的肩隔断层横跨于料槽本体的上方，不会在料槽内形成夹角，避免猪采食过程中采食死角的产生，从而避免饲料残留，大大减少了饲料的浪费。同时，不需要人工操作，即解决饲料的残留问题，大大节省了人力，节省了工作时间。
本发明料槽本体的前槽臂与槽底夹角设置为120度～130度，后槽臂与槽底的夹角设置为90度～130度。通过该角度的设置，进一步加强了猪采食过程中不留死角的采食，进一步减少了饲料的浪费。
附图说明
图1、图2是现有的料槽结构示意图；
图3是本发明的饲料槽结构示意图。
图中，1是墙体，2是肩隔断层，3是料槽本体，4是焊接在肩隔断层顶部的圆钢，5是焊接在料槽本体前槽臂的圆钢。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步详细的说明。
如图3所示，本发明的饲料槽包括料槽本体，所述料槽本体设置有肩隔断层，且肩隔断层将料槽本体隔断成多个采食位，肩隔断层高度设置为正好与同阶段猪只的肩的高度一致，两个肩隔断层之间的间距正好与同阶段猪只的肩宽一致，迫使猪只采食时每个槽位只能容下一头猪，克服了猪竞争采食位时倾斜身体将粪尿排进料槽或非采食期错误排泄至料槽导致饲料污染的问题。
由于现代家猪仍然保留着驯化前抢占优势采食位置的特性，猪采食时喜欢侧身跨进整个料槽，既污染饲料导致浪费，又增加劳动强度。本发明将肩隔断层的高度设置为猪的肩部高度，很好的防止了上述问题的产生。
另一方面，本发明的肩隔断层横跨于料槽本体的上方，且肩隔断层底部的一端固定在料槽本体的前槽臂上，肩隔断层底部的另一端固定在料槽本体的后槽臂上。其中，后槽臂指猪采食时，远离猪站立位置的一个槽臂，所述前槽臂指猪采食时，靠近猪站立位置的一个槽臂。本发明通过将肩隔断层设置于料槽本体的外部，而不是像现有技术一样在料槽本体的内壁，肩隔断层与料槽本体内壁之间便不会产生夹角，从而也避免了饲料在夹角处残留，减少了饲料的浪费。
本发明料槽本体的前槽臂、后槽臂以及槽底是一体结构，由整张板材弯折组成，料槽本体的两端焊接挡板。其中，前槽臂的高度、后槽臂的高度以及槽底的宽度可以根据猪的不同生长阶段设置，例如，对于前槽臂的高度，可以设置为保育猪120～135mm，育肥猪和母猪为140～155mm。对于后槽臂的高度，可以设置为保育猪150-200mm，育肥猪250-300mm，母猪150-200mm。对于槽底宽度：可以设置为母猪250～350mm，保育猪100～200mm，育肥猪150～250mm。
料槽本体是倾斜设置的，在料槽本体较低的一端挡板上靠近槽底的位置设计有排污孔，方便料槽清洗消毒后的污水排出。同时沿料槽本体的前槽臂焊接一根圆钢，防止猪采食过程中被板材边缘割伤。本实施例的料槽本体的后槽臂固定在墙体上。
本实施例的肩隔断层采用圆钢焊接设计，焊接成栅栏状。首先，将圆钢的一端通过焊接固定在前槽臂上，根据猪所处的生长阶段，在圆钢达到猪肩高的相应位置处、平行于槽底向后槽臂方向弯折成圆角或者直角，并将弯折后的一段圆钢与后槽臂的边缘对对齐后截断，同时，将截断的端部固定在后槽臂所在的墙体上，形成肩隔断层的上边部。
然后，在料槽本体的前槽臂和后槽臂之间，平行于槽底焊接圆钢，构成肩隔断层的下边部。
最后，在肩隔断层的底边、竖直向上焊接圆钢，构成肩隔断层的侧边部，本实施例焊接了两根侧边部的圆钢，在其他实施例中，可以根据实际情况焊接相应数量的圆钢。
当然，也可以在肩隔断层的底边，倾斜向上焊接圆钢。
另外，本实施例在肩隔断层的顶部，沿料槽本体的长度方向焊接有圆钢，可以进一步防止猪在采食过程中将头部探到另一个采食位，影响其他猪只采食。本实施例在顶部焊接了两根圆钢。
在其他实施例中，肩隔断层也可以焊接成其他的形状，或者采用其他形式的肩隔断层，例如采用隔板设计，只要能够满足本发明要求的肩隔断层的高度要求，以及两肩隔断层之间的间距要求即可。
