CN107377339B - 一种厚型钢结构防火涂料分层法喷涂施工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种厚型钢结构防火涂料分层法喷涂施工工艺。它包括钢结构基层处理、防火涂料搅拌及配置、防火涂料底漆喷涂、防火涂料中间漆分层喷涂、防火涂料面漆喷涂、检验合格后进行成品保护。本发明通过采用上述技术，在施工工程中，根据材料的不同特性以及现场的施工温度选择合适的配合比进行配置，并根据不同种类的涂料选择合适的喷嘴口径和喷枪压力，分层控制喷涂厚度，并通过各施工阶段的参数（如气温、分层厚度、时间等），来确定压力、操作工艺等从而解决因目前施工工艺引起的喷涂质量通病，取得了一定的成效。

Description

一种厚型钢结构防火涂料分层法喷涂施工工艺
技术领域
本发明属于建筑工程技术领域，具体涉及一种厚型钢结构防火涂料分层法喷涂施工工艺。
背景技术
当前厚型防火涂料的施工工艺容易造成流淌、空鼓、厚度不均匀、开裂和粘结强度不够等质量通病问题，增加了后期维护及修补的费用以及工期。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种厚型钢结构防火涂料分层法喷涂施工工艺，它通过改良分层喷涂施工措施，预防和减少厚型防火涂料质量通病的发生，并通过多个工程的实践，取得了一定的成效。
所述的一种厚型钢结构防火涂料分层法喷涂施工工艺，其特征在于包括钢结构基层处理、防火涂料搅拌及配置、防火涂料底漆喷涂、防火涂料中间漆分层喷涂、防火涂料面漆喷涂、检验合格后进行成品保护。
所述的一种厚型钢结构防火涂料分层法喷涂施工工艺，其特征在于具体包括如下步骤：
1）钢结构基层处理：施工前先清除钢结构基层表面的油污、浮灰，使钢构表面洁净；
2）防火涂料搅拌配置：根据现场施工顺序及实际施工需求，设置几处集中搅拌地点，再按利用小型电子称及量筒根据设计要求配制底漆、中间漆及面漆的防火涂料；
3）防火涂料底漆喷涂：选择喷嘴孔径为1.8-2.2mm，喷枪压力为0.3-0.6MPa的喷枪在步骤1）的钢结构基层进行底漆喷涂；
4）防火涂料中间漆喷涂：根据防火涂料设计厚度，将中间漆分多次喷涂，中间漆喷涂时，喷枪的喷嘴孔径为1.8-2.2mm，喷嘴压力0.4-0.6MPa；喷涂时，喷枪口距钢结构基层表面距离为20～30cm，每层喷涂在上道涂料表面阴干后进行；
5）防火涂料面漆喷涂：喷枪的喷嘴孔径为1.8-2.2mm，喷枪压力为0.3-0.6MPa，面漆的喷涂厚度控制在2-3mm。
所述的一种厚型钢结构防火涂料分层法喷涂施工工艺，其特征在于步骤3）中的底漆的喷涂厚度为2-3mm。
所述的一种厚型钢结构防火涂料分层法喷涂施工工艺，其特征在于步骤3）在用喷枪喷涂底漆前，对钢结构基层的钢结构构件的死角等不易喷到的部位，用毛刷进行刷涂，保证这些区域不漏涂，且得到的干膜厚度2-3mm。
所述的一种厚型钢结构防火涂料分层法喷涂施工工艺，其特征在于步骤4）中每层厚度为6-8mm。
所述的一种厚型钢结构防火涂料分层法喷涂施工工艺，其特征在于步骤4）中喷枪与需喷涂的钢构件表平面倾斜成40-50°，优选为45°。
所述的一种厚型钢结构防火涂料分层法喷涂施工工艺，其特征在于步骤5）中喷枪与需喷涂的钢构件表平面倾斜角度为40-80°。
