CN107381985B - 一种降低污泥重金属含量的处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种降低污泥重金属含量的处理方法，该方法基于接地极与高压极间介质阻挡放电，充分应用放电过程所产生的冲击波、紫外光、化学活性粒子、臭氧等多因素协同降解污泥，降低污泥固体中重金属含量，实现对污泥的高效处理，该处理方法有别于现有污泥处理方式，其在处理过程中不会引入新的有害物质，降低了污泥处理对大型设备的条件要求，同时又能破坏污泥内部结构，利于有害物质的释放，为进一步处理污泥提供保障，提高污泥处理效果。

Description

一种降低污泥重金属含量的处理方法

技术领域

本发明涉及污泥处理领域，具体涉及一种降低污泥重金属含量的处理方法。

背景技术

活性污泥法是一种应用极为广泛的污水处理方法，但在运行过程中产生大量的剩余污泥。近年来，由于经济发展以及污水处理效率的提高，剩余污泥的产量迅速增加。污泥具有含水率高、有机物含量高、重金属含量高的特点。污泥中含有的大量病菌、寄生虫和有害物质，如果不经过适当的处理会造成严重的二次污染。如何高效化、无害化处理处置剩余污泥已成为备受关注的问题。目前剩余污泥的处置手段主要有焚烧、填埋及农用堆肥等。但由于污泥成分复杂，含有大量有机物的同时还存在重金属、致病菌、寄生虫等有害成分，无论直接焚烧或是填埋都会造成环境污染。剩余污泥一般要经过分离、稳定、消化、脱水等步骤才能达到国标，与此同时也大大增加了处理费用。

污泥减量是处理活性污泥的一种有效方法。通过加入化学解偶联剂、生物强化、臭氧、超声波等手段使污泥产量减少或闭路循环。但上述方法均存在处理费用高，效果有限等缺点而难以大规模工业应用。因此开发新型污泥减量同时能够去除重金属离子的新技术及装置具有重要的现实意义和研究价值。

放电等离子体技术是一种在高电压下获得低温等离子体并用于处理有害物质的新型环保问题解决方案。放电过程中可同时产生冲击波，紫外光，化学活性粒子等多因素协同降解作用，是集光、电、化学氧化于一体的新型水处理技术。专利申请CN201510763190.7即提出一种采用低温等离子体技术降解染料废水的反应装置，该装置包括外表面包裹有低压放电电极的绝缘介质管以及置于绝缘介质管内部的曝气装置，绝缘介质管内部设有高压放电电极，利用电极间放电生成的等离子体对染料废水进行脱色处理，并通过曝气装置向液体内部的扩散来缩短等离子体进入废水的路径，进而提高水处理效率。

现有研究多集中于低温等离子体对污水的净化，而未见有该技术在污泥处理领域的应用，显然，基于污水与污泥状态、成分的区别，直接将现有介质阻挡放电等离子体污水处理方式及装置直接应用于污泥处理并不可行。可能存在的问题包括，电极间因污泥密度增加而无法稳定放电，由于污泥的流动性较污水更弱，因此放电所产生等离子的扩散状况并不理想，以上问题都可能直接影响到污泥处理效果并决定该技术在污泥处理领域是否可行，本案由此产生。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种基于介质阻挡放电技术，充分应用介质阻挡放电过程中产生的冲击波、紫外光、化学活性粒子及臭氧等多因素，实现对污泥进行重金属减量的处理方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术解决方案是：

一种降低污泥重金属含量的处理方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一：构建污泥处理装置，在污泥反应腔内设置接地极，一高压高频的高压电源连接接地极和一高压极，接地极与高压极间存在放电空间，放电空间内设置绝缘介质；污泥反应腔设有入口与出口，入口设有抽取污泥并将污泥持续推进到污泥反应腔内的泵，出口设有控制污泥流出的阀门；

