CN108048646A - 一种不锈钢油烟机表面处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不锈钢油烟机表面处理方法,涉及不锈钢技术领域,包括:(1)清洗;(2)表面辐照处理;(3)预热处理;(4)磁场处理;(5)表面涂刷处理;本发明处理后的不锈钢油烟机具有明显的易清洁特性,油污层容易被洗去,且清洗后的涂层表面不易留有污渍或色差。
Description
技术领域
本发明属于不锈钢技术领域,具体涉及一种不锈钢油烟机表面处理方法。
背景技术
厨房向来是油烟重地,油垢发生的原因 ,主要是烹饪过程中所产生的油 烟 或油渍遇热产生氧化,而氧化后的油分子会产生黏性,不镑钢吸油烟机使用一段时间后,产品拉丝间隙易残留油渍、汗渍,这些污渍很难清除。往往需要使用大量的强碱性清洁剂和清洁球擦拭才能去除结垢的油污。用清洁 球和强碱性清洁剂清洗则易破坏整体外观效果,强碱使用对烹饪和生活环境也存在危害。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种不锈钢油烟机表面处理方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种不锈钢油烟机表面处理方法,包括以下步骤:
(1)清洗:将不锈钢油烟机置于55-60℃的除油剂中浸泡,循环搅拌20-25min,然后移入80-90℃的热水中浸泡,循环搅拌20-25min,再在常温清水中浸泡5-8min,取出后用水冲洗干净,然后烘干至恒重;
(2)表面辐照处理:采用混合离子束组成的强流脉冲离子束对步骤(1)处理的不锈钢油烟机进行表面辐照处理,辐照次数为4次,每次辐照时间为5-7s,每次间隔2min;
(3)预热处理: 将步骤(2)处理的不锈钢油烟机在真空环境下预热至50-60℃,保温15min,然后取出;
(4)磁场处理:将步骤(3)处理的不锈钢油烟机在150-200T的磁场中放置15-20min,然后取出;
(5)表面涂刷处理:将步骤(4)处理后不锈钢油烟机表面进行均匀涂刷一层涂料,然后进行烘干,即可;所述涂料按重量份计由以下成分制成:水性丙烯酸树酯20-25、二氧化硅与石墨烯混合胶体6-8、三聚磷酸二氢铝1-3、异丙醇5-8、去离子水40-50。
进一步的,所述步骤(1)中除油剂中每升含氢氧化钠32-40g、柠檬酸钠10-12g、氯化钠25-30g、丙三醇15-20g,其余为水。
进一步的,所述步骤(2)中混合离子束按质量百分比计由以下成分制成:80%H+、20%C+,离子能量为265keV、束流密度为142A/cm²、脉冲宽度为55ns。
进一步的,所述步骤(4)中磁场中温度为40-45℃。
进一步的,所述步骤(5)中二氧化硅与石墨烯混合胶体制备方法为:
(1)将氧化石墨添按15g:280mL比例加到去离子水中,采用350W微波加热3.5min,然后以2000r/min转速搅拌2小时,得到氧化石墨烯胶体;
(2) 将水玻璃按1:45质量比例溶解于去离子水中,通过离子交换制得硅酸,将硅酸加热得到4nm的二氧化硅晶种,再加热至75℃,保温,使得纳米二氧化硅粒子长大到85nm,产物再经超滤浓缩,得到固体含量为35%的纳米二氧化硅胶体;
(3)将步骤(2)中得到的纳米二氧化硅胶体、木质素磺酸钠加入到氧化石墨烯胶体中,其中纳米二氧化硅胶体、木质素磺酸钠与氧化石墨胶体质量比例为12:0.01:1,混合均匀后加热至60℃,保温20min,然后以3000r/min转速搅拌30min得到混合溶液,再向混合溶液中加入其质量1.5%的质量分数为10%的抗坏血酸溶液,在35℃下保温1小时,自然冷却至室温,得到二氧化硅与石墨烯混合胶体。
进一步的,所述步骤(5)中涂料涂刷的厚度为0.5mm。
本发明相比现有技术具有以下优点:本发明通过对不锈钢油烟机表面进行辐照处理,能够极大的改善不锈钢油烟机表面的结构性能,表面粒子结构得到改善,能够使得表面层晶粒细化,表面层杂质含量极大的降低,能够在不锈钢油烟机表面产生一定量的金属羟基,从而能够提高与涂层之间的结合力,通过后续磁场处理,能够使得不锈钢油烟机附带有一定量的弱磁性,由于弱磁性的存在,能够使得不锈钢油烟机在涂刷涂料时,能够更加易于与涂料分子之间相结合,从而,显著的提高了其结合力,增强了涂料涂层的附着力;本发明通过以丙烯酸树酯为主要成膜物质,能够有效的降低了涂层表面的张力,通过在涂料中添加一定量的二氧化硅与石墨烯混合胶体和三聚磷酸二氢铝,能够使得纳米二氧化硅与石墨烯自动迁移到涂层表面,在一定温度下与涂层表面反应,永久的固定在涂层表面,使得涂层表面二氧化硅与石墨烯含量显著的提高,从而能够进一步的降低涂层表面张力,提高涂层表面接触角和涂层表面硬度和致密性,由于涂层表面接触角的显著提高,表面张力的降低,使得油污难以附着,很容易被擦拭干净,达到易清洁的目的,而较高的涂层表面质量,能够使得涂层被反复擦拭而不破损。
具体实施方式
实施例1
一种不锈钢油烟机表面处理方法,包括以下步骤:
(1)清洗:将不锈钢油烟机置于55℃的除油剂中浸泡,循环搅拌20min,然后移入80℃的热水中浸泡,循环搅拌20min,再在常温清水中浸泡5min,取出后用水冲洗干净,然后烘干至恒重;
(2)表面辐照处理:采用混合离子束组成的强流脉冲离子束对步骤(1)处理的不锈钢油烟机进行表面辐照处理,辐照次数为4次,每次辐照时间为5s,每次间隔2min;
(3)预热处理: 将步骤(2)处理的不锈钢油烟机在真空环境下预热至50℃,保温15min,然后取出;
(4)磁场处理:将步骤(3)处理的不锈钢油烟机在150T的磁场中放置15min,然后取出;
(5)表面涂刷处理:将步骤(4)处理后不锈钢油烟机表面进行均匀涂刷一层涂料,然后进行烘干,即可;所述涂料按重量份计由以下成分制成:水性丙烯酸树酯20、二氧化硅与石墨烯混合胶体6、三聚磷酸二氢铝1、异丙醇5、去离子水40。
进一步的,所述步骤(1)中除油剂中每升含氢氧化钠32g、柠檬酸钠10g、氯化钠25g、丙三醇15g,其余为水。
进一步的,所述步骤(2)中混合离子束按质量百分比计由以下成分制成:80%H+、20%C+,离子能量为265keV、束流密度为142A/cm²、脉冲宽度为55ns。
进一步的,所述步骤(4)中磁场中温度为40℃。
进一步的,所述步骤(5)中二氧化硅与石墨烯混合胶体制备方法为:
(1)将氧化石墨添按15g:280mL比例加到去离子水中,采用350W微波加热3.5min,然后以2000r/min转速搅拌2小时,得到氧化石墨烯胶体;
(2) 将水玻璃按1:45质量比例溶解于去离子水中,通过离子交换制得硅酸,将硅酸加热得到4nm的二氧化硅晶种,再加热至75℃,保温,使得纳米二氧化硅粒子长大到85nm,产物再经超滤浓缩,得到固体含量为35%的纳米二氧化硅胶体;
(3)将步骤(2)中得到的纳米二氧化硅胶体、木质素磺酸钠加入到氧化石墨烯胶体中,其中纳米二氧化硅胶体、木质素磺酸钠与氧化石墨胶体质量比例为12:0.01:1,混合均匀后加热至60℃,保温20min,然后以3000r/min转速搅拌30min得到混合溶液,再向混合溶液中加入其质量1.5%的质量分数为10%的抗坏血酸溶液,在35℃下保温1小时,自然冷却至室温,得到二氧化硅与石墨烯混合胶体。
进一步的,所述步骤(5)中涂料涂刷的厚度为0.5mm。
实施例2
一种不锈钢油烟机表面处理方法,包括以下步骤:
(1)清洗:将不锈钢油烟机置于60℃的除油剂中浸泡,循环搅拌25min,然后移入90℃的热水中浸泡,循环搅拌25min,再在常温清水中浸泡8min,取出后用水冲洗干净,然后烘干至恒重;
(2)表面辐照处理:采用混合离子束组成的强流脉冲离子束对步骤(1)处理的不锈钢油烟机进行表面辐照处理,辐照次数为4次,每次辐照时间为7s,每次间隔2min;
(3)预热处理: 将步骤(2)处理的不锈钢油烟机在真空环境下预热至60℃,保温15min,然后取出;
(4)磁场处理:将步骤(3)处理的不锈钢油烟机在200T的磁场中放置20min,然后取出;
(5)表面涂刷处理:将步骤(4)处理后不锈钢油烟机表面进行均匀涂刷一层涂料,然后进行烘干,即可;所述涂料按重量份计由以下成分制成:水性丙烯酸树酯25、二氧化硅与石墨烯混合胶体8、三聚磷酸二氢铝3、异丙醇8、去离子水50。
进一步的,所述步骤(1)中除油剂中每升含氢氧化钠40g、柠檬酸钠12g、氯化钠30g、丙三醇20g,其余为水。
