CN107407442A - 用于阀门的阀上部件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种带有顶件(1)的阀上部件，在顶件中布置有轴杆(2)，该轴杆被放置在盘导向部(3)上且经由销轴(28)与在盘导向部(3)中被引导的控制盘(4)处在接合中，控制盘与抗扭的通道盘(5)处在接触中，该通道盘具有至少一个通孔(52)，其中，轴杆(2)具有呈球形的区段(23)，在该区段处布置有销轴(28)，其中，轴杆(2)经由至少一个弹簧元件在控制盘(4)的闭合方向上被预紧。

Description

用于阀门的阀上部件
技术领域
本发明涉及一种带有顶件的阀上部件，在顶件中布置有轴杆，该轴杆被放置在盘导向部(Scheibenführung)上且经由销轴与在盘导向部中被引导的控制盘(Steuerscheibe)处在接合中，控制盘与抗扭的通道盘(Durchlassscheibe)处在接触中，该通道盘具有至少一个通孔，其中，轴杆具有呈球形的区段，在该区段处布置有销轴。
背景技术
借助于阀上部件，控制介质从阀门(Armaturen)中的流出。为了该目的，阀上部件借助于其顶件被定位到阀门的壳体中；旋转手柄(Drehgriff)或杠杆被插到其可转动的轴杆上。在带有可转动的轴杆的已知的阀上部件的情形中(参见DE 32 07 895 C2、DE 36 38180 C2、DE 87 15 044 U1)，相应地设置有两个用于控制流量的盘。这些盘由陶瓷材料制成。两个盘中的其中一个(控制盘)借助于与轴杆处在连接中的随动件(Mitnehmer)被可转动地布置在阀上部件中。另一盘(通道盘)是固定的阀座盘、也被称作固定盘。在转动控制盘时，盘彼此滑动。在面对阀门的阀座的侧上布置有密封件，其贴靠在通道盘上。该密封件超出阀上部件的端面。该密封件用于不仅相对通道盘而且相对阀门的阀座的密封。
同样地在单杆混合阀(Einhebel-Mischventil)的情形中，为了控制流量使用陶瓷盘(参见WO 93/02309)。在这些阀的情形中设置有被可转动且可摆动地支承的轴杆，借助于其实现流量(Durchfluss)的控制。轴杆具有球状部，轴杆借助于球状部可在顶件中摆动。紧接着，轴杆具有另一呈球形的部分，轴杆利用该部分作用到与控制盘处在连接中的随动件中。在EP 1 462 692 B1中描述了一种这样的阀上部件，在其中不存在在旋转方向上的止挡，由此排除轴杆的过度转动。该阀上部件(在其中由于经常的在所布置的止挡型材上的撞击排除了材料疲劳)在实践中自很久以来被证明是可行的。然而在一些应用中需要阀的自动关闭，其中，此外该阀应仅要求较小的结构空间。
发明内容
此处本发明创造了补救办法。本发明基于如下目的，即，提供一种上述形式的阀上部件，其使得自动关闭成为可能且其此外可结构空间最优地来制造。根据本发明该目的由此来实现，即，轴杆经由至少一个弹簧元件在控制盘的闭合方向上被预紧。
利用本发明提供了一种上述形式的阀上部件，其使得自动关闭成为可能且其此外可结构空间最优地来制造。通过使轴杆经由至少一个弹簧元件在控制盘的闭合方向上被预紧，该轴杆在操纵之后自动地滑动回到原来的闭合位置中。
在本发明的改进方案中，至少一个弹簧元件包括支脚弹簧(Schenkelfeder)，其优选构造成双支脚弹簧。双支脚弹簧具有如下优点，即，其通过中间的弓架(Bügel)使得直线指向的力导入成为可能。
在本发明的有利的构造方案中布置有这样的双支脚弹簧，其中，在轴杆处布置有具有平整的面的凹口(Einbuchtung)，在该面处贴靠有双支脚弹簧的中间弓架。由此获得中间弓架在轴杆沿着平整的面的摆动期间的被引导的滑动。
在本发明的设计方案中，呈楔形的、具有在轴杆的自由端的方向上朝其中轴线的方向倾斜的平整的面的凹槽在顶件的面对轴杆的端部的高度上被引入到轴杆中。由此，轴杆的最大摆动角度在阀上部件的最小结构空间的情形中被增大。
