CN105546577B - 点碳器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种点碳器,其要点是:包括手柄、加热组件、电机、电机座、风管座、风叶、风筒、风管、控制组件、护套管和点碳器支架。手柄为具有内部腔体的可握持结构。手柄上设有进风口。由控制装置控制电机和电加热丝同时工作或仅电机单独工作,从而本点碳装置即可以吹热风,也可以吹冷风,且在使点碳器降温的过程中产生的风又可以用于已点燃的碳的助燃,使用安全性大大提高。
Description
技术领域
本发明涉及电动工具领域,具体是一种用于炭床快速点火的点碳器。
背景技术
产生热空气流的热空气枪能够有效用于执行各种任务,包括除去油漆、使塑料管材弯曲及钎焊等。传统的热风枪在使用时,均由发热元件发热,由电机带动风叶转动将枪体中发热元件产生的热量以热风的形式送出。
使炭烤架点火的一种普通方式是使用由各种石油化学产品制成的流体点火器。该方法的一个缺点是在靠近开放火源处处理石油化学产品将有危险。中国专利文献CN1896593A(专利申请号200510123873.2)公开了一种“用于炭烤架的快速点火的手持装置”,通过该装置,炭烤架能快速点火,并能在90秒内点燃。它快速、有趣而简单。该发明只需要插上电源并置于炭表面上,并按压按钮。在15秒内炭开始发红,且在30秒内炭进行燃烧。根据烤架的尺寸,将花费大约90秒来使它完全点火,且该性能在文本中定义为“快速点火”。由此可以看出该点火装置在完成点火后其加热组件1的外部的穿孔金属管2的温度较高,存在一定的安全隐患,容易造成人员烫伤,更有甚者引起火灾,存在较大的安全隐患。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单,使用安全的,能给开放式BBQ烤架的炭床快速点火的点碳器。
实现本发明目的的基本技术方案是:一种点碳器,其结构特点是:包括手柄、加热组件、电机、电机座、风管座、风叶、风筒、风管、控制组件、护套管和点碳器支架。手柄为具有内部腔体的可握持结构。手柄上设有进风口。电机通过相应的电机座固定设置在手柄的内部腔体中,且电机轴朝向左方。风叶固定设置在电机的电机轴上。加热组件包括电加热丝和支架,电加热丝盘绕在支架上。风管座固定设置在手柄的内部腔体中,且风管座与电机座固定连接,从左方将风叶罩住。风管座中部设有出风口。风管座的左侧沿径向和周向沿轴向设有相连通的导线槽。风筒为云母纸材质制成的筒状。风管固定在风管座上,且套在风筒上。加热组件设置在风筒中。加热组件的接线经过导线槽后伸入手柄的腔体中,与控制组件的控制装置电连接。由控制装置控制电机和电加热丝同时工作或仅电机单独工作,从而本点碳装置即可以吹热风,也可以吹冷风。护套管右端固定在手柄的左端上,将风管完全罩住。点碳器支架设置在手柄的下侧左部上。
以上述基本技术方案为基础的技术方案是:控制组件还包括开关推板和自动回弹开关。开关推板滑动设置在手柄的上侧左部上,开关推板下侧设有推杆。自动回弹开关有2个,2个自动回弹开关分别称为加热自动回弹开关和冷风自动回弹开关。加热自动回弹开关和冷风自动回弹开关固定设置在手柄中,且分别位于开关推板的推杆的右侧和左侧。加热自动回弹开关与控制装置电连接。冷风自动回弹开关与控制装置电连接。使用时,通过拇指向右滑动开关推板并保持处于右方状态,通过开关推板的推杆按压加热自动回弹开关使点碳器的电加热丝工作,同时电机带动风叶转动,将电加热丝产生的热量以热风形式吹出,松开拇指,自动停止工作。通过拇指向左滑动开关推板,通过开关推板的推杆按压冷风自动回弹开关使电机带动风叶转动,能使点碳器迅速降温,同时吹出的风能用于将已点燃的碳助燃。
以上述各相应技术方案为基础的技术方案是:护套管上设有若干贯穿其管壁的散热孔。