步骤二：往污泥反应腔内通入污泥，启动高压电源，高压极和接地极间击穿绝缘介质实现放电，利用高压放电产生的化学活性粒子，冲击波以及紫外光，对污泥进行处理；

步骤三：收集高压放电产生的臭氧，使其与污泥进一步反应；

步骤四：输出处理过的污泥，并排入到用于污泥分离处理的容器中；

步骤五：实现污泥中固体与清液的初步分离。

较佳的，步骤一中的污泥反应腔为一螺旋状石英管反应器，泵将让污泥沿石英管反应器螺旋状缓慢持续推进，石英管反应器内分布有螺旋状的接地极，石英管反应器外套接网状的高压极，石英管反应器即绝缘介质，石英管反应器外还套设一封闭反应筒，封闭反应筒设有进气口与出气口，步骤三中即通过封闭反应筒收集臭氧。

较佳的，石英管反应器的出口经阀门后连接到一搅拌池，步骤三中收集的臭氧经出气口并通过一导气管联通到搅拌池，与搅拌池内的污泥进一步反应。

较佳的，搅拌池包括磁力搅拌器和出泥口，步骤四中处理过的污泥经出泥口，在一第二阀门控制下排入到用于污泥分离处理的容器中。

较佳的，步骤一中的污泥反应腔为一污泥反应池，污泥反应池底部设有平板状的接地极，接地极上方悬挂有复数个棒状的高压极，高压极外套接有石英管，石英管即绝缘介质，污泥反应池内部形成密闭空间，污泥反应池设有供污泥进出的入口与出口以及供气体进出的进气口与出气口，步骤三中通过污泥反应池收集臭氧。

较佳的，污泥反应池内设有液位传感器，步骤二中通过液位传感器控制泵往污泥反应池内通入污泥，并在污泥液面高度达到阈值时停止通入污泥。

较佳的，步骤二中当石英管底面与污泥液面距离为1～2mm时，泵停止通入污泥。

较佳的，污泥反应池的出口经阀门后连接到一搅拌池，步骤三中收集的臭氧经出气口并通过一导气管联通到搅拌池，与搅拌池内的污泥进一步反应，搅拌池包括磁力搅拌器和出泥口，步骤四中处理过的污泥经出泥口，在一第二阀门控制下排入到用于污泥分离处理的容器中。

较佳的，步骤五中通过离心或过滤方式对污泥中的固体和清液进行初步分离。

采用上述方案后，本发明具备以下优势：

1.基于介质阻挡放电技术的污泥重金属减量处理方法在净化过程中不会引入新的有害物质，同时放电过程可有效破坏污泥的细胞结构，将原本难处理的胞内有机质、金属及水分释放，为进一步处理污泥提供基础保障；

2.有效利用放电过程中形成的冲击波、紫外光、化学活性粒子以及臭氧等对污泥进行处理，实现污泥细胞的震碎、有机物降解、臭味减轻，提高了污泥处理效果，降低了污泥毒性；

3.设计专用装置实现低温等离子体技术对污泥的净化，装置放电较稳定、散漫，而且电子密度高，可在常压即大气压下稳定运行，应用前景广泛。

附图说明

图1是本发明操作流程图；

图2是实施例一结构示意图；

图3是实施例一石英管反应器和接地极的结构示意图；

图4是Pb元素在清液中的含量基于处理时间的变化曲线；

图5是Ni元素在清液中的含量基于处理时间的变化曲线；

图6是实施例二结构示意图；

图7是实施例三结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详述。

实施例一

本发明所揭示的是一种降低污泥重金属含量的处理方法，如图2-3所示，为本发明的一个较佳实施例，该处理方法涉及的装置包括一螺旋状石英管反应器1’，石英管反应器1’内分布有螺旋状的接地极2，石英管反应器1’外套接网状的高压极3，接地极2和高压极3电连接一高压高频的高压电源4，高压电源4的工作频率可以为3～40kHz，电压峰值为3～20kV。当高压电源4在接地极2、高压极3间附加一变频高压时，石英管及其他介质被击穿，高压极3、接地极2间发生放电，高压极3和接地极2间的高压放电将形成冲击波、紫外线以及化学活性粒子，多因素协同作用会促进污泥的降解，其中冲击波可破坏污泥的细胞结构，让原本难以处理的胞内有机质、金属及水分释放出来，以利于对污泥的进一步处理。