在本发明的另外的设计方案中，销轴的穿过轴杆的呈球形区段的摆动轴线伸延的中轴线以相对轴杆的中轴线倾斜成某一锐角的方式布置。在此，该锐角优选如此来选择，使得轴杆在控制盘的闭合位置中设定成相对控制盘垂直地。由此获得轴杆的视觉上美观的位置，该轴杆在经安装的状态中在阀门中通常在端侧设有操作杆。
在本发明的改进方案中，轴杆以其呈球形的区段被浮动地支承在两个彼此间隔地布置的密封圈之间。在此，密封圈优选构造成O型圈。通过轴杆的减振支承获得阀上部件的良好的手感(Haptik)。
在本发明的设计方案中，相对盘导向部间隔地在布置在顶件内的凸肩处贴靠地布置有支承环，该支承环与盘导向部一起构造成用于密封圈中的其中一个的支座。由此，即使在实现带有较小尺寸的阀上部件的情形中同样获得简化的制造和装配。在此，支承环和盘导向部的彼此面对的轮廓设有凹入部(Einwölbung)，其有利地具有与待容纳的O型圈的半径相符的半径。
在本发明的另外的设计方案中，盘导向部具有卡锁凸缘，盘导向部经由卡锁凸缘在顶件内与该顶件锁止。由此，阀上部件的装配被进一步简化。
在本发明的改进方案中，穿过轴杆的呈球形的区段的摆动轴线引导有一轴，该轴如此地在顶件内被支承在两个相对而置地布置的凹处中，使得呈球形的区段围绕所述轴杆的中轴线的旋转被阻止。
由此，由于轴杆的旋转对弹簧元件的位置的损伤被避免。该凹处同样可构造成钻孔、尤其构造成竖直的长孔钻孔，由此避免呈球形区段的浮动支承的阻碍(Hemmung)。
在本发明的设计方案中，凹处相应地通过竖直伸延的槽构成。由此，使得轴杆的装配变得容易。该轴可在将轴杆推入到顶件中时在两侧滑入到槽中且在装配之后在转动方向上被固定。
在本发明的另外的设计方案中，顶件在其面对轴杆的端面处具有长孔，穿过该长孔的轴杆在摆动方向上引导通过长孔。
优选地，顶件和/或轴杆由黄铜-硅-合金制成。该合金被证实是相对于通过所布置的支脚弹簧的压入效应和磨损非常耐抗的。
附图说明
本发明的另外的改进方案和设计方案在其它从属权利要求中进行说明。本发明的一个实施例在附图中示出且在下面作详细说明。其中：
图1 以部分截面形式显示了阀上部件的图示
a) 在静止状态中；
b) 在经操纵的状态中；
图2 显示了图1的阀上部件的顶件的图示
a) 以部分截面形式；
b) 以顶视图形式；
c) 以B-B截面形式；
图3 显示了图1的阀上部件的轴杆的图示
a) 以部分截面的侧视图形式；
b) 以部分截面的转动以90度的侧视图形式；
图4 显示了图1的阀上部件的轴杆的销轴的图示
a) 以侧视图形式；
b) 以顶视图形式；
图5 显示了图1的阀上部件的盘导向部的图示
a) 以侧视图形式；
b) 以部分截面形式；
c) 以顶视图形式；
d) 以由下方的视图形式；
图6显示了图1的阀上部件的控制盘的图示
a) 以顶视图形式；
b) 以纵截面形式；
图7 显示了图1的阀上部件的通道盘的图示
a) 以顶视图形式；
b) 以纵向截面形式
c) 以由下方的视图形式；
图8 显示了图1的阀上部件的双支脚弹簧的图示
a) 以侧视图形式；
b) 以由前方的视图形式；
图9 显示了图1的阀上部件的支承环的图示
a) 以顶视图形式；
b) 以部分截面形式。
具体实施方式
被选作为实施例的阀上部件具有顶件1，其由在其中径向引导的轴杆2在中间被穿过。轴杆2经由抗扭的盘导向部3引导且与控制盘4处于接合中，该控制盘又在盘导向部3中被引导。控制盘4与通道盘5处在接触中，通道盘被保持在顶件1中且在通道盘背对控制盘4的侧上与密封圈6处在接触中。在顶件1与轴杆2之间布置有双支脚弹簧7，其在轴杆2的闭合位置的方向上对着该轴杆被预紧。
顶件1由对称的空心体构成，其两个端面是敞开的。在其面对(未示出的)阀门的侧上，顶件1具有呈套筒状的部分11，在该部分中在直径上相对而置地引入有两个通过窗口111，其被纵向接片限制。在内部，在呈套筒状的部分10中在端侧引入有用于容纳密封件6的槽112。
