CN107393427A - 一种显示屏及拼接屏 - Google Patents

Abstract

本发明涉及LED显示领域，特别涉及一种显示屏及拼接屏。显示屏包括安装架，所述安装架中间设有竖向的控制盒，所述显示屏还包括四个条状的显示单元，四个所述显示单元从上到下平铺于所述安装架，所述安装架设有三条横向的安装支架，三条所述安装支架分别位于四个所述显示单元相间处，所述安装支架两侧设有固定孔，所述显示单元通过与所述固定孔连接固定在所述安装支架上。将显示单元制作成条状，四个显示单元平铺在安装架上，并在相间处与安装支架进行固定安装，方便显示单元的拆装，并且不需要拆装控制盒就可以对显示单元进行拆装，从而有的显示屏需要先将控制盒进行拆卸，再将四个显示单元安装在安装架上，不便于拆装显示单元的问题。

Description

一种显示屏及拼接屏

技术领域

本发明涉及LED显示领域，特别涉及一种显示屏及拼接屏。

背景技术

在现有技术中，大型LED显示屏包括安装架和设于安装架上的四个显示单 元，四个显示单元在安装架上呈田字状分布，安装架的中间设有竖向的控制盒。 在将四个显示单元安装在安装架上时，需要先将控制盒进行拆卸，再将四个显 示单元安装在安装架上，不便于拆装显示单元，导致用户体验差。

发明内容

针对现有技术不足，本发明提出一种显示屏及拼接屏，旨在解决现有的显 示屏需要先将控制盒进行拆卸，再将四个显示单元安装在安装架上，不便于拆 装显示单元的问题。

本发明提出的技术方案是：

一种显示屏，包括安装架，所述安装架中间设有竖向的控制盒，所述显示 屏还包括四个条状的显示单元，四个所述显示单元从上到下平铺于所述安装架， 所述安装架设有三条横向的安装支架，三条所述安装支架分别位于四个所述显 示单元相间处，所述安装支架两侧设有固定孔，所述显示单元通过与所述固定 孔连接固定在所述安装支架上。

进一步地，位于中间的一条所述安装支架的左、右两侧设有拼接孔，所述 拼接孔用于在拼接弧形屏时与拼接机构进行竖向安装。

进一步地，所述安装架还包括左、右弧形支架，所述左弧形支架固设于三 条所述安装支架的左侧上，其两端固设于所述安装架的左上、下角处，所述右 弧形支架固设于三条所述安装支架的右侧上，其两端固设于所述安装架的右上、 下角处。

本发明还提供一种拼接屏，包括拼接机构和两个显示屏，所述显示屏包括 安装架，所述安装架中间设有竖向的控制盒，其特征在于，所述显示屏还包括 四个条状的显示单元，四个所述显示单元从上到下平铺于所述安装架，所述安 装架设有三条横向的安装支架，三条所述安装支架分别位于四个所述显示单元 相间处，所述安装支架两侧设有固定孔，所述显示单元通过与所述固定孔连接 固定在所述安装支架上，所述拼接机构包括左弧形锁、右弧形锁和锁紧装置， 所述左弧形锁包括左锁座，左锁片和左卡紧装置，所述左锁片套设于所述左锁 座中，所述左卡紧装置穿设于所述左锁座并卡紧所述左锁片，所述左锁座一端 设有左横向安装板，所述左横向安装板安装在两个所述显示屏中的一个的所述 安装支架的右侧，所述左锁片一端设有向一侧伸出的左竖向连接板，所述右锁 片套设于所述右锁座中，所述右卡紧装置穿设于所述右锁座并卡紧所述右锁片， 所述右锁座一端设有右横向安装板，所述右横向安装板安装在两个所述显示屏 中的另一个的所述安装支架的左侧，所述右锁片一端设有向一侧伸出的右竖向 连接板，所述锁紧装置穿过并卡紧所述左竖向连接板、所述右竖向连接板。

进一步地，所述左锁座为中空结构，另一端设有第一开口，所述左锁片为 中空结构，所述左锁片的另一端通过所述第一开口伸入所述左锁座内，所述右 锁座为中空结构，另一端设有第二开口，所述右锁片为中空结构，所述右锁片 的另一端通过所述第二开口伸入所述右锁座内。