具体的，装置中采用螺旋状的石英管反应器1’主要为可对反应器内污泥的移动速度进行有效控制，同时也可以增加接地极2与污泥的接触空间。石英管反应器1’的入口上设置有将污泥不断推进到反应器中的泵7，泵7将让污泥沿石英管反应器1’螺旋状缓慢持续推进，通过持续不断的推进污泥，有利于对污泥进行连续高效处理。出口上设置有控制污泥流出的阀门6，通过污泥流入与流出的联合控制，能适当延缓污泥在石英管反应器1’中的反应时间或让污泥在石英管反应器1’中进行短暂停留，使污泥处理的更加充分，泵7与阀门6的联合控制同时又能及时将处理完的污泥排入下级处理容器中做进一步处理。

石英管反应器1’中的接地极2为沿石英管反应器1’螺旋分布的铜丝，其设置在反应器管道中间，如图3所示，石英管反应器1’最上一圈螺旋管上表面向上凸起形成竖直的管接头15，铜丝即穿过该管接头15顶部进入石英管反应器1’。石英管反应器1’外还套设一封闭反应筒8’，高压极3为石英管反应器1’外套接的铁丝网并位于石英管反应器1’与封闭反应筒8’之间，封闭反应筒8’上端面向上凸起形成第二管接头16，高压极3铁丝网从第二管接头16引出一根导线连接高压电源4。封闭反应筒8’上端面还设置开口，用以容纳并固定管接头15。

由于在高频高压条件下，高压极3与接地极2之间的放电会导致附近空气成分发生变化，生成大量可用于污泥净化的臭氧，臭氧的强氧化性有利于污泥的降解，因此有必要对放电生成的臭氧进行收集并充分利用。封闭反应筒8’的设置即在于能有效收集臭氧，并将其应用于污泥的处理。封闭反应筒8’上设置有进气口和出气口，通过向进气口内不断通入空气，可从出气口获得大量具有强氧化性的臭氧。

为了让污泥处理更加充分，石英管反应器1’的出口经阀门6后可连入一搅拌池10，搅拌池10包括磁力搅拌器12、出泥口，出泥口经第二阀门11联通到用于污泥分离处理的容器中。石英管反应器1’内反应完成的污泥经出口排入搅拌池10进行搅拌，而上述封闭反应筒8’内收集的臭氧也可经侧壁上开设的出气口13，通过一导气管14被排入到搅拌池10中。随着磁力搅拌器12的搅拌，臭氧与污泥混合，实现对污泥的进一步处理。

更进一步，石英管反应器1’的入口也可联通搅拌池10，石英管反应器1’的入口上设置的泵7可以从搅拌池10中将污泥抽取并重新推进到石英管反应器1’中，经石英管反应器1’内二次反应后的污泥在阀门6控制下再次流入搅拌池10，显然，经搅拌后的污泥再次进入石英管反应器1’与化学活性粒子发生作用，其处理效果更佳。

如图1所示，采用上述装置进行污泥处理将按照以下步骤进行：

步骤一：构建污泥处理装置，在螺旋状石英管反应器1’内设置螺旋状的接地极2，一高压高频的高压电源4连接接地极2和一套接在石英管反应器1’外的网状的高压极3，接地极2与高压极3间存在放电空间，放电空间内为石英管反应器1’；石英管反应器1’设有入口与出口，入口设有抽取污泥并将污泥推进到石英管反应器1’内的泵7，出口设有控制污泥流出的阀门6，石英管反应器1’外套接一封闭反应筒8’用于收集高压极3和接地极2间高压放电所产生的臭氧。

