CN107384045A - 一种挖掘机械表面耐候涂料 - Google Patents
一种挖掘机械表面耐候涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107384045A CN107384045A CN201710671291.0A CN201710671291A CN107384045A CN 107384045 A CN107384045 A CN 107384045A CN 201710671291 A CN201710671291 A CN 201710671291A CN 107384045 A CN107384045 A CN 107384045A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- resistant coating
- excavating machinery
- surface weather
- machinery surface
- added
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D125/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D125/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C09D125/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C09D125/08—Copolymers of styrene
- C09D125/14—Copolymers of styrene with unsaturated esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/91—Polymers modified by chemical after-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
- C08K2003/2241—Titanium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种挖掘机械表面耐候涂料,涉及工程机械技术领域,由以下成分制成:有机硅改性聚酯树脂、片状锌粉、球状凹凸棒土粉、石墨烯胶体液、苯丙乳液、消泡剂、钛白粉、羟乙基纤维素、乙酸丁酯;本发明制备的一种挖掘机械表面耐候涂料,不仅具有良好的耐老化性能,同时,具有良好的耐污性和附着力,耐用性好。
Description
技术领域
本发明属于工程机械技术领域,具体涉及一种挖掘机械表面耐候涂料。
背景技术
挖掘机械是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料,并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙及经过预松后的岩石和矿石。挖掘机械分为单斗挖掘机和多斗挖掘机两类。 挖掘机械作业的环境一般都比较恶劣。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种挖掘机械表面耐候涂料。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种挖掘机械表面耐候涂料,按重量份计由以下成分制成:有机硅改性聚酯树脂15-18、片状锌粉8-12、球状凹凸棒土粉4-6、石墨烯胶体液8-10、苯丙乳液70-80、消泡剂1.2-1.5、钛白粉1.5-1.8、羟乙基纤维素3-5、乙酸丁酯5-8;所述片状锌粉与球状凹凸棒土粉质量比为2:1。
进一步的,所述有机硅改性聚酯树脂制备方法为:由有机硅树脂作为改性剂,与饱和聚酯树脂经缩聚反应而制得,所述有机硅树脂与饱和聚酯树脂的质量比为为1 :0.12-0.14。
进一步的,所述片状锌粉制备方法为:将600目球状锌粉,加入其质量1.5%的十八酸甘油酯和其质量0.12%的铝粉,均匀混合后,进行球磨1.5小时,球料质量比为50:1,然后进行筛分,得到800目,片状锌粉,即得。
