CN107380663B - 智能拔罐存储装置及智能拔罐的管理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能拔罐存储装置，涉及医疗器械的配套设备，包括箱体以及定位在箱体方的箱盖，关键在于：在箱体上设有拔罐充电组件，在箱盖上设有拔罐定位组件，所述拔罐定位组件包括限位在所述箱盖内安装板上的固定块、与固定块相连形成智能拔罐定位腔的定位块；所述拔罐充电组件包括安装在位于箱体内连接板上的充电柱以及设置在连接板与箱体间的升降驱动装置，所述充电柱位于智能拔罐定位腔的下方。本发明还提供了一种智能拔罐的管理方法。本发明通过设计智能拔罐存储装置，实现了对拔罐的存储、充电、罐口的清洁，方便了对拔罐的管理；整个装置结构简单、设计合理，便于维护；优先对智能拔罐充电作业然后清洁作业，便于智能拔罐的紧急使用。

Description

智能拔罐存储装置及智能拔罐的管理方法

技术领域

本发明涉及一种医疗器械的配套设备，具体涉及一种可以对智能拔罐进行清洁、存储、充电等多功能的存储装置。

背景技术

拔罐疗法是与针灸、按摩等疗法一样，以经络腧穴为施术部位来产生广泛作用的非药物治疗方法。拔罐法以罐为工具，利用燃烧、抽气等方法促使罐内产生负压，使之吸附于体表的腧穴或疼痛部位，通过负压、温热等作用，使局部皮肤充血、淤血，以达到防治疾病目的。在我国，拔罐疗法的运用至少有两千多年的历史，治疗疾病谱也从外科吸毒拔脓扩展到治疗各部位软组织损伤疼痛及其他各科疾病。拔罐疗法见效快、操作方便,具有祛风除湿、温经散寒、活血通络、消肿止痛、清热降火、吸毒拔脓、祛腐生新、扶正固本等功效。

目前主流拔灌器具，按照气压形成的条件可分为两种，为热真空法和抽气真空法，各有一定的优势，热真空度的罐能起温热的作用，抽气形成真空度法方便，能够在一定的范围内控制压力。但是都有其局限性：整个过程需要有经验的人进行操作，并且操作过程中温度、压力等不可控。

为此出现了智能拔罐以解决上述的问题。申请号为 201420753759.2、201610384584 .6等中国专利均有对智能拔罐结构的描述。通过在罐内设置真空泵、电池等实现抽真空作业。由于在使用的时候会使用多个拔罐、并且智能拔罐需要对电池进行充电，因此智能拔罐的充电和管理成为需要解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种智能拔罐存储装置及拔罐管理方法，通过设计拔罐充电组件、拔罐定位组件等组件实现智能拔罐的充电、清洁等作业。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种智能拔罐存储装置，包括箱体以及定位在箱体方的箱盖，其特征在于：在箱体上设有拔罐充电组件，在箱盖上设有拔罐定位组件，所述拔罐定位组件包括限位在所述箱盖内安装板上的固定块、与固定块相连形成智能拔罐定位腔的定位块；所述拔罐充电组件包括安装在位于箱体内连接板上的充电柱以及设置在连接板与箱体间的升降驱动装置，所述充电柱位于智能拔罐定位腔的下方。

