CN107381991A - 一种污泥处理系统及其处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污泥处理技术领域，具体涉及一种污泥处理系统及其污泥处理方法。一种污泥处理系统，包括收集池﹑调节池﹑污泥浓缩池，脱水处理系统，其特征在于，污泥浓缩池与脱水处理系统之间还设有生物池，污泥浓缩后的上清液排出至储池，而浓缩后的污泥进入生物池，一种污泥系统的污泥处理方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：将污泥接入到污泥收集池中，搅拌，混合均匀，混合后的污泥进入调节池中，处理后污泥送至污泥浓缩池中进行浓缩处理，浓缩处理后的上清液排出，浓缩后的污泥进入生物池，培养处理后的污泥进入到脱水处理系统，脱水处理后排出滤液回流至调节池，脱水处理后的污泥排至干燥蒸馏器中干燥，得处理后的污泥即可。
Description
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域，具体涉及一种污泥处理系统及其污泥处理方法。
背景技术
污泥是一种固液混合的物质，在没有外力干预的情况下，其固液比相对稳定。污泥属于胶状结构亲水性物质易于腐化发臭，颗粒较细，比重较小(约1.02~1.006)，含水率高且不易脱水。我国市政污水厂污泥的特点为：（1）污泥产量大、污水厂规模大、污泥产生集中；（2）有机质含量低、泥沙含量大；（3）不同地区泥质差异大。市政污水厂的污泥含水率为92％~99.5％之间，需要将污泥含水率降到一定程度后，再进行好氧发酵处理，最终实现污泥的资源化、减量化和无害化。传统的好氧发酵工艺中，先将污泥含水率降低到80％左右，然后添加秸秆、锯末等调理剂将含水率调整到63％左右，在该过程中，需要添加大量的调理剂，同时也导致了污泥的体积、重量都会大大增加，增加了后期处理难度，同时脱出的水直接排出，易造成二次污染。我国在污泥处理处置上潜力巨大，污泥处理处置市场已步入快速发展阶段。而依靠传统的填埋，焚烧的方法已经不能解决污泥处理问题。因此，寻求一种新的、可靠的、无二次污染、安全环保的污泥处理装置，对于本技术领域技术人员来说是一个迫切而又亟待解决的技术课题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题：针对目前污泥处理中需要添加大量的调理剂，同时也导致了污泥的体积、重量都会大大增加，增加了后期处理难度，同时脱出的水直接排出，易造成二次污染，本发明提供一种污泥处理系统及其污泥处理方法。
为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：
一种污泥处理系统，包括接入污泥的收集池﹑调节pH值的调节池﹑对污泥浓
缩处理的污泥浓缩池，以及对污泥进行脱水处理的脱水处理系统，其特征在于，污泥浓缩池与脱水处理系统之间还设有生物池，所述污泥浓缩后的上清液排出，而浓缩后的污泥进入生物池，污泥浓缩池所排出的上清液通过储池进行储存，再将储池中储存的水与生物池中所排出的上清液经过加热器中加热，形成蒸汽从干燥蒸馏器的底部进入干燥蒸馏器。
所述生物池处理过程为：先将浓缩后的污泥放入生物池中，再将开花期的藕投放到生物池内，培养处理，生物池内的上清液排出，而后的污泥进入脱水系统中。
所述的脱水处理系统包括清夜离心脱水机﹑渗滤缓冲池﹑渗滤沉淀器，所述生物池的滤液出口与离心脱水机的进口连接，离心脱水机脱水后的污泥排出至干燥蒸馏器，而滤液进入滤液缓冲池消能，滤液缓冲池消能后的滤液进入滤液沉淀器沉淀，沉淀后的污泥排出至干燥蒸馏器。
一种污泥处理系统的污泥处理方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
（1）将污泥接入到污泥收集池中，搅拌，混合均匀，混合后的污泥进入调节池中，进行pH调节；
（2）经步骤1中处理后污泥送至污泥浓缩池中进行浓缩处理，浓缩处理后的上
