CN107388579A - 热风枪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热风枪，属于机械加热设备技术领域，包括外壳、主控制板和热风装置，热风装置包括发热组件、风扇和电机，外壳上设有热风管，发热组件设于热风管内，发热组件和电机均电连于主控制板，外壳内设有温度检测装置和加热指示装置；温度检测装置包括检测电路板和红外检测头，发热组件上设有供红外检测头接收外部红外辐射能量的检测通道；加热指示装置包括控制基板和指示灯。本发明通过温度检测装置和加热指示装置的作用，可以使热风枪和被加热物体之间保持适当的距离，从而使被加热物体处于适当的被加热状态，避免因加热温度不可知或不可控导致被加热物体熔化或着火存在的安全隐患，保证加热效果的同时提高使用安全性。

Description

热风枪

技术领域

本发明涉及机械加热设备技术领域，尤其涉及一种热风枪。

背景技术

热风枪是一种用于加热空气后形成热气流的加热工具，具有多种使用功能，具体而言，热风枪可用于去除金属表面的旧漆、去除自粘性贴纸、加热塑料胶管使其弯曲、烘干潮湿的木头、加热使包装膜和包装管热收缩、除锈、加热使用于连接金属的聚乙烯物收缩及加热使焊接物软化等，还可以利用发热电阻丝的枪芯吹出的热气流对元件进行焊接或摘除。

现有的热风枪一般设置有温度显示器用于显示热风枪吹出气流的热风温度，方便用户了解热风枪的工作情况。但是，现有热风枪上的温度显示器不能有效反应被加热物体的温度。当热风枪与被加热物体之间的距离较大时，被加热物体的温度较低，加热效果差、效率低。当热风枪与被加热物体之间的距离很小时，被加热物体的温度较高，可能会导致被加热物体熔化、引起火灾或出现其它物理/化学变化，操作安全性低。

另外，现有热风枪一般采用直线式换挡结构或按键式换挡结构，当风力挡位设置较多时，直线式换挡结构的移动行程长，按键式换挡结构所需的预装范围大，热风枪整体不够紧凑，体积有所增大，不便于操作、使用。

再者，现有热风枪内的部件之间一般通过螺钉实现固定连接，组装耗材多，且组装时需要借助其他工具，组装不便，生产效率低，不能很好的满足现代化的生产需求。另外，通过螺钉实现部件之间的固定连接时，存在螺钉漏拧或螺钉未完全拧紧的缺陷，如此会导致各部件之间的固定不可靠，影响热风枪的正常使用。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本发明提供了一种能根据被加热物体的温度提示用户注意操作且机体内各部件之间连接牢靠的热风枪。

为了实现上述技术目的，本发明提供的热风枪，包括外壳，外壳内设有主控制板和热风装置，热风装置包括发热组件、风扇和用于驱动风扇转动的电机，外壳的前端设有用于排出热风的热风管，发热组件设于热风管内，发热组件和电机均电连于主控制板，所述外壳内还设有温度检测装置和加热指示装置；所述温度检测装置包括电连于主控制板的检测电路板和设于检测电路板上的红外检测头，发热组件上设有供红外检测头接收外部红外辐射能量的检测通道；所述加热指示装置包括电连于主控制板的控制基板和设于控制基板上的指示灯。