进一步的,所述石墨烯胶体液制备方法为:
(1)将氧化石墨添按10g:250mL比例加到去离子水中,采用500W微波加热5min,然后以3500r/min转速搅拌2小时,得到氧化石墨烯胶体;
(2)将木质素磺酸钠与聚乙烯醇加入到氧化石墨烯胶体中,其中木质素磺酸钠、聚乙烯醇与氧化石墨胶体质量比例为0.35:1:80,混合均匀后加热至50℃,保温30min,然后进行超声分散;
(3)向步骤(2)所得溶液中加入其质量5%的质量分数为20%的抗坏血酸溶液,反应2小时,自然静置40min,得到石墨烯胶体分散液。
进一步的,所述消泡剂为有机硅消泡剂、聚醚类消泡剂中的任一种。
进一步的,所述苯丙乳液固体含量42%,粘度220mPa·s,单体残留量0.5%,PH值8.1。
进一步的,所述挖掘机械表面耐候涂料使用方法为:将挖掘机械表面耐候涂料均匀涂刷到挖掘机械表面,涂刷厚度为0.15mm,然后烘烤干燥后,涂刷一层丙烯酸酯胶,涂刷厚度为0.1mm,然后再涂刷一层挖掘机械表面耐候涂料,涂刷厚度为0.3mm,烘干,即可。
本发明相比现有技术具有以下优点:本发明通过采用片状锌粉与球状凹凸棒土粉进行协同作用,二者混合,能够具有更小的光轴角和更高的灰暗度,通过降低光轴角和增加灰暗度,消光作用越明显,其二者协同混合,光轴角能达到12-14°,通过层状锌粉与球状凹凸棒土粉的结合填充作用,其二者之间的间距能够达到1nm左右,与紫外线和微波的波长相近,当自然光射入涂层表面后,能够产生偏光振动,偏振光能量逐次衰减至零时,在完全屏蔽,出现消光现在,其效果相较于现有技术中采用片状凹凸棒土起到的消光作用更显著,其二者的结合,不仅能够起到屏蔽紫外线,提高光老化的效果,还具有一定的表面活性基团,易与涂料中其它分子的分子链相紧密结合、缠连,能够在涂膜中均匀排列,使得涂膜表面形成一层致密的网状结构,从而极大的提高了涂膜的抗渗透性和耐候性,通过添加的石墨烯胶体液的作用,能够在涂料固化过程中发生取向作用,从而能够极大的提高涂膜接触角,降低涂膜的表面能,同时,其还能够一定程度上提高涂膜的附着力,延长涂膜的耐久性。
具体实施方式
实施例1
一种挖掘机械表面耐候涂料,按重量份计由以下成分制成:有机硅改性聚酯树脂15、片状锌粉8、球状凹凸棒土粉4、石墨烯胶体液8、苯丙乳液70、消泡剂1.2-1.5、钛白粉1.5、羟乙基纤维素3、乙酸丁酯5;所述片状锌粉与球状凹凸棒土粉质量比为2:1。
进一步的,所述有机硅改性聚酯树脂制备方法为:由有机硅树脂作为改性剂,与饱和聚酯树脂经缩聚反应而制得,所述有机硅树脂与饱和聚酯树脂的质量比为为1 :0.12。
进一步的,所述片状锌粉制备方法为:将600目球状锌粉,加入其质量1.5%的十八酸甘油酯和其质量0.12%的铝粉,均匀混合后,进行球磨1.5小时,球料质量比为50:1,然后进行筛分,得到800目,片状锌粉,即得。
进一步的,所述石墨烯胶体液制备方法为:
(1)将氧化石墨添按10g:250mL比例加到去离子水中,采用500W微波加热5min,然后以3500r/min转速搅拌2小时,得到氧化石墨烯胶体;
(2)将木质素磺酸钠与聚乙烯醇加入到氧化石墨烯胶体中,其中木质素磺酸钠、聚乙烯醇与氧化石墨胶体质量比例为0.35:1:80,混合均匀后加热至50℃,保温30min,然后进行超声分散;
(3)向步骤(2)所得溶液中加入其质量5%的质量分数为20%的抗坏血酸溶液,反应2小时,自然静置40min,得到石墨烯胶体分散液。
进一步的,所述消泡剂为有机硅消泡剂、聚醚类消泡剂中的任一种。
进一步的,所述苯丙乳液固体含量42%,粘度220mPa·s,单体残留量0.5%,PH值8.1。
进一步的,所述挖掘机械表面耐候涂料使用方法为:将挖掘机械表面耐候涂料均匀涂刷到挖掘机械表面,涂刷厚度为0.15mm,然后烘烤干燥后,涂刷一层丙烯酸酯胶,涂刷厚度为0.1mm,然后再涂刷一层挖掘机械表面耐候涂料,涂刷厚度为0.3mm,烘干,即可。
实施例2
一种挖掘机械表面耐候涂料,按重量份计由以下成分制成:有机硅改性聚酯树脂18、片状锌粉12、球状凹凸棒土粉6、石墨烯胶体液10、苯丙乳液80、消泡剂1.5、钛白粉1.8、羟乙基纤维素5、乙酸丁酯8;所述片状锌粉与球状凹凸棒土粉质量比为2:1。
