CN107380395B - 一种防隔热一体化翼连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明一种防隔热一体化翼连接结构,翼骨架横截面为“┻”形,隔热层和翼防热层横截面为“┛┗”形,隔热层套盖在翼骨架上面,翼防热层套盖在隔热层上面,通过螺钉和螺母将翼骨架、隔热层、翼防热层连接;飞行器金属壳体安装翼的部位设有凹槽,翼骨架下底座置于飞行器金属壳体凹槽内,通过螺钉连接;飞行器隔热层压在翼骨架和飞行器金属壳体上,飞行器防热层压在翼防热层底座和飞行器隔热层上、通过螺钉和螺母将飞行器防热层、翼防热层、隔热层、和翼骨架连接。本发明根据不同材质的热性能,分别采用不同材质的连接件,安装结构适应分层次进行连接,解决了热匹配问题。
Description
技术领域
本发明属于飞行器结构领域,具体涉及一种防隔热一体化翼连接结构。
背景技术
新型飞行器已经告别了传统的规则外形,在高马赫数、大攻角飞行工况下,面临严苛的气动热环境,直接导致舵翼等尖翘外凸部分的不可控烧蚀、舵翼与飞行器连接处难以保护直接被热气流侵蚀等严重问题。为了解决此类问题,常见的做法是在舵翼表面包覆防隔热层,例如C/SiC,增强抗烧蚀能力。但是由于C/SiC与飞行器金属壳体热匹配性不同,受热后延伸长度不一致,传统的螺钉连接会由于防热材料与金属壳体相互错动而被剪断,因此,兼顾承力和防隔热一体化的翼连接结构成为设计的关键。
发明内容
针对现有技术中面临的问题和发展需求,本发明提供一种适用于高马赫数、大攻角再入飞行器上防隔热一体化翼连接结构。
为实现本发明的目的所采用的具体技术方案如下。
一种防隔热一体化翼连接结构,由翼骨架(2)、隔热层(3)、翼防热层(4)、飞行器防热层(5)、飞行器隔热层(6)、飞行器金属壳体(7)、第一螺钉(8)、第二螺钉(9)、第二螺母(10)、第三螺钉(11)、第三螺母(12)构成;翼骨架(2)横截面为形,隔热层(3)和翼防热层(4)横截面为形,隔热层(3)套盖在翼骨架(2)上面,翼防热层(4)套盖在隔热层(3)上面,通过第二螺钉(9)和第二螺母(10)将翼骨架(2)、隔热层(3)、翼防热层(4)连接;飞行器金属壳体(7)安装翼的部位设有凹槽,翼骨架(2)下底座置于飞行器金属壳体(7)凹槽内,通过第一螺钉(8)连接;飞行器隔热层(6)压在翼骨架(2)和飞行器金属壳体(7)上,飞行器防热层(5)压在翼防热层(4)底座和飞行器隔热层(6)上、通过第三螺钉(11)和第三螺母(12)将飞行器防热层(5)、翼防热层(4)、隔热层(3)、和翼骨架(2)连接。第二螺钉(9)、第二螺母(10)、第三螺钉(11)、第三螺母(12)用与隔热层(3)相同的材质制备。
本发明根据不同材质的热性能,分别采用不同材质的连接件,安装结构适应分层次进行连接,解决了热匹配问题。
附图说明
图1为本发明一种防隔热一体化翼安装结构图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
如图1所示,本发明用于安装防隔热一体化翼的结构包括飞行器金属壳体(7),在凹槽嵌入翼骨架(2),用第一螺钉(8)连接;在翼骨架(2)外侧包覆翼隔热层(3)、翼防热层(4)及翼前缘(1),用C/SiC第二螺钉(9)及C/SiC第二螺母(10)将翼隔热层(3)、翼防热层(4)固定在翼骨架(2)上;在飞行器金属壳体(7)外侧包覆飞行器隔热层(6)、飞行器防热层(5),用C/SiC第三螺钉(11)及C/SiC第三螺母(12)将飞行器隔热层(6)及飞行器防热层(5)固定在飞行器金属壳体(7)上,即完成安装。
翼骨架(2)底座正好嵌入飞行器金属壳体(7)凹槽中,并且底座上表面与飞行器金属壳体(7)外表面齐平。由于两者均为同一金属材料,热匹配性无差异,可直接用第一螺钉(8)将翼骨架(2)与飞行器金属壳体(7)固连,飞行器金属壳体(7)此处孔位为螺纹孔。
翼隔热层(3)、翼防热层(4)通过C/SiC第二螺钉(9)与翼骨架(2)连接。由于翼防热层(4)与翼骨架(2)受热后延伸率不同,此处直接固连螺钉会被剪断,所以翼骨架(2)此处孔位为腰形通孔,C/SiC第二螺钉(9)穿过腰形通孔后在反面拧上C/SiC第二螺母(10),使翼隔热层(3)及翼防热层(4)被压在翼骨架(2)上,沿螺钉轴向不会松动,但沿腰形孔周向可以活动,保证翼防热层(4)与翼骨架(2)可以发生错动而不剪断螺钉。另外,采用C/SiC螺钉可以防止高温情况下螺钉机械性能降低甚至失效。
飞行器隔热层(6)包覆在飞行器金属壳体(7)外表面,且飞行器隔热层(6)外表面与翼防热层(4)齐平,最外层包覆飞行器防热层(5),使飞行器防热层(5)正好压住翼防热层(4)及飞行器隔热层(6)。为防止脱落,飞行器防热层(5)通过C/SiC第三螺钉(11)与连接。由于飞行器防热层(5)与翼骨架(2)受热后延伸率不同,此处直接固连螺钉会被剪断,所以翼骨架(2)此处孔位为腰形通孔,C/SiC第三螺钉(11)穿过腰形通孔后在反面拧上C/SiC第三螺母(12),使飞行器防热层(5)、翼隔热层(3)及翼防热层(4)被压在翼骨架(2)上,沿螺钉轴向不会松动,但沿腰形孔周向可以活动,保证飞行器防热层(5)与翼骨架(2)可以发生错动而不剪断螺钉,而且采用C/SiC螺钉可以防止高温情况下螺钉机械性能降低甚至失效。
本领域技术人员知道,以上仅是本发明的优选实施例,本发明并不限定于上述实施例,凡是在不脱离本发明技术方案实质内容所作的修改或变型,都属于本发明的保护范畴。
Claims (1)
1.一种防隔热一体化翼连接结构,由翼骨架(2)、隔热层(3)、翼防热层(4)、飞行器防热层(5)、飞行器隔热层(6)、飞行器金属壳体(7)、第一螺钉(8)、第二螺钉(9)、第二螺母(10)、第三螺钉(11)、第三螺母(12)构成;其中:第二螺钉(9)、第二螺母(10)、第三螺钉(11)、第三螺母(12)用与隔热层(3)相同的C/SiC材质制备;翼骨架(2)横截面为“┻”形,隔热层(3)和翼防热层(4)横截面为“┛┗”形,隔热层(3)套盖在翼骨架(2)上面,翼防热层(4)套盖在隔热层(3)上面,通过第二螺钉(9)和第二螺母(10)将翼骨架(2)、隔热层(3)、翼防热层(4)连接;飞行器金属壳体(7)安装翼的部位设有凹槽,翼骨架(2)下底座置于飞行器金属壳体(7)凹槽内,通过第一螺钉(8)连接;飞行器隔热层(6)压在翼骨架(2)和飞行器金属壳体(7)上,飞行器防热层(5)压在翼防热层(4)底座和飞行器隔热层(6)上、通过第三螺钉(11)和第三螺母(12)将飞行器防热层(5)、翼防热层(4)、隔热层(3)和翼骨架(2)连接。
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