CN107406217A - 集成式电缆管理系统和装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于制造装置的电缆管理系统(100)。电缆管理系统(100)包括壳体(102)和凹入凹穴(114),该壳体(102)具有前部面板(108)和后部面板(110),且该凹入凹穴(114)集成到前部面板(108)和后部面板(110)的至少一个中。电缆管理系统(100)进一步包括电缆管理钩部(106),该电缆管理钩部(106)可动地安装于凹入凹穴(114)并且具有与凹入凹穴(114)互补的形状,以配置成在打开位置和闭合位置之间移动,该打开位置在壳体的形状外部,并且该闭合位置与壳体(102)的形状集成。
Description
技术领域
本发明总体涉及电缆管理,并且更确切地涉及用于金属制造设备的集成式电缆管理系统。
背景技术
诸如焊接和切割设备的金属制造设备具有诸如焊枪和接地夹具之类的多个附近,这些附件经由相应的电缆连接于设备封壳。各种其它电缆、例如电源电缆也附接于焊接或切割设备封壳。因此,电缆管理需要节省宝贵的工作空间并且确保设备的有效操作。然而,在外部安装于设备封壳的现有电缆管理系统仅仅部分地解决上述问题,因为它们从设备壳体突出并且增加其体积,由此增大相关联设备的重量并且使得便携性复杂化。
发明内容
本发明的各实施例提供一种电缆管理系统,该电缆管理系统集成到金属制造装置的壳体中。例如,在一个实施例中,提供一种用于制造装置的电缆管理系统。电缆管理系统包括壳体和凹入凹穴,该壳体具有前部面板和后部面板,且该凹入凹穴集成到前部面板和后部面板的至少一个中。电缆管理系统进一步包括电缆管理钩部,该电缆管理钩部可动地安装于凹入凹穴并且具有与凹入凹穴互补的形状,以配置成在打开位置和闭合位置之间移动,该打开位置在壳体的形状外部,并且该闭合位置与壳体的形状集成。
在另一个实施例中,提供一种焊接装置。焊接装置包括壳体和电缆,该壳体具有前部面板和后部面板,该电缆具有第一端和第二端,且该电缆经由第一端附接于该壳体并且具有附接于第二端的附件。焊接装置进一步包括凹入凹穴和电缆管理钩部,该凹入凹穴集成到前部面板和后部面板的至少一个中,且该电缆管理钩部可动地安装于凹入凹穴并且具有与凹入凹穴互补的形状,以配置成在打开位置和闭合位置之间移动,该打开位置在壳体的形状外部,并且该闭合位置与壳体的形状集成。电缆管理钩部进一步配置成在打开位置中支撑电缆。
在一个实施例中,操作者能选择使用那些电缆管理钩部并且根据需要来向下拉动它们。为了闭合电缆管理钩部,操作者使得它们朝向前或后挡板回转并且旋转到相应的管理凹穴中,直到它们卡合就位,这保持这些电缆管理钩部以免自由掉落打开。
附图说明
通过参照以下附图,能更佳地理解本发明。附图中的部件不必要按比例绘制,重点反而放在说明本发明的原理上。在附图中,附图标记指代不同视图中的对应部件。
图1A-1B是说明集成到焊接装置的封壳中的电缆管理系统的实施例的框图。
图2是说明根据一个实施例的图1A-1B所示焊接装置封壳的前挡板的框图。
图3是说明图2所示前挡板与根据一个实施例的图1A-1B所示焊接装置封壳的后挡板并列布置的框图。
图4是更详细地说明根据一个实施例的图1A-1B所示电缆管理钩部的框图。
图5A-5F是说明根据一个实施例的图1A-1B所示电缆管理系统的各种使用情形的框图。
图6A-6B是说明根据一个实施例的典型焊接装置的框图。
具体实施方式
本发明在这里参照在附图中说明的实施例进行详细地描述,这些附图形成本发明的一部分。可使用其它实施例和/或可做出其它改变,而不会偏离本发明的精神或范围。在具体实施方式中描述的所说明实施例并不意指限制这里所呈现的主题。
现参照在视图中说明的示例性实施例,并且专门的语言将在这里用于对其进行描述。然而,应理解的是,本发明的范围并不意图受此限制。对于相关领域并且基于本发明的本领域技术人员显而易见的对这里所说明的发明特征的替代和进一步修改以及对这里所说明的本发明原理的附加应用被认为落在本发明的范围内。
参照图1A-1B,示出集成到焊接装置104的封壳102中的电缆管理系统100的实施例。根据本发明,电缆管理系统100采用一个或多个电缆管理钩部106,这些电缆管理钩部集成到装置封壳102中,以避免在并不使用时从封壳102突出。在所说明的实施例中,封壳102包括前挡板108、后挡板110以及多面板主体112,前挡板和后挡板108、110紧固于或以其它方式固定地联接于该多面板主体。
虽然图1A、1B示出焊接装置,附加的实施例包括不同的金属制造装置,例如切割装置或配置成具有附接于其的一个或多个电缆的其它装置。例如,能从阿普尔顿WI54914的1635W斯宾塞街的米勒电子制造有限公司(Miller Electric Manufacturing Co.,1635WSpencer St.,Appleton,WI 54914)获得的诸如Millermatic 252的典型焊接装置600(其实施例在图6A-6B中示出)可包括用于附接焊枪603的焊枪电缆602、用于附接接地夹具605的接地夹具电缆604、气体软管电缆、电源电缆608以及在焊接操作过程中通常需要的一个或多个附件电缆。然而,图6A-6B的焊接装置采用外部手柄610和/或专用的电缆架612来用于电缆管理,该电缆架从封壳突出并且增加体积。另一方面,再次参照图1A-1B,为了使得根据本发明的焊接装置的轮廓流线化,焊接装置封壳102的实施例的电缆管理钩部106接合到L形空腔中,该L形空腔限定凹穴114,其集成到具有挡板108、110的前面板和后面板中。在所说明的实施例中,电缆管理钩部106绕设置在每个凹穴114的其中一个端点中的销或螺栓枢转,这将在下文参照图2、3A和3B进行更详细地描述。因此,在使用中,当需要电缆管理时,操作者使得一个或多个钩部106从它们在前挡板108和/或后挡板110中的相应凹入凹穴114向下翻转。为了闭合电缆管理钩部106,操作者使得它们朝向前挡板或后挡板108、110返回旋转到凹入钩部凹穴114中,直到钩部106卡和就位为止。除了用于悬挂和管理电缆以外,例如当封壳102包括车轮或者配置成沿着支撑工作区域表面滑动时,钩部106可用于拉动焊接装置封壳102朝向或远离操作者。
虽然所说明的实施例示出矩形形状的封壳102和互补的L形状钩部106和L形凹入凹穴114,本领域技术人员会认识到的是,凹入凹穴和钩部的形状可遵循不同形状的封壳,以补偿封壳形状并且在并不使用时完全地集成到其中以避免突出。例如,在替代的实施例中,封壳形状可以是非矩形的(例如具有导圆形状)并且可具有导圆角部。在该情形中,凹入凹穴和电缆管理钩部可具有大体弓形形状,以补偿装置封壳的形状。在各种其它实施例中,凹入凹穴和对应的电缆管理钩部可设置在整个装置封壳的其它位置处。例如,一个或多个凹入凹穴114和钩部106可直接地集成到多面板主体112的顶表面112a和垂直侧部面板112b的结合部中(附加于或替代于集成到前部面板和/或后部面板中)。虽然所说明的实施例示出四个钩部(例如,在封壳的每个角部处一个),各个实施例可包括不同数量的集成钩部106、例如一个或多个钩部。
参照图2,更详细地示出焊接装置封壳102的前挡板108的实施例。如图2中所说明地,电缆管理钩部106通过围绕螺栓200枢转而枢转进出凹入凹穴114,该螺栓经由相应的开口204、206将前挡板108连接于钩部106。螺栓200经由螺母202紧固。图3示出与后挡板110并列布置的前挡板108(上文接合图2进行描述)。后挡板110类似地包括电缆管理钩部106,该电缆管理钩部经由螺栓300旋转进出凹入凹穴114,该螺栓通过诸如螺母302的紧固件紧固于后挡板110。在另一个实施例中,图2-3的螺栓-螺母枢转布置可通过销或另一枢转构件替代。
图4示出具有对称侧壁400的电缆管理钩部106的实施例,该对称侧壁包括对应的空腔402,该空腔与制动件404相互作用,用以在电缆管理钩部106和前挡板或后挡板108、110之间产生卡口式连接。在该实施例中,例如当凹入凹穴114的相对侧壁各自包括一个或多个制动件404时,空腔402可位于钩部106的两个侧部上。在所说明的实施例中,电缆管理钩部106还包括指部空腔406,该指部空腔允许用户能通过在钩部106向外枢转时使得空腔402卡扣远离制动件404来将钩部106拉出凹穴114。
在替代的实施例中,钩部106借助摩擦连接(例如,由于紧密公差)留在凹穴114内部,其中,钩部枢转进出封壳102,或者在另一个实施例中,滑动进出封壳(例如,当钩部如图1B中定向时,但并不枢转而是滑动进出与钩部平行于定向的凹入凹穴)。在又一个实施例中,钩部经由其间的磁性连接留在凹入凹穴内部。
图5A-5F说明用于电缆管理钩部106的各种使用情形。例如,如图5A中所示,电缆管理钩部106在它们的闭合位置中与焊接装置封壳102的形状完全地集成。如图5B-5D中所示,一个或多个钩部106可独立地枢转离开封壳102。例如图5E-5F中进一步示出的是,取决于与装置封壳102相关联的附件电缆的长度和规格,在封壳102的任一侧上采用一个或多个钩部,用以悬挂和以其它方式管理电缆。例如本领域技术人员会认识到的是,电缆管理钩部106还可用于拉动封壳102,由此减少对于附加的封壳手柄的需求并且减小焊接或切割机器104的覆盖面积。
虽然已公开了各种方面和实施例,但可设想其它方面和实施例。所公开的各个方面和实施例是用于说明的目的并且并不旨在进行限制,且真实的范围和精神由以下权利要求所指示。
提供所公开实施例的前文描述,以使得本领域任何技术人员能利用或使用本发明。这些实施例的各种修改对于本领域技术人员会是显而易见的,并且这里限定的一般原理可适用于其它实施例,而不会偏离本发明的精神或范围。因此,本发明并不旨在受限于这里示出的实施例,而是符合与所附权利要求和这里所公开的原理和新颖特征相一致的最广泛的范围。
Claims (22)
1.一种用于制造装置的电缆管理系统,包括:
壳体,所述壳体具有前部面板和后部面板;
凹入凹穴,所述凹入凹穴集成到所述前部面板和所述后部面板的至少一个中;以及
电缆管理钩部,所述电缆管理钩部可动地安装于所述凹入凹穴并且具有与所述凹入凹穴互补的形状,以配置成在打开位置和闭合位置之间移动,所述打开位置在所述壳体的形状外部,并且所述闭合位置与所述壳体的形状集成。
2.根据权利要求1所述的电缆管理系统,其中,所述凹入凹穴集成到所述前部面板和所述后部面板的至少一个的挡板中。
3.根据权利要求1所述的电缆管理系统,其中,所述制造装置是焊接装置。
4.根据权利要求1所述的电缆管理系统,其中,所述制造装置是切割装置。
5.根据权利要求1所述的电缆管理系统,其中,所述电缆管理钩部在所述打开位置和所述闭合位置之间枢转。
6.根据权利要求5所述的电缆管理系统,其中,所述电缆管理钩部围绕枢转构件枢转。
7.根据权利要求6所述的电缆管理系统,其中,所述枢转构件是螺栓。
8.根据权利要求6所述的电缆管理系统,其中,所述枢转构件是销。
9.根据权利要求1所述的电缆管理系统,其中,所述电缆管理钩部借助与所述凹入凹穴的卡合连接保持在所述闭合位置中。
10.根据权利要求9所述的电缆管理系统,其中,所述卡合连接包括所述凹入凹穴中的制动件与所述电缆管理钩部中的空腔协配。
11.一种焊接装置,其包括:
壳体,所述壳体具有前部面板和后部面板;
电缆,所述电缆具有第一端和第二端,且所述电缆经由所述第一端附接于所述壳体并且具有附接于所述第二端的附件;
凹入凹穴,所述凹入凹穴集成到所述前部面板和所述后部面板的至少一个中;以及
电缆管理钩部,所述电缆管理钩部可动地安装于所述凹入凹穴并且具有与所述凹入凹穴互补的形状,以配置成在打开位置和闭合位置之间移动,所述打开位置在所述壳体的形状外部,并且所述闭合位置与所述壳体的形状集成,
其中,
所述电缆管理钩部进一步配置成在所述打开位置中支撑所述电缆。
12.根据权利要求11所述的焊接装置,其中,所述凹入凹穴集成到所述前部面板和所述后部面板的至少一个的挡板中。
13.根据权利要求11所述的焊接装置,其中,所述附件是焊枪。
14.根据权利要求11所述的焊接装置,其中,所述附件是接地夹具。
15.根据权利要求11所述的焊接装置,其中,所述电缆是气体软管电缆。
16.根据权利要求11所述的焊接装置,其中,所述电缆是电源电缆。
17.根据权利要求11所述的焊接装置,其中,所述电缆管理钩部在所述打开位置和所述闭合位置之间枢转。
18.根据权利要求17所述的焊接装置,其中,所述电缆管理钩部围绕枢转构件枢转。
19.根据权利要求18所述的焊接装置,其中,所述枢转构件是螺栓。
20.根据权利要求18所述的焊接装置,其中,所述枢转构件是销。
21.根据权利要求11所述的焊接装置,其中,所述电缆管理钩部借助与所述凹入凹穴的卡合连接保持在所述闭合位置中。
22.根据权利要求21所述的焊接装置,其中,所述卡合连接包括所述凹入凹穴中的制动件与所述电缆管理钩部中的空腔协配。
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