优选的，所述指示灯设有多个，多个指示灯沿控制基板的长度方向均匀间隔设置，外壳上设有多个与指示灯匹配的插孔。

优选的，所述主控制板上设有电容器。

优选的，所述发热组件包括中空的支架和绕设于支架上的发热丝，支架内设有绝缘隔热的连通管，检测通道设于连通管上，红外检测头位于检测通道的轴向投影面内。

优选的，所述检测电路板上设有用于定位温度检测装置检测位置的激光头，激光头位于检测通道的轴向投影面内。

优选的，所述主控制板上设有用于控制电机的控制模块，控制模块上设有钮柱，外壳内转动设有连接于钮柱的旋钮，旋钮转动时带动钮柱在控制模块上移动实现调节电机的转速。

优选的，所述控制模块上设有滑块，滑块上设有供钮柱插入的槽孔，旋钮连接于滑块。

优选的，所述滑块在背向控制模块的一侧设有凸柱，旋钮上设有供凸柱插入的传动孔，旋钮通过传动孔和凸柱的配合连接于滑块。

优选的，所述热风装置还包括用于将风扇连接于电机的内支架和设于内支架外部的外支座，外支座设于热风管的后方，外支座和热风管之间设有用于连接的定位环，定位环的前端部沿周向均匀设有若干卡扣，热风管的后端部设有定位圈，定位圈沿周向均匀设有与卡扣匹配的卡孔，热风管后端通过卡孔和卡扣的配合连接于定位环。

优选的，所述内支架的外壁上设有若干卡块，外支座的后端部设有与卡块匹配的卡槽，外支座的后端通过卡槽和卡块的配合连接于内支架；所述外支座的外壁上设有卡紧凸起，外壳的内壁上设有与卡紧凸起匹配的卡紧槽，外支座通过卡紧凸起和卡紧槽的配合连接于外壳。

采用上述技术方案后，本发明提供的热风枪具有如下优点：

1、本发明提供的热风枪，在外壳内增设了温度检测装置和加热指示装置，通过红外检测头可以准确测得被加热物体的温度，检测电路板将测得的温度传送给主控制板，主控制板将测得的温度与预设值进行对比，当测得的温度高于或低于预设值时，主控制板通过控制基板控制指示灯的指示状态，提醒用户注意操作。如此，可以使热风枪和被加热物体之间保持适当的距离，从而使被加热物体处于适当的被加热状态，避免因加热温度不可知或不可控导致被加热物体熔化或着火存在的安全隐患，保证加热效果的同时提高使用安全性。加热指示装置通过指示灯提醒用户注意操作，指示较为明显，便于有效提醒用户予以注意。

2、指示灯设置多个，多个指示灯沿控制基板的长度方向均匀间隔设置。当测得的被加热物体的温度高于预设值时，指示灯自前方向后方依次闪亮，指示用户远离被加热物体。当测得的被加热物体的温度低于预设值时，指示灯自后方向前方依次闪亮，指示用户靠近被加热物体。如此，可以进一步提高加热指示装置在工作过程中对用户的指示作用，便于用户准确操作。

3、主控制板上设置电容器，切断电源后，电容器可以向主控制板和加热指示装置进行短时供电。热风机刚断电时，发热组件的余温较高，当发热组件的余温超出一定范围时，主控制板命令指示灯跳闪提醒用户注意，避免用户被发热组件的余温灼伤或随意放置热风枪存在的安全隐患，进一步提高使用安全性。

4、发热组件的支架内设置绝缘隔热的连通管，检测通道设于连通管上。在连通管的隔离作用下，发热组件的热量不会通过连通管传递至检测通道内，避免发热组件的热量对红外检测头的检测造成影响，保证温度检测装置检测被加热物体温度的准确性。由于连通管绝缘，有效避免发热丝因接触于连通管导致工作过程中出现漏电的情况，提高热风枪的使用安全性。红外检测头位于检测通道的轴向投影面内，被加热物体的红外辐射能量经过检测通道后可直接、充分地被红外检测头接收，进一步保证温度检测装置检测被加热物体温度的准确性。

5、检测电路板上设置激光头，激光头位于检测通道的轴向投影面内，通过激光头可以准确定位检测被加热物体的具体位置，进一步保证温度检测装置检测时的准确性，从而更好的保证热风枪对被加热物体的加热效果。

6、主控制板上设置用于控制电机的控制模块，控制模块上设置钮柱，外壳内转动设置连接于钮柱的旋钮。旋钮转动时，带动钮柱在控制模块上移动，调节电机的转速，从而实现调节排出热风风速的目的。采用转动方式代替直线方式和按键方式实现换挡的目的，所需占据的安装空间和操作空间较小，可以使热风枪整体的结构更加紧凑，使机体便于持拿、使用。

7、控制模块上设置滑块，钮柱插设于槽孔内，旋钮连接于滑块，从而实现连接于钮柱的目的。转动旋钮时，通过滑块带动钮柱在控制模块上移动，实现换挡的目的。通过滑块的作用，将调节时钮柱所需的直线运动转变为旋钮的转动，使换挡机构整体的结构紧凑、便于调节。