本发明还提供了一种智能拔罐的管理方法，基于上述的智能拔罐存储装置，包括以下步骤：

步骤A、打开箱盖，将智能拔罐放置在拔罐定位组件内；

步骤B、将箱盖与箱体闭合，升降驱动装置驱动连接板向上移动使充电柱与智能拔罐中的充电头相连对智能拔罐进行充电作业；

步骤C、充电完成后，升降驱动装置驱动连接板向下移动使充电柱与智能拔罐中的充电头脱离并移动至初始位置；

步骤D、旋转驱动装置驱动智能拔罐旋转使浮动板上的清洁毛刷对智能拔罐的端口进行清洁作业；

步骤E、清洁完成后，旋转驱动装置停止驱动智能拔罐旋转，升降驱动装置驱动连接板再次向下移动使连接板与L形挂板配合带动浮动板向下移动使清洁毛刷脱离智能拔罐。

本发明的有益技术效果是：1、通过设计智能拔罐存储装置，实现了对拔罐的存储、充电、罐口的清洁，方便了对拔罐的管理；2、拔罐定位组件中的固定块和定位块通过采用磁力吸合的方式进行连接，方便了向定位组件中智能拔罐的安装和取出；3、整个装置结构简单、设计合理，便于维护；4、优先对智能拔罐充电作业然后清洁作业，便于智能拔罐的紧急使用。

下面结合附图对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是本发明智能拔罐存储装置在初始状态时结构示意图；

图2是本发明智能拔罐存储装置在充电状态时结构示意图；

图3是本发明智能拔罐存储装置在清洁完成后的结构示意图；

图4是本发明智能拔罐存储装置中拔罐定位组件的结构示意图；

图5是本发明智能拔罐存储装置中连接板、浮动板与箱体的连接示意图；

图6是本发明智能拔罐存储装置中智能拔罐的结构示意图。

在附图中：1是箱体，2是箱盖，3是安装板，4是固定块，4-1是连接孔，5是定位块，6是连接板，7是充电柱，8是定位销，9是微动开关，10是橡胶垫板，11是齿轮，12是齿条，13是浮动板，13-1是通孔，14是清洁毛刷，15是滑轨，16是滑块，17是限位板，18是弹簧，19是导向柱，20是旋转驱动电机，21是L形挂板，22是转动齿轮，23是齿形传动带，24是中间传动齿轮，25是中间传动皮带，26是磁铁，27是铁块，A代表智能拔罐，A1代表罐体，A1-1代表罐口，A1-2代表上罐，A1-3代表底罐，A2代表PCB隔板，A2-1代表护套，A2-2代表充电接头，A3、A3’ 代表代表密封圈，A4代表真空泵，A5代表泄气阀，A6代表红外加热板，A7代表热反射罩，A8代表防护格栅，A9代表按键。

具体实施方式

参见附图1-5，本发明提供了一种智能拔罐存储装置，包括箱体1、定位在箱体1上方的箱盖2以及配套的控制电路，关键在于：在箱体1上设有拔罐充电组件，在箱盖2上设有拔罐定位组件。箱体1与箱盖2可以采用四面卡扣连接的方式，亦可以采用一端铰接，另一端卡扣连接的方式进行连接。仅当控制电路检测到箱体1与箱盖2闭合时，拔罐充电组件才会进行充电作业，否则不会有任何动作且发出报警音。

参见附图1-4，上述的拔罐定位组件包括限位在上述的箱盖2内安装板3上的固定块4、与固定块4相连形成智能拔罐定位腔的定位块5。具体地，在固定块4上设有至少2个连接孔4-1，在上述的定位块5上设有与连接孔4-1相配合的定位销8。在定位块5上设有磁铁26，在固定块4上设有与磁铁26相配合的铁块27。在本实施例中设计了4个连接孔4-1，通过定位销8和连接孔4-1、磁铁26和铁块27，定位块5吸合、限位在固定块4上。磁铁26和铁块27设置的数量与连接孔4-1设置的数量相同。

连接孔4-1的长度大于定位销8的长度，在连接孔4-1内设有微动开关9。当拔罐定位组件中没有智能拔罐A时，定位块5与固定块4是紧密贴合的，此时定位销8触发微动开关9，微动开关9给配套的控制电路信号说明此拔罐定位组件中没有智能拔罐A。当拔罐定位组件中有智能拔罐A时，定位块5与固定块4之间有一定的间隙以保证始终压紧智能拔罐A，此时定位销8没有触发微动开关9，控制电路得知此时已安装智能拔罐A。在固定块4和定位块5内的空腔中分别固定有异形的橡胶垫板10，用于卡住智能拔罐A并且缓冲定位块5与固定块4安装时的吸合力。

