CN107396512A - 控制灯具恒照度的方法、系统、存储介质及灯具 - Google Patents
控制灯具恒照度的方法、系统、存储介质及灯具 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种控制灯具恒照度的方法、系统、存储介质及灯具，所述方法包括：获取灯具在不同电流、不同结温下的初始光通量；根据灯具的寿命测试数据和光源测试数据获取光衰数据；根据所述初始光通量和所述光衰数据获取灯具在不同电流、不同结温下的光衰曲线；获取各所述光衰曲线中与预设恒光通量曲线相交的点或相重合线，根据所述相交的点或相重合线获取符合预设恒光通量曲线的各时间点对应的电流值；根据获取的各时间点对应的电流值控制灯具使得所述灯具保持恒照度。本发明根据灯具的光衰特性，实时调整电流进行实时调光来对灯具进行补光，达到灯具的恒定光能量，实现灯具的恒定照度值，而且本发明可以大幅度提高灯具产品的节能率。
Description
技术领域
本发明涉及照明控制的技术领域，特别是涉及灯具技术领域，具体为一种控制灯具恒照度的方法、系统、存储介质及灯具。
背景技术
LED路灯具有相对于传统高压钠灯或金卤灯光效高，寿命长，更加环保等优点，已经广泛应用于节能改造与新建道路的项目，一方面LED自身高速发展，光效越来越高，因而节电率也越来越高；另一方面，LED路灯更加容易控制，不同的调光方式，如时段调光、人车感应调光以及日光感应调光等智能控制方式也更大幅度地提高了节电率。
但是，由于LED灯光衰的自然特性，为了使产品在达到寿命时仍然能满足道路要求的照度，比较普遍的做法是在初始照度计算中加入一个维护系数，以抬高初始功率。这种加入维护因子的方法在灯具照明初期时的实际照度远大于道路要求，会造成很大的电力浪费，如果有一种方法可以适应LED光源的特性，实现从灯具安装初期到使用寿命结束始终恒照度控制，将会很大幅度再次提高LED灯具的节电率，也就是说从初始状态功率就达到国标要求的照度值，一直到灯具使用寿命结束，通过电源的调光功能实现恒定的照度值。目前，市场已经有很多类似功能的LED灯具，如有些品牌的室内灯具，通过安装光敏传感器等元器件，感知外部环境照度进行补光照明达到房间恒定照度值。如果在室外路灯中安装光敏传感器等元器件不仅成本较高，而且存在安装不便，精度不够等问题。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种控制灯具恒照度的方法、系统、存储介质及灯具，用于在灯具寿命期内，根据所使用灯珠光衰特点进行实时调光来对地面道路进行补光，达到灯具的恒定光能量，实现灯具的恒定照度值，提高灯具产品的节电率。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种控制灯具恒照度的方法，包括：获取灯具在不同电流、不同结温下的初始光通量；根据灯具的寿命测试数据和光源测试数据获取光衰数据；根据所述初始光通量和所述光衰数据获取灯具在不同电流、不同结温下的光衰曲线；获取各所述光衰曲线中与预设恒光通量曲线相交的点或相重合线，根据所述相交的点或相重合线获取符合预设恒光通量曲线的各时间点对应的电流值；根据获取的各时间点对应的电流值控制灯具使得所述灯具保持恒照度。
于本发明一实施例中，还包括：根据获取的各时间点对应的电流值形成电流和时间的拟合曲线。
于本发明一实施例中，还包括：根据所述电流和时间的拟合曲线获取灯具的功率变化曲线；根据灯具的功率变化曲线获取灯具的功耗。
于本发明一实施例中，根据下式获取灯具在不同电流、不同结温下的初始光通量：
其中：Φv表示为在驱动电流If及焊盘温度Tf时的预测光能量，Φv0表示为在初始状态下驱动电流If0及焊盘温度Tj0时的光能量，If表示为预测状态下驱动电流值，If0表示为，Tf表示为预测状态下焊盘温度值，Tj表示为预测状态下结温值，Tj0表示为初始状态下结温值，D表示为蠕变值，HC表示为冷热系数值。