步骤二：通过泵7往石英管反应器1’内持续不断的推进污泥，并启动高压电源4，高频高压的高压电源4使网状高压极3击穿绝缘介质与螺旋状接地极2发生放电，高压放电产生冲击波、紫外光以及化学活性粒子，冲击波可打碎污泥细胞，促进污泥细胞中物质的释放；紫外光能实现污泥的灭菌，化学活性粒子则与不断推进的污泥进行反应以促进污泥中相关物质的快速降解。

步骤三：石英管反应器1’内处理完成的污泥经出口进入搅拌池10，利用封闭反应筒8’收集的高压放电所产生的臭氧，经封闭反应筒1’侧壁上的出气口同样被通入到石英管反应器1’出口联通的搅拌池10中，搅拌池10通过磁力搅拌器12进行搅拌，使臭氧可以在搅拌池10中与污泥作进一步反应，若对污泥处理效果还未能达到要求，可通过泵7再将搅拌池10内的污泥抽取并经入口再次推入石英管反应器1’使其与高压放电所产生的化学活性粒子进行继续反应；通过泵7与阀门6的联合控制，可调节污泥在石英管反应器1’中的作用时间以及污泥在搅拌池10中的搅拌次数，使污泥多次轮流在石英管反应器1’与搅拌池10内与高压放电所产生的相关物质进行反应，让污泥处理的更加充分。

根据研究，未经处理的污泥中，大量重金属被限制在污泥细胞内而无法释放，而经介质阻挡放电处理1-2h后的污泥，在离心处理后，得到清液中的金属含量将大大提高。下表为利用110w输出功率放电处理200ml新鲜污泥2h，用ICP电感藕合等离子体发光光谱分析仪分别测量处理前后污泥上清液中的金属含量的变化情况。

元素	浓度提升值mg/L	同比提升％
			铬	0.08	31
铅	0.27	326
			砷	0.39	54
镍	0.15	81

其中，Pb元素和Ni元素在清液中的含量随着处理时间长短的变化曲线如图4-5所示，此外，经放电处理后污泥的其他检测项目结果数值也发生了一定改变，如下表所示：

从表中可以看出，放电过程中污泥pH上升，表明污泥持续消化；COD持续下降，表明有机物不断降解；上清液SCOD持续上升，表明污泥细胞结构破裂，胞内物质释放到液相。

步骤四：污泥处理效果达到要求后则开启第二阀门11，从搅拌池10的出泥口输出处理过的污泥，并排入到用于污泥分离处理的容器中。

步骤五：污泥在经过高压放电处理后，有必要对污泥中的固体和清液进行初步分离，常见的可采用离心或过滤等方式，由于经过高压放电处理后污泥中大量的水分被释放，重金属溶解到液相中，因此分离可较容易从污泥中获得溶解有大量重金属的清液，清液可用于金属的回收利用，而金属含量低于环保要求的污泥固体可直接排放回自然，或根据需要对其进行进一步后续处理后再排放回大自然。

实施例二

如图6所示，为本发明另一实施例所涉及的装置，装置包括一污泥反应池8，污泥反应池8可以选择为方形玻璃反应器和紧扣在方形玻璃反应器上的盖板，要求保证污泥反应池8的密闭性，污泥反应池8底部设有平板状的接地极2，板状的接地极2上方悬挂有复数个棒状高压极3，本实施例中分布有两行四列共八个高压极3，接地极2和高压极3电连接一高压高频的高压电源4，高压电源4的工作频率可以为3～40kHz，电压峰值为3～20kV。高压极3外套接有石英管1，石英管1不浸入污泥，与污泥水平面贴近。

进一步，污泥反应池8内还设有液位传感器5，用以监控注入污泥液面的高度，污泥反应池8侧壁设有入口，入口设有抽取污泥并从入口将污泥推进到污泥反应池8的泵7，液位传感器5信号连接泵7，当液位传感器5监测池内污泥达到相应高度时，指示泵7停止工作。污泥反应池8还设置有出口，出口可设置于反应池底部，以便于将池内污泥排净。出口上设置有控制污泥流出的阀门6，通过控制污泥的流入与流出来控制污泥在反应池中的反应时间，同时又能及时将处理完的污泥排入分离处理容器中做进一步处理。