上述的拔罐充电组件包括安装在位于箱体1内连接板6上的充电柱7以及设置在连接板6与箱体1间的升降驱动装置，上述的充电柱7位于智能拔罐定位腔的下方。升降驱动装置包括电机驱动下的齿轮11以及与齿轮11相啮合的齿条12，上述的齿条12与连接板6相连。通过齿轮齿条的传动方式驱动连接板6上下升降，实现充电柱7与智能拔罐A中充电头的结合与分离。

参见附图1、2、3和5，在箱体1内还设有对智能拔罐A的罐口进行清洁的清洁组件。清洁组件包括设在箱体1内的在上表面设有清洁毛刷14的浮动板13。在箱体1的两个相对的侧壁分别设有滑轨15，在浮动板13的侧面固定有与滑轨15相配套的滑块16。在上述的箱体1上滑轨15的下方设有限位板17，在上述的限位板17与浮动板13之间设有弹簧18，上述的浮动板13位于连接板6的上方，在浮动板13上设有供充电柱7穿过的通孔13-1，在浮动板13的底部设有导向柱19，在上述的连接板6上设有与导向柱19相配合的导向孔。通过设置导向柱19实现了对连接板6升降过程中的竖直导向。

在箱盖2上设有与固定块4相连的旋转驱动装置，上述的旋转驱动装置包括设置在固定块4上的转轴以及与转轴相连的旋转驱动电机20。通过旋转驱动电机20驱动拔罐定位组件旋转进行而带动智能拔罐A与清洁毛刷14相对旋转，实现对罐口的清洁。

为实现在对罐口清洁完成后清洁毛刷14与罐口的脱离，在浮动板13的底部设有与连接板6相配合的L形挂板21，上述的L形挂板21的折弯部位于连接板6的下方。升降驱动装置驱动连接板6向下移动，连接板6接触到L形挂板21后继续向下移动带动浮动板13向下移动进而实现清洁毛刷14与罐口的脱离。

为实现同时对多个智能拔罐A的作业，上述的拔罐定位组件在安装板3上设置有m行、n列组，其中m、n均为大于等于1的自然数；在每个固定块4的转轴上设有转动齿轮22，每一行转动齿轮22共用一个齿形传动带23，在每一行转动齿轮22中位置相同的一个转动齿轮上方设有中间传动齿轮24，每列转动齿轮组通过中间传动齿轮24及配套的中间传动皮带25相连。

本发明还提供了一种基于上述智能拔罐存储装置的拔罐的管理方法，包括以下步骤：

步骤A、打开箱盖2，将智能拔罐A放置在拔罐定位组件内。此步骤在具体实施时，首先将定位块5从固定块4上拿下来，然后将智能拔罐A放入固定块4的空腔中，然后再将定位块5安装至固定块4上，两者配合形成智能拔罐定位腔。此时定位块5与固定块4之间有一定的间隙，靠磁铁26和铁块27的吸合力压紧智能拔罐A。完成步骤A后的状态如附图1所示。

步骤B、将箱盖2与箱体1闭合，升降驱动装置驱动连接板6向上移动使充电柱7与智能拔罐A中的充电头相连对智能拔罐A进行充电作业。当箱盖2与箱体1闭合时，智能拔罐A的罐口会接触到浮动板13，在弹簧18的作用下，浮动板13会对智能拔罐A在拔罐定位组件中的位置进行微调，使得智能拔罐A的罐口平整贴合在浮动板13上以利于充电柱7准确对准智能拔罐A的充电头。步骤B中充电时的状态如附图2所示。

步骤C、充电完成后，升降驱动装置驱动连接板6向下移动使充电柱7与智能拔罐A中的充电头脱离并移动至初始位置。完成步骤C后的状态如附图1所示相同。

步骤D、旋转驱动装置驱动智能拔罐A旋转使浮动板13上的清洁毛刷14对智能拔罐A的端口进行清洁作业。执行步骤D的状态如附图1所示相同。

步骤E、清洁完成后，旋转驱动装置停止驱动智能拔罐A旋转，升降驱动装置驱动连接板6再次向下移动使连接板6与L形挂板21配合带动浮动板13向下移动使清洁毛刷14脱离智能拔罐A，以便于打开箱盖2后拿出智能拔罐A。完成步骤E后的状态如附图3所示。