8、滑块上设置凸柱，旋钮上设置传动孔，旋钮通过传动孔和凸柱的配合带动滑块在控制模块上来回移动，旋钮和滑块之间传动配合的结构简单、紧凑，传动有效，使整机的内部结构紧凑。

9、外支座和热风管之间通过定位环实现连接，定位环和热风管的后端部之间通过卡扣和卡孔的配合实现连接。定位环和热风管之间的连接结构简单，能同时实现热风管的轴向定位和周向定位，组装后两者之间的连接较为牢靠，不易脱落。另外，组装热风管和定位环时无需借用辅助工具，仅通过插接旋转动作即能实现连接，组装效率高，且便于在维修时进行拆装。

10、外支座和内支架之间通过卡槽和卡块的配合实现连接，外支座和外壳之间通过卡紧凸起和卡紧槽的配合实现连接，各部件之间的连接结构简单，连接强度能很好地满足安装要求，便于进行拆装，且拆装时无需借用辅助工具。

附图说明

图1为本发明实施例一热风枪的内部结构示意图；

图2为本发明实施例一热风枪中顶壳体和热风装置的结构示意图；

图3为本发明实施例一热风枪中顶壳体的立体图；

图4为本发明实施例一热风枪中加热指示装置的立体图；

图5为本发明实施例一热风枪中主控制板的结构示意图；

图6为本发明实施例一热风枪中旋钮的立体图；

图7为本发明实施例一热风枪中旋钮的侧视图；

图8为本发明实施例一热风枪中外壳内部的局部示意图；

图9为本发明实施例一热风枪中热风装置的爆炸视图。

图中，1-外壳，11-左壳体，12-右壳体，13-顶壳体，131-插孔，132-定位筋，133-固定柱，134-固定孔，135-定位凸起，136-安装孔，137-按键孔，138-通槽，139-凸块，139a-卡紧槽，14-手柄壳体，15-主开关，16-卡接壳，17-凹槽，18-热风管，19-机头套，2-主控制板，21-控制模块，22-钮柱，23-滑槽，24-触点，25-温度显示屏，3-热风装置，31-风扇，32-电机，33-内支架，331-套筒，332-卡块，34-外支座，341-卡槽，342-卡紧凸起，343-凹孔，344-定位柱，35-定位环，351-连接凸柱，352-定位孔，353-卡扣，354-限位凹槽，36-发热组件，361-支架，362-限位筋，37-连通管，38-检测通道，4-温度检测装置，41-检测电路板，42-红外检测头，5-加热指示装置，51-控制基板，52-指示灯，53-限位孔，54-固定板，55-通孔，56-定位槽，6-旋钮，61-传动孔，62-钮板主体，63-钮盖板，64-拨块，65-贴板，66-挡位标记，67-嵌槽，68-连接柱，69-环形槽，7-滑块，71-槽孔，72-凸条，73-凸筋，74-凸柱，81-按键，82-罩壳，83-限位孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

如图1至图9所示，本发明实施例一提供的热风枪，包括外壳1，外壳内设有主控制板2、热风装置3、温度检测装置4、加热指示装置5和旋钮6。外壳1包括固定在一起的左壳体11、右壳体12和顶壳体13，左壳体的下部和右壳体的下部均设有一体成型的手柄壳体14，两侧的手柄壳体组合形成手柄，手柄上设有用于接通或切断电源的主开关15，左壳体和右壳体上设有进风孔。左壳体的上部、右壳体的上部和顶壳体组合形成一个容纳腔，主控制板2、热风装置3、温度检测装置4、加热指示装置5和旋钮6均装设于该容纳腔内，热风装置3包括发热组件36、风扇31和用于驱动风扇转动的电机32。

如图2、图3、图4所示，加热指示装置5包括控制基板51和设于控制基板上的指示灯52，控制基板电连于主控制板2，指示灯设有多个，多个指示灯沿控制基板的长度方向均匀间隔设置。本实施例中，控制基板51的长度方向与热风枪的排风方向一致。