于本发明一实施例中，根据TM21的测试处理方法获取灯具在不同电流、不同结温下的光衰曲线。
于本发明一实施例中，根据下式获取所述光衰曲线：Φ(t)＝Bexp(-αt)；其中：Φ(t)表示为t时间后光能量，B表示为初始光能量，α表示为光衰系数，t表示为时间。
本发明的实施例还提供一种控制灯具恒照度的系统，包括：初始光通量获取模块，用于获取灯具在不同电流、不同结温下的初始光通量；光衰数据获取模块，用于根据灯具的寿命测试数据和光源测试数据获取光衰数据；光衰曲线获取模块，用于根据所述初始光通量和所述光衰数据获取灯具在不同电流、不同结温下的光衰曲线；时间电流值获取模块，用于根据各所述光衰曲线中与预设恒光通量曲线相交的点或相重合线，根据所述相交的点或相重合线获取符合预设恒光通量曲线的各时间点对应的电流值；输出控制模块，用于根据获取的各时间点对应的电流值控制灯具使得所述灯具保持恒照度。
于本发明一实施例中，还包括拟合曲线模块，用于根据获取的各时间点对应的电流值形成电流和时间的拟合曲线。
于本发明一实施例中，还包括功耗分析模块，包括：功率变化曲线单元，用于根据所述电流和时间的拟合曲线获取灯具的功率变化曲线；功耗获取单元，用于根据灯具的功率变化曲线获取灯具的功耗。
于本发明一实施例中，所述初始光通量获取模块根据下式获取灯具在不同电流、不同结温下的初始光通量：其中：Φv表示为在驱动电流If及焊盘温度Tf时的预测光能量，Φv0表示为在初始状态下驱动电流If0及焊盘温度Tj0时的光能量，If表示为预测状态下驱动电流值，If0表示为，Tf表示为预测状态下焊盘温度值，Tj表示为预测状态下结温值，Tj0表示为初始状态下结温值，D表示为蠕变值，HC表示为冷热系数值。
于本发明一实施例中，所述光衰曲线获取模块根据TM21的测试处理方法获取灯具在不同电流、不同结温下的光衰曲线。
于本发明一实施例中，根据下式获取所述光衰曲线：Φ(t)＝Bexp(-αt)；其中：Φ(t)表示为t时间后光能量，B表示为初始光能量，α表示为光衰系数，t表示为时间。
本发明的实施例还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如上所述的方法中的步骤。
本发明的实施例还提供一种灯具，所述灯具包括如上所述的计算机可读存储介质。
如上所述，本发明的控制灯具恒照度的方法、系统、存储介质及灯具，具有以下有益效果：
1、本发明根据灯具的光衰特性，实时调整电流进行实时调光来对灯具进行补光，达到灯具的恒定光能量，实现灯具的恒定照度值，提高灯具产品的节电率。
2、本发明可以大幅度提高灯具产品的节能率。
附图说明
图1显示为本发明的控制灯具恒照度的方法于一实施例中的流程图。
图2显示为本发明的控制灯具恒照度的方法中灯具在不同电流、不同结温下获取的初始光通量曲线图。
图3显示为本发明的控制灯具恒照度的方法中灯具在不同电流、不同结温下的光衰曲线。
图4显示为本发明的控制灯具恒照度的方法中形成电流和时间的拟合曲线。
图5显示为本发明的控制灯具恒照度的系统于一实施例中的原理框图。
图6显示为本发明的控制灯具恒照度的系统于又一实施例中的原理框图。
元件标号说明
100 控制灯具恒照度的系统
110 初始光通量获取模块
120 光衰数据获取模块
130 光衰曲线获取模块
140 时间电流值获取模块
150 输出控制模块
160 拟合曲线模块
170 功耗分析模
S100～S140 步骤
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
本发明的控制灯具恒照度的方法、系统、存储介质及灯具用于在灯具寿命期内，根据灯具所使用光源光衰特点进行实时调光来对地面道路进行补光，达到灯具的恒定光能量，实现灯具的恒定照度值，提高灯具产品的节电率。
