CN107381134A - 一种自重式放网装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种自重式放网装置,包括L形支撑座,所述L形支撑座的竖板上开有水平过孔,过孔内通过深沟球轴承安装有中心转轴;包括挂网盘,所述挂网盘竖直放置,中心开孔,中心转轴穿过挂网盘的中心孔,并通过第一锁紧螺母锁紧固定;包括3根平行布置的能够套装网格布的挂网轴,每个挂网轴一端可旋转式固定安装于挂网盘上,3个安装点在挂网盘表面轴对称。在自重的作用下能够保证工作位始终有网格布,结构简单,方便快捷。
Description
技术领域
本发明涉及一种放网装置,具体涉及一种自重式放网装置。
背景技术
现有很多设备中,均需要使用到网格布,但每卷网格布的数量有限,若要持续不断的提供网格布,则需要人工实时快速的安装更新,安装过程中浪费了时间,又给工人增加了负担。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明提供一种自重式放网装置,在自重的作用下能够保证工作位始终有网格布,结构简单,方便快捷。
本发明的技术方案是:一种自重式放网装置,包括L形支撑座,所述L形支撑座的竖板上开有水平过孔,过孔内通过深沟球轴承安装有中心转轴;
包括挂网盘,所述挂网盘竖直放置,中心开孔,中心转轴穿过挂网盘的中心孔,并通过第一锁紧螺母锁紧固定;
包括3根平行布置的能够套装网格布的挂网轴,每个挂网轴一端可旋转式固定安装于挂网盘上,3个安装点在挂网盘表面轴对称。
进一步的,所述挂网轴两端均设置有挡板,网格布套于两个挡板之间,所述挡板中心背向网格布一侧一体化连接有套管,套管上开有能够穿过第二锁紧螺母的孔洞,挂网轴两端穿过套管,通过第二锁紧螺母与套管锁紧连接。利用挡板进行限位,防止网格布错位。
进一步的,所述挂网轴接近网盘一端的套管穿过网盘,且套管穿过网盘一端套有挂网轴套,所述挂网轴套通过紧钉螺丝与套管固定连接。实现挂网轴与网盘之间的可旋转式连接,固定连接可靠。
进一步的,包括支撑板,所述支撑板竖直放置于挂网轴远离挂网盘一端下方,底部固定于L形支撑座上,顶面为能够与至少一个挂网轴表面滑动支撑的弧形结构,所述弧形结构的弧形大小为当挂网盘旋转时挂网轴旋转所形成最大圆的三分之一到二分之一。防止挂网轴由于长时间受力倾斜,设置支撑板进行支撑,因受重力作用,受力较大的挂网轴均在下方,从而使得支撑板能够对受力较大的挂网轴进行支撑,同时,最上方的挂网轴不受支撑板影响,能够在没有网格布的时候,随时套装新的网格布,方便快捷,又能够延长装置的使用寿命。
进一步的,所述水平过孔两端分别设置有内防尘盖和外防尘盖。防止灰尘进入过孔内磨损过孔内深沟球轴承,延长过孔内深沟球轴承的使用寿命。
本发明的有益效果是:将3个轴对称式安装的挂网轴分别套装网格布,以左侧为工作位,则首先使用左下方最接近网格布去向的挂网轴上的网格布,当该挂网轴上的网格布被逐渐使用时,由于重力作用,该挂网轴会向上方旋转,直至该挂网轴上的网格布被用掉后,该挂网轴会旋转至上方,原位于右下方的套有网格布的挂网轴会旋转至工作位,则继续使用此时工作位上的网格布,同时,在上方的挂网轴上套新的网格布。利用该自重式放网装置,在自重的作用下能够保证工作位始终有网格布,结构简单,方便快捷。
附图说明
图1为实施例一的整体结构示意图;
图2为实施例一的爆炸示意图;
图3为实施例二的结构示意图。
图中:1为L形支撑座,2为内防尘盖,3为中心转轴,4为挂网盘,5为垫片,6为第一锁紧螺母,7为挂网轴,8为外防尘盖,9为挂网轴套,10为挡板,11为第二锁紧螺母,12为网格布,13为深沟球轴承,14为支撑板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
实施例一。
如图1、2所示,一种自重式放网装置,包括L形支撑座1,L形支撑座1的竖板上开有水平过孔,过孔内通过深沟球轴承13安装有中心转轴3;