顶壳体13的前端开设有与指示灯52匹配的插孔131，插孔设有多个且与指示灯一一对应。顶壳体的内壁上设有位于相邻插孔之间的定位筋132，控制基板51上设有供定位筋穿过且设于相邻指示灯52之间的限位孔53。

加热指示装置5还包括用于将控制基板51固定于容纳腔内的固定板54，固定板通过螺钉固定于容纳腔内。具体来说，固定板54上设有供螺钉穿过的通孔55，外壳前端的内壁上设有固定柱133，固定柱上设有与螺钉匹配的固定孔134。螺钉穿过固定板54上通孔55后拧紧于顶壳体13上的固定孔134中，控制基板51位于固定板和外壳之间，指示灯52嵌装于插孔131内。固定板通过螺钉固定连接于顶壳体，固定板与外壳之间的连接结构简单且连接强度高，能很好的满足加热指示装置的安装要求，也便于拆装、更换加热指示装置。

为了实现顶壳体13和固定板54之间的定位，固定板54的周向开设有定位槽56，顶壳体的内壁上设置有与定位槽配合的定位凸起135。通过定位槽和定位凸起的配合实现固定板与顶壳体之间的定位，定位结构简单，便于提高安装效率和安装精度。

如图5所示，电机32电连于主控制板2，主控制板的后侧上设有用于控制电机的控制模块21，控制模块的底部设有凸出的钮柱22，钮柱用于调节电机的转速。旋钮6连接于钮柱22，转动旋钮时，旋钮带动钮柱在控制模块上移动，调节电机的转速，从而实现调节热风风速的目的。采用转动方式实现电机换挡的目的，所需占据的安装空间和操作空间较小，可以使热风枪整体的结构更加紧凑。

控制模块21上设有滑块7，滑块上设有供钮柱22插入的槽孔71，旋钮6连接于滑块，从而实现连接于钮柱的目的。旋钮转动时，通过滑块带动钮柱在控制模块上移动，实现换挡的目的，将调节时钮柱所需的直线运动转变为旋钮的转动，使换挡机构整体的结构紧凑、便于调节。

控制模块21上设有长条状的滑槽23，滑块上设有与滑槽匹配的凸条72和用于限位的凸筋73，滑块通过凸条与滑槽的配合和凸筋的作用限位滑动安装于控制模块上21。具体到本实施例中，滑块7呈L形，包括相互垂直的横向部和竖向部，槽孔71设于横向部上，凸条72设于竖向部顶端的内壁上，凸筋73设于横向部前端的内壁上。

为了实现旋钮6和滑块7之间的传动连接，滑块竖向部的外壁上设有背向控制模块21向外凸出的凸柱74，旋钮上设有与凸柱匹配的传动孔61，旋钮通过传动孔和凸柱的配合连接于滑块。旋钮通过传动孔和凸柱的配合带动滑块在控制模块上来回移动，旋钮和滑块之间传动配合的结构简单、紧凑，传动有效，能使热风枪的内部结构更加紧凑。

如图6、图7所示，旋钮6包括扇形的钮板主体62和设于钮板主体弧形边缘处的钮盖板63，钮盖板垂直于钮板主体，传动孔61设于钮板主体上，钮盖板的外壁上设有凸出的拨块64。

钮盖板63的内壁上固定有用于显示挡位的贴板65，贴板的外壁上设有挡位标记66，钮盖板上设有与挡位标记匹配的嵌槽67。贴板65固定于钮盖板63的内壁上，挡位标记66嵌装于嵌槽67内，便于用户知悉电机的工作挡位，同时有利于提示用户在使用时作出合理的调节。进一步的，可以在挡位标记内设置电连于主控制板的标示灯。当旋钮6带动钮柱22运动至某一挡位时，与该挡位对应的挡位标记内的指示灯亮起，便于用户更加清楚的获知电机的工作挡位。