清液排出，浓缩后的污泥进入生物池；
（3）经步骤2处理后的污泥进入到脱水处理系统，脱水处理后排出滤液回流至调节池中，重新调节pH,脱水处理后的污泥排至干燥蒸馏器中，进行干燥处理，得处理后的污泥即可。
所述步骤（1）中调节池中污泥的pH值调节至6～8。
所述步骤（2）生物池中的溶解氧由鼓风机房供给，鼓风机的流量为0.3～0.5m3/min。
发明与其他方法相比，有益技术效果是：本发明中的生物池采用莲藕来吸附污泥中重金属，使污泥无害化，生物池内的污泥进入脱水系统，脱水系统通过多级脱水处理进一步提高了脱水效果，脱水后的污泥进入干燥蒸馏器中，高温能够使水份蒸发，进一步降低污泥的含水率，储池中的水与生物池内的上清液经过加热器加热，为干燥蒸馏器提供蒸汽，实现了水资源的循环利用，同时避免处理后的水造成二次污染。
附图说明
图1为本发明污泥处理系统示意图。
具体实施方式
下面结合附图对发明作进一步的详细说明。
如图1所示，污泥处理系统包括接入污泥的收集池﹑污泥调节池﹑污泥浓缩池﹑生化池﹑污泥脱水系统，污泥收集池和污泥调节池之间安装过滤栅，将污水中污泥接入到污泥收集池中，通过过滤栅进行过滤后送入至污泥调节池中，将调节池中的污泥调节pH值为6~8，调节后的污泥输送至污泥浓缩池中进行浓缩处理，浓缩处理后的污泥送至生物池中，再将生物池中的污泥排至脱水系统进行脱水处理，对脱水后的污泥放入干燥蒸馏器，生物池处理过程为先将浓缩后的污泥放入生物池中，再将开花期的藕投放到生物池内，培养处理，生物池内的上清夜排出，而培养处理后的污泥进入脱水系统中，脱水系统包括离心脱水机﹑渗滤缓冲池﹑渗滤沉淀器。
污泥处理系统还包括鼓风机房﹑储池﹑加热器和干燥蒸馏器，生物池中的通风口与鼓风机房的送风口连接，以便给生物池中的植物生长提供氧气。污泥浓缩池上清液的排出口与储池的进水口连接，干燥蒸馏器的进泥口与脱水系统的出泥口连接，浓缩后的上清液放至储池中储存，脱水后的污泥放入干燥蒸馏器中，干燥蒸馏器中的蒸汽由污泥浓缩池所排出的上清液通过储池进行储存，再将储池中储存的水与生物池中所排出的上清液经过加热器在温度105~110℃中加热得出，所得出的蒸汽从干燥蒸馏器的底部进入。
如图1所示，适用于上述污泥处理系统的污泥处理方法，包括如下步骤：
（1）将污泥接入到污泥收集池中，搅拌25~30min，混合均匀，混合后的污泥进入调节池中，将调节池中污泥的pH值调节至6~8；
（2）经步骤1中处理后污泥送至污泥浓缩池中进行浓缩处理，浓缩处理后的上
清液排至储池，浓缩后的污泥进入生物池中，生物池内氧气有鼓风机房供给，鼓风机的流量为0.3～0.5m3/min，每隔1小时供气1～2min；
（3）经步骤2处理后的污泥进入到脱水处理系统，脱水处理后排出滤液回流至调节池中，重新调节pH，脱水处理后的污泥排至干燥蒸馏器中，干燥蒸馏器所需的蒸汽是生物池内的上清液和储池中的水进入加热器中，在温度为105~110℃中加热形成的，从干燥蒸馏器的底部进入，干燥时间为2~4h，得处理后的污泥即可。
实例1
本发明污泥处理系统的污泥处理方法，包括如下步骤：
（1）将污泥接入到污泥收集池中，搅拌25min，混合均匀，混合后的污泥进入调节池中，将调节池中污泥的pH值调节至6；
（2）经步骤1中处理后污泥送至污泥浓缩池中进行浓缩处理，浓缩处理后的上
清液排至储池，浓缩后的污泥进入生物池中，生物池内氧气有鼓风机房供给，供鼓风机的流量为0.3m3/min，每隔1小时供气1min；
（3）经步骤2处理后的污泥进入到脱水处理系统，脱水处理后排出滤液回流至调节池中，脱水处理后的污泥排至干燥蒸馏器中，干燥蒸馏器所需的蒸汽是生物池内的上清液和储池中的水进入加热器中，在温度为105℃中加热形成的，从干燥蒸馏器的底部进入，干燥时间为2h，得处理后的污泥即可。
实例2
本发明污泥处理系统的污泥处理方法，包括如下步骤：
（1）将污泥接入到污泥收集池中，搅拌28min，混合均匀，混合后的污泥进入调节池中，将调节池中污泥的pH值调节至7；
（2）经步骤1中处理后污泥送至污泥浓缩池中进行浓缩处理，浓缩处理后的上
