CN107379161A - 一种竹青展开座面板制作装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种竹青展开座面板制作装置，用于解决现有技术中的竹青展开座面板的制作主要由人工通过大刀劈裂完成，对人工经验要求高、制作过程存在安全隐患且面板的制作精准度不高，成品率低的技术问题。本发明设置了可转动的用于固定待加工的竹筒的固定转盘，将竹筒固定于固定转盘内部，并利用曲柄连杆机构驱动固定转盘上方的刀头在竖直方向上做直线往复运动对所述竹筒进行劈裂处理，此外，在刀头完成进刀和退刀过程之后并在竹筒上方做直线往复运动的过程中，由间歇运动机构通过转向机构带动所述固定转盘做间歇等分旋转运动，使得刀头可以对整个竹筒进行劈裂处理。
Description
技术领域
本发明涉及竹青加工技术领域，尤其涉及一种竹青展开座面板制作装置。
背景技术
在传统的竹制家具中，在桌面、椅子的坐扳面和背扳等位置主要需要应用到竹青展开座面板。而现有技术中竹青展开座面板的制作工艺通常如下：1.首先选择刮青后节间距大的圆竹筒，并且人工纵向用大刀将圆竹筒剖切开；2.然后由人工用大刀将半圆竹筒纵向上下交错劈成3mm左右宽的一排细竹条，且让细竹条连而不断。
因此，现有的制作工艺中主要存在以下缺点：1.没有对应的圆竹筒劈面工具，需要人工进行对半圆竹筒的纵向上下交错劈裂，对操作人员的经验要求很高；2.现有的制作方式与工具(大刀)较为简陋，导致竹青展开座面板的制作精准度不高，成品率低；3.防护措施有限，人工操作过程中存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明实施例提供了一种竹青展开座面板制作装置，解决了现有技术中的竹青展开座面板的制作主要由人工通过大刀劈裂完成，对人工经验要求高、制作过程存在安全隐患且面板的制作精准度不高，成品率低的技术问题。
本发明实施例提供的一种竹青展开座面板制作装置，包括：
固定转盘、刀头、间歇运动机构、曲柄连杆机构和电机；
所述固定转盘用于固定待加工的竹筒；
所述刀头设置于所述固定转盘的上方，用于在竖直方向上做直线往复运动对所述竹筒进行劈裂处理；
所述间歇运动机构与所述电机连接，用于在所述电机的拉动下通过转向机构带动所述固定转盘做间歇等分旋转运动；
所述曲柄连杆机构与所述电机连接且所述曲柄连杆机构的导杆的末端与所述刀头连接，用于在所述电机的持续带动下驱动与导杆连接的所述刀头在竖直方向上做直线往复运动，并使得所述刀头在所述固定转盘静止的时间段里完成进刀与退刀过程。
本发明实施例提供的一种竹青展开座面板制作装置，还包括：底座；
所述电机设置于所述底座内部。
本发明实施例提供的一种竹青展开座面板制作装置，还包括：转盘轨道和转盘拉手；
所述转盘轨道设置于所述固定转盘的两侧，所述转盘拉手设置于所述固定转盘上，用于拉动所述固定转盘在所述转盘轨道上移动；
所述转盘轨道通过转盘轨道支撑杆固定于所述底座上。
本发明实施例提供的一种竹青展开座面板制作装置，还包括：机头和机头支撑杆；
所述曲柄连杆机构安装于所述机头内部，所述机头支撑杆的一端与所述机头固定连接，用于固定支撑所述机头。
所述机头支撑杆的另一端固定于所述底座上。
优选地，所述间歇运动机构通过传送带与所述电机连接；
所述转向机构包括转向齿轮，所述转向齿轮用于在所述间歇运动机构的带动下驱动所述固定转盘做间歇等分旋转运动。
优选地，所述固定转盘包括转轴轨道、从动齿轮和固定装置，所述从动齿轮固定设置于所述固定装置上，所述转轴轨道固定安装于所述从动齿轮外侧；
所述转轴轨道为一个圆环，用于与所述转盘轨道配合；
所述从动齿轮与所述转向齿轮啮合，用于在所述转向齿轮的驱动下带动所述固定装置转动；
