CN107379380A - 交叉轮可正反调节的压延机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了交叉轮可正反调节的压延机，包括机体支架，所述机体支架上设有第一压延辊轮，所述第一压延辊轮旁设有第二压延辊轮，所述第一压延辊轮与所述第二压延辊轮之间形成能使压延熔料通过的第一压延间隙，所述机体支架上设有能使所述第二压延辊轮的端部向上或向下弯曲以使所述第二压延辊轮整体发生形变的辊轮上下形变调节装置。其技术方案的要点是克服了现有的压延机所压延的产品容易出现“两端薄、中间厚”或“两端厚、中间薄”的情况，压延辊筒无法调节，产品品质无法保证的技术问题。

Description

交叉轮可正反调节的压延机

【技术领域】

本发明涉及压延设备技术领域，尤其涉及交叉轮可正反调节的压延机。

【背景技术】

压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。现有的压延机中，压延辊筒在压延加工过程中，往往不能产生形变，导致压延的胶片出现整体厚度不一的情况，由其在一些大型压延机中尤为明显，常见的情况有压延的产品出现“两端薄、中间厚”或“两端厚、中间薄”的问题，产品品质无法保证。

究其原因，有必要设计一种机械化程度高、能方便对压延辊筒进行调节，以克服压延产品厚度不一的压延机。

【发明内容】

本发明目的是克服了现有的压延机所压延的产品容易出现“两端薄、中间厚”或“两端厚、中间薄”的情况，压延辊筒无法调节，产品品质无法保证的技术问题，提供了交叉轮可正反调节的压延机。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

交叉轮可正反调节的压延机，包括机体支架1，所述机体支架1上设有第一压延辊轮11，所述第一压延辊轮11旁设有第二压延辊轮12，所述第一压延辊轮11与所述第二压延辊轮12之间形成能使压延熔料通过的第一压延间隙a，所述机体支架1上设有能使所述第二压延辊轮12的端部向上或向下弯曲以使所述第二压延辊轮12整体发生形变的辊轮上下形变调节装置2。

为实现更好的技术效果，本发明还包括有：

如上所述的交叉轮可正反调节的压延机，所述第二压延辊轮12设于所述第一压延辊轮11的上方，所述第二压延辊轮12的端部外凸于所述机体支架1，所述机体支架1上设有支撑架13，所述支撑架13上设有能沿其摆动的上下形变支撑件14，所述第二压延辊轮12的端部与所述上下形变支撑件14连接，所述辊轮上下形变调节装置2与所述上下形变支撑件14铰接。

如上所述的交叉轮可正反调节的压延机，所述上下形变支撑件14内设有用以承受所述第二压延辊轮12轴向作用力的第一轴向轴承及用以承受所述第二压延辊轮12径向作用力的第一径向轴承。

如上所述的交叉轮可正反调节的压延机，所述辊轮上下形变调节装置2包括与所述机体支架1固定连接的支撑轴21及驱动装置22，所述支撑轴21上铰设有一端与所述上下形变支撑件14铰接、另一端与所述驱动装置22的输出部铰接的形变调节摆杆23。

如上所述的交叉轮可正反调节的压延机，所述上下形变支撑件14上设有弧形滑槽15，所述支撑架13及所述形变调节摆杆23上均设有能使所述弧形滑槽15沿其滑动的半圆滑块16，所述半圆滑块16为可拆式结构。

如上所述的交叉轮可正反调节的压延机，所述机体支架1上设有第三压延辊轮17及第四压延辊轮18，所述第三压延辊轮17设于所述第二压延辊轮12上方，所述第三压延辊轮17与所述第二压延辊轮12之间形成能使压延熔料通过的第二压延间隙b，所述第三压延辊轮17与所述第四压延辊轮18之间形成能使压延熔料通过的第三压延间隙c，所述机体支架1上设有能使所述第四压延辊轮18的端部向左或向右弯曲以使所述第四压延辊轮18整体发生位移的辊轮左右交叉调节装置3。

