CN107378666A - 一种轴销的自动打磨装置中的送料槽 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轴销的自动打磨装置中的送料槽，包括槽体、第一限位片、第二限位片和滚珠，所述滚珠通过第一限位片和第二限位片定位于槽体上，且滚珠的一端伸于槽体的送料腔内。轴销被送至打磨轮下进行打磨，由于槽体的侧壁上设有滚珠，因此在打磨轮打磨轴销时，轴销在滚珠上转动，能够有效地避免轴销与槽体之间的摩擦，减少轴销表面由于摩擦而造成地刮花。

Description

一种轴销的自动打磨装置中的送料槽
技术领域：
本发明涉及一种轴销的自动打磨装置中的送料槽。
背景技术：
在通过送料槽将轴销送至自动打磨装置中进行打磨时，打磨轮打磨轴销过程中，由于轴销与送料槽会存在摩擦，因此轴销外壁面会出现被刮花的现象，会造成部分废品。
发明内容：
本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种轴销的自动打磨装置中的送料槽。
本发明所采用的技术方案有：一种轴销的自动打磨装置中的送料槽，包括槽体、第一限位片、第二限位片和滚珠，所述滚珠通过第一限位片和第二限位片定位于槽体上，且滚珠的一端伸于槽体的送料腔内；
所述槽体上设有具有第一台阶面和第二台阶面的台阶孔，所述第二台阶面的直径大于第一台阶面的直径，第一限位片和第二限位片通过螺钉分别对应固定在第一台阶面和第二台阶面上。
进一步地，所述第一限位片上设有第一定位孔，在第二限位片上设有第二定位孔，第一定位孔的孔径和第二定位孔的孔径均小于滚珠的直径，第一定位孔的孔径大于第二定位孔的孔径。
本发明具有如下有益效果：
轴销被送至打磨轮下进行打磨，由于槽体的侧壁上设有滚珠，因此在打磨轮打磨轴销时，轴销在滚珠上转动，能够有效地避免轴销与槽体之间的摩擦，减少轴销表面由于摩擦而造成地刮花。
附图说明：
图 1 为本发明结构图。
图 2 为本发明局部放大图。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1和图2所示，本发明一种轴销的自动打磨装置中的送料槽，包括槽体3、第一限位片61、第二限位片62和滚珠63，滚珠63通过第一限位片61和第二限位片62定位于槽体3上，且滚珠63的顶端伸于槽体3的送料腔内，自动打磨装置中的打磨轮5转动置于槽体3的上方，且打磨轮5打磨面的底端伸于槽体3的送料腔，打磨轮5打磨轴销时，轴销在滚珠63上转动。
为便于将滚珠63安装于槽体3上，在槽体3上设有具有第一台阶面和第二台阶面的台阶孔31，第二台阶面的直径大于第一台阶面的直径，第一限位片61和第二限位片62通过螺钉分别对应固定在第一台阶面和第二台阶面上。
在第一限位片61上设有第一定位孔，在第二限位片62上设有第二定位孔，第一定位孔的孔径和第二定位孔的孔径均小于滚珠63的直径。第一定位孔的孔径大于第二定位孔的孔径。滚珠63通过第一限位片61和第二限位片62转动支撑在槽体3的台阶孔31内，在打磨轮5打磨轴销时，轴销在滚珠63上转动，能够有效地避免轴销与槽体3之间的摩擦，减少轴销表面由于摩擦而造成地刮花。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种轴销的自动打磨装置中的送料槽，其特征在于：包括槽体（3）、第一限位片（61）、第二限位片（62）和滚珠（63），所述滚珠（63）通过第一限位片（61）和第二限位片（62）定位于槽体（3）上，且滚珠（63）的一端伸于槽体（3）的送料腔内；
所述槽体（3）上设有具有第一台阶面和第二台阶面的台阶孔（31），所述第二台阶面的直径大于第一台阶面的直径，第一限位片（61）和第二限位片（62）通过螺钉分别对应固定在第一台阶面和第二台阶面上。
2.如权利要求1所述的轴销的自动打磨装置中的送料槽，其特征在于：所述第一限位片（61）上设有第一定位孔，在第二限位片（62）上设有第二定位孔，第一定位孔的孔径和第二定位孔的孔径均小于滚珠（63）的直径，第一定位孔的孔径大于第二定位孔的孔径。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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