进一步地，所述左卡紧装置包括第一凸轮把手、第一导行垫块、第一拉杆 和第一压缩弹簧，所述第一拉杆具有第一段和第二段，所述第一拉杆的第一段 的直径小于所述第一拉杆的第二段的直径，所述第一导行垫块设于所述左锁座 一侧的外壁，所述第一拉杆穿过所述左锁座的两侧，所述第一拉杆的第一段的 一端穿过所述第一导行垫块与所述第一凸轮把手连接，所述左锁片的内腔壁设 有多组第一卡槽，所述第一拉杆的第二段设有第一卡销，所述第一卡销卡入所 述多组第一卡槽中的一组，所述第一压缩弹簧套设于所述第一拉杆的第一段中， 其一端抵接于所述第一拉杆的第二段的侧壁，另一端抵接于所述左锁座的一侧 的内壁，所述第一拉杆的第二段的一端设有第一定位块，所述左锁座的另一侧 设有与所述第一定位块相配合的第一定位孔，所述右卡紧装置包括第二凸轮把 手、第二导行垫块、第二拉杆和第二压缩弹簧，所述第二拉杆具有第一段和第 二段，所述第二拉杆的第一段的直径小于所述第二拉杆的第二段的直径，所述 第二导行垫块设于所述右锁座一侧的外壁，所述第二拉杆穿过所述右锁座的两 侧，所述第二拉杆的第一段的一端穿过所述第二导行垫块与所述第二凸轮把手 连接，所述右锁片的内腔壁设有多组第二卡槽，所述第二拉杆的第二段设有第 二卡销，所述第二卡销卡入所述多组第二卡槽中的一组，所述第二压缩弹簧套 设于所述第二拉杆的第二段中，其一端抵接于所述第二拉杆的第二段的侧壁，另一端抵接于所述右锁座的一侧的内壁，所述第二拉杆的第二段的一端设有第 二定位块，所述右锁座的另一侧设有与所述第二定位块相配合的第二定位孔。

进一步地，所述左锁座的上下侧内壁设有第一台阶，所述左锁片的上下侧 外壁设有与所述第一台阶配合的第二台阶，所述左锁片的一侧外壁设有第一波 珠螺丝，所述左锁座的一侧的内壁设有与所述第一波珠螺丝配合滑行的第一定 位导轨，所述第一定位导轨包括多个第一定位槽和设于所述多个第一定位槽中 相邻两个第一定位槽之间的第一滑行导轨，所述第一波珠螺丝卡入所述多个第 一定位槽中一个，使所述第一卡销能够卡入所述多组第一卡槽中的一组，所述 右锁座的上下侧内壁设有第三台阶，所述右锁片的上下侧外壁设有与所述第三 台阶配合的第四台阶，所述右锁片的一侧外壁设有第二波珠螺丝，所述右锁座 的一侧的内壁设有与所述第二波珠螺丝配合滑行的第二定位导轨，所述第二定 位导轨包括多个第二定位槽和设于所述多个第二定位槽中相邻两个第二定位槽 之间的第二滑行导轨，所述第二波珠螺丝卡入所述多个第二定位槽中一个，使 所述第二卡销能够卡入所述多组第二卡槽中的一组。

进一步地，位于中间的一条所述安装支架的左、右两侧设有拼接孔，所述 拼接孔用于在拼接弧形屏时与拼接机构进行竖向安装。

进一步地，所述安装架还包括左、右弧形支架，所述左弧形支架固设于三 条所述安装支架的左侧上，其两端固设于所述安装架的左上、下角处，所述右 弧形支架固设于三条所述安装支架的右侧上，其两端固设于所述安装架的右上、 下角处。

进一步地，所述锁紧装置包括锁杆、调节把手、安装块和卡紧机构，所述 安装块安装在所述右竖向连接板，所述安装块的一侧具有螺纹套筒，所述调节 把手与所述螺纹套筒连接，所述卡紧机构安装在所述左竖向连接板，所述锁杆 一端设有卡位块，另一端设有供所述卡紧机构卡紧的锁杆头，所述锁杆穿过所 述安装块、所述右竖向连接板、左竖向连接板及所述卡紧机构，所述卡位块与 所述调节把手一端抵接，所述卡紧机构卡紧所述锁杆头。

根据上述的技术方案，本发明有益效果：将显示单元制作成条状，四个显 示单元平铺在安装架上，并在相间处与安装支架进行固定安装，方便显示单元 的拆装，并且不需要拆装控制盒就可以对显示单元进行拆装，从而有的显示屏 需要先将控制盒进行拆卸，再将四个显示单元安装在安装架上，不便于拆装显 示单元的问题。