如上所述的交叉轮可正反调节的压延机，所述第四压延辊轮18设于所述第三压延辊轮17的右方，所述第四压延辊轮18的端部外凸于所述机体支架1，所述辊轮左右交叉调节装置3为液压油缸，其输出部设有与所述第四压延辊轮18端部连接的左右形变支撑件31。

如上所述的交叉轮可正反调节的压延机，所述左右形变支撑件31内设有用以承受所述第四压延辊轮18轴向作用力的第二轴向轴承及用以承受所述第四压延辊轮18径向作用力的第二径向轴承。

如上所述的交叉轮可正反调节的压延机，所述机体支架1上设有固定座4，所述固定座4上设有油缸41，所述油缸41上垂直设置有贯穿其缸内的牵拉柱42，所述油缸41能使所述牵拉柱42保持于稳定状态，所述牵拉柱42下端与所述第三压延辊轮17连接并牵拉其于稳定状态，所述固定座4上部设有防止所述油缸41漏油而使所述牵拉柱42往下位移导致碰辊的防下落保险装置5，所述防下落保险装置5包括设于所述固定座4上的下保险座51，所述牵拉柱42上部设有外径大于所述牵拉柱42外径的上保险座52，所述上保险座52与所述下保险座51之间设有缓冲支撑部53。

如上所述的交叉轮可正反调节的压延机，所述辊轮上下形变调节装置2为两个，其中一个与所述第二压延辊轮12的前端部连接，另一个与所述第二压延辊轮12的后端部连接；所述辊轮左右交叉调节装置3为两个，其中一个与所述第四压延辊轮18的前端部连接，另一个与所述第四压延辊轮18的后端部连接；所述防下落保险装置5为两个，其中一个与所述第三压延辊轮17的前端部连接，另一个与第三压延辊轮17的后端部连接。

与现有技术相比，本发明有如下优点：

本发明通过设置辊轮上下形变调节装置，可通过使辊轮形变从而改变压延间隙，实现压延的产品整体平整，不会出现压延的产品“两端薄、中间厚”或“两端厚、中间薄”的问题，确保产品品质。

辊轮上下形变调节装置能使辊轮两端同时向上或向下操作，使辊轮实现“两端高，中间低”或“两端低，中间高”的形变；辊轮左右交叉调节装置能使辊轮一端向左，另一端向右操作，使辊轮实现左右交叉；调节效果好，稳定性强；防下落保险装置能在辊轮两端同时牵拉保护，结构设置合理，可靠性高。首创式地推出改变辊筒形状的方式来解决产品厚度不一的技术问题，颠覆行业传统，为整个塑料压延行业作出巨大贡献。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。显而易见地，下述附图仅仅是本发明的部分实施例。

图1是本发明实施例的结构示意图一；

图2是本发明实施例的结构示意图二；

图3是本发明实施例的结构示意图三；

图4是本发明实施例的局部剖视结构示意图；

图5是本发明实施例的局部结构示意图；

图6是本发明实施例的使用状态参考图一；

图7是本发明实施例的使用状态参考图二；

图8是本发明实施例的使用状态参考图三。

【具体实施方式】

下文将结合附图对本发明的构成内容、所解决的技术问题及有益效果作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明的范围。

如图1、图2所示，本发明公开了交叉轮可正反调节的压延机，包括机体支架1，所述机体支架1上设有第一压延辊轮11，所述第一压延辊轮11旁设有第二压延辊轮12，所述第一压延辊轮11与所述第二压延辊轮12之间形成能使压延熔料通过的第一压延间隙a，所述机体支架1上设有能使所述第二压延辊轮12的端部向上或向下弯曲以使所述第二压延辊轮12整体发生形变的辊轮上下形变调节装置2。通过设置该辊轮上下形变调节装置2，可通过使辊轮形变从而改变压延间隙，实现压延的产品整体平整，不会出现压延的产品“两端薄、中间厚”或“两端厚、中间薄”的问题，确保产品品质。