进一步的,所述步骤(2)中混合离子束按质量百分比计由以下成分制成:80%H+、20%C+,离子能量为265keV、束流密度为142A/cm²、脉冲宽度为55ns。
进一步的,所述步骤(4)中磁场中温度为45℃。
进一步的,所述步骤(5)中二氧化硅与石墨烯混合胶体制备方法为:
(1)将氧化石墨添按15g:280mL比例加到去离子水中,采用350W微波加热3.5min,然后以2000r/min转速搅拌2小时,得到氧化石墨烯胶体;
(2) 将水玻璃按1:45质量比例溶解于去离子水中,通过离子交换制得硅酸,将硅酸加热得到4nm的二氧化硅晶种,再加热至75℃,保温,使得纳米二氧化硅粒子长大到85nm,产物再经超滤浓缩,得到固体含量为35%的纳米二氧化硅胶体;
(3)将步骤(2)中得到的纳米二氧化硅胶体、木质素磺酸钠加入到氧化石墨烯胶体中,其中纳米二氧化硅胶体、木质素磺酸钠与氧化石墨胶体质量比例为12:0.01:1,混合均匀后加热至60℃,保温20min,然后以3000r/min转速搅拌30min得到混合溶液,再向混合溶液中加入其质量1.5%的质量分数为10%的抗坏血酸溶液,在35℃下保温1小时,自然冷却至室温,得到二氧化硅与石墨烯混合胶体。
进一步的,所述步骤(5)中涂料涂刷的厚度为0.5mm。
实施例3
一种不锈钢油烟机表面处理方法,包括以下步骤:
(1)清洗:将不锈钢油烟机置于58℃的除油剂中浸泡,循环搅拌22min,然后移入82℃的热水中浸泡,循环搅拌22min,再在常温清水中浸泡6min,取出后用水冲洗干净,然后烘干至恒重;
(2)表面辐照处理:采用混合离子束组成的强流脉冲离子束对步骤(1)处理的不锈钢油烟机进行表面辐照处理,辐照次数为4次,每次辐照时间为6s,每次间隔2min;
(3)预热处理: 将步骤(2)处理的不锈钢油烟机在真空环境下预热至55℃,保温15min,然后取出;
(4)磁场处理:将步骤(3)处理的不锈钢油烟机在180T的磁场中放置15-20min,然后取出;
(5)表面涂刷处理:将步骤(4)处理后不锈钢油烟机表面进行均匀涂刷一层涂料,然后进行烘干,即可;所述涂料按重量份计由以下成分制成:水性丙烯酸树酯22、二氧化硅与石墨烯混合胶体7、三聚磷酸二氢铝2、异丙醇6、去离子水42。
进一步的,所述步骤(1)中除油剂中每升含氢氧化钠35g、柠檬酸钠11g、氯化钠26g、丙三醇18g,其余为水。
进一步的,所述步骤(2)中混合离子束按质量百分比计由以下成分制成:80%H+、20%C+,离子能量为265keV、束流密度为142A/cm²、脉冲宽度为55ns。
进一步的,所述步骤(4)中磁场中温度为42℃。
进一步的,所述步骤(5)中二氧化硅与石墨烯混合胶体制备方法为:
(1)将氧化石墨添按15g:280mL比例加到去离子水中,采用350W微波加热3.5min,然后以2000r/min转速搅拌2小时,得到氧化石墨烯胶体;
(2) 将水玻璃按1:45质量比例溶解于去离子水中,通过离子交换制得硅酸,将硅酸加热得到4nm的二氧化硅晶种,再加热至75℃,保温,使得纳米二氧化硅粒子长大到85nm,产物再经超滤浓缩,得到固体含量为35%的纳米二氧化硅胶体;
(3)将步骤(2)中得到的纳米二氧化硅胶体、木质素磺酸钠加入到氧化石墨烯胶体中,其中纳米二氧化硅胶体、木质素磺酸钠与氧化石墨胶体质量比例为12:0.01:1,混合均匀后加热至60℃,保温20min,然后以3000r/min转速搅拌30min得到混合溶液,再向混合溶液中加入其质量1.5%的质量分数为10%的抗坏血酸溶液,在35℃下保温1小时,自然冷却至室温,得到二氧化硅与石墨烯混合胶体。
进一步的,所述步骤(5)中涂料涂刷的厚度为0.5mm。
对比例1:与实施例1区别仅在于不经过步骤(2)处理。
对比例2:与实施例1区别仅在于不经过步骤(4)处理。
对比例3:与实施例1区别仅在于步骤(5)中涂料中不添加二氧化硅与石墨烯混合胶体。
对比例4:与实施例1区别仅在于将步骤(5)涂料替换为普通丙烯酸树酯涂料。
试验
易清洁性测试
将红茶12g、咖啡5g、葡萄酒8g、食用油15g、酱油23g、食盐4g混合加热制成污渍液,然后将制成的污渍液均匀平铺在实施例与对比例处理的不锈钢油烟机表面,再放置于高温箱(150℃±1℃)的环境中7h,然后取出,置于干燥室内干燥10h,待污渍液固化后,用3M“思高”尼龙百洁布加少许清洁剂清洗不锈钢油烟机表面,对比:
表1
由表1可以看出,本发明处理后的不锈钢油烟机具有明显的易清洁特性,油污层容易被洗去,且清洗后的涂层表面不易留有污渍或色差。
对实施例与对比例处理的不锈钢油烟机表面涂层接触角、附着力(GB/T9286-1998)进行测量对比:
表2
由表2可以看出,通过对不锈钢油烟机磁场处理与表面辐照处理能一定程度上提高涂层对不锈钢油烟机表面附着力。
Claims (6)
1.一种不锈钢油烟机表面处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)清洗:将不锈钢油烟机置于55-60℃的除油剂中浸泡,循环搅拌20-25min,然后移入80-90℃的热水中浸泡,循环搅拌20-25min,再在常温清水中浸泡5-8min,取出后用水冲洗干净,然后烘干至恒重;
(2)表面辐照处理:采用混合离子束组成的强流脉冲离子束对步骤(1)处理的不锈钢油烟机进行表面辐照处理,辐照次数为4次,每次辐照时间为5-7s,每次间隔2min;
(3)预热处理: 将步骤(2)处理的不锈钢油烟机在真空环境下预热至50-60℃,保温15min,然后取出;
(4)磁场处理:将步骤(3)处理的不锈钢油烟机在150-200T的磁场中放置15-20min,然后取出;
(5)表面涂刷处理:将步骤(4)处理后不锈钢油烟机表面进行均匀涂刷一层涂料,然后进行烘干,即可;所述涂料按重量份计由以下成分制成:水性丙烯酸树酯20-25、二氧化硅与石墨烯混合胶体6-8、三聚磷酸二氢铝1-3、异丙醇5-8、去离子水40-50。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢油烟机表面处理方法,其特征在于,所述步骤(1)中除油剂中每升含氢氧化钠32-40g、柠檬酸钠10-12g、氯化钠25-30g、丙三醇15-20g,其余为水。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢油烟机表面处理方法,其特征在于,所述步骤(2)中混合离子束按质量百分比计由以下成分制成:80%H+、20%C+,离子能量为265keV、束流密度为142A/cm²、脉冲宽度为55ns。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢油烟机表面处理方法,其特征在于,所述步骤(4)中磁场中温度为40-45℃。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢油烟机表面处理方法,其特征在于,所述步骤(5)中二氧化硅与石墨烯混合胶体制备方法为:
(1)将氧化石墨添按15g:280mL比例加到去离子水中,采用350W微波加热3.5min,然后以2000r/min转速搅拌2小时,得到氧化石墨烯胶体;
(2) 将水玻璃按1:45质量比例溶解于去离子水中,通过离子交换制得硅酸,将硅酸加热得到4nm的二氧化硅晶种,再加热至75℃,保温,使得纳米二氧化硅粒子长大到85nm,产物再经超滤浓缩,得到固体含量为35%的纳米二氧化硅胶体;
(3)将步骤(2)中得到的纳米二氧化硅胶体、木质素磺酸钠加入到氧化石墨烯胶体中,其中纳米二氧化硅胶体、木质素磺酸钠与氧化石墨胶体质量比例为12:0.01:1,混合均匀后加热至60℃,保温20min,然后以3000r/min转速搅拌30min得到混合溶液,再向混合溶液中加入其质量1.5%的质量分数为10%的抗坏血酸溶液,在35℃下保温1小时,自然冷却至室温,得到二氧化硅与石墨烯混合胶体。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢油烟机表面处理方法,其特征在于,所述步骤(5)中涂料涂刷的厚度为0.5mm。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180518 |
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