装置的高压极3外套接有石英管1，石英管1可嵌套在污泥反应池8的盖板上。设计高压极3为底面为平面的圆柱体，底面为石英平面的石英管1从高压极3的底面及侧面紧贴高压极3，石英管1和高压极3一起被吊挂在污泥液面上方，并保持二者底面贴近污泥表面，实现高压极3向接地极2放电。

在高频高压条件下，高压极3与接地极2之间的放电会导致附近空气成分发生变化，不仅表现为空气放电生成臭氧，同时，由于本装置中发生放电处污泥与空气直接接触，放电可使得部分氮气转化为溶解于污泥的硝酸根，硝酸根有利于重金属的析出。另外，放电过程还会产生大量还原性活性粒子，该活性粒子可使重金属离子价态降低，从而使污泥毒性降低。设计污泥反应池侧壁上开设有进气口和出气口，通过不断通入空气，使内部形成大量臭氧，臭氧与池中的污泥进行反应，促进污泥中相关物质的快速降解。

如图1所示，采用上述装置进行污泥处理将按照以下步骤进行：

步骤一：构建污泥处理装置，在污泥反应池8内底部设置平板状的接地极2，一高压高频的高压电源4连接接地极2和一高压极3，高压极3为悬挂在接地极2上方的复数个棒状电极，高压极3外套接的石英管1构成接地极2与高压极3间放电空间的绝缘介质；污泥反应池8设有入口与出口，入口设有抽取污泥并将污泥推进到污泥反应池8内的泵7，出口设有控制污泥流出的阀门6；

步骤二：通过泵7往污泥反应池8内持续不断通入污泥，利用污泥反应池8内的液位传感器5实时监控污泥液位水平，保持污泥液面与石英管底面距离为1～2mm，若污泥液面即将与石英管底面接触，则泵7停止通入污泥，由于污泥反应池8仅设有出口、入口、进气口和出气口，其他区域密闭，使污泥反应池8内形成相对密闭空间，启动高压电源4，当接地极2和高压极3间附加一变频高压时，高压极3和接地极2间击穿绝缘介质石英管1实现放电，高压放电产生冲击波与紫外光，冲击波将破坏污泥的细胞结构，让原本难以处理的胞内有机质、金属及水分释放出来，紫外光能实现污泥的灭菌，同时，高压放电产生大量化学活性粒子，化学活性粒子与污泥反应池8内不断流动的污泥进行反应，促进污泥中相关物质的快速降解。

步骤三：高压放电所生成的臭氧因被限制在污泥反应池8内而与污泥中释放出来的有机质、金属进行氧化还原反应，形成毒素较低的物质，并让金属溶解于污泥中的液相，而高压放电使得部分氮气转化为溶解于污泥的硝酸根，硝酸根有利于重金属的析出。

步骤四：污泥处理效果达到要求后，从污泥反应池8出口，输出处理过的污泥，并排入到用于污泥分离处理的容器中；

步骤五：通过离心或过滤方式，实现污泥中固体与清液的初步分离，清液可用于金属的回收利用，而金属含量低于环保要求的污泥固体可直接排放回自然，或根据需要对其进行进一步后续处理后再排放回大自然。

实施例三

实施例三是对实施例二的进一步改进，如图7所示，其涉及装置结构与实施例二大致相同，所不同主要体现为以下几点：

为避免注入污泥时造成污泥液面产生较大的波动，设计污泥反应池的入口位于侧壁底部，当注入污泥的上表面没过入口后，上层的污泥会较好的吸收下层注入污泥所带来的扰动，进而保证液面较为平静，更有利于液位传感器5对污泥液位的监测。

