CN107379861A - 一种用于制作琉璃镶金的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于制作琉璃镶金的装置，包括把手、开关、冷气机和浇铸机，浇铸机包括空心箱体，浇铸机一侧面上设有开口，开口上设有盖子，箱体与把手连接的相对一侧上设有空心管体，管体向端部方向往内收小管体开口设置，管体设于箱体侧面偏上位置，箱体连接管体的一侧由下向上向箱体外侧倾斜，冷气机包括壳体和设于壳体内的制冷装置，壳体上设有进气孔，进气孔上设有过滤网，壳体上与把手连接的相对一侧上设有通风管，通风管中设有除湿层，通风管端口上端设有向下倾斜的挡风板，箱体与管体连接位置设有分别向管体两侧倾斜的两个支腿，支腿下端设有万向轮。采用本发明进行琉璃镶金的操作可以更加稳定，节省时间和力气，而且操作简单。

Description

一种用于制作琉璃镶金的装置

技术领域

本发明涉及一种装置，尤其是一种用于制作琉璃镶金的装置。

背景技术

现有琉璃工艺品一般都是将水晶料烧结后制成的琉璃，此种琉璃过于普遍，千篇一律，没有新意，这样琉璃的工艺和市场等相关的只能保持在原来的水平上，没有创新也没有发展，这样不仅产生审美疲劳，而且也会影响消费者对琉璃工艺品购买的积极性，所以制作琉璃镶金是较为新颖的一种琉璃形态，但制作较为麻烦，尤其是在镶金的时候对于操作人员来说需要耐力和较为稳定的心态。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种能节省时间，并且易于操作的用于制作琉璃镶金的装置。

为解决上述技术问题，本发明提供一种用于制作琉璃镶金的装置，其特征在于，包括把手、开关、冷气机和浇铸机，所述把手固设于冷气机和浇铸机上，开关控制冷气机，冷气机位于浇铸机正上方，所述浇铸机包括空心箱体，所述浇铸机一侧面上设有开口，所述开口上设有盖子，所述箱体与把手连接的相对一侧上设有空心管体，所述管体与箱体连接的一端与箱体连通，所述管体向端部方向往内收小管体开口设置，所述管体设于箱体侧面偏上位置，箱体连接管体的一侧由下向上向箱体外侧倾斜，所述冷气机包括壳体和设于壳体内的制冷装置，所述壳体上设有进气孔，进气孔上设有过滤网，所述壳体上与把手连接的相对一侧上设有通风管，所述通风管中设有除湿层，通风管端口上端设有向下倾斜的挡风板，所述通风管的端口与管体的端口位于同一垂直于水平面的面上，所述箱体与管体连接位置设有分别向管体两侧倾斜的两个支腿，所述支腿下端设有万向轮。

前述的一种用于制作琉璃镶金的装置，其特征在于，所述箱体包括钝化的内层和隔热层。

前述的一种用于制作琉璃镶金的装置，其特征在于，所述冷气机和浇铸机设有间隔。

前述的一种用于制作琉璃镶金的装置，其特征在于，所述开关设于把手上端。

前述的一种用于制作琉璃镶金的装置，其特征在于，所述管体往内收小的一段与其余管体为可拆卸连接。

前述的一种用于制作琉璃镶金的装置，其特征在于，所述除湿层位于通风管距离壳体的三分之一处。

前述的一种用于制作琉璃镶金的装置，其特征在于，所述通风管由连接壳体的一端向另一端缩紧变细。

前述的一种用于制作琉璃镶金的装置，其特征在于，所述支腿与浇铸机为可拆卸连接。

前述的一种用于制作琉璃镶金的装置，其特征在于，所述箱体连接管体的倾斜面的倾斜度数为45-60度。

本发明所达到的有益效果：本发明通过打开盖子倒入金属液体，然后将盖子盖上，打开开关启动制冷装置，进气孔用于进风，经过制冷装置冷化后通过通风管排出，通风管里的除湿层可以将排出的冷气中的水分吸收掉，采用收紧的管口的通风管可以有效利用冷气，挡风板可以将冷气直接吹到刚倒出的金属液体上，以达到最快降温，启动后手握把手，然后以支腿为支撑，向前倾斜倒出液体，让液体通过管体流出，这样就浇注于琉璃上事先设计好的凹槽中，管体往内收小的一段与其余管体为可拆卸连接是为了根据镶金的凹槽宽度大小不同更换不同的管体开口，支腿与万向轮可以稳定的移动该装置，而且不用长时间手提着整个装置，这样操作就不会太费力，冷气机和浇铸机设间隔可以防止他们之间的温度传递，箱体连接管体的倾斜面的倾斜度数设为45-60度这样不用将该装置倾斜太多就能将金属液体倒出，开关设于把手上端可以在握住把手的时候大拇指方便按开关，采用本发明进行琉璃镶金的操作可以更加稳定，节省时间和力气，而且操作简单。