在其背对(未示出的)阀门的侧上，紧接于窗口111在内部布置有用于盘导向部3的卡锁连接的环形的卡锁槽12。在顶件1的内部轮廓的进一步伸延中，内径被降低且以较小的直径被延续，由此构成凸肩13。凸肩13用于贴靠支承环8，其与盘导向部3一起构造成用于第二O型圈82的容纳部。呈球区段状的直径收缩部联接到凸肩13处，该直径收缩部由用于容纳第一O型圈81的环形槽14限制且通入在垂直的钻孔中，该钻孔在端面区段15内过渡到呈长孔形的开口16中。端面的区段的外表面以外六边形形式构造。在呈长孔形的开口16两侧相对而置地将两个用于容纳双支脚弹簧7的支脚71的盲孔钻孔17引入到端面区段15的端面中。在端面区段15的下方，用于容纳用于相对(未示出的)阀门密封的密封圈83的环形的槽18在外部被引入到顶件1中。相对环形的槽18间隔地，此外，在直径上相对而置地将用于容纳穿过轴杆2的呈球形区段21的钻孔22引导的轴26的两个竖直的长孔钻孔19被引入到顶件1中。
轴杆2大致呈圆柱形地构造且在一端处具有呈球形的模制部(Anformung)21，其旋转轴线与轴杆2的旋转轴线rs相符。相对呈球形的模制部21间隔地，呈楔形的、具有在轴杆2的自由端的方向上朝其旋转轴线rs的方向倾斜的平整的面的第一凹槽22在顶件1的面对轴杆2的端部的高度上被引入到轴杆2中。相对第一凹槽22间隔地布置有凹口23，其具有平整的、平行于轴杆的旋转轴线rs伸延的面，双支脚弹簧7的弓架72贴靠在该面处。在其与凹口23相对而置的侧上，第二凹槽24在端侧被引入到轴杆2中，第二凹槽同样具有平整的、平行于轴杆2的旋转轴线rs伸延的面，第二凹槽24用于(未示出的)摆动手柄的抗扭的固定。
垂直于轴杆2的旋转轴线rs，用于容纳轴26的钻孔25被引入到呈球形的模制部21中。此外，用于容纳销轴28的螺纹盲钻孔27在其相反于凹口23的侧上被引入到呈球形的模制部21中。在此，螺纹盲钻孔27的旋转轴线rB相对轴杆2的旋转轴线rs倾斜以13度的角度地布置。
销轴27构造成旋转对称的转动件且具有呈圆筒形的随动件区段281，其在端侧呈球区段状地构造。随动件区段281经由某一半径过渡到圆柱形的区段282中，其在两个在直径上相对而置的侧面上为了(未示出的)螺母扳手(Maulschlüssel)的可能的接合而展平地构造。螺纹销283被模制到圆柱形的区段282处，销轴27经由螺纹销被拧入到轴杆2的呈球形的模制部21的螺纹盲钻孔27中。
轴杆2在顶件1中以其呈球形的模制部21被浮动地支承在第一O型圈81与第二O型圈82之间且穿过端面区段15的呈长孔形的开口16。在轴杆2的凹口23的平整的面处贴靠有双支脚弹簧7的弓架72，其支脚81被引入到顶件的端面区段15的盲孔钻孔17中。
盘导向部3大致呈圆柱形地构造。在其背对轴杆2的呈球形的区段21的侧处布置有平整的导向面31，其由两个在直径上相对而置地布置的导向接片32限制。导向接片32在其外侧处设有两个导向凸缘36，其在(未示出的)导向槽中作用在顶件1的呈套筒状的部分11的内侧上，该内侧由槽112延伸直至通过窗口111的上边缘。通过导向凸缘36接合到顶件的导向槽中引起盘导向部3在顶件1内的扭转止动。
在盘导向部的与导向接片32相对而置的侧处，用于接合到顶件1的卡锁槽12中的环形的卡锁凸缘33被模制到盘导向部处。长孔形式的轴杆导向部35在中间被引入到盘导向部3中，该长孔的纵轴线平行于导向接片32伸延且与轴杆2相连接的销轴28穿过轴杆导向部。轴杆导向部35的长孔的长度沿着呈圆柱形的基体的旋转轴线在导向面31的方向上增加；轴杆导向部35因此大致呈楔形地构造。
在其背对导向面31的端部处，轴杆导向部35设有球容纳部37。球容纳部37实施成沉孔，其直径大于在面对轴杆2的呈楔形的区段21的侧上的长孔的长度。该沉孔的边缘以堆起的棱角38形式构造。由此构造的呈环形的在球容纳部37的棱角38与盘导向部3的外棱边之间的面34与支承环8一起构成用于第二O型圈92的容纳部。