进一步的,所述有机硅改性聚酯树脂制备方法为:由有机硅树脂作为改性剂,与饱和聚酯树脂经缩聚反应而制得,所述有机硅树脂与饱和聚酯树脂的质量比为为1 : 0.14。
进一步的,所述片状锌粉制备方法为:将600目球状锌粉,加入其质量1.5%的十八酸甘油酯和其质量0.12%的铝粉,均匀混合后,进行球磨1.5小时,球料质量比为50:1,然后进行筛分,得到800目,片状锌粉,即得。
进一步的,所述石墨烯胶体液制备方法为:
(1)将氧化石墨添按10g:250mL比例加到去离子水中,采用500W微波加热5min,然后以3500r/min转速搅拌2小时,得到氧化石墨烯胶体;
(2)将木质素磺酸钠与聚乙烯醇加入到氧化石墨烯胶体中,其中木质素磺酸钠、聚乙烯醇与氧化石墨胶体质量比例为0.35:1:80,混合均匀后加热至50℃,保温30min,然后进行超声分散;
(3)向步骤(2)所得溶液中加入其质量5%的质量分数为20%的抗坏血酸溶液,反应2小时,自然静置40min,得到石墨烯胶体分散液。
进一步的,所述消泡剂为有机硅消泡剂、聚醚类消泡剂中的任一种。
进一步的,所述苯丙乳液固体含量42%,粘度220mPa·s,单体残留量0.5%,PH值8.1。
进一步的,所述挖掘机械表面耐候涂料使用方法为:将挖掘机械表面耐候涂料均匀涂刷到挖掘机械表面,涂刷厚度为0.15mm,然后烘烤干燥后,涂刷一层丙烯酸酯胶,涂刷厚度为0.1mm,然后再涂刷一层挖掘机械表面耐候涂料,涂刷厚度为0.3mm,烘干,即可。
实施例3
一种挖掘机械表面耐候涂料,按重量份计由以下成分制成:有机硅改性聚酯树脂16、片状锌粉10、球状凹凸棒土粉5、石墨烯胶体液9、苯丙乳液75、消泡剂1.3、钛白粉1.6、羟乙基纤维素4、乙酸丁酯6;所述片状锌粉与球状凹凸棒土粉质量比为2:1。
进一步的,所述有机硅改性聚酯树脂制备方法为:由有机硅树脂作为改性剂,与饱和聚酯树脂经缩聚反应而制得,所述有机硅树脂与饱和聚酯树脂的质量比为为1 :0.13。
进一步的,所述片状锌粉制备方法为:将600目球状锌粉,加入其质量1.5%的十八酸甘油酯和其质量0.12%的铝粉,均匀混合后,进行球磨1.5小时,球料质量比为50:1,然后进行筛分,得到800目,片状锌粉,即得。
进一步的,所述石墨烯胶体液制备方法为:
(1)将氧化石墨添按10g:250mL比例加到去离子水中,采用500W微波加热5min,然后以3500r/min转速搅拌2小时,得到氧化石墨烯胶体;
(2)将木质素磺酸钠与聚乙烯醇加入到氧化石墨烯胶体中,其中木质素磺酸钠、聚乙烯醇与氧化石墨胶体质量比例为0.35:1:80,混合均匀后加热至50℃,保温30min,然后进行超声分散;
(3)向步骤(2)所得溶液中加入其质量5%的质量分数为20%的抗坏血酸溶液,反应2小时,自然静置40min,得到石墨烯胶体分散液。
进一步的,所述消泡剂为有机硅消泡剂、聚醚类消泡剂中的任一种。
进一步的,所述苯丙乳液固体含量42%,粘度220mPa·s,单体残留量0.5%,PH值8.1。
进一步的,所述挖掘机械表面耐候涂料使用方法为:将挖掘机械表面耐候涂料均匀涂刷到挖掘机械表面,涂刷厚度为0.15mm,然后烘烤干燥后,涂刷一层丙烯酸酯胶,涂刷厚度为0.1mm,然后再涂刷一层挖掘机械表面耐候涂料,涂刷厚度为0.3mm,烘干,即可。
对比例1:与实施例1区别仅在于不添加片状锌粉。
对比例2:与实施例1区别仅在于将球状凹凸棒土粉替换为等量的片状凹凸棒土粉。
对比例3:与实施例1区别仅在于不添加石墨烯胶体液。
对实施例与对比例涂料进行人工老化试验检测(800h);试验参照GB/T 1865,结果评定参照GB/T 1766进行:
表1
外观 | 变色/级 | 粉化/级 | |
实施例1 | 不起泡不剥落无裂纹 | 0 | 0 |
实施例2 | 不起泡不剥落无裂纹 | 0 | 0 |
实施例3 | 不起泡不剥落无裂纹 | 0 | 0 |
对比例1 | 有裂纹 | 2 | 3 |
对比例2 | 起泡剥落 | 2 | 2 |
对比例3 | 起泡有裂纹 | 3 | 3 |
由表1可以看出,本发明制备的挖掘机械表面耐候涂料耐候性优越;
对实施例与对比例涂料进行使用:将涂料均匀涂刷到挖掘机械表面,涂刷厚度为0.15mm,然后烘烤干燥后,涂刷一层丙烯酸酯胶,涂刷厚度为0.1mm,然后再涂刷一层涂料,涂刷厚度为0.3mm,烘干,即可;然后对挖掘机械表面涂层接触角、附着力(GB/T9286-1998)进行测量对比:
