CN107378164A

CN107378164A - 汇流条焊接机构

Info

Publication number: CN107378164A
Application number: CN201710782072.XA
Authority: CN
Inventors: 华飞; 李书洲
Original assignee: Wuxi Lead Intelligent Equipment Co Ltd
Current assignee: Wuxi Lead Intelligent Equipment Co Ltd
Priority date: 2017-09-02
Filing date: 2017-09-02
Publication date: 2017-11-24

Abstract

本发明公开了一种汇流条焊接机构，其包括驱动装置、箱体、红外加热灯管和进风管，所述箱体设置在所述驱动装置的驱动端，所述驱动装置能够带动所述箱体运动至设定位置；所述箱体的下端具有开口，所述箱体上开设有若干进气孔，所述进气孔与所述进风管连通，冷空气从所述进风管进入所述箱体内；所述红外加热灯管设置在所述箱体内部。本发明采用红外加热灯管照射产生的高温使得汇流条与电池串两端伸出的焊带头热熔焊接，提高了焊接速度和焊接品质。

Description

汇流条焊接机构

技术领域

本发明涉及太阳能光伏自动化设备技术领域，具体是涉及一种汇流条焊接机构。

背景技术

光伏技术的发展推动着与太阳能电池片相关产业的不断壮大，对太阳能设备的需求也日趋增加。

在太阳能电池组件的生产过程中，需要将电池片通过焊带焊接成电池串，然后将多个电池串排列整齐，接下来将一字型汇流条和/或L型汇流条与多个电池串的端部伸出的焊带头焊接。

目前，汇流条与电池串的焊带的焊接无非是采用高频焊接或电阻焊接方式，但这些焊接机都需要设置焊接头，通过焊接头一个个的焊接，这样的结构不仅焊接效率低，而且焊接品质无法保证。

发明内容

本发明的目的是提供一种汇流条焊接机构，采用红外加热灯管照射产生的高温使得汇流条与电池串两端伸出的焊带头热熔焊接，提高了焊接速度和焊接品质。

本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：本发明提供一种汇流条焊接机构，其包括驱动装置、箱体、红外加热灯管和进风管，所述箱体设置在所述驱动装置的驱动端，所述驱动装置能够带动所述箱体运动至设定位置；所述箱体的下端具有开口，所述箱体上开设有若干进气孔，所述进气孔与所述进风管连通，冷空气从所述进风管进入所述箱体内；所述红外加热灯管设置在所述箱体内部。

在本发明的实施例中，所述箱体内还设有压针固定块，所述压针固定块上可上下滑动地设置有压针，所述压针上套设有弹簧，所述弹簧一端抵持所述压针固定块的下端面，另一端抵持所述压针下端周向向外延伸的凸起的上端面。

在本发明的实施例中，所述凸起呈环状，具有沿周向均布的若干缺口。

在本发明的实施例中，所述箱体下端设置有至少两个挡光板，两个所述挡光板前后对应设置，所述压针可穿过两个所述挡光板之间的间隙。

在本发明的实施例中，所述箱体内还设置有数个竖直挡光板，所述竖直挡光板成对设于所述压针固定块的前后两侧，成对设置的两个所述竖直挡光板之间形成容置空间，所述L型汇流条的短边插入所述容置空间。

在本发明的实施例中，所述箱体内还设置有吹气块，所述吹气块位于所述红外加热灯管的上方，所述吹气块底部开设有多个吹气孔，上进风管与所述吹气孔贯通，所述冷空气由上进风管进入所述箱体，由所述吹气孔吹向焊接区域。

在本发明的实施例中，所述箱体内还设置有吹风条，所述吹风条位于所述红外加热灯管的侧部，所述吹风条的外侧设置有侧进风管，所述侧进风管贯穿且伸出所述箱体的侧部；所述吹风条的底部设置有多个吹风管或开设有多个吹风口，所述冷空气由侧进风管进入所述箱体，由所述吹风管或所述吹风口吹向焊接区域。

在本发明的实施例中，所述驱动装置的驱动端通过隔热板与所述箱体的外顶壁连接。

在本发明的实施例中，所述箱体上还设置有抽风管，所述抽风管一端贯穿且伸入所述箱体内，另一端与所述箱体外的抽风机连接。

在本发明的实施例中，所述箱体内还设有温度传感器。

本发明的有益效果在于：采用红外加热灯管照射产生的高温使得汇流条与电池串两端伸出的焊带头热熔焊接，并且对焊接区域吹冷风进行快速冷却，提高了焊接速度和焊接品质。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例1的结构示意图。