本发明的控制灯具恒照度的方法、系统、存储介质及灯具以路灯产品为例，通过对其相关热学与光源(Philips Lumileds LUXEON 3030 2D灯珠)的寿命试验数据分析，得到在整个生命期中通过调整电流如何达到输出光通量基本一致的电流与时间调整曲线，同时考虑到相关热学、驱动电压以及总功率等的影响及可能的个体差异等因素，来评估这种全新节能方法的可行性，这种方法对于其它各种LED灯具产品带有普遍应用意义。
以下对本实施例进行详细说明，使本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可理解本实施例中的制灯具恒照度的方法、系统、存储介质及灯具。
如图1所示，于一实施例中，本发明的控制灯具恒照度的方法包括以下步骤：
步骤S100，获取灯具在不同电流、不同结温下的初始光通量。
现有考虑维护因子的方法，电流是由路灯电源决定，在整个灯具产品视为完全恒定不变，也就是恒电流控制方式。这种恒电流方式是现在道路照明中通用的光学设计方式，一般通过对具体灯具的测试取得相关参数与配光曲线，在具体道路灯高杆距路宽等等灯具布置参数确定，经过光学软件模拟后得到高出国家相关道路的照度或亮度设计要求即可，考虑到灯具光衰至寿命期也可以满足国家道路安全的要求，在模拟过程中一般将维护因子设为0.7。
具体地，本实施例利用智能控制对同样灯具的驱动电源对应这种传统方法的恒定电流首先使用0.7倍的电流值驱动灯具，以一款使用Philips Lumileds 3030 2D灯珠的灯具为例，测试出两种电流与结温的组合状态下光能量，再测试具体灯具从散热器到时灯珠焊盘的热阻，并由灯珠规格书焊盘至结温点热阻推算不同电流下结温，利用光能量计算公式得到不同电流与结温组合下的不同光能量，获取的初始光通量如图2所示。
其中，具体地，于本实施例中，根据下式获取灯具在不同电流、不同结温下的初始光通量：
其中：Φv表示为在驱动电流If及焊盘温度Tf时的预测光能量，Φv0表示为在初始状态下驱动电流If0及焊盘温度Tj0时的光能量，If表示为预测状态下驱动电流值，If0表示为，Tf表示为预测状态下焊盘温度值，Tj表示为预测状态下结温值，Tj0表示为初始状态下结温值，D表示为蠕变值，HC表示为冷热系数值。
步骤S110，根据灯具的寿命测试数据和光源测试数据获取光衰数据。
例如，根据上述款灯具实际寿命试验中1万小时实际测试数据与PhilipsLumileds所提供的相关灯珠LM80报告中光源测试数据获取光衰数据。
实际灯具在常温下寿命试验中的光通量数据(每1000小时测量一次)，得到基于灯具特定驱动电流与焊盘温度的1万小时光通量变化以及趋势曲线。根据Philips Lumileds的灯珠LM80报告获取驱动电流与特定温度下的光衰曲线。
步骤S120，根据所述初始光通量和所述光衰数据获取灯具在不同电流、不同结温下的光衰曲线。
具体地，利用美国能源之星TM21中测试处理方法，将实际灯具在常温下寿命试验中的光通量数据(每1000小时测量一次)得到的基于灯具特定驱动电流与焊盘温度的1万小时光通量变化以及趋势曲线和根据Philips Lumileds的灯珠LM80报告获取的驱动电流与特定温度下的光衰曲线进行拟合得到所需要的中间驱动电流与特定焊盘温度下光衰曲线。
获取灯具在不同电流、不同结温下的光衰曲线(光通量随时间变化的曲线图)，具体如图3所示。
其中，采用TM21的测试处理方法中，根据下式获取所述光衰曲线：Φ(t)＝Bexp(-αt)；其中：Φ(t)表示为t时间后光能量，B表示为初始光能量，α表示为光衰系数，t表示为时间。
步骤S130，获取各所述光衰曲线中与预设恒光通量曲线相交的点或相重合线，根据所述相交的点或相重合线获取符合预设恒光通量曲线的各时间点对应的电流值。