附图说明

图1是应用本发明实施例提供的显示屏的结构示意图；

图2是应用本发明实施例提供的拼接屏的结构示意图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是应用本发明实施例提供的左弧形锁的结构示意图；

图5是应用本发明实施例提供的左弧形锁的分解图；

图6是应用本发明实施例提供的左锁座与左锁片的示意图；

图7是应用本发明实施例提供的右弧形锁的结构示意图；

图8是应用本发明实施例提供的右弧形锁的分解图；

图9是应用本发明实施例提供的右锁座与右锁片的示意图；

图10是应用本发明实施例提供的锁紧装置的结构示意图；

图11是应用本发明实施例提供的卡紧机构的结构示意图；

图12是图1在另一方向的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实 施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅 仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本发明实施例提出一种显示屏2，包括安装架21，安装架21 中间设有竖向的控制盒22。

显示屏2还包括四个条状的显示单元23，四个显示单元23从上到下平铺 于安装架21，安装架21设有三条横向的安装支架211，三条安装支架211分别 位于四个显示单元23相间处，安装支架211两侧设有固定孔2111，显示单元 23通过与固定孔2111连接固定在安装支架211上。

将显示单元23制作成条状，四个显示单元23平铺在安装架上，并在相间 处与安装支架211进行固定安装，方便显示单元23的拆装，并且不需要拆装控 制盒22就可以对显示单元23进行拆装，从而有的显示屏需要先将控制盒进行 拆卸，再将四个显示单元安装在安装架上，不便于拆装显示单元的问题。

在本实施例中，位于中间的一条安装支架211的左、右两侧设有拼接孔 2112，拼接孔2112用于在拼接弧形屏时与拼接机构进行竖向安装。三条安装支 架211中的第二条，也就是处于中间位置的安装支架211，拼接孔2112设于在 该条安装支架211的左、右两侧，在拼接时，拼接机构与拼接孔2112连接。

在本实施例中上，安装架21还包括左弧形支架212、右弧形支架213，左 弧形支架212固设于三条安装支架211的左侧上，左弧形支架212两端分别固 设于安装架21的左上角处、左下角处，右弧形支架213固设于三条安装支架 211的右侧上，右弧形支架213两端分别固设于安装架21的右上角处、右下角 处。左弧形支架212、右弧形支架213用来增加安装支架211及安装架21的强 度。

如图1和图2所示，本发明实施例还提出一种拼接屏3，包括拼接机构1 和两个显示屏2。

显示屏2包括安装架21，安装架21中间设有竖向的控制盒22。

显示屏2还包括四个条状的显示单元23，四个显示单元23从上到下平铺 于安装架21，安装架21设有三条横向的安装支架211，三条安装支架211分别 位于四个显示单元23相间处，安装支架211两侧设有固定孔2111，显示单元 23通过与固定孔2111连接固定在安装支架211上。

如图3和图4所示，拼接机构1包括左弧形锁11、右弧形锁12和锁紧装 置13。

如图4、图5和图6所示，左弧形锁11包括左锁座111、左锁片112和左 卡紧装置113。左锁片112套设于左锁座111中，左锁片112和左锁座111均 呈弧形，左锁片112相对于左锁座111进行弧向移动。左卡紧装置113穿设于 左锁座111并卡紧左锁片112。左卡紧装置113穿过左锁座111的两侧，同样 穿过套设于左锁座111中的左锁片112，左卡紧装置113可卡紧或松开左锁片 112，在左卡紧装置113卡紧左锁片112时，左锁片112不能相对于左锁座111进行弧向移动，在左卡紧装置113松开左锁片112时，左锁片112能够相对于 左锁座111进行弧向移动。

左锁座111一端设有左横向安装板1111，左横向安装板1111用于与显示 屏2进行连接，采用竖向安装。左横向安装板1111在两个显示屏2中的一个的 安装支架211的右侧。

左锁片112一端设有向一侧伸出的左竖向连接板1121，左竖向连接板1121 用于与右弧形锁12进行连接。

如图7、图8和图9所示，右弧形锁12包括右锁座121、右锁片122和右 卡紧装置123。右锁片122套设于右锁座121中，右锁片122和右锁座121均 呈弧形，右锁片122相对于右锁座121进行弧向移动。右卡紧装置123穿设于 右锁座121并卡紧右锁片122。右卡紧装置123穿过右锁座121的两侧，同样 穿过套设于右锁座121中的右锁片122，右卡紧装置123可卡紧或松开右锁片 122，在右卡紧装置123卡紧右锁片122时，右锁片122不能相对于右锁座121进行弧向移动，在右卡紧装置123松开右锁片122时，右锁片122能够相对于 右锁座121进行弧向移动。