步骤F、当智能拔罐A从拔罐定位组件中拿走后，升降驱动装置驱动连接板6驱动连接板6移动至初始位置。此时连接板6不再对L形挂板21进行限位。浮动板13在弹簧18的作用下处于浮动状态，便于下次使用。

参见附图6，上述智能拔罐A包括罐体A1和连接在罐体A1上的罐口A1-1，罐体A1内设置有PCB隔板和密封圈，PCB隔板借助密封圈将罐体A1内隔离为治疗腔和控制腔，PCB隔板上设置的真空泵和泄气阀位于控制腔内，且真空泵的吸气口、泄气阀的出气口穿过PCB隔板与治疗腔连通。罐体A1近似为球形，罐口A1-1为具有缩颈的类圆台形，罐体A1可以采用一体结构，也可以采用分体结构。

为了便于安装，一般采用分体结构，具体实施例如下：罐体A1由分别位于PCB隔板A2上、下部的上罐A1-2和底罐A1-3通过卡扣拼装组成，并采用长螺栓固定。在上罐A1-2与PCB隔板A2之间设置密封圈A3，紧固时，长螺栓穿过底罐A1-3、密封圈A3、旋紧在上罐A1-2内，将底罐A1-3和上罐A1-2紧固的同时压紧密封圈A3。罐口A1-1借助螺纹连接在上罐A1-2上，在上罐A1-2的螺纹槽底部放置密封圈A3’，罐口A1-1旋紧后压紧在密封圈A3’上。在治疗腔内设置有热反射罩A7和红外加热板A6，热反射罩A7卡装在上罐A1-2上，红外加热板A6安装在热反射罩A7上部的凸块上、外径小于热反射罩A7、并与热反射罩A7之间留有一定的距离，可借助热反射罩A7的辅助聚热进行红外理疗。真空泵A4吸气口、泄气阀A5出气口穿过热反射罩A7，位于热反射罩A7与红外加热板A6之间。热反射罩A7为口部朝上的碗形结构。红外加热板A6的上方设置有防护格栅A8，防护格栅A8安装在上罐A1-2上，距离罐口A1-1大约3cm。PCB隔板A2上部设置有带有护套A2-1的充电接头A2-2，充电接头A2-2及护套A2-1穿过热反射罩A7、红外加热板A6及防护格栅A8，护套A2-1顶端与防护格栅A8表面平齐。控制管理电路包括设置在底罐A1-3底部的电源、控制器、按键A9及配套导线，PCB隔板A2与电源及控制器电连接，真空泵A4、泄气阀A5和红外加热板A6的受控端与控制器连接。治疗腔内设置有压力和温度传感器，压力和温度传感器定位PCB隔板A2上，信号输出端与控制管理电路连接。

具体实施时，罐口A1-1与人体贴合后，按下启动键，控制器控制真空泵A4工作，同时设泄气阀A5为常闭状态，根据压力传感器的反馈值判断当前罐内的负压是否达到设定的参数，当气压值达到设定参数后，真空泵A4停止工作。当设定的治疗时间达到后，控制器控制泄气阀A5脉冲式进气，逐渐减压，拔罐内外气压平衡后，泄气阀恢复常闭状态，拔罐脱落，直接取下拔罐，同时关闭电源。当需要红外线理疗时，启动红外按键，红外加热板加热，当温度传感器检测到的环境温度高于60度时停止红外灯加热。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种智能拔罐存储装置，包括箱体（1）以及定位在箱体（1）上方的箱盖（2），其特征在于：在箱体（1）上设有拔罐充电组件，在箱盖（2）上设有拔罐定位组件，其特征在于：