以图3中直线0为恒照度控制，直线0也就是恒定光通量希望达到的变化曲线。在不同时间点上，电流值有所提高，以达到不同电流值上指数式光衰曲线之间的平滑跃变，根据各所述光衰曲线中与预设恒光通量曲线相交的点或相重合线，得到不同电流值对应的时间点序列，即保持恒光通量曲线时，各时间点对应的电流值。
步骤S140，根据获取的各时间点对应的电流值控制灯具使得所述灯具保持恒照度。
于一实施例中，还包括：根据获取的各时间点对应的电流值形成电流和时间的拟合曲线，如图4所示，其中以使用Philips Lumileds 3030 2D灯珠的灯具为例，电流和时间的拟合曲线：y＝1.05E-01e6.86E-06x，其中的拟合程度达到99.9％以上合。具体实现中可进行圆整从而更具有可操作性。
于一实施例中，还可以包括：根据所述电流和时间的拟合曲线获取灯具的功率变化曲线，根据灯具的功率变化曲线获取灯具的功耗。
以1％功率下降计算，例如电流和时间的拟合曲线：y＝1.05E-01e6.86E-06x时，恒照度控制下功率变化拟合曲线y1＝6.27E-01e7.31E-06x，而现有灯具恒电流照明功率变化y2＝y0-(0.01y0/t0)×t。例如这款灯具总共有210颗灯珠，初始状态下加上光学损耗与电源转换损耗后实际灯具功率在0.15安培电流下214瓦，在0.105安培下为150瓦，在整个使用寿命期中的节电度数可以表示成：经过计算整个寿命期可省电共1745度电。
所以本实施例的控制灯具恒照度的方法可以根据灯具的光衰特性，实时调整电流进行实时调光来对灯具进行补光，达到灯具的恒定光能量，实现灯具的恒定照度值，提高灯具产品的节电率，而且可以大幅度提高灯具产品的节能率。
本发明的实施例还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如上所述的方法中的步骤。所述的方法中的步骤上述已经进行了详细说明，在此不再赘述。其中，所述计算机可读存储介质例如为存储器、存储芯片。
本发明的实施例还提供一种灯具，所述灯具包括如上所述的计算机可读存储介质。所述灯具例如为LED灯具。
为实现上述控制灯具恒照度的方法，本发明的实施例还提供一种控制灯具恒照度的系统100，如图5所示，控制灯具恒照度的系统100包括：初始光通量获取模块110，光衰数据获取模块120，光衰曲线获取模块130，时间电流值获取模块140以及输出控制模块150。
于本实施例中，所述初始光通量获取模块110用于获取灯具在不同电流、不同结温下的初始光通量。
于一实施例中，所述初始光通量获取模块110根据下式获取灯具在不同电流、不同结温下的初始光通量：其中：Φv表示为在驱动电流If及焊盘温度Tf时的预测光能量，Φv0表示为在初始状态下驱动电流If0及焊盘温度Tj0时的光能量，If表示为预测状态下驱动电流值，If0表示为，Tf表示为预测状态下焊盘温度值，Tj表示为预测状态下结温值，Tj0表示为初始状态下结温值，D表示为蠕变值，HC表示为冷热系数值。
于本实施例中，所述光衰数据获取模块120用于根据灯具的寿命测试数据和光源测试数据获取光衰数据。
例如，所述光衰数据获取模块120根据上述款灯具实际寿命试验中1万小时实际测试数据与Philips Lumileds所提供的相关灯珠LM80报告中光源测试数据获取光衰数据。
实际灯具在常温下寿命试验中的光通量数据(每1000小时测量一次)，得到基于灯具特定驱动电流与焊盘温度的1万小时光通量变化以及趋势曲线。根据Philips Lumileds的灯珠LM80报告获取驱动电流与特定温度下的光衰曲线。
于本实施例中，所述光衰曲线获取模块130用于根据所述初始光通量和所述光衰数据获取灯具在不同电流、不同结温下的光衰曲线。
具体地，利用美国能源之星TM21中测试处理方法，将实际灯具在常温下寿命试验中的光通量数据(每1000小时测量一次)得到的基于灯具特定驱动电流与焊盘温度的1万小时光通量变化以及趋势曲线和根据Philips Lumileds的灯珠LM80报告获取的驱动电流与特定温度下的光衰曲线进行拟合得到所需要的中间驱动电流与特定焊盘温度下光衰曲线。