右锁座121一端设有右横向安装板1211，右横向安装板1211用于与显示 屏2进行连接，采用竖向安装。右横向安装板1211安装在两个显示屏2中的另 一个的安装支架211的左侧。

右锁片122一端设有向一侧伸出的右竖向连接板1221，右竖向连接板1221 用于与左弧形锁11进行连接。

锁紧装置13穿过并卡紧左竖向连接板1111、右竖向连接板1221。锁紧装 置13穿过左竖向连接板1111和右竖向连接板1221，卡紧左竖向连接板1111 和右竖向连接板1221，使左竖向连接板1111和右竖向连接板1221进行连接， 从而使左弧形锁11与右弧形锁12连接在一起，组成弧形的拼接机构。

左锁座111一端设有左横向安装板1111，右锁座121一端设有右横向安装 板1211，在弧形方向的左横向安装板1111、右横向安装板1211与显示屏采用 竖向安装固定，不容易与显示屏发生干涉，可调范围大。左横向安装板1111 安装在左显示屏的第一安装支架的右侧，右横向安装板1211安装在右显示屏的 第二安装支架的左侧，锁紧装置13穿过并卡紧左竖向连接板1111、右竖向连 接板1221，使左显示屏与右显示屏根据需要的角度拼接成弧形屏，不会使左侧 边和右侧边撕裂或者破损，解决了现有的拼接屏存在拼接机构受力集中在左侧 边和右侧边上，容易使左侧边和右侧边撕裂或者破损，以及连接部设于弧形内 侧，采用横向安装，拼接机构容易与显示屏发生干涉，导致可调范围小的问题。

如图12所示，显示屏2的左、右两侧壁均向内倾斜。在拼接机构1拼接左 显示屏2与右显示屏2时，左显示屏2的右侧壁的位于显示端的一边与右显示 屏2的左侧壁的位于显示端的一边相抵接，左显示屏2与右显示屏2拼接成弧 形屏时，能够达到无缝显示的目的。

如图4、图5和图6所示，在本实施例中，左锁座111为中空结构，另一 端设有第一开口1112，左锁片112为中空结构，左锁片112的另一端通过第一 开口1112伸入左锁座111内。第一开口1112与左横向安装板1111分别位于左 锁座111的两端，左锁片112相对于左竖向连接板1121的另一端穿过第一开口 1112伸入左锁座111中，使左锁片112套设于左锁座111中。

如图7、图8和图9所示，右锁座121为中空结构，另一端设有第二开口 1212，右锁片122为中空结构，右锁片122的另一端通过第二开口1212伸入右 锁座121内。第二开口1212与右横向安装板1211分别位于右锁座121的两端， 右锁片122相对于右竖向连接板1221的另一端穿过第二开口1212伸入右锁座 121中，使右锁片122套设于右锁座121中。

如图4、图5和图6所示，在本实施例中，左卡紧装置113包括第一凸轮 把手1131、第一导行垫块1132、第一拉杆1133和第一压缩弹簧1134。

第一拉杆1133具有第一段和第二段，第一拉杆1133的第一段的直径小于 第一拉杆1133的第二段的直径，第一导行垫块1132设于左锁座111一侧的外 壁，第一拉杆1133穿过左锁座111的两侧，第一拉杆1133的第一段的一端穿 过第一导行垫块1132与第一凸轮把手1131连接，第一拉杆1133的第一段的一 端与第一凸轮把手1131通过销钉连接，第一凸轮把手1131绕着该销钉移动， 左锁片112的内腔壁设有多组第一卡槽1122，第一拉杆1133的第二段设有第 一卡销11331，第一卡销11331卡入多组第一卡槽1122中的一组，第一压缩弹簧1134套设于第一拉杆1133的第一段中，其一端抵接于第一拉杆1133的第二 段的侧壁，另一端抵接于左锁座111的一侧的内壁，第一拉杆1133的第二段的 一端设有第一定位块11332，左锁座111的另一侧设有与第一定位块11332相 配合的第一定位孔1113；具体地，第一定位块11332呈多边形状。第一凸轮把 手1131与第一导行垫块1132配合，转动第一凸轮把手1131，使第一拉杆1133 轴向移动，从而使第一卡销11331卡入或者卡出多组第一卡槽1122中的一组， 从而使左锁片112卡紧在左锁座111上。