所述拔罐定位组件包括限位在所述箱盖（2）内安装板（3）上的固定块（4）、与固定块（4）相连形成智能拔罐定位腔的定位块（5）；

所述拔罐充电组件包括安装在位于箱体（1）内连接板（6）上的充电柱（7）以及设置在连接板（6）与箱体（1）间的升降驱动装置，所述充电柱（7）位于智能拔罐定位腔的下方。

2.根据权利要求1所述的智能拔罐存储装置，其特征在于：在固定块（4）上设有至少2个连接孔（4-1），在所述定位块（5）上设有与连接孔（4-1）相配合的定位销（8）。

3.根据权利要求2所述的智能拔罐存储装置，其特征在于：在连接孔（4-1）内设有微动开关（9）。

4.根据权利要求1所述的智能拔罐存储装置，其特征在于：固定块（4）和定位块（5）上分别设有橡胶垫板（10）。

5.根据权利要求1所述的智能拔罐存储装置，其特征在于：在定位块（5）上设有磁铁（26），在固定块（4）上设有与磁铁（26）相配合的铁块（27）。

6.根据权利要求1-5任一项所述的智能拔罐存储装置，其特征在于：所述升降驱动装置包括电机驱动下的齿轮（11）以及与齿轮（11）相啮合的齿条（12），所述齿条（12）与连接板（6）相连。

7.根据权利要求6所述的智能拔罐存储装置，其特征在于：在箱体（1）内设有在上表面设有清洁毛刷（14）的浮动板（13），在箱体（1）的侧壁设有滑轨（15），在浮动板（13）的侧面固定有与滑轨（15）相配套的滑块（16），在所述箱体（1）上设有限位板（17），在所述限位板（17）与浮动板（13）之间设有弹簧（18），所述浮动板（13）位于连接板（6）的上方，在浮动板（13）上设有供充电柱（7）穿过的通孔（13-1），在浮动板（13）的底部设有导向柱（19），在所述连接板（6）上设有与导向柱（19）相配合的导向孔，在箱盖（2）上设有与固定块（4）相连的旋转驱动装置，所述旋转驱动装置包括设置在固定块（4）上的转轴以及与转轴相连的旋转驱动电机（20）。

8.根据权利要求7所述的智能拔罐存储装置，其特征在于：在浮动板（13）的底部设有与连接板（6）相配合的L形挂板（21），所述L形挂板（21）的折弯部位于连接板（6）的下方。

9.根据权利要求7或8所述的智能拔罐存储装置，其特征在于：所述拔罐定位组件在安装板（3）上设置有m行、n列组，其中m、n均为大于等于1的自然数；在每个固定块（4）的转轴上设有转动齿轮（22），每一行转动齿轮（22）共用一个齿形传动带（23），在每一行转动齿轮（22）中位置相同的一个转动齿轮上方设有中间传动齿轮（24），每列转动齿轮组通过中间传动齿轮（24）及配套的中间传动皮带（25）相连。

10.一种智能拔罐的管理方法，基于权利要求1-9任一项所述的智能拔罐存储装置，其特征在于包括以下步骤：

步骤A、打开箱盖（2），将智能拔罐（A）放置在拔罐定位组件内；

步骤B、将箱盖（2）与箱体（1）闭合，升降驱动装置驱动连接板（6）向上移动使充电柱（7）与智能拔罐（A）中的充电头相连对智能拔罐（A）进行充电作业；

步骤C、充电完成后，升降驱动装置驱动连接板（6）向下移动使充电柱（7）与智能拔罐（A）中的充电头脱离并移动至初始位置；

步骤D、旋转驱动装置驱动智能拔罐（A）旋转使浮动板（13）上的清洁毛刷（14）对智能拔罐（A）的端口进行清洁作业；

步骤E、清洁完成后，旋转驱动装置停止驱动智能拔罐（A）旋转，升降驱动装置驱动连接板（6）再次向下移动使连接板（6）与L形挂板（21）配合带动浮动板（13）向下移动使清洁毛刷（14）脱离智能拔罐（A）。