于本实施例中，所述光衰曲线获取模块130根据TM21的测试处理方法获取灯具在不同电流、不同结温下的光衰曲线，(光通量随时间变化的曲线图)，具体如图3所示。
其中，采用TM21的测试处理方法中，根据下式获取所述光衰曲线：Φ(t)＝Bexp(-αt)；其中：Φ(t)表示为t时间后光能量，B表示为初始光能量，α表示为光衰系数，t表示为时间。
于本实施例中，所述时间电流值获取模块140用于根据各所述光衰曲线中与预设恒光通量曲线相交的点或相重合线，根据所述相交的点或相重合线获取符合预设恒光通量曲线的各时间点对应的电流值。
以图3中直线0为恒照度控制，直线0也就是恒定光通量希望达到的变化曲线。在不同时间点上，电流值有所提高，以达到不同电流值上指数式光衰曲线之间的平滑跃变，根据各所述光衰曲线中与预设恒光通量曲线相交的点或相重合线，得到不同电流值对应的时间点序列，即保持恒光通量曲线时，各时间点对应的电流值。
于本实施例中，所述输出控制模块150用于根据获取的各时间点对应的电流值控制灯具使得所述灯具保持恒照度。
于一实施例中，如图6所示，所述控制灯具恒照度的系统100还包括拟合曲线模块160，用于根据获取的各时间点对应的电流值形成电流和时间的拟合曲线。
如图4所示，其中以使用Philips Lumileds 3030 2D灯珠的灯具为例，电流和时间的拟合曲线：y＝1.05E-01e6.86E-06x，其中的拟合程度达到99.9％以上合。具体实现中可进行圆整从而更具有可操作性。
于一实施例中，如图6所示，所述控制灯具恒照度的系统100还包括还包括功耗分析模170块，所述功耗分析模170块包括：功率变化曲线单元，用于根据所述电流和时间的拟合曲线获取灯具的功率变化曲线；功耗获取单元，用于根据灯具的功率变化曲线获取灯具的功耗。
以1％功率下降计算，例如电流和时间的拟合曲线：y＝1.05E-01e6.86E-06x时，恒照度控制下功率变化拟合曲线y1＝6.27E-01e7.31E-06x，而现有灯具恒电流照明功率变化y2＝y0-(0.01y0/t0)×t。例如这款灯具总共有210颗灯珠，初始状态下加上光学损耗与电源转换损耗后实际灯具功率在0.15安培电流下214瓦，在0.105安培下为150瓦，在整个使用寿命期中的节电度数可以表示成：经过计算整个寿命期可省电共1745度电。
本发明在使用恒照度控制后，同样灯具可以调节电流只使用150瓦，而在使用过程中不断增加电流来达到合适的光能量，这种对应特定时间点的电流调整可以通过智能控制网络后台软件实现某个组同种灯具调整，也可以对应驱动电源的单灯控制器中芯片程序实现单个灯具调整，更可能是加入驱动电源厂家的芯片时间调光功能中，也就是达到等效的地面照度值，从而达到整个灯具寿命期内地面恒定照度，一方面灯具效果感觉“无光衰”，地面效果极佳，另一方面更重要的是，可以节省大量电能，为国家节能环保做贡献。
综上所述，本发明根据灯具的光衰特性，实时调整电流进行实时调光来对灯具进行补光，达到灯具的恒定光能量，实现灯具的恒定照度值，提高灯具产品的节电率；本发明可以大幅度提高灯具产品的节能率。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (14)
1.一种控制灯具恒照度的方法，其特征在于，包括：
获取灯具在不同电流、不同结温下的初始光通量；
根据灯具的寿命测试数据和光源测试数据获取光衰数据；
根据所述初始光通量和所述光衰数据获取灯具在不同电流、不同结温下的光衰曲线；
获取各所述光衰曲线中与预设恒光通量曲线相交的点或相重合线，根据所述相交的点或相重合线获取符合预设恒光通量曲线的各时间点对应的电流值；
根据获取的各时间点对应的电流值控制灯具使得所述灯具保持恒照度。
