CN107385586B - 用于环锭细纱锭子自动清纱的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于环锭细纱锭子自动清砂的方法，包括以下内容：1）当需要清除尾纱时，通过动力机构控制设有清洁器的支撑板向着安装有锭子的支架方向运动，从而带动清洁器上的刷头靠紧锭子缠有尾纱的部位；2）锭子高速旋转，刷头对尾纱进行清洁；3）在锭子旋转的过程中，锭子上的凸起触动位于清洁器上的按钮开关，按钮开关控制清洁器上的喷头打开，随着锭子的旋转，喷头对锭子缠有尾纱的部位进行喷水；4）在锭子旋转的过程中，设于锭子上的腔门打开，刷头将清扫的尾纱通过腔门扫入锭子的第一空腔中；5）风机对第二空腔内吸风，使第二空腔内产生负压，将第一空腔内的尾纱吸入储纱器中。本发明可实现自动清除缠绕在锭子上的尾纱。

Description

用于环锭细纱锭子自动清纱的方法

技术领域

本发明涉及环锭细纱领域，尤其涉及一种用于环锭细纱锭子自动清纱的方法。

背景技术

细纱在棉纺工程中是纺纱的主要和关键工序，细纱工序又是涉及到成纱质量的最后一道工序，随着细纱机不断的更新发展，特别是自动落纱细纱机的应用，更是极大的提高了落纱效率，降低了劳动强度及生产成本。

然而，当细纱机采用铝套杆锭子进行落纱时，需在锭子的滚花部分缠绕三圈纱线，但随着落纱次数的增多，滚花部分的纱线越缠越多，若锭子上的纱线缠绕到一定厚度时，不仅会影响纱管的定位精度而且会导致落纱无法留头，增加了拨管的力量及细纱机的能耗，故需人工频繁地逐个去除缠绕在锭子上的尾纱，劳动强度很大，生产效率低，不仅造成纱线的浪费，而且还造成生产成本的提高，已不足以满足现有生产的需求。

因此，目前急需一种可以自动清除缠绕在锭子上的尾纱的方法，已对上述缺陷进行改进。

发明内容

本发明意在提供一种用于环锭细纱锭子自动清纱的方法，可实现自动清除缠绕在锭子上的尾纱。

本发明提供的基础方案为：用于环锭细纱锭子自动清纱的方法，依靠用于环锭细纱锭子自动清纱装置实现，所述用于环锭细纱锭子自动清纱装置包括支架和支撑板，支架上安装有若干锭子，支撑板上设有与每个锭子一一对应的清洁器，支撑板在动力机构的作用下向着支架方向运动使清洁器对锭子上缠有尾纱的部位进行清洁；

锭子为中空结构，锭子包括壳体和第一空腔，壳体侧壁上设有凸起，壳体侧壁上设有腔门；

清洁器包括刷头和喷头，刷头用于对锭子缠有尾纱的部位进行清洁并通过腔门扫入第一空腔内，喷头连接有水泵，清洁器正对凸起的位置设有按钮开关，锭子旋转时凸起触动按钮开关使喷头对锭子缠有尾纱的部位进行喷水；

清洁器上还设有第一红外发射器，壳体上设有第一红外接收器，第一红外接收器用于接收第一红外发射器发射的红外信号，控制器用于根据是否接收到第一红外发射器发送的红外信号控制腔门打开和关闭；

支架为中空结构，支架包括第二空腔，第二空腔与第一空腔连通，第二空腔连接有风机，风机上连接储纱器，风机对第二空腔内吸风，使第二空腔内产生负压，将第一空腔内的尾纱吸入储纱器中。

包括以下内容：

S1、当需要清除尾纱时，通过动力机构控制设有清洁器的支撑板向着安装有锭子的支架方向运动，从而带动清洁器上的刷头靠近锭子缠有尾纱的部位；

S2、锭子高速旋转，刷头对尾纱进行清洁；

S3、在锭子旋转的过程中，锭子上的凸起触动位于清洁器上的按钮开关，按钮开关控制清洁器上的喷头打开，随着锭子的旋转，喷头对锭子缠有尾纱的部位进行喷水，当凸起再次触动位于清洁器上的按钮开关，喷头关闭，停止喷水；

S4、在锭子旋转的过程中，位于壳体上的第一红外接收器接收到位于锭子上的第一红外发射器发射的红外信号时，控制器根据接收到的第一红外接收器发送的红外信号控制设于锭子上的腔门打开，此时，刷头将清扫的尾纱通过腔门扫入锭子的第一空腔中；当控制器接收不到第一红外接收器发送的红外信号时控制腔门关闭，腔门关闭的同时将粘连在刷头上的尾纱夹入第一空腔中；