本发明具有积极的效果:(1)本发明结构简单,通过相应的控制组件既可以产生用于点碳的热风,又可以产生用于使点碳器降温的冷风,且在使点碳器降温的过程中产生的风又可以用于已点燃的碳的助燃,使用安全性大大提高。(2)本发明的控制组件采用了2个相向设置的自动回弹开关,通过一个开关推板进行控制,不仅结构简单,而且操作方便,同时使用安全也得到了极大的提高,只要松开拇指,立即停止工作。(3)本发明设有护套管,能确保操作者的使用安全,护套管上设有散热孔,有利于散热,能避免热风枪的电热丝被烧坏,大大提高了设备的使用寿命。(4)本发明的手柄设有支撑部,点碳器支架的下侧支撑平面与手柄的支撑部的下侧支撑面或支撑点在同一平面中,摆放时更加稳定,不易翻到,安全性大大提高。
附图说明
图1为本发明的点碳器的结构示意图;
图2为从图1的左前上方观察时的示意图;
图3为开关推板和自动回弹开关安装在后机壳上时的结构示意图;
图4为电机、电机座、风叶、风管座、风筒、风管和护套管的装配示意图,该示意图中的画出的电机座和风管座是连在一起;
图5为加热组件的结构示意图。
上述附图中的标记如下:
手柄1,前机壳1-1,后机壳1-2,进风口1-3,支撑部1-4,
加热组件2,电加热丝2-1,支架2-2,
电机3-1,电机座3-2,风管座3-3,风叶3-4,风筒3-5,风管3-6,控制组件4,开关推板4-1,推杆4-1-1,自动回弹开关4-2,加热自动回弹开关4-2a,冷风自动回弹开关4-2b,
护套管5,散热孔5-1,
点碳器支架6。
具体实施方式
本发明的方位的描述按照图1所示的方位进行,也即图1所示的上下左右方向即为描述的上下左右方向,图1所朝的一方为前方,背离图1的一方为后方。
(实施例1)
见图1至图5,本发明的点碳器包括手柄1、加热组件2、电机3-1、电机座3-2、风管座3-3、风叶3-4、风筒3-5、风管3-6、控制组件4、护套管5和点碳器支架6。
见图1至图3,手柄1包括前机壳1-1和后机壳1-2。前机壳1-1和后机壳1-2固定连接形成具有内部腔体的可握持结构。前机壳1-1和后机壳1-2上均设有相应的进风口1-3。手柄1的右端下侧设有向下凸出的支撑部1-4。
见图4至图5,电机3-1通过相应的电机座3-2固定设置在手柄1的内部腔体中,且电机轴朝向左方。风叶3-4固定设置在电机3-1的电机轴上,用于产生吹向左方的风。加热组件2包括电加热丝2-1和支架2-2,电加热丝2-1盘绕在支架2-2上。风管座3-3固定设置在手柄1的内部腔体中,且风管座3-3与电机座3-2固定连接,从左方将风叶3-4罩住。风管座3-3中部设有出风口3-3-1。风管座3-3的左侧沿径向和周向沿轴向设有相连通的导线槽3-3-2。风筒3-5为云母纸材质制成的筒状。风管3-6固定在风管座3-3上,且套在风筒3-5上。加热组件2设置在风筒3-5中。加热组件2的接线经过导线槽3-3-2后伸入手柄1的腔体中,与控制组件4的控制装置电连接。护套管5右端固定在手柄1的左端上,将风管完全罩住。护套管5为铝制管。护套管5上设有若干贯穿其管壁的散热孔5-1。
见图3,控制组件4包括开关推板4-1、自动回弹开关4-2和控制装置。开关推板4-1滑动设置在手柄1的上侧左部上,开关推板4-1下侧设有推杆4-1-1。自动回弹开关4-2有2个,2个自动回弹开关4-2分别称为加热自动回弹开关4-2a和冷风自动回弹开关4-2b。加热自动回弹开关4-2a和冷风自动回弹开关4-2b固定设置在手柄1中,且分别位于开关推板4-1的推杆4-1-1的右侧和左侧。加热自动回弹开关4-2a与控制装置电连接。冷风自动回弹开关4-2b与控制装置电连接。由自动回弹开关4-2通过控制装置控制电机和电加热丝同时工作或仅电机单独工作,从而本点碳装置即可以吹热风,也可以吹冷风。使用时,通过拇指向右滑动开关推板4-1并保持处于右方状态,通过开关推板4-1的推杆4-1-1按压加热自动回弹开关4-2a使点碳器的电加热丝工作,同时电机带动风叶转动,将电加热丝产生的热量以热风形式吹出,松开拇指,自动停止工作;通过拇指向左滑动开关推板4-1,通过开关推板4-1的推杆4-1-1按压冷风自动回弹开关4-2b使电机带动风叶转动,能使点碳器迅速降温,同时吹出的风能用于将已点燃的碳助燃。
见图1,点碳器支架6设置在手柄1的下侧左部上,且点碳器支架6的下侧支撑平面与手柄1的支撑部1-4的下侧支撑面或支撑点在同一平面中。
以上实施例仅供说明本发明之用,而非对本发明的限制,有关技术领域的技术人员在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换和变化,具体应用过程中还可以根据上述实施例的启发进行相应的改造,因此所有等同的技术方案均应该归入本发明的专利保护范围之内。
Claims (2)
1.一种点碳器,其特征在于:包括手柄(1)、加热组件(2)、电机(3-1)、电机座(3-2)、风管座(3-3)、风叶(3-4)、风筒(3-5)、风管(3-6)、控制组件(4)、护套管(5)和点碳器支架(6);手柄(1)为具有内部腔体的可握持结构;手柄(1)上设有进风口(1-3);电机(3-1)通过相应的电机座(3-2)固定设置在手柄(1)的内部腔体中,且电机轴朝向左方;风叶(3-4)固定设置在电机(3-1)的电机轴上;加热组件(2)包括电加热丝(2-1)和支架(2-2),电加热丝(2-1)盘绕在加热组件(2)的支架(2-2)上;风管座(3-3)固定设置在手柄(1)的内部腔体中,且风管座(3-3)与电机座(3-2)固定连接,从左方将风叶(3-4)罩住;风管座(3-3)中部设有出风口(3-3-1);风管座(3-3)的左侧沿径向和周向沿轴向设有相连通的导线槽(3-3-2);风筒(3-5)为云母纸材质制成的筒状;风管(3-6)固定在风管座(3-3)上,且套在风筒(3-5)上;加热组件(2)设置在风筒(3-5)中;控制组件(4)包括开关推板(4-1)、自动回弹开关(4-2)和控制装置;开关推板(4-1)滑动设置在手柄(1)的上侧左部上,开关推板(4-1)下侧设有推杆(4-1-1);自动回弹开关(4-2)有2个,2个自动回弹开关(4-2)分别称为加热自动回弹开关(4-2a)和冷风自动回弹开关(4-2b);加热自动回弹开关(4-2a)和冷风自动回弹开关(4-2b)固定设置在手柄(1)中,且分别位于开关推板(4-1)的推杆(4-1-1)的右侧和左侧;加热自动回弹开关(4-2a)与控制装置电连接;冷风自动回弹开关(4-2b)与控制装置电连接;加热组件(2)的接线经过导线槽(3-3-2)后伸入手柄(1)的腔体中,与控制组件(4)的控制装置电连接;使用时,通过拇指向右滑动开关推板(4-1)并保持处于右方状态,通过开关推板(4-1)的推杆(4-1-1)按压加热自动回弹开关(4-2a)使点碳器的电加热丝(2-1)工作,同时电机(3-1)带动风叶(3-4)转动,将电加热丝(3-1)产生的热量以热风形式吹出,松开拇指,自动停止工作;通过拇指向左滑动开关推板(4-1),通过开关推板(4-1)的推杆(4-1-1)按压冷风自动回弹开关(4-2b)使电机(3-1)带动风叶(3-4)转动,能使点碳器迅速降温,同时吹出的风能用于将已点燃的碳助燃,从而通过控制装置控制电机(3-1)和电加热丝(2-1)同时工作或仅电机(3-1)单独工作,从而本点碳装置即可以吹热风,也可以吹冷风;护套管(5)右端固定在手柄(1)的左端上,将风管完全罩住; 点碳器支架(6)设置在手柄(1)的下侧左部上。
2.根据权利要求1所述的点碳器,其特征在于:护套管(5)上设有若干贯穿其管壁的散热孔(5-1)。
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