在盘导向部3的导向接片32之间，在导向面31处贴靠地布置有控制盘4。该控制盘具有大致呈椭圆形的外轮廓，其在其垂直于纵向中轴线的长端部处被缩短，由此构成两个彼此平行的侧面42。侧面42彼此的距离与盘导向部3的导向接片32的净宽(lichte Weite)相符。盲孔钻孔41在中间被引入到控制盘4中，盲孔钻孔的直径略大于轴杆2的销轴28的随动件区段281的呈球区段状的端部的直径。在经装配的状态中，随动件区段281接合到盲孔钻孔41中。在控制盘4的其与盲孔钻孔41相对而置的侧上引入有凹处43，其大致具有与控制盘4的外轮廓相符的形状。
通道盘5大致构造为呈圆形的盘。其在其周缘上具有两个在直径上相对而置的导向凸缘51，其接合到顶件1的呈套筒状的部分11的导向槽113中。通道盘5因此被抗扭地保持在顶件1中。在通道盘5中引入有通孔52，其具有近似呈镰刀状的轮廓且其镜像对称轴线处在相对于导向凸缘51的连接轴线的垂线上。如果轴杆2以被固定在该通孔处的销轴28在轴杆导向部35内摆动，则控制盘4径向在通道盘5上被移动，由此通道盘5的通孔52被开启或者被封闭。在此，轴杆2通过双支脚弹簧7在操纵之后被带回到竖直的位置中(参见图1)。通过销轴28在轴杆1的呈球形的区段21处的角度的调整，控制盘在该位置中处于通道盘5的通孔52上方，由此该通孔被封闭。

Claims (13)

1.一种带有顶件(1)的阀上部件，在所述顶件中布置有轴杆(2)，所述轴杆被放置在盘导向部(3)上且经由销轴(28)与在所述盘导向部(3)中被引导的控制盘(4)处在接合中，所述控制盘与抗扭的通道盘(5)处在接触中，所述通道盘具有至少一个通孔(52)，其中，所述轴杆(2)具有呈球形的区段(23)，在所述区段处布置所述销轴(28)，其特征在于，所述轴杆(2)经由至少一个弹簧元件在所述控制盘(4)的闭合方向上被预紧。
2.根据权利要求1所述的阀上部件，其特征在于，所述至少一个弹簧元件包括支脚弹簧、优选双支脚弹簧(7)。
3.根据权利要求2所述的阀上部件，其特征在于，布置有双支脚弹簧，其中，在所述轴杆(2)处布置有具有平整的面的凹口，所述双支脚弹簧的弓架贴靠在所述面处。
4.根据前述权利要求中任一项所述的阀上部件，其特征在于，呈楔形的、具有在所述轴杆(2)的自由端的方向上朝其中轴线的方向倾斜的平整的面的凹槽在所述顶件(1)的面对所述轴杆(2)的端部的高度上被引入到所述轴杆(2)中。
5.根据前述权利要求中任一项所述的阀上部件，其特征在于，所述销轴的穿过所述轴杆(2)的呈球形的区段的摆动轴线延伸的中轴线以相对所述轴杆(2)的中轴线倾斜成某一锐角的方式布置。
6.根据权利要求5所述的阀上部件，其特征在于，如此选择所述锐角，使得所述轴杆(2)在所述控制盘的闭合位置中设定成相对所述控制盘垂直地。
7.根据前述权利要求中任一项所述的阀上部件，其特征在于，所述轴杆(2)以其呈球形的区段(23)被浮动地支承在两个彼此间隔地布置的、优选构造成O型圈的密封圈之间。
8.根据权利要求7所述的阀上部件，其特征在于，相对所述盘导向部(3)间隔地在布置在所述顶件1内的凸肩处贴靠地布置有支承环，其与所述盘导向部(3)一起构造成用于所述密封圈中的其中一个的支座。
9.根据前述权利要求中任一项所述的阀上部件，其特征在于，所述盘导向部具有卡锁凸缘，所述盘导向部经由所述卡锁凸缘在所述顶件(1)内与所述顶件锁止。
10.根据前述权利要求中任一项所述的阀上部件，其特征在于，穿过所述轴杆(2)的呈球形的区段的摆动轴线引导有一轴，所述轴如此地在所述顶件内被支承在两个相对而置地布置的凹处中，使得所述呈球形的区段围绕所述轴杆的中轴线的旋转被阻止。
11.根据权利要求10所述的阀上部件，其特征在于，所述凹处相应地由竖直伸延的槽构成。
12.根据前述权利要求中任一项所述的阀上部件，其特征在于，所述顶件(1)在其面对所述轴杆(2)的端面处具有长孔，穿过所述长孔的轴杆(2)在摆动方向上被引导通过所述长孔。
13.根据前述权利要求中任一项所述的阀上部件，其特征在于，所述顶件和/或所述轴杆由黄铜-硅-合金制成。
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