表2
接触角° | 附着力/级 | |
实施例1 | 115 | 1 |
实施例2 | 116 | 1 |
实施例3 | 115 | 1 |
对比例1 | 112 | 2 |
对比例2 | 113 | 2 |
对比例3 | 102 | 3 |
对比例4 | 115 | 3 |
对比例4:与实施例1区别仅在于只涂刷一层0.45mm的涂料;
由表2可以看出本发明涂料形成的涂层表面接触角高,耐污性能优越。
Claims (7)
1.一种挖掘机械表面耐候涂料,其特征在于,按重量份计由以下成分制成:有机硅改性聚酯树脂15-18、片状锌粉8-12、球状凹凸棒土粉4-6、石墨烯胶体液8-10、苯丙乳液70-80、消泡剂1.2-1.5、钛白粉1.5-1.8、羟乙基纤维素3-5、乙酸丁酯5-8;所述片状锌粉与球状凹凸棒土粉质量比为2:1。
2.根据权利要求1所述的一种挖掘机械表面耐候涂料,其特征在于,所述有机硅改性聚酯树脂制备方法为:由有机硅树脂作为改性剂,与饱和聚酯树脂经缩聚反应而制得,所述有机硅树脂与饱和聚酯树脂的质量比为为1 :0.12-0.14。
3.根据权利要求1所述的一种挖掘机械表面耐候涂料,其特征在于,所述片状锌粉制备方法为:将600目球状锌粉,加入其质量1.5%的十八酸甘油酯和其质量0.12%的铝粉,均匀混合后,进行球磨1.5小时,球料质量比为50:1,然后进行筛分,得到800目,片状锌粉,即得。
4.根据权利要求1所述的一种挖掘机械表面耐候涂料,其特征在于,所述石墨烯胶体液制备方法为:
(1)将氧化石墨添按10g:250mL比例加到去离子水中,采用500W微波加热5min,然后以3500r/min转速搅拌2小时,得到氧化石墨烯胶体;
(2)将木质素磺酸钠与聚乙烯醇加入到氧化石墨烯胶体中,其中木质素磺酸钠、聚乙烯醇与氧化石墨胶体质量比例为0.35:1:80,混合均匀后加热至50℃,保温30min,然后进行超声分散;
(3)向步骤(2)所得溶液中加入其质量5%的质量分数为20%的抗坏血酸溶液,反应2小时,自然静置40min,得到石墨烯胶体分散液。
5.根据权利要求1所述的一种挖掘机械表面耐候涂料,其特征在于,所述消泡剂为有机硅消泡剂、聚醚类消泡剂中的任一种。
6.根据权利要求1所述的一种挖掘机械表面耐候涂料,其特征在于,所述苯丙乳液固体含量42%,粘度220mPa·s,单体残留量0.5%,PH值8.1。
7.根据权利要求1所述的一种挖掘机械表面耐候涂料,其特征在于,所述挖掘机械表面耐候涂料使用方法为:将挖掘机械表面耐候涂料均匀涂刷到挖掘机械表面,涂刷厚度为0.15mm,然后烘烤干燥后,涂刷一层丙烯酸酯胶,涂刷厚度为0.1mm,然后再涂刷一层挖掘机械表面耐候涂料,涂刷厚度为0.3mm,烘干,即可。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710671291.0A CN107384045A (zh) | 2017-08-08 | 2017-08-08 | 一种挖掘机械表面耐候涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710671291.0A CN107384045A (zh) | 2017-08-08 | 2017-08-08 | 一种挖掘机械表面耐候涂料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107384045A true CN107384045A (zh) | 2017-11-24 |
Family
ID=60355014
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710671291.0A Pending CN107384045A (zh) | 2017-08-08 | 2017-08-08 | 一种挖掘机械表面耐候涂料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107384045A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108048646A (zh) * | 2017-12-23 | 2018-05-18 | 张玉 | 一种不锈钢油烟机表面处理方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104877402A (zh) * | 2015-05-27 | 2015-09-02 | 常州大学 | 一种复合型水性无机防腐涂料及制备方法 |