图2是图1箱体内部的结构示意图。

图3是图2的右视示意图（箱体侧板、灯管支架和短挡光板隐藏）。

图4是实施例2的结构示意图。

图5是图4箱体内部的结构示意图。

图6是图5的右视示意图（箱体侧板、灯管支架和短挡光板隐藏）。

以上附图的附图标记为：10、驱动气缸；100、汇流条；11、导柱；12、导套；20、隔热板；30、箱体；300、连接块；31、抽风管；32、箱体顶板；40、上进风管；41、吹气块；42、吹气孔；43、吹气管；50、红外加热灯管；51、灯管支架；60、吹风条；61、侧进风管；62、吹风管；63、吹风口；70、温度传感器；71、传感器支架；80、压针固定块；800、竖直挡光板；81、压针；82、弹簧；90、长挡光板；91、短挡光板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

如图1、图2和图3所示，本实施例提供的汇流条焊接机构采用单红外加热灯管来焊接一字型汇流条，其包括驱动气缸10、箱体30、红外加热灯管50和进风管，箱体30设置在驱动气缸10的驱动端，箱体30的下端具有开口（箱体30由箱体顶板32、箱体前板、箱体后板、箱体左板和箱体右板固定连接而成），箱体30上开设有若干进气孔，该进气孔与进风管连通；红外加热灯管50通过灯管支架51固定在箱体30内部；驱动气缸10带动箱体30下降至设定高度，红外加热灯管50打开加热汇流条100和电池串的焊带，使得两者融化焊接在一起，焊接结束后，冷空气从进风管进入箱体30，吹向焊接区域，对焊接区域进行快速冷却。

进一步的，红外加热灯管50的下方设置有压针固定块80，压针固定块80固定设置在箱体30内侧壁上，压针固定块80上可上下滑动地设置有若干压针81（若干压针81沿红外加热灯管50长度方向间隔均匀设置在压针固定块80下端），每个压针81上套设有弹簧82，弹簧82一端抵持压针固定块80的下端面，另一端抵持压针81下端周向向外延伸的凸起的上端面。该凸起呈环状，具有沿周向均布的若干缺口，减少与焊带的接触；焊接时，驱动气缸10驱动箱体30下降直至压针81压紧焊带。

进一步的，箱体30下端设置有4个挡光板，分别为两个长挡光板90和两个短挡光板91，两个短挡光板91对应设置在箱体30下端左右两侧，两个长挡光板90对应设置在箱体30下端中部的前后两侧，压针81可穿过两个长挡光板90之间的间隙，两个长挡光板90可避免红外加热灯管50产生的红外线的直射，造成焊带的二次焊接。

进一步的，箱体30内顶壁上设置有若干个吹气块41，每个吹气块41底部开设有多个吹气孔42，上进风管40穿过箱体30上部的上进气孔与吹气孔42贯通；箱体30内侧壁上还设置有吹风条60，吹风条60的侧部设置有侧进风管61，侧进风管61穿过箱体30侧部的侧进气孔伸出箱体30；吹风条60的底部设置有多个吹风管62；冷空气通过上进风管40和侧进风管61进入箱体30内，由箱体30下端的开口吹向焊接区域，对焊接区域进行快速冷却。

进一步的，驱动气缸10的驱动端通过隔热板20与箱体30的外顶壁连接，隔热板20能有效隔绝箱体30内的高温以保护驱动气缸10。

进一步的，箱体30顶部还设置有抽风管31，抽风管31一端贯穿箱体30，伸入箱体30内，另一端与箱体30外的抽风机（未图示）连接，抽风机用来将高温空气和焊接产生的有害气体抽离。