钮板主体62的圆心处设有背向控制模块21凸出的连接柱68，连接柱的周向开设有一圈环形槽69。如图8所示，左壳体11和右壳体12后端部的内壁上均设有中空的卡接壳16，卡接壳在平行于左壳体或右壳体后端部内壁的一侧的边缘处开设有半圆形的凹槽17。左壳体和右壳体固定在一起后，两侧的卡接壳16组合形成卡接部，两个半圆形的凹槽17组合形成供连接柱68插入的安装孔。旋钮通过连接柱和安装孔的配合转动设于外壳内，旋钮和外壳之间的连接结构简单，稳定性好，且能使整机的内部结构更加紧凑。连接柱插入安装孔后，卡接壳16位于凹槽17周向的边缘处嵌于环形槽69内，形成限位配合，避免旋钮在转动过程发生轴向跳动，提高旋钮和外壳之间的连接稳定性，进而保证通过旋钮进行调节的操作有效性。

主控制板2上还设有用于调节热风枪排出的热风温度的触点24和用于显示温度的温度显示屏25，外壳1上设有与触点配合的按键81和罩设于温度显示屏外部的罩壳82。顶壳体13的后侧依次设有与温度显示屏25配合的安装孔136、用于装设按键81的按键孔137和用于供拨块64伸出外壳的通槽138。外壳上设置按键，用户可以根据工作需要通过按键调节热风枪的热风温度，提高热风枪的通用性。主控制板上还设置显示屏用于显示相关的温度参数，便于用户知悉热风枪的工作情况，进一步提高热风枪的通用性。

本实施例中，主控制板2通过螺钉固定连接于顶壳体13的内壁，主控制板上设有两个触点24，一个用于调高热风温度，另一个用于调低热风温度，相应的，按键81设有两个，两个按键之间设有可变形的连接筋。相应的，罩盖82上设有两个用于供按键81穿过的限位孔83。

如图9所示，温度检测装置4包括电连于主控制板2的检测电路板41和设于检测电路板上的红外检测头42。外壳1的前端固定有热风管18，发热组件36设于热风管内，温度检测装置设于发热组件的后方。

发热组件36包括支架361和绕设于支架上的发热丝，热风装置3还包括内支架33、外支座34和定位环35。风扇31设于发热组件36的后方，电机32设于风扇的后方。内支架33设于电机和风扇的外部，内支架的后端固定套设于电机32的外部，风扇31转动设于内支架前端的内部。外支座34固定于外壳1的容纳腔内，且设于内支架的外部，外支座的后端固定连接于内支架，外支座的前端通过定位环35连接于热风管18的后端部，支架的后端部插设于定位环内。

本实施例中，内支架33的后端设有与电机32匹配的套筒331，内支架的后端通过套筒与电机的配合固定于电机的外部，风扇31转动设于内支架前端的内部。外支座34的后端设有卡槽341，内支架33的外壁上设有与卡槽匹配的卡块332，外支座的后端通过卡槽与卡块的配合固定连接于内支架。外支座34通过卡扣结构连接于顶壳体13，外支座的外壁上设有卡紧凸起342，顶壳体的内壁上设有凸块139，凸块上设有与卡紧凸起配合的卡紧槽139a，外支座通过卡紧凸起和卡紧槽的配合固定于外壳1的容纳腔内。为了更好的固定外支座，左壳体的内壁和右壳体的内壁上设有若干用于限位外支座的支撑筋。

定位环35通过螺钉固定于外支座34的前端，定位环的后端面设有若干凸出的连接凸柱351，连接凸柱上设有与螺钉匹配的螺纹孔，外支座前端的周向上设有供连接凸柱插入的凹孔343，凹孔的底壁上设有供螺钉穿过的连接孔，螺钉自外支座的后端穿过连接孔后拧紧于连接凸柱上的螺纹孔中。为了实现外支座和定位环之间的安装定位，外支座34前端面的周向上设有若干凸出的定位柱344，定位环35的周向上设有供定位柱插入的定位孔352。

热风管18的后端设有一体成型的定位圈181，定位圈沿周向均匀设有多个卡孔182，定位环35的前端面上沿周向设有与卡孔一一对应的卡扣353，热风管的后端通过卡孔和卡扣的配合连接于定位环。支架361后端的外壁上设有若干限位筋362，定位环35的内壁上设有供限位筋插入的限位凹槽354，支架通过限位筋与限位凹槽的配合限位连接于定位环。