本发明两个肩隔断层之间的间距以及肩隔断层的高度根据猪所在的生长阶段进行设置，例如，肩隔断层之间的间距可设置为：保育猪150～170mm，育肥猪300～330mm。肩隔断层的高度可设置为：保育猪145mm～155mm，育肥猪345mm～355mm。
作为进一步地优化，本实施例将料槽本体的前槽臂与槽底夹角设置为120度～130度，将料槽本体的后槽臂与槽底的夹角设置为90度～130度。进一步加强了猪采食过程中不留死角的采食，减少饲料的浪费。该角度的设置是通过对料槽本体的整体结构不断地调整，多次的试验，并付出了创造性的劳动才得到的，不管是大于或者小于设置的角度，都无法保证猪在采食过程中能够不留死角的采食。
本发明的料槽本体设置有肩隔断层，肩隔断层将料槽本体分隔成多个采食位，肩隔断层设计高度正好与同阶段猪只的肩高一致，两个肩隔断层之间的间距与同阶段猪的肩宽一直，迫使猪只采食时每个槽位只能容下一头猪，克服了猪竞争采食位时倾斜身体将粪尿排进料槽或非采食期错误排泄至料槽导致饲料污染的问题。
另一方面，由于肩隔断层横跨于料槽本体的上方，不会在料槽内形成夹角，避免猪采食过程中采食死角的产生，从而避免饲料残留，大大减少了饲料的浪费。同时，不需要人工操作，即解决饲料的残留问题，大大节省了人力，节省了工作时间。
Claims (8)
1.一种养猪场猪舍用饲料槽，所述的饲料槽包括料槽本体，所述料槽本体设置有肩隔断层，所述肩隔断层将料槽本体隔断成多个采食位，其特征在于： 所述肩隔断层横跨于料槽本体的上方，所述肩隔断层底部的一端固定在料槽本体的前槽臂上，另一端固定在料槽本体的后槽臂上，所述后槽臂指远离猪站立位置的一个槽臂，所述前槽臂指靠近猪站立位置的一个槽臂，所述肩隔断层的高度设置为正好与同阶段猪只肩高一致，各肩隔断层之间的间距正好与同阶段猪只的肩宽一致，用以迫使猪只采食过程中，每个采食位只能容下一头猪；所述料槽本体的前槽臂与槽底夹角为 120 度～130 度，所述料槽本体的后槽臂与槽底的夹角为 90 度～130 度；在料槽本体较低的一头设计有排污孔，方便料槽清洗消毒后的污水排出。
2.根据权利要求 1 所述的养猪场猪舍用饲料槽，其特征在于，所述的肩隔断层采用圆钢焊接设计，焊接成栅栏状。
3.根据权利要求 2 所述的养猪场猪舍用饲料槽，其特征在于，所述饲料槽在各肩隔断层的顶部、沿料槽本体长度方向，焊接有圆钢。
4.根据权利要求 1 所述的养猪场猪舍用饲料槽，其特征在于，所述的肩隔断层采用隔板设计。
5.根据权利要求 1 所述的养猪场猪舍用饲料槽，其特征在于，所述肩隔断层的高度、肩隔断层之间的间距根据猪的不同生长阶段设定。
6.根据权利要求 1 所述的养猪场猪舍用饲料槽，其特征在于，所述料槽本体的前槽臂沿长度方向焊接有一根圆钢，用于防止猪采食时被料槽本体的边部割
伤。
7.根据权利要求 1 所述的养猪场猪舍用饲料槽，其特征在于，所述料槽本体的前槽臂、后槽臂以及槽底为一体结构，所述料槽本体的两端焊接挡板。
8.根据权利要求 1 所述的养猪场猪舍用饲料槽，其特征在于，所述的料槽本体倾斜安装。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Li Yuxiao Inventor after: Jiang Yanxiao Inventor after: Yin Zhenlong Inventor after: Yu Xiaona Inventor before: Li Yuxiao Inventor before: Jiang Yanxiao Inventor before: Yin Zhendong Inventor before: Yu Xiaona |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |