一种环保木工板装置
技术领域
本发明涉及环保木工板加工生产技术领域,具体地说是一种环保木工板装置。
背景技术
随着人们环保意识的不断加强,一些环保型木工板在家装、建筑等领域应用的也越来越广泛,然而这些木工板在加工生产时,需要根据实际安装装需求对木工板进行等比切割,传统工艺中为了保证切割尺寸与安装尺寸相同,往往会采用划线装置在木工板上刷印虚实线,虚线一侧属于切割区域,而实现一侧则属于非切割领域,但是传统的划线装置只能单一的划出实线或者虚线,其不仅划线效率低下,也大大的增加了操作人员的劳动强度。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种环保木工板装置。
本发明的 一种环保木工板装置,包括推移部、第一线条部和第二线条部;所述推移部包括可旋动地安装在机箱左右两端且前后伸长的左转销轴和右转销轴,所述左转销轴和右转销轴前后两端均固定安装有滚轮,所述机箱中固定设置有隔断板,所述隔断板将所述机箱内部隔断成上容槽和下容槽;所述第一线条部包括滑移安装在所述隔断板中的前滑移臂和前滑移杆,所述前滑移臂上端固定安装有向右伸长的前接联板,所述前滑移杆上端透过所述前接联板并与所述前接联板滑移配合,所述前滑移杆上还固定设置有凸圆环,所述凸圆环与所述前接联板之间固定安装有套环,所述前滑移杆下端透过所述下容槽底壁,且所述前滑移杆底部设置有槽口朝下的前安置槽,所述前安置槽中可旋动地安装有第一刷轮,所述前滑移杆中还设置有通联所述前安置槽的前通联槽;所述第二线条部包括滑移安装在所述隔断板中的后滑移臂和后滑移杆,所述后滑移臂和后滑移杆上端固定连接有后接联板,所述后滑移杆下端透过所述下容槽底壁,且所述后滑移杆底部设置有槽口朝下的后安置槽,所述后安置槽中可旋动地安装有第二滚动刷,所述后滑移杆中还设置有通联所述后安置槽的后通联槽;所述上容槽中固定安装有染料缸,所述隔断板右端设置有前后互称且通联所述上容槽和下容槽的前穿槽和后穿槽,所述染料缸底部前后互称安装有前通管和后通管,所述前通管和后通管分别透过所述前穿槽和后穿槽而分别与所述前通联槽和后通联槽通联,所述下容槽中还安装有驱行装置,所述驱行装置用以驱动所述第一线条部间歇运行,所述机箱右上端固定安装有推移架,所述推移架上固定设有柔性套。
进一步的技术方案,所述驱行装置包括固定安装在所述左转销轴上的左齿形轮、可旋动地安装在所述下容槽前后端壁中的中端轴、固定安装在所述中端轴上的右齿形轮以及固定安装在所述中端轴上的凸缘轮,所述凸缘轮位于所述右齿形轮前端且所述凸缘轮位于所述前滑移臂正下方,所述左齿形轮和右齿形轮上安装有齿形链,从而所述左转销轴转动时可驱动所述中端轴转动。
进一步的技术方案,所述前接联板左上端固定安装有与所述上容槽顶壁固定连接的第一压簧,所述第一压簧用以将所述前接联板向下顶压。
进一步的技术方案,所述后接联板上端固定安装有与所述上容槽顶壁固定连接的第二压簧,所述第二压簧用以将所述后接联板向下顶压。
进一步的技术方案,所述上容槽顶壁中还前后设置有前螺形钉和后螺形钉,所述前螺形钉和后螺形钉下端分别与前接联板和后接联板配合连接。
进一步的技术方案,所述第一刷轮和所述第二滚动刷的半径分别与所述前安置槽和后安置槽的宽度相抵,从而在所述第一刷轮和所述第二滚动刷不转动的情况下,所述染料缸中的染料不会从所述前安置槽和后安置槽中滴落。
本发明的有益效果是:
由于所述第一刷轮和第二滚动刷在不转动时,染料不会流出所述前安置槽和后安置槽,因此,在所述第一刷轮和第二滚动刷与木工板相抵且转动时,可将染料涂刷在木工板上;
将所述前螺形钉和后螺形钉取下后,所述前接联板在所述第一压簧的作用下被向下顶压而使所述前滑移臂底端与所述凸缘轮相抵,所述后接联板在所述第二压簧的作用下被向下顶压而使所述第二滚动刷与木工板弹性相抵;
沿着木工板方向推动所述机箱后,所述第二滚动刷可发生转动,由此,可将后安置槽中的染料涂刷到木工板上,而在所述机箱的移动的过程中,所述滚轮可发生转动,所述滚轮可带动所述左转销轴发生转动,在所述齿形链的作用下,所述左转销轴可带动所述中端轴发生转动,所述中端轴转动时可驱动所述凸缘轮转动,所述凸缘轮转动的过程中,所述前滑移臂底部与所述凸缘轮非凸出部接触时,在所述第一压簧和所述套环的作用下,所述第一刷轮与木工板弹性相抵,因此,在所述机箱的移动的过程中,所述第一刷轮可发生转动,并将前安置槽中的染料涂刷到木工板上,由于所述前滑移臂底部与所述凸缘轮凸出部接触时,可将前滑移臂向上顶起,所述前滑移臂可驱动所述前滑移杆向上滑动而使所述第一刷轮离开木工板,因此在第一刷轮不会发生转动,因而木工板上不会留下染料,故在机箱不停地移动过程中,可同时在木工板上滑出虚线和实线;
本发明装置结构简单,使用方便,划线效率高,可减小施工人员的劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种环保木工板装置的结构示意图;
图2为图1中箭头方向的结构示意图;
图3为图2中箭头方向的结构示意图;
图4为图1中第一刷轮与木工板相抵时的结构示意图;
图5为图1的右视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1至图5所示,本发明装置的一种环保木工板装置,包括推移部、第一线条部和第二线条部;所述推移部包括可旋动地安装在机箱10左右两端且前后伸长的左转销轴23和右转销轴34,所述左转销轴23和右转销轴34前后两端均固定安装有滚轮17,所述机箱10中固定设置有隔断板35,所述隔断板35将所述机箱10内部隔断成上容槽21和下容槽20;所述第一线条部包括滑移安装在所述隔断板35中的前滑移臂25和前滑移杆13,所述前滑移臂25上端固定安装有向右伸长的前接联板33,所述前滑移杆13上端透过所述前接联板33并与所述前接联板33滑移配合,所述前滑移杆13上还固定设置有凸圆环31,所述凸圆环31与所述前接联板33之间固定安装有套环32,所述前滑移杆13下端透过所述下容槽20底壁,且所述前滑移杆13底部设置有槽口朝下的前安置槽18,所述前安置槽18中可旋动地安装有第一刷轮19,所述前滑移杆13中还设置有通联所述前安置槽18的前通联槽29;所述第二线条部包括滑移安装在所述隔断板35中的后滑移臂250和后滑移杆130,所述后滑移臂250和后滑移杆130上端固定连接有后接联板330,所述后滑移杆130下端透过所述下容槽20底壁,且所述后滑移杆130底部设置有槽口朝下的后安置槽180,所述后安置槽180中可旋动地安装有第二滚动刷190,所述后滑移杆130中还设置有通联所述后安置槽180的后通联槽290;所述上容槽21中固定安装有染料缸15,所述隔断板35右端设置有前后互称且通联所述上容槽231和下容槽20的前穿槽16和后穿槽160,所述染料缸15底部前后互称安装有前通管30和后通管300,所述前通管30和后通管300分别透过所述前穿槽16和后穿槽160而分别与所述前通联槽29和后通联槽290通联,所述下容槽20中还安装有驱行装置,所述驱行装置用以驱动所述第一线条部间歇运行,所述机箱10右上端固定安装有推移架14,所述推移架14上固定设有柔性套141,通过所述柔性套141可提高施力过程中手部的舒适性。
有益地或示例性地,其中,所述驱行装置包括固定安装在所述左转销轴23上的左齿形轮22、可旋动地安装在所述下容槽20前后端壁中的中端轴28、固定安装在所述中端轴28上的右齿形轮27以及固定安装在所述中端轴28上的凸缘轮26,所述凸缘轮26位于所述右齿形轮27前端且所述凸缘轮26位于所述前滑移臂25正下方,所述左齿形轮22和右齿形轮27上安装有齿形链24,从而所述左转销轴23转动时可驱动所述中端轴28转动。
有益地或示例性地,其中,所述前接联板33左上端固定安装有与所述上容槽21顶壁固定连接的第一压簧11,所述第一压簧11用以将所述前接联板33向下顶压。
有益地或示例性地,其中,所述后接联板330上端固定安装有与所述上容槽21顶壁固定连接的第二压簧110,所述第二压簧110用以将所述后接联板330向下顶压。