高压极3方面，若无法做到石英管1与高压极3间的紧密贴合，也可以像本实施例一样，在石英管1与高压极3间分布有电解质溶液，实现二者间较好的电传导，此时，石英管1为放电空间内的绝缘介质。

进一步，为了让污泥处理更加充分，污泥反应池8出口经阀门6后还可联通到一搅拌池10，搅拌池10包括磁力搅拌器12、出泥口，出泥口经第二阀门11联通到用于污泥分离处理的容器中。由于污泥反应池8不断有空气通入，因此，一部分因高压放电生成的臭氧将未与污泥进行反应就直接从出气口被排出，设计连接出气口的导气管同样伸入到搅拌池10。随着磁力搅拌器12的搅拌，搅拌池10内臭氧与污泥混合，实现对污泥的进一步处理。

更进一步，污泥反应池8的入口也可联通到搅拌池10中，泵7可选择从搅拌池10中将搅拌处理后的污泥再次抽取并重新注入到污泥反应池8中，经污泥反应池8内二次反应后的污泥在阀门6控制下，再次流入搅拌池10，显然，经搅拌后的污泥再次进入污泥反应池8与高压放电所产生的化学活性粒子发生作用，其处理效果更佳。

如图1所示，采用上述装置进行污泥处理将按照以下步骤进行：

步骤一：构建污泥处理装置，在石英制得的污泥反应池8底部设置平板状的接地极2，一高压高频的高压电源4连接接地极2和一高压极3，高压极3为悬挂在接地极2上方的复数个棒状电极，高压极3外套接的石英管1构成接地极2与高压极3间放电空间内的绝缘介质；污泥反应池8底面设有入口与出口，入口设有抽取污泥并将污泥推进到污泥反应池8内的泵7，出口设有控制污泥流出的阀门6；

步骤二：通过泵7往污泥反应池8内持续不断通入污泥，利用污泥反应池内的液位传感器5实时监控污泥液位水平，保持污泥液面与石英管1底面距离为1～2mm，若污泥液面即将与石英管底面接触，则泵7停止通入污泥，由于污泥反应池8仅设有出口、入口、进气口和出气口，其他区域密闭，且出口、入口位于污泥反应池8底部，为污泥所覆盖，使污泥反应池8内形成相对密闭空间，启动高压电源4，当接地极2和高压极3间附加一变频高压时，高压极3和接地极2间击穿绝缘介质石英管1实现放电，高压放电产生冲击波、紫外光以及化学活性粒子，冲击波可打碎污泥细胞，促进污泥细胞中物质的释放；紫外光能实现污泥的灭菌，化学活性粒子则与污泥反应池8内不断推进的污泥进行反应以促进污泥中相关物质的快速降解。

步骤三：高压放电所生成的臭氧因被限制在污泥反应池8内而与污泥中释放出来的有机质、金属进行氧化还原反应，形成毒素较低的物质，并让金属溶解于污泥中的液相。

污泥反应池8内处理完的污泥经出口进入搅拌池10，部分因高压放电生成的臭氧将未与污泥进行反应就直接从出气口被排出，经连接出气口的导气管同样排入搅拌池10，随着磁力搅拌器12的搅拌，搅拌池10内臭氧与污泥混合，实现对污泥的进一步处理。

若对污泥处理效果还未能达到要求，可通过泵7再将搅拌池10内的污泥抽取并经入口再次注入污泥反应池8中使其再次与高压放电所产生的化学活性粒子进行继续反应；通过泵7与阀门6的联合控制，可调节污泥在污泥反应池8中的作用时间以及污泥在搅拌池10中的搅拌次数，使得污泥多次轮流在污泥反应池8与搅拌池10内与高压放电所产生的相关物质进行反应，让污泥处理的更加充分。

步骤四：污泥处理效果达到要求后，则开启第二阀门11，从搅拌池10的出泥口输出处理过的污泥，并排入到用于污泥分离处理的容器中。

步骤五：通过离心或过滤方式，实现污泥中固体与清液的初步分离，清液可用于金属的回收利用，而金属含量低于环保要求的污泥固体可直接排放回自然，或根据需要对其进行进一步后续处理后再排放回大自然。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故但凡依本发明的权利要求和说明书所做的变化或修饰，皆应属于本发明专利涵盖的范围之内。