-
2017
- 2017-08-08 CN CN201710671291.0A patent/CN107384045A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104877402A (zh) * | 2015-05-27 | 2015-09-02 | 常州大学 | 一种复合型水性无机防腐涂料及制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
伍勇华等: "《土木工程材料》", 29 February 2016, 武汉理工大学出版社 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108048646A (zh) * | 2017-12-23 | 2018-05-18 | 张玉 | 一种不锈钢油烟机表面处理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102408220B (zh) | 一种多效合一水性无机-有机杂化建筑涂料及其制备方法 | |
CN104877484B (zh) | 石油化工油罐用水性节能隔热保温涂料及其制备方法 | |
TW200641178A (en) | Dense coating formation by reactive deposition | |
CN101693795A (zh) | 一种膏状保温隔热弹性腻子 | |
CN105859954B (zh) | 一种水性亚光丙烯酸乳液的制备方法 | |
CN102585698A (zh) | 一种水性工业隔热涂料 | |
CN106003314B (zh) | 一种高温低氧环境制备用于无机改性速生材的改性剂 | |
CN103553708A (zh) | 制备快速固化海洋工程混凝土渗透型防护剂的方法 | |
CN107384045A (zh) | 一种挖掘机械表面耐候涂料 | |
CN108948802A (zh) | 一种透光性增强的自清洁涂层 | |
CN106830749A (zh) | 一种彩色液态岩片及其制备方法 | |
CN104928680A (zh) | 结晶性硅片的纹理蚀刻液组合物和纹理蚀刻方法 | |
CN104175666B (zh) | 阻隔紫外线的有色防雾窗膜 | |
CN101845276B (zh) | 一种耐酸乳胶漆及其制备方法 | |
CN108658517A (zh) | 一种防水耐寒腻子粉及其制备方法 | |
CN102976706B (zh) | 一种复合砂浆 | |
CN105647263A (zh) | 一种外墙外保温柔性干粉腻子 | |
CN103450390B (zh) | 一种水性中空纳米隔热保温树脂的制备方法 | |
CN106299249B (zh) | 一种抑制高镍三元材料合浆凝胶与提高浆料稳定性的方法 | |
CN108707350A (zh) | 一种石墨烯防水堵漏涂料 | |
CN103563093B (zh) | 单晶硅片及其制备方法 | |
CN106062132B (zh) | 结晶性硅片的纹理蚀刻液组合物和纹理蚀刻方法 | |
CN105778136A (zh) | 一种石墨烯复合贴膜及其制备方法 | |
CN103951781A (zh) | 一种纳米核壳结构高效分子筛干燥剂的制备方法 | |
CN103360858B (zh) | 隔热浆料、使用该隔热浆料的新型水性碳纳米管复合隔热保温涂料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171124 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |