CN107387142A - 一种新型玻璃钢中空注浆锚杆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型玻璃钢中空注浆锚杆,包括锚杆本体,所述锚杆本体由若干段锚杆单体组成,每两个所述锚杆单体之间通过防转紧固连接件紧固连接而成,每个所述锚杆单体端部加工有磁性防转连接端,所述磁性防转连接端与所述防转紧固连接件之间通过一圈紧固螺栓螺纹连接;该锚杆采用阶段式组合的方式,这样不仅满足了不同长度的支护需求,而且其连接方式简单,稳固性好。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型玻璃钢中空注浆锚杆。
背景技术
锚杆是用于岩土体加固的优良结构,锚杆支护是在边坡、岩土深基坑等地表工程及隧道、采场等地下硐室施工中采用的一种加固支护方式。用金属件、木件、聚合物件制成杆柱,打入地表岩体或硐室周围岩体预先钻好的孔中,利用其头部、杆体的特殊构造和尾部托板,或依赖于黏结作用将围岩与稳定岩体结合在一起而产生悬吊效果、组合梁效果、补强效果,以达到支护的目的。具有成本低、支护效果好、操作简便、使用灵活、占用施工净空少等优点。
现有的钢筋材料锚杆由于其材质的原因,切割时容易对采煤刀头造成损害,质量重,不易操作,增加了施工难度和工人的劳动强度,进而被玻璃钢材质的锚杆所替代,但是一般在使用过程中锚杆的长度要根据实际的需要进行选择,这样如果按照现有的技术直接加工出标准长度的锚杆,其在较长的使用区域以及较短的使用区域其使用均会受到限制。
发明内容
针对上述存在的问题,本发明旨在提供一种新型玻璃钢中空注浆锚杆,该锚杆采用阶段式组合的方式,这样不仅满足了不同长度的支护需求,而且其连接方式简单,稳固性好。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案如下:
一种新型玻璃钢中空注浆锚杆,包括锚杆本体,所述锚杆本体由若干段锚杆单体组成,每两个所述锚杆单体之间通过防转紧固连接件紧固连接而成。
作为优选,每个所述锚杆单体端部加工有磁性防转连接端。
作为优选,所述磁性防转连接端端面外周上加工一圈等腰梯形结构的防转块,每两个所述防转块之间加工有连接孔。
作为优选,所述两个相邻的磁性防转连接端端面分别设有磁性对接圈一与磁性对接圈二,所述磁性对接圈一与所述磁性对接圈二相吸。
作为优选,所述防转紧固连接件内壁设有一圈与每个所述防转块相对应的紧固槽,且在每两个所述紧固槽之间加工有与每个所述连接孔相贯通的紧固孔。
作为优选,所述磁性防转连接端与所述防转紧固连接件之间通过一圈紧固螺栓螺纹连接。
本发明的有益效果是:与现有技术相比,本发明的改进之处在于,本发明是将现有的锚杆本体采用锚杆单体进行阶段式、逐级连接的方式进行组合,这样通过防转紧固连接的紧固效果,将锚杆单体能够快速且稳定的进行结合、结合后在使用过程中的的稳固性好,防转效果好,抗拉。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明磁性防转连接端与防转紧固连接件连接的截面示意图。
图3为本发明防转紧固连接件的截面图。
图4为本发明磁性防转连接端的截面图。
其中:1-锚杆单体,2-磁性防转连接端,3-防转块,4-连接孔,5-磁性对接圈一,6-磁性对接圈二,7-防转紧固连接件,8-紧固槽,9-紧固孔,10-紧固螺栓,11-注浆孔。
具体实施方式
为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本发明的技术方案,下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的描述。
参照附图1-4所示的一种新型玻璃钢中空注浆锚杆,包括锚杆本体,所述锚杆本体由若干段锚杆单体1组成,锚杆单体1中心加工有注浆孔11,每两个所述锚杆单体1之间通过防转紧固连接件7紧固连接而成,所述防转紧固连接件7内设贯孔,锚杆单体1表面上设有螺纹,该螺纹可以为右旋螺纹或左旋螺纹,螺距9.8-10.2mm,高度2.5mm,锚杆单体1采用玻璃钢材质制成,锚杆单体1的外径为27.7 - 28.3mm,内径为12mm,壁厚为15.7 -16.3mm。
在本发明中,每个所述锚杆单体1端部加工有磁性防转连接端2,磁性防转连接端2内设贯孔,所述磁性防转连接端2端面外周上加工一圈等腰梯形结构的防转块3,每两个所述防转块3之间加工有连接孔4,连接孔4为螺纹孔,设置内螺纹,所述两个相邻的磁性防转连接端2端面分别设有磁性对接圈一5与磁性对接圈二6,所述磁性对接圈一5与所述磁性对接圈二6相吸,在两个锚杆单体1进行紧固结合时,磁性对接圈一5与磁性对接圈二6起到辅助紧固连接的作用,而且结合后密封性更好。
在本发明中,所述防转紧固连接件7内壁设有一圈与每个所述防转块3相对应的紧固槽8,紧固槽8的横截面也为等腰梯形结构,结合时,防转块3需要一一对应紧固槽8卡在一起,且在每两个所述紧固槽8之间加工有与每个所述连接孔4相贯通的紧固孔9,紧固孔9为螺纹紧固孔9,设置内螺纹,所述磁性防转连接端2与所述防转紧固连接件7之间通过一圈紧固螺栓10螺纹连接,紧固孔9与连接孔4一一对应,用于通过连接孔4、紧固孔9以及紧固螺栓10将防转紧固连接件7以及磁性防转连接端2一体紧固连接。
组合过程是先将防转紧固连接件7与其中一个锚杆单体1的磁性防转连接端2连接,连接过程中防转块3与紧固槽8一一对应卡紧,连接好一个锚杆单体1后,再将另一个锚杆单体1的磁性防转连接端2与防转紧固连接件7再次连接,因本发明中防转块3与紧固槽8的横截面均采用的是等腰梯形结构,等腰梯形结构保证在连接后锚杆单体1与防转紧固连接件7不存在相对转动,防转动效果以及卡紧效果好,此外为了提高连接后锚杆本体的抗拉性能,故通过紧固螺栓10通过螺纹连接再次将防转紧固连接件7以及磁性防转连接端2紧固连接,这样能够提高锚杆使用过程中整体的抗拉性能。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种新型玻璃钢中空注浆锚杆,包括锚杆本体,其特征在于:所述锚杆本体由若干段锚杆单体组成,每两个所述锚杆单体之间通过防转紧固连接件紧固连接而成。
2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃钢中空注浆锚杆,其特征在于:每个所述锚杆单体端部加工有磁性防转连接端。
3.根据权利要求2所述的一种新型玻璃钢中空注浆锚杆,其特征在于:所述磁性防转连接端端面外周上加工一圈等腰梯形结构的防转块,每两个所述防转块之间加工有连接孔。
4.根据权利要求3所述的一种新型玻璃钢中空注浆锚杆,其特征在于:所述两个相邻的磁性防转连接端端面分别设有磁性对接圈一与磁性对接圈二,所述磁性对接圈一与所述磁性对接圈二相吸。
5.根据权利要求4所述的一种新型玻璃钢中空注浆锚杆,其特征在于:所述防转紧固连接件内壁设有一圈与每个所述防转块相对应的紧固槽,且在每两个所述紧固槽之间加工有与每个所述连接孔相贯通的紧固孔。
6.根据权利要求5所述的一种新型玻璃钢中空注浆锚杆,其特征在于:所述磁性防转连接端与所述防转紧固连接件之间通过一圈紧固螺栓螺纹连接。
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