Claims (9)

1.一种降低污泥重金属含量的处理方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一：构建污泥处理装置，在污泥反应腔内设置接地极，一高压高频的高压电源连接所述接地极和一高压极，所述接地极与所述高压极间存在放电空间，所述放电空间内设置绝缘介质；所述污泥反应腔设有入口与出口，所述入口设有抽取污泥并将污泥持续推进到所述污泥反应腔内的泵，所述出口设有控制污泥流出的阀门；

步骤二：往所述污泥反应腔内通入污泥，启动所述高压电源，所述高压极和所述接地极间击穿绝缘介质实现放电，利用高压放电产生的化学活性粒子，冲击波以及紫外光，对污泥进行处理；

步骤三：收集高压放电产生的臭氧，使其与污泥进一步反应；

步骤四：输出处理过的污泥，并排入到用于污泥分离处理的容器中；

步骤五：实现污泥中固体与清液的初步分离。

2.根据权利要求1所述的一种降低污泥重金属含量的处理方法，其特征在于所述步骤一中的所述污泥反应腔为一螺旋状石英管反应器，所述泵将让污泥沿所述石英管反应器螺旋状缓慢持续推进，所述石英管反应器内分布有螺旋状的接地极，所述石英管反应器外套接网状的高压极，石英管反应器即所述绝缘介质，所述石英管反应器外还套设一封闭反应筒，所述封闭反应筒设有进气口与出气口，所述步骤三中即通过所述封闭反应筒收集臭氧。

3.根据权利要求2所述的一种降低污泥重金属含量的处理方法，其特征在于所述石英管反应器的所述出口经所述阀门后连接到一搅拌池，所述步骤三中收集的臭氧经所述出气口并通过一导气管联通到所述搅拌池，与搅拌池内的污泥进一步反应。

4.根据权利要求3所述的一种降低污泥重金属含量的处理方法，其特征在于所述搅拌池包括磁力搅拌器和出泥口，所述步骤四中处理过的污泥经所述出泥口，在一第二阀门控制下排入到用于污泥分离处理的容器中。

5.根据权利要求1所述的一种降低污泥重金属含量的处理方法，其特征在于所述步骤一中的所述污泥反应腔为一污泥反应池，所述污泥反应池底部设有平板状的接地极，所述接地极上方悬挂有复数个棒状的高压极，所述高压极外套接有石英管，所述石英管即所述绝缘介质，所述污泥反应池内部形成密闭空间，所述污泥反应池设有供污泥进出的入口与出口以及供气体进出的进气口与出气口，所述步骤三中通过污泥反应池收集臭氧。

6.根据权利要求5所述的一种降低污泥重金属含量的处理方法，其特征在于所述污泥反应池内设有液位传感器，所述步骤二中通过液位传感器控制所述泵往所述污泥反应池内通入污泥，并在污泥液面高度达到阈值时停止通入污泥。

7.根据权利要求6所述的一种降低污泥重金属含量的处理方法，其特征在于所述步骤二中当所述石英管底面与污泥液面距离为1～2mm时，所述泵停止通入污泥。

8.根据权利要求5所述的一种降低污泥重金属含量的处理方法，其特征在于所述污泥反应池的所述出口经所述阀门后连接到一搅拌池，所述步骤三中收集的臭氧经所述出气口并通过一导气管联通到所述搅拌池，与搅拌池内的污泥进一步反应，所述搅拌池包括磁力搅拌器和出泥口，所述步骤四中处理过的污泥经所述出泥口，在一第二阀门控制下排入到用于污泥分离处理的容器中。

9.根据权利要求1所述的一种降低污泥重金属含量的处理方法，其特征在于所述步骤五中通过离心或过滤方式对污泥中的固体和清液进行初步分离。

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