本申请实施例中，所述第二压延辊轮12设于所述第一压延辊轮11的上方，所述第二压延辊轮12的端部外凸于所述机体支架1，所述机体支架1上设有支撑架13，所述支撑架13上设有能沿其摆动的上下形变支撑件14，所述第二压延辊轮12的端部与所述上下形变支撑件14连接，所述辊轮上下形变调节装置2与所述上下形变支撑件14铰接。其优点在于通过设置上下形变支撑件14，可更好地进行调节，同时该上下形变支撑件14可在调节时保护第二压延辊轮12，可靠性高，耐用性强。

进一步地，所述上下形变支撑件14内设有用以承受所述第二压延辊轮12轴向作用力的第一轴向轴承及用以承受所述第二压延辊轮12径向作用力的第一径向轴承。其优点在于通过设置第一轴向轴承及第一径向轴承，辊轮不易磨损，提高设备的使用寿命，降低维修成本，确保生产顺利进行，避免设备故障所带来的巨大经济损失。

更进一步地，所述辊轮上下形变调节装置2包括与所述机体支架1固定连接的支撑轴21及驱动装置22，所述支撑轴21上铰设有一端与所述上下形变支撑件14铰接、另一端与所述驱动装置22的输出部铰接的形变调节摆杆23。实际应用中，所述驱动装置22为液压油缸。其优点在于结构设置合理，生产效率高，适合长时间生产使用，可靠、耐用。

再进一步地，所述上下形变支撑件14上设有弧形滑槽15，所述支撑架13及所述形变调节摆杆23上均设有能使所述弧形滑槽15沿其滑动的半圆滑块16，所述半圆滑块16为可拆式结构。实际应用中，所述半圆滑块16为耐磨钢材制成。通过设置半圆滑块16，可在满足支撑所述上下形变支撑件14的基础上，提供滑动的功能，结构简单，稳定性强，可靠性高。通过将半圆滑块16设为可拆式结构，其有益效果在于当其损坏后可方便更换，维护保养方便。

本申请实施中，所述机体支架1上设有第三压延辊轮17及第四压延辊轮18，所述第三压延辊轮17设于所述第二压延辊轮12上方，所述第三压延辊轮17与所述第二压延辊轮12之间形成能使压延熔料通过的第二压延间隙b，所述第三压延辊轮17与所述第四压延辊轮18之间形成能使压延熔料通过的第三压延间隙c，所述机体支架1上设有能使所述第四压延辊轮18的端部向左或向右弯曲以使所述第四压延辊轮18整体发生位移的辊轮左右交叉调节装置3。通过设置该辊轮左右交叉调节装置3，可通过使辊轮向左或向右交叉从而改变压延间隙，实现压延的产品平整，不会出现压延的产品“一端薄，一端厚”的问题，确保产品品质。

具体地，所述第四压延辊轮18设于所述第三压延辊轮17的右方，所述第四压延辊轮18的端部外凸于所述机体支架1，所述辊轮左右交叉调节装置3为液压油缸，其输出部设有与所述第四压延辊轮18端部连接的左右形变支撑件31。其优点在于结构设置合理，适合长时间生产使用，可靠性高。

更具体地，所述左右形变支撑件31内设有用以承受所述第四压延辊轮18轴向作用力的第二轴向轴承及用以承受所述第四压延辊轮18径向作用力的第二径向轴承。其优点在于通过设置第二轴向轴承及第二径向轴承，辊轮不易磨损，提高设备的使用寿命，降低维修成本，确保生产顺利进行，避免设备故障所带来的巨大经济损失。