所述固定装置用于固定所述竹筒。
优选地，所述固定装置包括：固定转筒、螺杆、旋钮和防脱卡位杆；
所述固定转筒上设置有转轮和螺杆孔；
所述旋钮设置于所述螺杆一端的末端，所述螺杆的另一端用于穿过所述螺杆孔固定所述固定转筒内部的所述竹筒；
所述防脱卡位杆设置于所述固定转筒内部，用于卡位防止所述竹筒相对所述固定转筒转动。
本发明实施例提供的一种竹青展开座面板制作装置，还包括：底部校准器；
所述底部校准器设置所述底座上，用于对所述固定转盘相对于所述刀头的位置进行校准。
优选地，所述曲柄连杆机构还包括：
刀头卡位和弹性缓冲部件；
所述刀头卡位设置于所述导杆的末端，用于安装所述刀头；
所述弹性缓冲部件设置于所述刀头卡位与所述导杆之间，用于对所述刀头的进刀过程进行缓冲。
优选地，所述底座上还设置有功率调节旋钮和功率指示盘，用于调节所述电机的转动功率。
从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：
本发明中通过设置了可转动的用于固定待加工的竹筒的固定转盘，将竹筒固定于固定转盘内部，并利用曲柄连杆机构驱动固定转盘上方的刀头在竖直方向上做直线往复运动对所述竹筒进行劈裂处理，此外，在刀头完成进刀和退刀过程之后并在竹筒上方做直线往复运动的过程中，由间歇运动机构通过转向机构带动所述固定转盘做间歇等分旋转运动，使得刀头可以对整个竹筒进行劈裂处理。在整个对竹筒的劈裂加工过程中，由电机自动驱动曲柄连杆机构驱动和间歇运动机构运转完成对竹筒的劈裂加工，实现了高度自动化，且能够对竹筒进行精确加工，减少人工误差与报废，提高良品率。同时，将竹筒固定在了固定转盘中，利用刀头进行自动加工，限制了人手与刀具的接触，提高了操作人员的安全性，操作人员只需要将竹筒固定在固定转盘中即可，不需要专业的技能和经验，极大地提高了竹青展开座面板的制作效率，有利于竹青展开座面板制作的推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明实施例提供的一种竹青展开座面板制作装置的结构示意图。
图2为本发明实施例提供的固定转盘6与刀头2之间的配合工作原理示意图。
图3为本发明实施例提供的一种竹青展开座面板制作装置的正面结构示意图。
图4为本发明实施例提供的一种竹青展开座面板制作装置的背面结构示意图。
图5为本发明实施例提供的一种固定转盘的结构爆炸示意图。
图6a～6d为本发明实施例提供的底部校准器校准示意图。
图7为本发明实施例提供的一种曲柄连杆机构的刀头部分结构示意图。
图8为本发明实施例提供的一种竹青展开座面板制作装置的底部结构示意图。
图9为本发明实施例提供的竹青展开座面板制作装置的工作流程示意图。
图10为本发明实施例提供的在竹青展开座面板制作装置上调转竹筒的操作流程示意图。
图11为本发明实施例提供的曲柄连杆机构的工作示意图。
图12为本发明实施例提供的竹筒顶端校准过程示意图。
图13为本发明实施例提供的对竹筒进行处理形成竹青展开座面板的流程示意图。
具体实施方式
本发明实施例提供了一种竹青展开座面板制作装置，用于解决现有技术中的竹青展开座面板的制作主要由人工通过大刀劈裂完成，对人工经验要求高、制作过程存在安全隐患且面板的制作精准度不高，成品率低的技术问题。
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，为本发明实施例提供的一种竹青展开座面板制作装置的结构示意图。
本发明实施例提供的一种竹青展开座面板制作装置包括：