如图7、图8和图9所示，右卡紧装置123包括第二凸轮把手1231、第二 导行垫块1232、第二拉杆1233和第二压缩弹簧1234。

第二拉杆1233具有第一段和第二段，第二拉杆1233的第一段的直径小于 第二拉杆1233的第二段的直径，第二导行垫块1232设于右锁座121一侧的外 壁，第二拉杆1233穿过右锁座121的两侧，第二拉杆1233的第一段的一端穿 过第二导行垫块1232与第二凸轮把手1231连接，第二拉杆1233的第一段的一 端与第二凸轮把手1231通过销钉连接，第二凸轮把手1231绕着该销钉移动， 右锁片122的内腔壁设有多组第二卡槽1222，第二拉杆1233的第二段设有第 二卡销12331，第二卡销12331卡入多组第二卡槽1222中的一组，第二压缩弹簧1234套设于第二拉杆1233的第一段中，其一端抵接于第二拉杆1233的第二 段的侧壁，另一端抵接于右锁座121的一侧的内壁，第二拉杆1233的第二段的 一端设有第二定位块12332，右锁座121的另一侧设有与第一定位块11332相 配合的第二定位孔1213；具体地，第二定位块12332呈多边形状。第二凸轮把 手1231与第二导行垫块1232配合，转动第二凸轮把手1231，使第二拉杆1233 轴向移动，从而使第二卡销12331卡入或者卡出多组第二卡槽1222中的一组， 从而使右锁片122卡紧在右锁座121上。

如图4、图5和图6所示，在本实施例中，左锁座111的上下侧内壁设有 第一台阶1114，左锁片112的上下侧外壁设有与第一台阶1114配合的第二台 阶1123，左锁片112的一侧外壁设有第一波珠螺丝1124，左锁座111的一侧的 内壁设有与第一波珠螺丝1124配合滑行的第一定位导轨1115，第一定位导轨 1115包括多个第一定位槽11151和设于多个第一定位槽11151中相邻两个第一 定位槽11151之间的第一滑行导轨11152，第一波珠螺丝1124卡入多个第一定 位槽11151中一个，使第一卡销11331能够卡入多组第一卡槽1122中的一组。

如图7、图8和图9所示，右锁座12的上下侧内壁设有第三台阶1214，右 锁片122的上下侧外壁设有与第三台阶1214配合的第四台阶1223，右锁片122 的一侧外壁设有第二波珠螺丝1224，右锁座12的一侧的内壁设有与第二波珠 螺丝1224配合滑行的第二定位导轨1215，第二定位导轨1215包括多个第二定 位槽12151和设于多个第二定位槽12151中相邻两个第二定位槽12151之间的 第二滑行导轨12152，第二波珠螺丝1224卡入多个第二定位槽12151中一个， 使第二卡销12331能够卡入多组第二卡槽1222中的一组。

如图4、图5和图6所示，在本实施例中，多组第一卡槽1122是在左横向 安装板1111与左竖向连接板1121相互垂直时，在左锁片112与第一卡销11331 相对应的位置设置一组卡槽，并以该一组卡槽为中心向两侧布设多组卡槽，且 每两组卡槽轴向中心线之间相隔相同的角度。左锁片112可相对于左锁座111 进行弧向移动，在移动到不同位置时，左横向安装板1111与左竖向连接板1121 组成的角度不同，在左横向安装板1111与左竖向连接板1121相互垂直时，在 与第一卡销11331相对应的位置设置一组卡槽，并以该一组卡槽为中心，向两 侧每相隔5度的角度设多组卡槽，相隔5度的角度是每两组卡槽轴向中心线之 间相隔的角度。

如图7、图8和图9所示，多组第二卡槽1222是在右横向安装板1211与 右竖向连接板1221相互垂直时，在右锁片122与第二卡销12331相对应的位置 设置一组卡槽，并以该一组卡槽为中心向两侧布设多组卡槽，且每两组卡槽轴 向中心线之间相隔相同的角度。右锁片122可相对于右锁座121进行弧向移动， 在移动到不同位置时，右横向安装板1211与右竖向连接板1221组成的角度不 同，在右横向安装板1211与右竖向连接板1221相互垂直时，在与第二卡销 12331相对应的位置设置一组卡槽，并以该一组卡槽为中心，向两侧每相隔5度的角度设多组卡槽，相隔5度的角度是每两组卡槽轴向中心线之间相隔的角 度。