清液排至储池，浓缩后的污泥进入生物池中，生物池内氧气有鼓风机房供给，鼓风机的流量为0.4m3/min，每隔1小时供气1min；
（3）经步骤2处理后的污泥进入到脱水处理系统，脱水处理后排出滤液回流至调节池中，脱水处理后的污泥排至干燥蒸馏器中，干燥蒸馏器所需的蒸汽是生物池内的上清液和储池中的水进入加热器中，在温度为108℃中加热形成的，从干燥蒸馏器的底部进入，干燥时间为3h，得处理后的污泥即可。
实例3
本发明污泥处理系统的污泥处理方法，包括如下步骤：
（1）将污泥接入到污泥收集池中，搅拌30min，混合均匀，混合后的污泥进入调节池中，将调节池中污泥的pH值调节至8；
（2）经步骤1中处理后污泥送至污泥浓缩池中进行浓缩处理，浓缩处理后的上
清液排至储池，浓缩后的污泥进入生物池中，生物池内氧气有鼓风机房供给，鼓风机的流量为0.5m3/min，每隔1小时供气1min；
（3）经步骤2处理后的污泥进入到脱水处理系统，脱水处理后排出滤液回流至调节池中，脱水处理后的污泥排至干燥蒸馏器中，干燥蒸馏器所需的蒸汽是生物池内的上清液和储池中的水进入加热器中，在温度为110℃中加热形成的，从干燥蒸馏器的底部进入，干燥时间为4h，得处理后的污泥即可。
对照例：传统的好氧发酵工艺。
表一：
| 检测项目 | 实例1 | 实例2 | 实例3 | 对照例 |
| 处理前的污泥含水率（%） | 93.6 | 94.6 | 98.2 | 92.3~98.3 |
| 处理前的污泥中重金属含量（mg/kg） | 410.5 | 436.8 | 469.3 | 406.4~469.5 |
| 处理后的污泥含水率（%） | 32.3 | 42.6 | 39.2 | 63~65 |
| 处理后的污泥中重金属含量（mg/kg） | 102.3 | 103.6 | 93.5 | 127.8~190.2 |
由上表可知，本发明污泥含水率较低，满足使用要求，值得推广与使用。
Claims (6)
1.一种污泥处理系统，包括收集池﹑调节池﹑污泥浓缩池、脱水处理系统，其特征在于，污泥浓缩池与脱水处理系统之间还设有生物池，所述污泥浓缩后的上清液排出，而浓缩后的污泥进入生物池，污泥浓缩池所排出的上清液通过储池进行储存，再将储池中储存的水与生物池中所排出的上清液经过加热器中加热，形成蒸汽从干燥蒸馏器的底部进入干燥蒸馏器。
2.根据权利要求1所述的污泥处理系统，其特征在于，所述生物池处理过程为：先将浓缩后的污泥放入生物池中，再将开花期的藕投放到生物池内，培养处理，生物池内的上清液排出，而培养处理后的污泥进入脱水系统。
3.根据权利要求1所述的污泥处理系统，其特征在于，所述的脱水处理系统包括离心脱水机﹑渗滤缓冲池﹑渗滤沉淀器，所述生物池的滤液出口与离心脱水机的进口连接，离心脱水机脱水后的污泥排出进入干燥蒸馏器中，而滤液进入滤液缓冲池消能，滤液缓冲池消能后的滤液进入滤液沉淀器沉淀，沉淀后的污泥排出至中干燥蒸馏器，水回流进入污泥调节池。
4.一种如权利要求1所述污泥处理系统的污泥处理方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
（1）将污泥接入到污泥收集池中，搅拌，混合均匀，混合后的污泥进入调节池中，进行pH调节；
（2）经步骤1中处理后污泥送至污泥浓缩池中进行浓缩处理，浓缩处理后的上
清液排出，浓缩后的污泥进入生物池；
（3）经步骤2处理后的污泥进入到脱水处理系统，脱水处理后排出滤液回流至调节池中，重新调节pH，脱水处理后的污泥排至干燥蒸馏器中，进行干燥处理，得处理后的污泥即可。
5.根据权利要求4所述污泥处理方法，其特征在于，所述步骤（1）中调节池中污泥的pH值调节至6～8。
6.根据权利要求4所述污泥处理方法，其特征在于，所述步骤（2）生物池中的溶解氧由鼓风机房供给，鼓风机的流量为0.3～0.5m3/min。
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