更具体地，所述机体支架1上设有固定座4，所述固定座4上设有油缸41，所述油缸41上垂直设置有贯穿其缸内的牵拉柱42，所述油缸41能使所述牵拉柱42保持于稳定状态，所述牵拉柱42下端与所述第三压延辊轮17连接并牵拉其于稳定状态，所述固定座4上部设有防止所述油缸41漏油而使所述牵拉柱42往下位移导致碰辊的防下落保险装置5，所述防下落保险装置5包括设于所述固定座4上的下保险座51，所述牵拉柱42上部设有外径大于所述牵拉柱42外径的上保险座52，所述上保险座52与所述下保险座51之间设有缓冲支撑部53。其优点在于能防止油缸漏油时，无法牵拉辊轮，导致辊轮下落的隐患，辊轮下落即会与另一辊轮碰撞，一旦出现碰辊的情况，维修难度极大，且带来巨大的经济损失，企业需要长时间停工整顿，通过设置防下落保险装置5，可靠性高，油缸漏油时可保证辊轮不会下落，为顺利生产提供安全可靠的保障。进一步地，所述下保险座51与所述牵拉柱42为同轴设置，所述牵拉柱42贯穿所述下保险座51并能沿其垂直往复滑动，所述缓冲支撑部53套设于所述牵拉柱42上。更进一步地，所述缓冲支撑部53为蝶形弹簧或顶压弹簧。实际应用中，所述缓冲支撑部53为蝶形弹簧。具体地，所述上保险座52与所述牵拉柱42为活动连接，所述牵拉柱42上端设有可调节所述上保险座52垂直方向位置以改变所述缓冲支撑部53缓冲支撑行程的上保险座调节件54。更具体地，所述牵拉柱42的下端设有与其固定连接且能供所述第三压延辊轮17在其内转动的保险牵拉件43。

本申请实施例中，所述辊轮上下形变调节装置2为两个，其中一个与所述第二压延辊轮12的前端部连接，另一个与所述第二压延辊轮12的后端部连接；所述辊轮左右交叉调节装置3为两个，其中一个与所述第四压延辊轮18的前端部连接，另一个与所述第四压延辊轮18的后端部连接；所述防下落保险装置5为两个，其中一个与所述第三压延辊轮17的前端部连接，另一个与第三压延辊轮17的后端部连接。其优点在于辊轮上下形变调节装置2能使辊轮两端同时向上或向下操作，使辊轮实现“两端高，中间低”或“两端低，中间高”的形变；辊轮左右交叉调节装置3能使辊轮一端向左，另一端向右操作，使辊轮实现左右交叉；调节效果好，稳定性强；防下落保险装置5能在辊轮两端同时牵拉保护，结构设置合理，可靠性高。

如上所述是结合具体内容提供的实施方式，并不认定本发明的具体实施只局限于这些说明。凡与本发明的方法、结构等近似、雷同，或是对于本发明构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.交叉轮可正反调节的压延机，包括机体支架(1)，其特征在于：所述机体支架(1)上设有第一压延辊轮(11)，所述第一压延辊轮(11)旁设有第二压延辊轮(12)，所述第一压延辊轮(11)与所述第二压延辊轮(12)之间形成能使压延熔料通过的第一压延间隙(a)，所述机体支架(1)上设有能使所述第二压延辊轮(12)的端部向上或向下弯曲以使所述第二压延辊轮(12)整体发生形变的辊轮上下形变调节装置(2)。

2.根据权利要求1所述的交叉轮可正反调节的压延机，其特征在于：所述第二压延辊轮(12)设于所述第一压延辊轮(11)的上方，所述第二压延辊轮(12)的端部外凸于所述机体支架(1)，所述机体支架(1)上设有支撑架(13)，所述支撑架(13)上设有能沿其摆动的上下形变支撑件(14)，所述第二压延辊轮(12)的端部与所述上下形变支撑件(14)连接，所述辊轮上下形变调节装置(2)与所述上下形变支撑件(14)铰接。

3.根据权利要求2所述的交叉轮可正反调节的压延机，其特征在于：所述上下形变支撑件(14)内设有用以承受所述第二压延辊轮(12)轴向作用力的第一轴向轴承及用以承受所述第二压延辊轮(12)径向作用力的第一径向轴承。

4.根据权利要求2所述的交叉轮可正反调节的压延机，其特征在于：所述辊轮上下形变调节装置(2)包括与所述机体支架(1)固定连接的支撑轴(21)及驱动装置(22)，所述支撑轴(21)上铰设有一端与所述上下形变支撑件(14)铰接、另一端与所述驱动装置(22)的输出部铰接的形变调节摆杆(23)。

5.根据权利要求4所述的交叉轮可正反调节的压延机，其特征在于：所述上下形变支撑件(14)上设有弧形滑槽(15)，所述支撑架(13)及所述形变调节摆杆(23)上均设有能使所述弧形滑槽(15)沿其滑动的半圆滑块(16)，所述半圆滑块(16)为可拆式结构。

6.根据权利要求1所述的交叉轮可正反调节的压延机，其特征在于：所述机体支架(1)上设有第三压延辊轮(17)及第四压延辊轮(18)，所述第三压延辊轮(17)设于所述第二压延辊轮(12)上方，所述第三压延辊轮(17)与所述第二压延辊轮(12)之间形成能使压延熔料通过的第二压延间隙(b)，所述第三压延辊轮(17)与所述第四压延辊轮(18)之间形成能使压延熔料通过的第三压延间隙(c)，所述机体支架(1)上设有能使所述第四压延辊轮(18)的端部向左或向右弯曲以使所述第四压延辊轮(18)整体发生位移的辊轮左右交叉调节装置(3)。

7.根据权利要求6所述的交叉轮可正反调节的压延机，其特征在于：所述第四压延辊轮(18)设于所述第三压延辊轮(17)的右方，所述第四压延辊轮(18)的端部外凸于所述机体支架(1)，所述辊轮左右交叉调节装置(3)为液压油缸，其输出部设有与所述第四压延辊轮(18)端部连接的左右形变支撑件(31)。

8.根据权利要求7所述的交叉轮可正反调节的压延机，其特征在于：所述左右形变支撑件(31)内设有用以承受所述第四压延辊轮(18)轴向作用力的第二轴向轴承及用以承受所述第四压延辊轮(18)径向作用力的第二径向轴承。

9.根据权利要求6所述的交叉轮可正反调节的压延机，其特征在于：所述机体支架(1)上设有固定座(4)，所述固定座(4)上设有油缸(41)，所述油缸(41)上垂直设置有贯穿其缸内的牵拉柱(42)，所述油缸(41)能使所述牵拉柱(42)保持于稳定状态，所述牵拉柱(42)下端与所述第三压延辊轮(17)连接并牵拉其于稳定状态，所述固定座(4)上部设有防止所述油缸(41)漏油而使所述牵拉柱(42)往下位移导致碰辊的防下落保险装置(5)，所述防下落保险装置(5)包括设于所述固定座(4)上的下保险座(51)，所述牵拉柱(42)上部设有外径大于所述牵拉柱(42)外径的上保险座(52)，所述上保险座(52)与所述下保险座(51)之间设有缓冲支撑部(53)。

10.根据权利要求9所述的交叉轮可正反调节的压延机，其特征在于：所述辊轮上下形变调节装置(2)为两个，其中一个与所述第二压延辊轮(12)的前端部连接，另一个与所述第二压延辊轮(12)的后端部连接；所述辊轮左右交叉调节装置(3)为两个，其中一个与所述第四压延辊轮(18)的前端部连接，另一个与所述第四压延辊轮(18)的后端部连接；所述防下落保险装置(5)为两个，其中一个与所述第三压延辊轮(17)的前端部连接，另一个与第三压延辊轮(17)的后端部连接。