如图4、图5和图6所示，在本实施例中，在左锁片112上表面设有第一O 度标识1125，左锁座111上侧壁设有第一显示开口1116，第一0度标识1125、 第一显示开口1116与多组第一卡槽1122中的一组相对应，该一组卡槽为左横 向安装板1111与左竖向连接板1121相互垂直时第一卡销11331卡入多组第一 卡槽1122中的一组，多组第一卡槽1122中的各组卡槽的轴向中心线与该一组 卡槽轴向中心线相差的角度在多组第一卡槽上进行标识。在左横向安装板1111 与左竖向连接板1121相互垂直时，第一卡销11331卡多组第一卡槽1122中的 一组，在该一组卡槽上标刻第一0度标识1125，并在左锁座111上开设有第一显示开口1116，使第一0度标识1125对外显露，多组第一卡槽1122中的各组 卡槽上同样进行标识，是根据各组卡槽中的轴向中心线与该组卡槽轴向中心相 差的角度进行标识，第一卡销11331每卡入多组第一卡槽1122中的一组，通过 第一显示开口1116都能使用户看到相应的角度标识，具体地，角度标识有-10 度、-5度，0度，+5度，+10度。

如图7、图8和图9所示，在右锁片122上表面设有第二O度标识1225， 右锁座121上侧壁设有第二显示开口1216，第二O度标识1225、第二显示开口 1216与多组第二卡槽1222中的一组相对应，该一组卡槽为右横向安装板1211 与右竖向连接板1221相互垂直时第二卡销12331卡入多组第二卡槽1222中的 一组，多组第二卡槽1222中的各组卡槽的轴向中心线与该一组卡槽轴向中心线 相差的角度在多组第一卡槽上进行标识。在右横向安装板1211与右竖向连接板 1221相互垂直时，第二卡销12331卡多组第二卡槽1222中的一组，在该一组 卡槽上标刻第二O度标识1225，并在右锁座121上开设有第二显示开口1216， 使第二O度标识1225对外显露，多组第二卡槽1222中的各组卡槽上同样进行 标识，是根据各组卡槽中的轴向中心线与该组卡槽轴向中心相差的角度进行标 识，第二卡销12331每卡入多组第二卡槽1222中的一组，通过第二显示开口 1216都能使用户看到相应的角度标识，具体地，角度标识有-10度、-5度，0 度，+5度，+10度。

如图4、图5和图6所示，在本实施例中，左锁座111包括第一框体1117 和第一盖板1118，第一盖板1118设于第一框体1117的一侧组成中空结构。采 用第一盖板1118与第一框体1117连接组成中空结构，方便左锁片112与左锁 座111的装配。

如图7、图8和图9所示，右锁座121包括第二框体1217和第二盖板1218， 第二盖板1218设于第二框体1217的一侧组成中空结构。采用第二盖板1218 与第二框体1217连接组成中空结构，方便右锁片122与右锁座121的装配。

如图1所示，在本实施例中，位于中间的一条安装支架211的左、右两侧 设有拼接孔2112，左侧的拼接孔211与右横向安装板1211进行连接，右侧的 拼接孔2112与左横向安装板1111进行连接。三条安装支架211中的第二条， 也就是处于中间位置的安装支架211，拼接孔2112设于在该条安装支架211的 左、右两侧，在拼接时，拼接机构与拼接孔2112连接。

在本实施例中上，安装架21还包括左弧形支架212、右弧形支架213，左 弧形支架212固设于三条安装支架211的左侧上，左弧形支架212两端分别固 设于安装架21的左上角处、左下角处，右弧形支架213固设于三条安装支架 211的右侧上，右弧形支架213两端分别固设于安装架21的右上角处、右下角 处。左弧形支架212、右弧形支架213用来增加安装支架211及安装架21的强 度。