本实施例中，检测电路板41通过螺钉固定于外支座34内，用于连接外支座和定位环的螺钉同时穿过检测电路板，从而实现检测电路板的固定。检测电路板和外支座的内壁之间有空隙，以便风扇转动形成的吹气气流能顺利吹送至发热组件，从而形成热风气流。

支架361中空，支架内部设有中空的连通管37，连通管的中空内腔形成检测通道38，检测电路板41设于连通管的后方，红外检测头42位于检测通道的轴向投影面内。

本实施例中，热风管18的前端设有定位支架183，连通管37的前端抵于定位支架183上，连通管的后端抵于检测电路板41上，红外检测头42位于检测通道38内。进一步的，热风管18的轴心、支架361的轴心和连通管37的轴心重合。为了提高热风管18的稳定性，外壳1的前端还设有与热风管匹配的机头套19，机头套通过卡接配合固定于外壳的前端，热风管穿过机头套。

使用时，通过主开关15接通电源，通过按键81调节被加热物体的目标温度。转动旋钮6时，通过滑块7带动钮柱22在控制模块21上移动，实现调节电机32转速的目的，从而实现调节热风枪排出风力的目的。机体启动后，发热丝工作，电机32带动风扇31转动，经发热丝加热后的空气通过热风管18不断排出，形成热风气流。将热风管的前端对准被加热物体，热风气流对被加热物体进行加热。

热风枪工作时，被加热物体产生的红外辐射能量进入检测通道38内并被红外检测头42接收，从而测得被加热物体的加热温度。温度检测装置将测得的加热温度传动给主控制板2，温度显示屏25上同时显示目标温度和测得的加热温度。主控制板将测得的加热温度与设定的目标温度进行对比，当测得的加热温度高于或低于目标温度时，主控制板通过控制基板51控制指示灯52的指示状态。具体来说，当测得的加热温度高于目标温度时，指示灯自前方向后方依次闪亮，指示用户将热风枪远离被加热物体。当测得的温度低于目标温度时，指示灯自后方向前方依次闪亮，指示用户将热风枪靠近被加热物体。

本实施例提供的热风枪，增设了温度检测装置和加热指示装置，能使热风枪和被加热物体之间保持适当的距离，从而使被加热物体处于适当的被加热状态，避免因加热温度不可知或不可控导致被加热物体熔化或着火存在的安全隐患，保证加热效果的同时提高使用安全性。加热指示装置通过指示灯提醒用户注意操作，指示较为明显，便于有效提醒用户予以注意。采用转动方式代替直线方式和按键方式实现换挡的目的，所需占据的安装空间和操作空间较小，可以使热风枪整体的结构更加紧凑，使机体便于持拿、使用。

可以理解的是，本实施例中的支架可以为陶瓷支架，也可以为云母片支架。

可以理解的是，本实施例中的顶壳体也可以与左壳体或右壳体设为一体。

可以理解的是，本实施例中红外检测头的有效识别距离应大于检测通道的长度。

可以理解的是，本实施例中的固定板也可以通过其他固定方式固定于外壳内，如铆接、胶粘等方式。

可以理解的是，使用本实施例的热风枪时，可以在加热前调节发热组件的加热温度和/或电机的转速，也可以在加热过程中调节发热组件的加热温度和/或电机的转速。

上述各部件的“前端”指热风枪使用时各部件较为靠近被加热物体的一端，各部件的“后端”指热风枪使用时各部件较为远离被加热物体的一端和端部。

实施例二

本发明实施例二与上述实施例一的区别之处在于，主控制板2上还设置有电容器。热风机切断电源后，电容器可以向主控制板2和加热指示装置5进行短时供电。热风机刚断电时，发热组件36的余温较高，当发热组件的余温超出一定范围时，主控制板2命令指示灯52跳闪提醒用户注意，避免用户被发热组件的余温灼伤或随意放置热风枪存在的安全隐患，提高使用安全性。