固定转盘6、刀头2、间歇运动机构10、曲柄连杆机构13和电机7；固定转盘6用于固定待加工的竹筒；刀头2设置于固定转盘6的上方，用于在竖直方向上做直线往复运动对竹筒进行劈裂处理；间歇运动机构10与电机7连接，用于在电机7的拉动下通过转向机构14带动固定转盘6做间歇等分旋转运动；曲柄连杆机构13与电机7连接且曲柄连杆机构13的导杆的末端与刀头2连接，用于在电机7的持续带动下驱动与导杆连接的刀头2在竖直方向上做直线往复运动，并使得刀头2在固定转盘6静止的时间段里完成进刀与退刀过程。其中，曲柄连杆机构13由电机7通过传送带驱动换向机构15来带动并在竖直方向上做直线往复运动。
为了便于理解，以下将对固定转盘与刀头之间的配合工作原理过程进行详细的描述。
请参阅图2，为本发明实施例提供的固定转盘与刀头之间的配合工作原理示意图。
T——刀头从最高处完成一次直线往复运动后再一次回到最高处所花的时间，称作一次作业周期T。
其中：
A1时间段：刀头从最高处→刀刃接触原竹→最低处(持续变速向下运动)、固定转盘保持静止。
B1时间段：刀头从最低处→刀刃离开原竹(持续变速向上运动)、固定转盘保持静止。
B2时间段：刀头从刀刃离开原竹→最高处(持续变速向上运动)。
A2时间段：刀头从最高处→刀刃接触原竹(持续变速向下运动)。
C时间段：固定转盘静止→逆时针旋转一定角度(持续匀速圆周运动)→静止。
可以理解的是，最初的状态为刀头2处于最高处，固定转盘6保持静止。启动电机7后，刀头2在曲柄连杆机构13的驱动下做直线往复变速运动，刀头2的刀刃接触竹筒并运动至最低处的过程称为进刀，刀头2在最低处一直运动至恰好离开竹筒的过程称为退刀，在进刀以及退刀的过程中，固定转盘6一直保持静止；而在刀头2离开竹筒并运动至最高处，再从最高处运动至接触竹筒的时间段里，固定转盘6在间歇运动机构10的驱动下完成一次等分旋转，使得刀头2可以依次对竹筒的不同地方进行劈裂，最终对整个竹筒完成劈裂处理。此外，需要说明的是，由于刀头2是在曲柄连杆机构13的驱动下做直线往复变速运动，因此具有急回特性，有利于刀头2的进刀。
请参阅图3和图4，分别为本发明实施例提供的一种竹青展开座面板制作装置的正面结构示意图和本发明实施例提供的一种竹青展开座面板制作装置的背面结构示意图。
进一步地，本发明实施例提供的一种竹青展开座面板制作装置，还包括：底座4、转盘轨道3、转盘拉手8、机头1和机头支撑杆5；电机7设置于底座4内部。转盘轨道3设置于固定转盘6的两侧，起到对固定转盘6的限位作用。转盘拉手8设置于固定转盘6上，用于拉动固定转盘6在转盘轨道3上移动，便于操作人员在将竹筒固定安装在固定转盘6内部时可以通过转盘拉手8将固定转盘6从转盘轨道3的内侧拉到外侧，完成竹筒的固定后再将竹筒推进转盘轨道3内侧进行固定。转盘轨道3通过转盘轨道支撑杆12固定于底座4上。为了便于对曲柄连杆机构13以及刀头2进行保护，同时也为了避免刀头2在不使用时不会暴露在外面以免对操作人员造成伤害，曲柄连杆机构13安装于机头1内部，机头支撑杆5的一端与机头1固定连接，用于固定支撑机头1。机头支撑杆5的另一端固定于底座4上。
请参阅图1和图5，其中图5为本发明实施例提供的一种固定转盘的结构爆炸示意图。
进一步地，间歇运动机构10通过传动带11与电机7连接；转向机构14包括转向齿轮，转向齿轮用于在间歇运动机构10的带动下驱动固定转盘6做间歇等分旋转运动。固定转盘6包括转轴轨道6A、从动齿轮6B和固定装置，从动齿轮6B固定设置于固定装置上，转轴轨道6A固定安装于从动齿轮6B外侧；转轴轨道6A为一个圆环，用于与转盘轨道36A配合；从动齿轮6B与转向齿轮啮合，用于在转向齿轮的驱动下带动固定装置转动；固定装置用于固定竹筒。对应的，电机7设置在底座4上，间歇运动机构10和传动带11设置于机头支撑杆5的背部，电机7通过传动带11带动间歇运动机构10转动，进而使得转向齿轮在间歇运动机构10的带动下驱动固定转盘6做间歇性的等分旋转运动。