如图10和图11所示，在本实施例中，锁紧装置13包括锁杆131、调节把 手132、安装块133和卡紧机构134，安装块133安装在右竖向连接板1221， 安装块133的一侧具有螺纹套筒(在图中未标注)，调节把手132与螺纹套筒 连接，卡紧机构134安装在左竖向连接板1121，锁杆131一端设有卡位块1311， 另一端设有供卡紧机构卡紧134的锁杆头1312，锁杆131穿过安装块133、右 竖向连接板1221、左竖向连接板1121及卡紧机构134，卡位块1311与调节把 手132一端抵接，卡紧机构134卡紧锁杆头1312。调节把手132与螺纹套筒进 行螺纹连接，转动调节把手132可以调节其在螺纹套筒的位置，从而调节锁杆 头1312插入的深度，使锁杆头1312所在的位置刚好能够给卡紧机构134卡紧。

在本实施例中，锁杆头1312具有周向凹槽，卡紧机构134包括壳体1341、 壳盖板1342、卡紧片1343和卡紧弹簧1344，壳体1341具有供卡紧片1343移 动的内腔13411、与内腔13411连通的弹簧槽13412，卡紧弹簧1344置于弹簧 槽13412中，一端安装在弹簧槽13412的槽壁，卡紧片1343具有通孔13431 和与通孔13431连通的卡孔13432，卡紧片1343置于内腔13411中，一端伸出 壳体1341，另一端与卡紧弹簧1344连接，壳盖板1342盖设于壳体1341上， 遮盖弹簧槽13412及内腔13411。推动卡紧片1343，使卡紧片1343在内腔13411 中移动，并使卡紧弹簧1344压缩变形，锁杆头1312伸入通孔13431中，松开 推动卡紧片1343的推力，卡紧弹簧1344的弹力推动卡紧片1343移动，使卡孔 13432卡入锁杆头1312中，从而卡紧锁杆头1312。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发 明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明 的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种显示屏，包括安装架，所述安装架中间设有竖向的控制盒，其特征在于，所述显示屏还包括四个条状的显示单元，四个所述显示单元从上到下平铺于所述安装架，所述安装架设有三条横向的安装支架，三条所述安装支架分别位于四个所述显示单元相间处，所述安装支架两侧设有固定孔，所述显示单元通过与所述固定孔连接固定在所述安装支架上。

2.根据权利要求1所述的一种显示屏，其特征在于，位于中间的一条所述安装支架的左、右两侧设有拼接孔，所述拼接孔用于在拼接弧形屏时与拼接机构进行竖向安装。

3.根据权利要求1所述的一种显示屏，其特征在于，所述安装架还包括左、右弧形支架，所述左弧形支架固设于三条所述安装支架的左侧上，其两端固设于所述安装架的左上、下角处，所述右弧形支架固设于三条所述安装支架的右侧上，其两端固设于所述安装架的右上、下角处。

4.一种拼接屏，包括拼接机构和两个显示屏，其特征在于，所述显示屏包括安装架，所述安装架中间设有竖向的控制盒，其特征在于，所述显示屏还包括四个条状的显示单元，四个所述显示单元从上到下平铺于所述安装架，所述安装架设有三条横向的安装支架，三条所述安装支架分别位于四个所述显示单元相间处，所述安装支架两侧设有固定孔，所述显示单元通过与所述固定孔连接固定在所述安装支架上，所述拼接机构包括左弧形锁、右弧形锁和锁紧装置，所述左弧形锁包括左锁座，左锁片和左卡紧装置，所述左锁片套设于所述左锁座中，所述左卡紧装置穿设于所述左锁座并卡紧所述左锁片，所述左锁座一端设有左横向安装板，所述左横向安装板安装在两个所述显示屏中的一个的所述安装支架的右侧，所述左锁片一端设有向一侧伸出的左竖向连接板，所述右锁片套设于所述右锁座中，所述右卡紧装置穿设于所述右锁座并卡紧所述右锁片，所述右锁座一端设有右横向安装板，所述右横向安装板安装在两个所述显示屏中的另一个的所述安装支架的左侧，所述右锁片一端设有向一侧伸出的右竖向连接板，所述锁紧装置穿过并卡紧所述左竖向连接板、所述右竖向连接板。

5.根据权利要求4所述的一种拼接屏，其特征在于，所述左锁座为中空结构，另一端设有第一开口，所述左锁片为中空结构，所述左锁片的另一端通过所述第一开口伸入所述左锁座内，所述右锁座为中空结构，另一端设有第二开口，所述右锁片为中空结构，所述右锁片的另一端通过所述第二开口伸入所述右锁座内。

6.根据权利要求5所述的一种拼接屏，其特征在于，所述左卡紧装置包括第一凸轮把手、第一导行垫块、第一拉杆和第一压缩弹簧，所述第一拉杆具有第一段和第二段，所述第一拉杆的第一段的直径小于所述第一拉杆的第二段的直径，所述第一导行垫块设于所述左锁座一侧的外壁，所述第一拉杆穿过所述左锁座的两侧，所述第一拉杆的第一段的一端穿过所述第一导行垫块与所述第一凸轮把手连接，所述左锁片的内腔壁设有多组第一卡槽，所述第一拉杆的第二段设有第一卡销，所述第一卡销卡入所述多组第一卡槽中的一组，所述第一压缩弹簧套设于所述第一拉杆的第一段中，其一端抵接于所述第一拉杆的第二段的侧壁，另一端抵接于所述左锁座的一侧的内壁，所述第一拉杆的第二段的一端设有第一定位块，所述左锁座的另一侧设有与所述第一定位块相配合的第一定位孔，所述右卡紧装置包括第二凸轮把手、第二导行垫块、第二拉杆和第二压缩弹簧，所述第二拉杆具有第一段和第二段，所述第二拉杆的第一段的直径小于所述第二拉杆的第二段的直径，所述第二导行垫块设于所述右锁座一侧的外壁，所述第二拉杆穿过所述右锁座的两侧，所述第二拉杆的第一段的一端穿过所述第二导行垫块与所述第二凸轮把手连接，所述右锁片的内腔壁设有多组第二卡槽，所述第二拉杆的第二段设有第二卡销，所述第二卡销卡入所述多组第二卡槽中的一组，所述第二压缩弹簧套设于所述第二拉杆的第二段中，其一端抵接于所述第二拉杆的第二段的侧壁，另一端抵接于所述右锁座的一侧的内壁，所述第二拉杆的第二段的一端设有第二定位块，所述右锁座的另一侧设有与所述第二定位块相配合的第二定位孔。

7.根据权利要求6所述的一种拼接屏，其特征在于，所述左锁座的上下侧内壁设有第一台阶，所述左锁片的上下侧外壁设有与所述第一台阶配合的第二台阶，所述左锁片的一侧外壁设有第一波珠螺丝，所述左锁座的一侧的内壁设有与所述第一波珠螺丝配合滑行的第一定位导轨，所述第一定位导轨包括多个第一定位槽和设于所述多个第一定位槽中相邻两个第一定位槽之间的第一滑行导轨，所述第一波珠螺丝卡入所述多个第一定位槽中一个，使所述第一卡销能够卡入所述多组第一卡槽中的一组，所述右锁座的上下侧内壁设有第三台阶，所述右锁片的上下侧外壁设有与所述第三台阶配合的第四台阶，所述右锁片的一侧外壁设有第二波珠螺丝，所述右锁座的一侧的内壁设有与所述第二波珠螺丝配合滑行的第二定位导轨，所述第二定位导轨包括多个第二定位槽和设于所述多个第二定位槽中相邻两个第二定位槽之间的第二滑行导轨，所述第二波珠螺丝卡入所述多个第二定位槽中一个，使所述第二卡销能够卡入所述多组第二卡槽中的一组。

8.根据权利要求4所述的一种拼接屏，其特征在于，位于中间的一条所述安装支架的左、右两侧设有拼接孔，左侧的所述拼接孔与所述右横向安装板进行连接，右侧的所述拼接孔与所述左横向安装板进行连接。

9.根据权利要求4所述的一种拼接屏，其特征在于，所述安装架还包括左、右弧形支架，所述左弧形支架固设于三条所述安装支架的左侧上，其两端固设于所述安装架的左上、下角处，所述右弧形支架固设于三条所述安装支架的右侧上，其两端固设于所述安装架的右上、下角处。

10.根据权利要求4所述的一种拼接屏，其特征在于，所述锁紧装置包括锁杆、调节把手、安装块和卡紧机构，所述安装块安装在所述右竖向连接板，所述安装块的一侧具有螺纹套筒，所述调节把手与所述螺纹套筒连接，所述卡紧机构安装在所述左竖向连接板，所述锁杆一端设有卡位块，另一端设有供所述卡紧机构卡紧的锁杆头，所述锁杆穿过所述安装块、所述右竖向连接板、左竖向连接板及所述卡紧机构，所述卡位块与所述调节把手一端抵接，所述卡紧机构卡紧所述锁杆头。