通过采用上述技术，与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1）本发明在施工工程中，根据材料的不同特性以及现场的施工温度选择合适的配合比进行配置，并根据不同种类的涂料选择合适的喷嘴口径和喷枪压力，分层控制喷涂厚度，并通过各施工阶段的参数（如气温、分层厚度、时间等），来确定压力、操作工艺等从而解决因目前施工工艺引起的喷涂质量通病，取得了一定的成效；
2）本发明将中间漆分多层喷涂，而且每层厚度限定为6-8mm，且喷涂的厚度允许误差值为+2mm或-1mm，通过对分层喷涂厚度的控制，避免了喷涂太厚或者太薄，出现开裂或空鼓等现象，从而提高喷涂质量。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明的保护范围并不仅限于此：
本发明的一种厚型钢结构防火涂料分层法喷涂施工工艺，包括钢结构基层处理、防火涂料搅拌及配置、防火涂料底漆喷涂、防火涂料中间漆分层喷涂、防火涂料面漆喷涂、检验合格后进行成品保护；具体为：
1）钢结构基层处理：施工前先清除油污、浮灰，使钢构表面洁净。所有待涂装表面应当清洁、干燥且无油污、浮灰等污物，表面应当按照国际标准ISO8504进行评估和处理；
2）防火涂料搅拌配置：根据现场施工顺序及实际施工需求，设置几处集中搅拌地点；配置相关的计量工具，主要由小型电子称及量筒，根据现场实际温度添加适量的稀释剂参和料进行搅拌，用稀释剂调整至适合粘度，底漆、中间漆、面漆在不同温度下与稀释剂的投料比如表1所示；
表1 底漆、中间漆、面漆在不同温度下与稀释剂的投料比
本发明实施例中，底漆（浙江波磊涂料有限公司BL-HZ-60环氧富锌底漆）、中间漆（浙江波磊涂料有限公司BL-HYZ-1型环氧云铁中间漆）、面漆（浙江波磊涂料有限公司BL-N脂肪族聚氨酯面漆）、稀释剂（上海东羿化工有限公司环氧稀释剂，型号103-XSJ-20) ，从表1中可以看出，不同的温度上，原料漆与稀释剂的比例不同，如在0-25℃下，稀释剂加入的量为底漆的5%，25-30℃下，稀释剂加入的量为底漆的10%，在30-35℃下，稀释剂加入的量为底漆的15%，35-40℃下，稀释剂加入的量为底漆的20%。
3）防火涂料底漆喷涂：底漆的喷涂厚度控制在1-2mm，根据过往施工经验及现场实际情况调整喷嘴大小及喷枪压力值，本发明优先的喷嘴孔径1.8-2.2mm，喷枪压力0.3-0.6MPa，实施例中选择喷嘴孔径2mm，喷枪压力0.5MPa；底材（即钢结构基层的钢柱或者钢梁）温度不可低于-5℃并且至少应当高于空气露点温度3℃以上，底材温度测量时应当在底材附近测量；底漆在喷涂前，应对钢结构构件的死角等不易喷到的部位，用毛刷进行刷涂，以此保证这些区域不漏涂并达到相应的干膜厚度，该干膜厚度为2-3mm；在整个喷涂过程中，所用的底漆涂料必须在规定时间内用完，否则失效；底漆完成后进入中间漆喷涂，期间间隔的时间应符合材料特性，具体如表2所示。
表2 底漆最短覆涂时间控制表
因为是分层喷涂，最短覆涂时间意思为距上次喷完后的间隔时间，如0℃时，第一次中间漆开始的喷涂时间为底漆喷完后大于5小时。