有益地或示例性地,其中,所述上容槽21顶壁中还前后设置有前螺形钉12和后螺形钉120,所述前螺形钉12和后螺形钉120下端分别与前接联板33和后接联板330配合连接。
有益地或示例性地,其中,所述第一刷轮19和所述第二滚动刷190的半径分别与所述前安置槽18和后安置槽180的宽度相抵,从而在所述第一刷轮19和所述第二滚动刷190不转动的情况下,所述染料缸15中的染料不会从所述前安置槽18和后安置槽180中滴落。
本发明装置初始状态时,所述前接联板33和后接联板330分别在所述前螺形钉12和后螺形钉120的作用下处于所述上容槽21上方位置,从而所述第一刷轮19和所述第二滚动刷190均未与木工板相抵,故方便所述机箱10的推动。
使用时,在所述染料缸15中灌满染料,染料会经过所述前通管30和后通管300分别流入到所述前安置槽18和后安置槽180中,由于所述第一刷轮19和第二滚动刷190在不转动时,染料不会流出所述前安置槽18和后安置槽180,而后将所述前螺形钉12和后螺形钉120取下,所述前接联板33在所述第一压簧11的作用下被向下顶压而使所述前滑移臂25底端与所述凸缘轮26相抵,所述后接联板330在所述第二压簧110的作用下被向下顶压而使所述第二滚动刷190与木工板弹性相抵,而后通过所述推移架14沿着木工板方向推动所述机箱10,所述机箱10移动时,所述第二滚动刷190可发生转动,由此,可将后安置槽180中的染料涂刷到木工板上,而在所述机箱10的移动的过程中,所述滚轮17可发生转动,所述滚轮17可带动所述左转销轴23发生转动,在所述齿形链24的作用下,所述左转销轴23可带动所述中端轴28发生转动,所述中端轴28转动时可驱动所述凸缘轮26转动,所述凸缘轮26转动的过程中,所述前滑移臂25底部与所述凸缘轮26非凸出部接触时,在所述第一压簧11和所述套环32的作用下,所述第一刷轮19与木工板弹性相抵,因此,在所述机箱10的移动的过程中,所述第一刷轮19可发生转动,并将前安置槽18中的染料涂刷到木工板上,由于所述前滑移臂25底部与所述凸缘轮凸出部接触时,可将前滑移臂25向上顶起,所述前滑移臂25可驱动所述前滑移杆13向上滑动而使所述第一刷轮19离开木工板,因此在第一刷轮19不会发生转动,因而木工板上不会留下染料,故在机箱10不停地移动过程中,可同时在木工板上滑出虚线和实线;
使用完毕后,将所述前螺形钉12和后螺形钉120分别插入到所述前接联板33和后接联板330中,并驱动所述前接联板33和后接联板330恢复到初始状态,由此使所述第一刷轮19和第二滚动刷190离开木工板。
本发明的有益效果是:由于所述第一刷轮和第二滚动刷在不转动时,染料不会流出所述前安置槽和后安置槽,因此,在所述第一刷轮和第二滚动刷与木工板相抵且转动时,可将染料涂刷在木工板上;
将所述前螺形钉和后螺形钉取下后,所述前接联板在所述第一压簧的作用下被向下顶压而使所述前滑移臂底端与所述凸缘轮相抵,所述后接联板在所述第二压簧的作用下被向下顶压而使所述第二滚动刷与木工板弹性相抵;
沿着木工板方向推动所述机箱后,所述第二滚动刷可发生转动,由此,可将后安置槽中的染料涂刷到木工板上,而在所述机箱的移动的过程中,所述滚轮可发生转动,所述滚轮可带动所述左转销轴发生转动,在所述齿形链的作用下,所述左转销轴可带动所述中端轴发生转动,所述中端轴转动时可驱动所述凸缘轮转动,所述凸缘轮转动的过程中,所述前滑移臂底部与所述凸缘轮非凸出部接触时,在所述第一压簧和所述套环的作用下,所述第一刷轮与木工板弹性相抵,因此,在所述机箱的移动的过程中,所述第一刷轮可发生转动,并将前安置槽中的染料涂刷到木工板上,由于所述前滑移臂底部与所述凸缘轮凸出部接触时,可将前滑移臂向上顶起,所述前滑移臂可驱动所述前滑移杆向上滑动而使所述第一刷轮离开木工板,因此在第一刷轮不会发生转动,因而木工板上不会留下染料,故在机箱不停地移动过程中,可同时在木工板上滑出虚线和实线;
本发明装置结构简单,使用方便,划线效率高,可减小施工人员的劳动强度。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。