附图说明

图1是本发明一种用于制作琉璃镶金的装置的结构示意图。

图2是本发明一种用于制作琉璃镶金的装置的箱体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

根据图1和图2所示，一种用于制作琉璃镶金的装置，包括把手1、开关2、冷气机和浇铸机，所述把手1固设于冷气机和浇铸机上，开关2控制冷气机，冷气机位于浇铸机正上方，所述浇铸机包括空心箱体3，所述浇铸机一侧面上设有开口4，所述开口4上设有盖子5，所述箱体3与把手1连接的相对一侧上设有空心管体6，所述管体6与箱体3连接的一端与箱体3连通，所述管体6向端部方向往内收小管体6开口设置，所述管体6设于箱体3侧面偏上位置，箱体3连接管体6的一侧由下向上向箱体3外侧倾斜，所述冷气机包括壳体7和设于壳体7内的制冷装置8，所述壳体7上设有进气孔9，进气孔9上设有过滤网10，所述壳体7上与把手1连接的相对一侧上设有通风管11，所述通风管11中设有除湿层12，通风管11端口上端设有向下倾斜的挡风板13，所述通风管11的端口与管体6的端口位于同一垂直于水平面的面上，所述箱体3与管体6连接位置设有分别向管体6两侧倾斜的两个支腿14，所述支腿14下端设有万向轮15。

优选，所述箱体3包括钝化的内层16和隔热层17。

优选，所述冷气机和浇铸机设有间隔18。

优选，所述开关2设于把手1上端。

优选，所述管体6往内收小的一段与其余管体6为可拆卸连接。

优选，所述除湿层12位于通风管11距离壳体7的三分之一处。

优选，所述通风管11由连接壳体7的一端向另一端缩紧变细。

优选，所述支腿14与浇铸机为可拆卸连接。

优选，所述箱体3连接管体6的倾斜面的倾斜度数为45-60度。

本发明使用时打开盖子5倒入金属液体，然后将盖子5盖上，打开开关2启动制冷装置8，进气孔9用于进风，经过制冷装置8冷化后通过通风管11排出，通风管11里的除湿层12可以将排出的冷气中的水分吸收掉，采用收紧的管口的通风管11可以有效利用冷气，挡风板13可以将冷气直接吹到刚倒出的金属液体上，以达到最快降温，启动后手握把手1，然后以支腿14为支撑，向前倾斜倒出液体，让液体通过管体6流出，这样就浇注于琉璃上事先设计好的凹槽中，管体6往内收小的一段与其余管体6为可拆卸连接是为了根据镶金的凹槽宽度大小不同更换不同的管体开口，支腿14与万向轮15可以稳定的移动该装置，而且不用长时间手提着整个装置，这样操作就不会太费力，冷气机和浇铸机设间隔18可以防止他们之间的温度传递，箱体3连接管体6的倾斜面的倾斜度数设为45-60度这样不用将该装置倾斜太多就能将金属液体倒出，开关2设于把手1上端可以在握住把手1的时候大拇指方便按开关2，采用本发明进行琉璃镶金的操作可以更加稳定，节省时间和力气，而且操作简单。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于制作琉璃镶金的装置，其特征在于，包括把手、开关、冷气机和浇铸机，所述把手固设于冷气机和浇铸机上，开关控制冷气机，冷气机位于浇铸机正上方，所述浇铸机包括空心箱体，所述浇铸机一侧面上设有开口，所述开口上设有盖子，所述箱体与把手连接的相对一侧上设有空心管体，所述管体与箱体连接的一端与箱体连通，所述管体向端部方向往内收小管体开口设置，所述管体设于箱体侧面偏上位置，箱体连接管体的一侧由下向上向箱体外侧倾斜，所述冷气机包括壳体和设于壳体内的制冷装置，所述壳体上设有进气孔，进气孔上设有过滤网，所述壳体上与把手连接的相对一侧上设有通风管，所述通风管中设有除湿层，通风管端口上端设有向下倾斜的挡风板，所述通风管的端口与管体的端口位于同一垂直于水平面的面上，所述箱体与管体连接位置设有分别向管体两侧倾斜的两个支腿，所述支腿下端设有万向轮。

2.根据权利要求1所述的一种用于制作琉璃镶金的装置，其特征在于，所述箱体包括钝化的内层和隔热层。

3.根据权利要求1所述的一种用于制作琉璃镶金的装置，其特征在于，所述冷气机和浇铸机设有间隔。

4.根据权利要求1所述的一种用于制作琉璃镶金的装置，其特征在于，所述开关设于把手上端。

5.根据权利要求1所述的一种用于制作琉璃镶金的装置，其特征在于，所述管体往内收小的一段与其余管体为可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于制作琉璃镶金的装置，其特征在于，所述除湿层位于通风管距离壳体的三分之一处。

7.根据权利要求1所述的一种用于制作琉璃镶金的装置，其特征在于，所述通风管由连接壳体的一端向另一端缩紧变细。

8.根据权利要求1所述的一种用于制作琉璃镶金的装置，其特征在于，所述支腿与浇铸机为可拆卸连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于制作琉璃镶金的装置，其特征在于，所述箱体连接管体的倾斜面的倾斜度数为45-60度。