进一步的，箱体30内还设有温度传感器70，用于检测箱体30内的温度。

进一步的，箱体30顶部还垂直设置有导柱11，导柱11上套设有导套12，导套12固定设置在与机架上，驱动气缸10也设置在机架上，与导柱11平行设置。

实施例2：

如图4、图5和图6所示，本实施例提供的汇流条焊接机构采用双红外加热灯管来焊接L型汇流条。本实施例提供的汇流条焊接机构与实施例1的结构大体相同，主要区别在于，箱体30内对应设置有两个红外加热灯管50；箱体顶板32通过连接块300与吹气块41固定连接；吹气块41的顶部设置有多个上进风管40,吹气块41的底部设置有压针固定块80，压针固定块80上设置有吹气管43，吹气管43与上进风管40连通。吹气块41的前后侧都设置有吹风条60，吹风条60外侧设置有侧进风管61，吹风条60的底部开设有吹风口63。压针固定块80的两侧设置有红外加热灯管50，红外加热灯管50通过灯管支架51固定在吹风口63下方。箱体30中还设有挡光板，分别为两个长挡光板90、两个短挡光板91和数个竖直挡光板800，两个短挡光板91对应设置在箱体30下端左右两侧，两个长挡光板90对应设置在箱体30下端中部的前后两侧，竖直挡光板800成对设于压针固定块80的前后两侧，成对设置的两个竖直挡光板800之间形成容置空间，L型汇流条100的短边插入容置空间，避免红外加热灯管50产生的红外线的直射。

上述汇流条焊接机构的工作流程为：驱动气缸10带动箱体30下降至设定高度，红外加热灯管50打开加热汇流条100和电池串的焊带，使得两者融化焊接在一起，焊接结束后，冷空气从进风管进入，吹向焊接区域，对焊接区域进行快速冷却。

以上结合具体的实施方式对本发明进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本发明保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本发明的精神和原理对本发明做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本发明的范围内。

Claims

1.一种汇流条焊接机构，其特征在于，包括：驱动装置、箱体（30）、红外加热灯管（50）和进风管，所述箱体（30）设置在所述驱动装置的驱动端，所述驱动装置能够带动所述箱体（30）运动至设定位置；所述箱体（30）的下端具有开口，所述箱体（30）上开设有若干进气孔，所述进气孔与所述进风管连通，冷空气从所述进风管进入所述箱体（30）内；所述红外加热灯管（50）设置在所述箱体（30）内部。

2.根据权利要求1所述的汇流条焊接机构，其特征在于：所述箱体（30）内还设有压针固定块（80），所述压针固定块（80）上可上下滑动地设置有压针（81），所述压针（81）上套设有弹簧（82），所述弹簧（82）一端抵持所述压针固定块（80）的下端面，另一端抵持所述压针（81）下端周向向外延伸的凸起的上端面。

3.根据权利要求2所述的汇流条焊接机构，其特征在于：所述凸起呈环状，具有沿周向均布的若干缺口。

4.根据权利要求1所述的汇流条焊接机构，其特征在于：所述箱体（30）下端设置有至少两个挡光板，两个所述挡光板前后对应设置，所述压针（80）可穿过两个所述挡光板之间的间隙。

5.根据权利要求1或4所述的汇流条焊接机构，其特征在于：所述箱体（30）内还设置有数个竖直挡光板（800），所述竖直挡光板（800）成对设于所述压针固定块（80）的前后两侧，成对设置的两个所述竖直挡光板（800）之间形成容置空间，所述L型汇流条（100）的短边插入所述容置空间。

6.根据权利要求1所述的汇流条焊接机构，其特征在于：所述箱体（30）内还设置有吹气块（41），所述吹气块（41）位于所述红外加热灯管（50）的上方，所述吹气块（41）底部开设有多个吹气孔（42），上进风管（40）与所述吹气孔（42）贯通，所述冷空气由上进风管（40）进入所述箱体（30），由所述吹气孔（42）吹向焊接区域。

7.根据权利要求1或6所述的汇流条焊接机构，其特征在于：所述箱体（30）内还设置有吹风条（60），所述吹风条（60）位于所述红外加热灯管（50）的侧部，所述吹风条（60）的外侧设置有侧进风管（61），所述侧进风管（61）贯穿且伸出所述箱体（30）的侧部；所述吹风条（60）的底部设置有多个吹风管（62）或开设有多个吹风口（63），所述冷空气由侧进风管（61）进入所述箱体（30），由所述吹风管（62）或所述吹风口（63）吹向焊接区域。

8.根据权利要求1所述的汇流条焊接机构，其特征在于：所述驱动装置的驱动端通过隔热板（20）与所述箱体（30）的外顶壁连接。

9.根据权利要求1所述的汇流条焊接机构，其特征在于：所述箱体（30）上还设置有抽风管（31），所述抽风管（31）一端贯穿且伸入所述箱体（30）内，另一端与所述箱体（30）外的抽风机连接。

10.根据权利要求1所述的汇流条焊接机构，其特征在于：所述箱体（30）内还设有温度传感器（70）。