为了便于对竹筒进行固定，固定装置还包括有：固定转筒6C、螺杆6D、旋钮6E和防脱卡位杆6F；固定转筒6C上设置有转轮和螺杆孔；旋钮6E设置于螺杆6D一端的末端，螺杆6D的另一端用于穿过螺杆孔固定固定转筒6C内部的竹筒；防脱卡位杆6F设置于固定转筒6C内部，用于卡位防止竹筒相对固定转筒6C转动。在操作人员安装竹筒至固定转盘6时，操作人员需要先将竹筒放置进固定转筒6C内，再通过旋紧旋钮6E锁紧竹筒，同时，在螺杆6D、旋钮6E和防脱卡位杆6F的共同作用下，当竹筒内壁为不规则圆形时也能保证夹紧竹筒防止错位，极大的保证了加工的精准度。
请参阅图6a～6d，为本发明实施例提供的底部校准器校准示意图。
为了精准的获得错位交叉劈裂后的竹筒，本发明实施例提供的一种竹青展开座面板制作装置，还包括：底部校准器9；底部校准器9设置于底座4上，用于对固定转盘6相对于刀头2的位置进行校准。其中，采用底部校准器9的卡尺进行校准的流程具体如下：
A：推动卡尺，卡尺不再固定；
B：继续推动卡尺，使得卡尺向前上方移动；
C:继续推动卡尺，使得卡尺继续向前上方移动，并且此时卡尺贴合竹筒外壁；
D：转动转盘，使卡尺卡位对齐，完成校准。
请参阅图7，为本发明实施例提供的一种曲柄连杆机构的刀头部分结构示意图。
进一步地，曲柄连杆机构13还包括：刀头2卡位13A和弹性缓冲部件13B；刀头2卡位13A设置于导杆13C的末端，用于安装刀头2；弹性缓冲部件13B设置于刀头2卡位13A与导杆13C之间，用于对刀头2的进刀过程进行缓冲。
请参阅图8，为本发明实施例提供的一种竹青展开座面板制作装置的底部结构示意图。
进一步地，底座4上还设置有功率调节旋钮4A和功率指示盘4B，用于调节电机7的转动功率。其中，还包括有底座支架4C，开关按钮(on按钮、off按钮)。整个装置通过底座支架4C支撑，放置与水平面上，操作人员可以通过开关按钮实现对电机7的开关控制，即控制刀头2对竹筒进行劈裂处理。
为了便于理解，以下将对操作人员操作本发明实施例提供的竹青展开座面板制作装置进行对竹筒劈裂处理的过程进行详细的描述。
请参阅图9，为本发明实施例提供的竹青展开座面板制作装置的工作流程示意图。
请参阅图10，为本发明实施例提供的在竹青展开座面板制作装置上调转竹筒的操作流程示意图。
请参阅图11，为本发明实施例提供的曲柄连杆机构的工作示意图。
操作过程具体如下：
①、拉动转盘拉手8，使固定转盘6位于转盘轨道3最外侧，调节固定旋钮，从底端(A-1)或顶端(A-2)置入竹筒；
②、拉动转盘拉手8(B)，使固定转盘6位于转盘轨道3最内侧(C)；
③、待竹筒固定好后，按下电源开关，观察圆竹与劈刀的相对位置与加工情况(DEFGH)；
④、观察即将完成一端的全部劈条过程(约2min)后，关闭电源开关(I)；
⑤、拉动转盘拉手8，使固定转盘6位于转盘轨道3最外侧，调节固定旋钮，顶端取出原竹筒(J)；
⑥、校准圆竹底端位置(K)；
⑦、拉动转盘拉手8，使固定转盘6位于转盘轨道3最内侧(L)，并通过机头1的灯校准竹筒顶端位置；
⑧、重复③④⑤过程；
⑨、作业完毕。
具体的，可参阅图12，为本发明实施例提供的竹筒顶端校准过程示意图。
在机头1部分内置强光灯，每次电机7开启前可启动，可按如图12所示，斜向下光路对竹筒截面进刀位置进行校准。
请参阅图13，为本发明实施例提供的对竹筒进行处理形成竹青展开座面板的流程示意图。其中，过程A为对完整的一段去节的竹筒(直径约为15cm)进行双向错位劈裂处理(即本发明实施例提供的竹青展开座面板制作装置的实施内容)。过程B为对竹筒进行裁断以及摊平处理(可采用的工具：大刀或其它裁切工具)。