2.根据权利要求1所述的控制灯具恒照度的方法，其特征在于，还包括：
根据获取的各时间点对应的电流值形成电流和时间的拟合曲线。
3.根据权利要求2所述的控制灯具恒照度的方法，其特征在于，还包括：
根据所述电流和时间的拟合曲线获取灯具的功率变化曲线；
根据灯具的功率变化曲线获取灯具的功耗。
4.根据权利要求1所述的控制灯具恒照度的方法，其特征在于，根据下式获取灯具在不同电流、不同结温下的光通量：
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其中：Φv表示为在驱动电流If及焊盘温度Tf时的预测光能量，Φv0表示为在初始状态下驱动电流If0及焊盘温度Tj0时的光能量，If表示为预测状态下驱动电流值，If0表示为，Tf表示为预测状态下焊盘温度值，Tj表示为预测状态下结温值，Tj0表示为初始状态下结温值，D表示为蠕变值，HC表示为冷热系数值。
5.根据权利要求1所述的控制灯具恒照度的方法，其特征在于，根据TM21的测试处理方法获取灯具在不同电流、不同结温下的光衰曲线。
6.根据权利要求4所述的控制灯具恒照度的方法，其特征在于，根据下式获取所述光衰曲线：
Φ(t)＝Bexp(-αt)；
其中：Φ(t)表示为t时间后光能量，B表示为初始光能量，α表示为光衰系数，t表示为时间。
7.一种控制灯具恒照度的系统，其特征在于包括：
初始光通量获取模块，用于获取灯具在不同电流、不同结温下的初始光通量；
光衰数据获取模块，用于根据灯具的寿命测试数据和光源测试数据获取光衰数据；
光衰曲线获取模块，用于根据所述初始光通量和所述光衰数据获取灯具在不同电流、不同结温下的光衰曲线；
时间电流值获取模块，用于根据各所述光衰曲线中与预设恒光通量曲线相交的点或相重合线，根据所述相交的点或相重合线获取符合预设恒光通量曲线的各时间点对应的电流值；
输出控制模块，用于根据获取的各时间点对应的电流值控制灯具使得所述灯具保持恒照度。
8.根据权利要求6所述的控制灯具恒照度的系统，其特征在于，还包括拟合曲线模块，用于根据获取的各时间点对应的电流值形成电流和时间的拟合曲线。
9.根据权利要求8所述的控制灯具恒照度的系统，其特征在于，还包括功耗分析模块，包括：
功率变化曲线单元，用于根据所述电流和时间的拟合曲线获取灯具的功率变化曲线；
功耗获取单元，用于根据灯具的功率变化曲线获取灯具的功耗。
10.根据权利要求9所述的控制灯具恒照度的系统，其特征在于，所述初始光通量获取模块根据下式获取灯具在不同电流、不同结温下的初始光通量：
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其中：Φv表示为在驱动电流If及焊盘温度Tf时的预测光能量，Φv0表示为在初始状态下驱动电流If0及焊盘温度Tj0时的光能量，If表示为预测状态下驱动电流值，If0表示为，Tf表示为预测状态下焊盘温度值，Tj表示为预测状态下结温值，Tj0表示为初始状态下结温值，D表示为蠕变值，HC表示为冷热系数值。
11.根据权利要求9所述的控制灯具恒照度的系统，其特征在于，所述光衰曲线获取模块根据TM21的测试处理方法获取灯具在不同电流、不同结温下的光衰曲线。
12.根据权利要求11所述的控制灯具恒照度的系统，其特征在于，根据下式获取所述光衰曲线：
Φ(t)＝Bexp(-αt)；
其中：Φ(t)表示为t时间后光能量，B表示为初始光能量，α表示为光衰系数，t表示为时间。
13.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如权利要求1至6任一权利要求所述的方法中的步骤。
14.一种灯具，其特征在于，所述灯具包括如权利要求13所述的计算机可读存储介质。
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