实施例三

本发明实施例三与上述实施例一的区别之处在于，检测电路板41上还设有用于定位温度检测装置检测位置的激光头。通过激光头可以准确定位检测被加热物体的具体位置，进一步保证温度检测装置检测时的准确性，从而更好的保证热风枪对被加热物体的加热效果。

实施例四

本发明实施例四与上述实施例一的区别之处在于，检测通道38的内壁设有反光层，具体来说，反光层为反光镀层。被加热物体在被加热后产生的红外辐射能量可通过反光层发射至红外检测头，从而使得红外检测头能接收到更多有效的红外辐射能量，进而提升温度检测装置检测的准确性，以保证热风枪工作的可靠性。反光层为涂覆于检测通道内壁的反光镀层，既便于红外检测头接收外部红外辐射能量，又方便反光层的加工，仅通过涂覆即可，加工简单，易实现。

实施例五

本发明实施例五与上述实施例一的区别之处在于，支架361中空的内部空间直接形成检测通道，省略连通管的设置，此种结构也能很好的满足检测要求。

为了提高检测准确性，可以在检测通道的内壁设置反光层，反光层可以是反光镀层也可以是包覆于检测通道内壁的铝箔纸或荧光纸或电光纸。

除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明权利要求书中所定义的范围。

Claims (10)

1.热风枪，包括外壳，外壳内设有主控制板和热风装置，热风装置包括发热组件、风扇和用于驱动风扇转动的电机，外壳的前端设有用于排出热风的热风管，发热组件设于热风管内，发热组件和电机均电连于主控制板，其特征在于，所述外壳内还设有温度检测装置和加热指示装置；所述温度检测装置包括电连于主控制板的检测电路板和设于检测电路板上的红外检测头，发热组件上设有供红外检测头接收外部红外辐射能量的检测通道；所述加热指示装置包括电连于主控制板的控制基板和设于控制基板上的指示灯。

2.根据权利要求1所述的热风枪，其特征在于，所述指示灯设有多个，多个指示灯沿控制基板的长度方向均匀间隔设置，外壳上设有多个与指示灯匹配的插孔。

3.根据权利要求1所述的热风枪，其特征在于，所述主控制板上设有电容器。

4.根据权利要求1所述的热风枪，其特征在于，所述发热组件包括中空的支架和绕设于支架上的发热丝，支架内设有绝缘隔热的连通管，检测通道设于连通管上，红外检测头位于检测通道的轴向投影面内。

5.根据权利要求4所述的热风枪，其特征在于，所述检测电路板上设有用于定位温度检测装置检测位置的激光头，激光头位于检测通道的轴向投影面内。

6.根据权利要求1所述的热风枪，其特征在于，所述主控制板上设有用于控制电机的控制模块，控制模块上设有钮柱，外壳内转动设有连接于钮柱的旋钮，旋钮转动时带动钮柱在控制模块上移动实现调节电机的转速。

7.根据权利要求6所述的热风枪，其特征在于，所述控制模块上设有滑块，滑块上设有供钮柱插入的槽孔，旋钮连接于滑块。

8.根据权利要求7所述的热风枪，其特征在于，所述滑块在背向控制模块的一侧设有凸柱，旋钮上设有供凸柱插入的传动孔，旋钮通过传动孔和凸柱的配合连接于滑块。

9.根据权利要求1-8任一项所述的热风枪，其特征在于，所述热风装置还包括用于将风扇连接于电机的内支架和设于内支架外部的外支座，外支座设于热风管的后方，外支座和热风管之间设有用于连接的定位环，定位环的前端部沿周向均匀设有若干卡扣，热风管的后端部设有定位圈，定位圈沿周向均匀设有与卡扣匹配的卡孔，热风管后端通过卡孔和卡扣的配合连接于定位环。

10.根据权利要求9所述的热风枪，其特征在于，所述内支架的外壁上设有若干卡块，外支座的后端部设有与卡块匹配的卡槽，外支座的后端通过卡槽和卡块的配合连接于内支架；所述外支座的外壁上设有卡紧凸起，外壳的内壁上设有与卡紧凸起匹配的卡紧槽，外支座通过卡紧凸起和卡紧槽的配合连接于外壳。