S5、支架包括第二空腔，第二空腔与第一空腔连通，第二空腔连接有风机，风机上连接储纱器，风机对第二空腔内吸风，使第二空腔内产生负压，将第一空腔内的尾纱吸入储纱器中。

基础方案的工作原理：当需要清除尾纱时，通过动力机构控制支撑板向着支架方向运动，从而带动清洁器上的刷头靠紧锭子缠有尾纱的部位，锭子高速旋转，刷头对尾纱进行清洁，同时在锭子旋转时，锭子上的凸起触动位于清洁器上的按钮开关，按钮开关控制喷头打开，随着锭子的旋转，喷头对锭子的一圈进行喷水，可有效抑制在清扫尾纱时纱絮飞起，当凸起再次触动位于清洁器上的按钮开关，喷头关闭，停止喷水；

同时在锭子旋转的过程中，位于壳体上的第一红外接收器接收位于锭子上的第一红外发射器发射的红外信号时，控制器根据是接收到红外信号控制腔门打开，此时，刷头将清扫的尾纱通过腔门扫入第一空腔中，当控制器接收不到红外信号时控制腔门关闭，腔门关闭的同时还可将粘连在刷头上的尾纱夹入第一空腔中，此时风机对第二空腔内吸风，使第二空腔内产生负压，将第一空腔内的尾纱吸入储纱器中。

基础方案的有益效果是：本方案在锭子旋转的过程中不仅使刷头对锭子的一圈进行清扫，无需人为逐个去除缠绕在锭子上的尾纱，降低了劳动强度，提高了生产效率；同时在锭子旋转时，锭子上的凸起可触动清洁器上的按钮开关对喷头进行打开和关闭，从而控制喷头对锭子缠有尾纱的部位进行喷水，以有效抑制纱絮飞起；同时在锭子旋转时，位于壳体上的第一红外接收器接收位于锭子上的第一红外发射器发射的红外信号时，控制器根据接收到的红外信号控制腔门打开，从而刷头将清扫的尾纱通过腔门扫入第一空腔中，有效对尾纱进行收集。

进一步，所述内容S3和S4，将腔门与凸起沿锭子轴向对称设置。有益效果：对降尘的尾纱可均匀的扫入第一空腔内。

进一步，所述内容S1中，锭子沿轴向设有可伸缩刀片，所述清洁器上还设有第二红外发射器，壳体上还设有第二红外接收器，第二红外接收器用于接收第二红外发射器发射的红外信号，控制器用于根据是否接收到第二红外发射器发送的红外信号控制可伸缩刀片的伸缩。有益效果：对于缠绕在锭子上的尾纱进行切断，防止一些尾纱缠绕卷数太多，不易被清扫。

进一步，所述内容S1和S3中，将刷头与喷头竖直平行设置。有益效果：加大了刷头、喷头与锭子的接触面积，有利于清扫尾纱和降尘。

进一步，所述内容S1和S3中，将喷头设于刷头的前端。有益效果：先对缠绕在锭子上的尾纱进行进行喷水再进行清扫，有助于降尘。

进一步，所述内容S4中，将凸起设于壳体侧壁的上端。有益效果：便于锭子转动及清洁器的清扫。

附图说明

图1为本发明环锭细纱锭子自动清纱装置实施例的主视示意图；

图2为本发明环锭细纱锭子自动清纱装置实施例中清洁器清洁锭子时的主视示意图；

图3为本发明环锭细纱锭子自动清纱装置实施例中清洁器的主视示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：支架1、第二空腔11、储纱器12、支撑板2、锭子3、凸起31、第一空腔32、腔门33、第一红外接收器34、清洁器4、刷头41、喷头42、第一红外发射器43、第二红外发射器44。

实施例基本如图1、图2、图3所示：

环锭细纱锭子3自动清纱方法，包括以下内容：

S1、当需要清除尾纱时，通过动力机构控制设有清洁器4的支撑板2向着安装有锭子3的支架1方向运动，从而带动清洁器4上的刷头41靠紧锭子3缠有尾纱的部位；

S2、锭子3高速旋转，刷头41对尾纱进行清洁；

S3、在锭子3旋转的过程中，锭子3上的凸起31触动位于清洁器4上的按钮开关，按钮开关控制清洁器4上的喷头42打开，随着锭子3的旋转，喷头42对锭子3缠有尾纱的部位进行喷水，当凸起31再次触动位于清洁器4上的按钮开关，喷头42关闭，停止喷水；

S4、在锭子3旋转的过程中，位于壳体上的第一红外接收器34接收到位于锭子3上的第一红外发射器43发射的红外信号时，控制器根据接收到的红外信号控制设于锭子3上的腔门33打开，此时，刷头41将清扫的尾纱通过腔门33扫入锭子3的第一空腔32中；当控制器接收不到红外信号时控制腔门33关闭，腔门33关闭的同时还可将粘连在刷头41上尾纱夹入第一空腔32中；

S5、支架1包括第二空腔11，第二空腔11与第一空腔32连通，第二空腔11连接有风机，风机上连接储纱器12，风机对第二空腔11内吸风，使第二空腔11内产生负压，将第一空腔32内的尾纱吸入储纱器12中。

为了实现上述方法，本实施例中还公开了一种环锭细纱锭子3自动清纱装置，包括支架1和支撑板2，支架1上安装有锭子3，本实施例中的锭子3为50个，支撑板2上设有与每个锭子3一一对应的清洁器4，支撑板2在动力机构的作用下向着支架1方向运动使清洁器4对锭子3上缠有尾纱的部位进行清洁，其中动力机构为气缸，气缸的活塞与支撑板2连接；

锭子3为中空结构，锭子3包括壳体和第一空腔32，壳体侧壁上设有凸起31，壳体侧壁上设有腔门33；

清洁器4包括刷头41和喷头42，刷头41用于对锭子3缠有尾纱的部位进行清洁并通过腔门33扫入第一空腔32内，喷头42连接有水泵，清洁器4正对凸起31的位置设有按钮开关，锭子3旋转时凸起31触动按钮开关使喷头42对锭子3缠有尾纱的部位进行喷水；

清洁器4上还设有第一红外发射器，壳体上还设有第一红外接收器34，第一红外接收器34用于接收第一红外发射器43发射的红外信号，控制器用于根据是否接收到第一红外发射器发送的红外信号控制腔门33打开和关闭；控制器为51系列单片机。

支架1为中空结构，支架1包括第二空腔11，第二空腔11与第一空腔32连通，第二空腔11连接有风机，风机上连接储纱器12，风机对第二空腔11内吸风，使第二空腔11内产生负压，将第一空腔32内的尾纱吸入储纱器12中。

所述腔门33与凸起31沿锭子3轴向对称设置，对降尘的尾纱可均匀的扫入第一空腔32内。

所述锭子3沿轴向设有可伸缩刀片，所述清洁器4上还设有第二红外发射器44，壳体上还设有第二红外接收器，第二红外接收器用于接收第二红外发射器44发射的红外信号，控制器用于根据是否接收到第二红外发射器发送的红外信号控制可伸缩刀片的伸缩，对于缠绕在锭子3上的尾纱进行切断，防止一些尾纱缠绕卷数太多，不易被清扫。

所述刷头41与喷头42竖直平行设置，加大了刷头41、喷头42与锭子3的接触面积，有利于清扫尾纱和降尘。

所述喷头42设于刷头41的前端，先对缠绕在锭子3上的尾纱进行进行喷水再进行清扫，有助于降尘。

所述凸起31设于壳体侧壁的上端，便于锭子3转动及清洁器4的清扫。

本实施例中当需要清除尾纱时，通过动力机构控制支撑板2向着支架1方向运动，从而带动清洁器4上的刷头41靠紧锭子3缠有尾纱的部位，锭子3高速旋转，刷头41对尾纱进行清洁，同时在锭子3旋转时，锭子3上的凸起31触动位于清洁器4上的按钮开关，按钮开关控制喷头42打开，随着锭子3的旋转，喷头42对锭子3的一圈进行喷水，可有效抑制在清扫尾纱时纱絮飞起，当凸起31再次触动位于清洁器4上的按钮开关，喷头42关闭，停止喷水；

同时在锭子3旋转的过程中，位于壳体上的第一红外接收器34接收位于锭子3上的第一红外发射器43发射的红外信号时，控制器根据是接收到红外信号控制腔门33打开，此时，刷头41将清扫的尾纱通过腔门33扫入第一空腔32中，当控制器接收不到红外信号时控制腔门33关闭，腔门33关闭的同时还可将粘连在刷头41上尾纱夹入第一空腔32中，此时风机对第二空腔11内吸风，使第二空腔11内产生负压，将第一空腔32内的尾纱吸入储纱器12中。

本方案在锭子3旋转的过程中不仅使刷头41对锭子3的一圈进行清扫，无需人为逐个去除缠绕在锭子3上的尾纱，降低了劳动强度，提高了生产效率；同时在锭子3旋转时，锭子3上的凸起31可触动清洁器4上的按钮开关对喷头42进行打开和关闭，从而控制喷头42对锭子3缠有尾纱的部位进行喷水，以有效抑制纱絮飞起；同时在锭子3旋转时，位于壳体上的第一红外接收器34接收位于锭子3上的第一红外发射器43发射的红外信号时，控制器根据接收到的红外信号控制腔门33打开，从而刷头41将清扫的尾纱通过腔门33扫入第一空腔32中，有效对尾纱进行收集。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.用于环锭细纱锭子自动清纱的方法，其特征在于，依靠用于环锭细纱锭子自动清纱装置实现，所述用于环锭细纱锭子自动清纱装置包括支架和支撑板，支架上安装有若干锭子，支撑板上设有与每个锭子一一对应的清洁器，支撑板在动力机构的作用下向着支架方向运动使清洁器对锭子上缠有尾纱的部位进行清洁；

锭子为中空结构，锭子包括壳体和第一空腔，壳体侧壁上设有凸起，壳体侧壁上设有腔门；

清洁器包括刷头和喷头，刷头用于对锭子缠有尾纱的部位进行清洁并通过腔门扫入第一空腔内，喷头连接有水泵，清洁器正对凸起的位置设有按钮开关，锭子旋转时凸起触动按钮开关使喷头对锭子缠有尾纱的部位进行喷水；

清洁器上还设有第一红外发射器，壳体上设有第一红外接收器，第一红外接收器用于接收第一红外发射器发射的红外信号，控制器用于根据是否接收到第一红外发射器发送的红外信号控制腔门打开和关闭；

支架为中空结构，支架包括第二空腔，第二空腔与第一空腔连通，第二空腔连接有风机，风机上连接储纱器，风机对第二空腔内吸风，使第二空腔内产生负压，将第一空腔内的尾纱吸入储纱器中；

包括以下内容：

S1、当需要清除尾纱时，通过动力机构控制设有清洁器的支撑板向着安装有锭子的支架方向运动，从而带动清洁器上的刷头靠近锭子缠有尾纱的部位；

S2、锭子高速旋转，刷头对尾纱进行清洁；

S3、在锭子旋转的过程中，锭子上的凸起触动位于清洁器上的按钮开关，按钮开关控制清洁器上的喷头打开，随着锭子的旋转，喷头对锭子缠有尾纱的部位进行喷水，当凸起再次触动位于清洁器上的按钮开关，喷头关闭，停止喷水；

S4、在锭子旋转的过程中，位于壳体上的第一红外接收器接收到位于锭子上的第一红外发射器发射的红外信号时，控制器根据接收到的第一红外接收器发送的红外信号控制设于锭子上的腔门打开，此时，刷头将清扫的尾纱通过腔门扫入锭子的第一空腔中；当控制器接收不到第一红外接收器发送的红外信号时控制腔门关闭，腔门关闭的同时将粘连在刷头上的尾纱夹入第一空腔中；

S5、支架包括第二空腔，第二空腔与第一空腔连通，第二空腔连接有风机，风机上连接储纱器，风机对第二空腔内吸风，使第二空腔内产生负压，将第一空腔内的尾纱吸入储纱器中。

2.根据权利要求1所述的用于环锭细纱锭子自动清纱的方法，其特征在于：所述内容S3和S4，将腔门与凸起沿锭子轴向对称设置。

3.根据权利要求1所述的用于环锭细纱锭子自动清纱的方法，其特征在于：所述内容S1中，锭子沿轴向设有可伸缩刀片，所述清洁器上还设有第二红外发射器，壳体上还设有第二红外接收器，第二红外接收器用于接收第二红外发射器发射的红外信号，控制器用于根据是否接收到第二红外发射器发送的红外信号控制可伸缩刀片的伸缩。

4.根据权利要求1所述的用于环锭细纱锭子自动清纱的方法，其特征在于：所述内容S1和S3中，将刷头与喷头竖直平行设置。

5.根据权利要求1所述的用于环锭细纱锭子自动清纱的方法，其特征在于：所述内容S1和S3中，将喷头设于刷头的前端。

6.根据权利要求1所述的用于环锭细纱锭子自动清纱的方法，其特征在于：所述内容S4中，将凸起设于壳体侧壁的上端。