自重式放网装置包括挂网盘4,挂网盘4竖直放置,中心开孔,中心转轴3穿过挂网盘4的中心孔,并通过第一锁紧螺母6锁紧固定,第一锁紧螺母6与挂网盘之间设置有垫片5;
自重式放网装置包括3根平行布置的能够套装网格布12的挂网轴7,每个挂网轴7一端可旋转式固定安装于挂网盘4上,3个安装点在挂网盘表面轴对称。
挂网轴7两端均设置有挡板10,网格布12套于两个挡板10之间,挡板10中心背向网格布一侧一体化连接有套管,套管上开有能够穿过第二锁紧螺母11的孔洞,挂网轴两端穿过套管,通过第二锁紧螺母与套管锁紧连接。利用挡板进行限位,防止网格布错位。
挂网轴7接近网盘4一端的套管穿过网盘4,且套管穿过网盘一端套有挂网轴套9,挂网轴套9通过紧钉螺丝与套管固定连接。实现挂网轴与网盘之间的可旋转式连接,固定连接可靠。
实施例二:
包含实施例一的结构,自重式放网装置还包括支撑板14,支撑板14竖直放置于挂网轴7远离挂网盘4一端下方,底部固定于L形支撑座1上,顶面为能够与至少一个挂网轴表面滑动支撑的弧形结构,弧形结构的弧形大小为当挂网盘旋转时挂网轴旋转所形成最大圆的三分之一到二分之一。防止挂网轴由于长时间受力倾斜,设置支撑板进行支撑,因受重力作用,受力较大的挂网轴均在下方,从而使得支撑板能够对受力较大的挂网轴进行支撑,同时,最上方的挂网轴不受支撑板影响,能够在没有网格布的时候,随时套装新的网格布,方便快捷,又能够延长装置的使用寿命。
优选的,水平过孔两端分别设置有内防尘盖2和外防尘盖8。防止灰尘进入过孔内磨损过孔内深沟球轴承,延长过孔内深沟球轴承的使用寿命。
本发明将3个轴对称式安装的挂网轴分别套装网格布,假定左侧为工作位,则首先使用左下方最接近网格布去向的挂网轴上的网格布,当该挂网轴上的网格布被逐渐使用时,由于重力作用,该挂网轴会向上方旋转,直至该挂网轴上的网格布被用掉后,该挂网轴会旋转至上方,原位于右下方的套有网格布的挂网轴会旋转至工作位,则继续使用此时工作位上的网格布,同时,在上方的挂网轴上套新的网格布。利用该自重式放网装置,在自重的作用下能够保证工作位始终有网格布,结构简单,方便快捷。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种自重式放网装置,其特征在于:包括L形支撑座(1),所述L形支撑座(1)的竖板上开有水平过孔,过孔内通过深沟球轴承(13)安装有中心转轴(3);
包括挂网盘(4),所述挂网盘(4)竖直放置,中心开孔,中心转轴(3)穿过挂网盘(4)的中心孔,并通过第一锁紧螺母(6)锁紧固定;
包括3根平行布置的能够套装网格布(12)的挂网轴(7),每个挂网轴(7)一端可旋转式固定安装于挂网盘(4)上,3个安装点在挂网盘表面轴对称。
2.根据权利要求1所述的一种自重式放网装置,其特征在于:所述挂网轴(7)两端均设置有挡板(10),网格布(12)套于两个挡板(10)之间,所述挡板(10)中心背向网格布一侧一体化连接有套管,套管上开有能够穿过第二锁紧螺母(11)的孔洞,挂网轴两端穿过套管,通过第二锁紧螺母与套管锁紧连接。
3.根据权利要求2所述的一种自重式放网装置,其特征在于:所述挂网轴(7)接近网盘(4)一端的套管穿过网盘(4),且套管穿过网盘一端套有挂网轴套(9),所述挂网轴套(9)通过紧钉螺丝与套管固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种自重式放网装置,其特征在于:包括支撑板(14),所述支撑板(14)竖直放置于挂网轴(7)远离挂网盘(4)一端下方,底部固定于L形支撑座(1)上,顶面为能够与至少一个挂网轴表面滑动支撑的弧形结构,所述弧形结构的弧形大小为当挂网盘旋转时挂网轴旋转所形成最大圆的三分之一到二分之一。
5.根据权利要去1所述的一种自重式放网装置,其特征在于:所述水平过孔两端分别设置有内防尘盖(2)和外防尘盖(8)。
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