4）防火涂料中间漆喷涂：根据防火涂料设计厚度，确定将中间漆分批次喷涂（本发明实施例以25mm厚的防火漆为例，其底漆1次，2-3mm；中间漆分3次喷涂，每次6-8mm；面漆1次，2-3mm）），每层厚度控制在6-8mm；选择合适的喷嘴孔径为1.8-2.2mm，喷嘴压力为0.4-0.6MPa；每次喷涂误差值，如+2mm，-1mm，并将不同喷嘴孔径与不同喷枪压力进行组合，先行选择几个工作面进行预喷涂，将喷涂结果以统计表的形式记录下来；根据检测结果选择最佳的喷嘴孔径与喷枪压力组合，以确保每层喷涂厚度达到最佳；喷涂时操作工人必须随身携带测厚针进行测定，确保单遍涂层符合现场控制要求，重复上述施工方法，直至达到设计规定的厚度要求；喷涂时，喷枪口距钢基材表面距离为20～30cm，太远则影响涂料的粘接力，太近则喷出的涂料易反弹回来，造成损失；喷枪与需喷涂的钢构件表平面应倾斜成一定角度，本发明40-50°，其实施例中的角度为45°；且每次喷涂需在上道涂料表面阴干后方可进行，并且底材温度不可低于 5℃并且至少应当高于空气露点温度3℃以上，实际温度应当在底材附近测量；中间漆完成后，并达到规定时间后，进行面漆喷涂，规定的时间如表3所示：
表3 中间漆最短覆涂时间控制表
5）防火涂料面漆喷涂：根据面漆产品的特性选择合适的喷嘴及喷枪压力，面漆的喷涂厚度控制在2-3mm，根据过往施工经验及现场实际情况选择喷嘴孔径为1.8-2.2mm，喷枪压力为0.3-0.6MPa；底材温度不可低于0℃并且至少应当高于空气露点温度3OC以上，现场实际温度应当在底材附近测量；喷枪与需喷涂的钢构件表平面应倾斜成一定角度，宜为40°-80°, 本发明优选为60°。

Claims (2)

1.一种厚型钢结构防火涂料分层法喷涂施工工艺，包括钢结构基层处理、防火涂料搅拌配置、防火涂料底漆喷涂、防火涂料中间漆分层喷涂、防火涂料面漆喷涂、检验合格后进行成品保护，其特征在于具体包括如下步骤：
1）钢结构基层处理：施工前先清除钢结构基层表面的油污、浮灰，使钢构表面洁净；
2）防火涂料搅拌配置：根据现场施工顺序及实际施工需求，设置几处集中搅拌地点，再利用小型电子称及量筒根据设计要求配制防火涂料底漆、防火涂料中间漆及防火涂料面漆的防火涂料；
3）防火涂料底漆喷涂：选择喷嘴孔径为1.8-2.2mm，喷枪压力为0.3-0.6MPa的喷枪在步骤1）的钢结构基层进行防火涂料底漆喷涂，用喷枪喷涂防火涂料底漆前，对钢结构基层的钢结构构件的死角等不易喷到的部位，用毛刷进行刷涂，保证这些区域不漏涂，且得到的干膜厚度2-3mm，防火涂料底漆的喷涂厚度为2-3mm；
4）防火涂料中间漆分层喷涂：根据防火涂料设计厚度，将防火涂料中间漆分多次喷涂，防火涂料中间漆喷涂时，喷枪的喷嘴孔径为1.8-2.2mm，喷嘴压力为0.4-0.6MPa；喷涂时，喷枪口距钢结构基层表面距离为20～30cm，每层喷涂在上道涂料表面阴干后进行，喷枪与需喷涂的钢结构表平面倾斜成40-50°，每层厚度为6-8mm；
5）防火涂料面漆喷涂：喷枪的喷嘴孔径为1.8-2.2mm，喷枪压力为0.3-0.6MPa，防火涂料面漆的喷涂厚度控制在2-3mm，喷枪与需喷涂的钢结构表平面倾斜角度为40°-80°；
所述防火涂料底漆、防火涂料中间漆、防火涂料面漆在不同温度下与稀释剂的投料比如下表所示：
；
防火涂料底漆最短覆涂时间控制表如下所示：
；
防火涂料中间漆最短覆涂时间控制表如下所示：
。
2.根据权利要求1所述的一种厚型钢结构防火涂料分层法喷涂施工工艺，其特征在于步骤4）中喷枪与需喷涂的钢结构表平面倾斜成45°。
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