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种竹青展开座面板制作装置，其特征在于，包括：
固定转盘、刀头、间歇运动机构、曲柄连杆机构和电机；
所述固定转盘用于固定待加工的竹筒；
所述刀头设置于所述固定转盘的上方，用于在竖直方向上做直线往复运动对所述竹筒进行劈裂处理；
所述间歇运动机构与所述电机连接，用于在所述电机的拉动下通过转向机构带动所述固定转盘做间歇等分旋转运动；
所述曲柄连杆机构与所述电机连接且所述曲柄连杆机构的导杆的末端与所述刀头连接，用于在所述电机的持续带动下驱动与导杆连接的所述刀头在竖直方向上做直线往复运动，并使得所述刀头在所述固定转盘静止的时间段里完成进刀与退刀过程。
2.根据权利要求1所述的竹青展开座面板制作装置，其特征在于，还包括：底座；
所述电机设置于所述底座内部。
3.根据权利要求2所述的竹青展开座面板制作装置，其特征在于，还包括：转盘轨道和转盘拉手；
所述转盘轨道设置于所述固定转盘的两侧，所述转盘拉手设置于所述固定转盘上，用于拉动所述固定转盘在所述转盘轨道上移动；
所述转盘轨道通过转盘轨道支撑杆固定于所述底座上。
4.根据权利要求2所述的竹青展开座面板制作装置，其特征在于，还包括：机头和机头支撑杆；
所述曲柄连杆机构安装于所述机头内部，所述机头支撑杆的一端与所述机头固定连接，用于固定支撑所述机头。
所述机头支撑杆的另一端固定于所述底座上。
5.根据权利要求3所述的竹青展开座面板制作装置，其特征在于，所述间歇运动机构通过传送带与所述电机连接；
所述转向机构包括转向齿轮，所述转向齿轮用于在所述间歇运动机构的带动下驱动所述固定转盘做间歇等分旋转运动。
6.根据权利要求5所述的竹青展开座面板制作装置，其特征在于，所述固定转盘包括转轴轨道、从动齿轮和固定装置，所述从动齿轮固定设置于所述固定装置上，所述转轴轨道固定安装于所述从动齿轮外侧；
所述转轴轨道为一个圆环，用于与所述转盘轨道配合；
所述从动齿轮与所述转向齿轮啮合，用于在所述转向齿轮的驱动下带动所述固定装置转动；
所述固定装置用于固定所述竹筒。
7.根据权利要求6所述的竹青展开座面板制作装置，其特征在于，所述固定装置包括：固定转筒、螺杆、旋钮和防脱卡位杆；
所述固定转筒上设置有转轮和螺杆孔；
所述旋钮设置于所述螺杆一端的末端，所述螺杆的另一端用于穿过所述螺杆孔固定所述固定转筒内部的所述竹筒；
所述防脱卡位杆设置于所述固定转筒内部，用于卡位防止所述竹筒相对所述固定转筒转动。
8.根据权利要求2所述的竹青展开座面板制作装置，其特征在于，还包括：底部校准器；
所述底部校准器设置所述底座上，用于对所述固定转盘相对于所述刀头的位置进行校准。
9.根据权利要求1所述的竹青展开座面板制作装置，其特征在于，所述曲柄连杆机构还包括：
刀头卡位和弹性缓冲部件；
所述刀头卡位设置于所述导杆的末端，用于安装所述刀头；
所述弹性缓冲部件设置于所述刀头卡位与所述导杆之间，用于对所述刀头的进刀过程进行缓冲。
10.根据权利要求1所述的竹青展开座面板制作装置，其特征在于，所述底座上还设置有功率调节旋钮和功率指示盘，用于调节所述电机的转动功率。
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2017
- 2017-09-08 CN CN201710806924.4A patent/CN107379161A/zh active Pending
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