CN107377314A - 通过滑槽板控制绒料流量的植绒机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种通过滑槽板控制绒料流量的植绒机,包括机体,所述机体一侧设有绒料进口,绒料进口处设有吸绒管,所述吸绒管为一方形管,所述吸绒管两侧内壁上对称设有两个滑槽,所述滑槽之间上下滑动连接有挡板,所述吸绒管的上端设有槽口,槽口设于所述挡板的正上方,所述挡板在所述滑槽内向下滑动导入所述吸绒管内或向上滑动支出于所述吸绒管外,所述吸绒管上端设有两个机械爪,两个所述机械爪对称设于槽口两侧,所述机械爪包括升降机构和设于所述升降机构上端的支杆,所述机体内部上端设有上极板,所述机体的下方设有下极板且接地设置,所述机体下端设有传输带。通过上述方式,本发明能够通过滑槽板控制绒料的流量。
Description
技术领域
本发明涉及植绒机领域,特别是涉及一种通过滑槽板控制绒料流量的植绒机。
背景技术
植绒机又称高压静电发生器,就是利用静电植绒的原理用来生产植绒产品的一种机器,静电植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性 , 使绒毛带上负电荷 ,把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下 , 绒毛受到异电位被植物体的吸引 , 呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上 , 由于被植物体涂有胶粘剂 , 绒毛就被垂直粘在被植物体上 , 静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产新工艺,传统的植绒机无法对绒料的进量进行控制,大量的绒料一次性充入机体内部容易相互粘结造成堵塞,而且绒料过多时也会导致待植绒物体表面厚度不均匀的情况发生。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种通过滑槽板控制绒料流量的植绒机,能够通过滑槽板控制绒料的流量。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种通过滑槽板控制绒料流量的植绒机,包括机体,所述机体的上端一侧设有绒料进口,绒料进口的外侧设有吸绒管,所述吸绒管水平设置,所述吸绒管的一端连接至绒料进口,所述吸绒管的另一端设有吸绒机,所述吸绒管为一方形管,所述吸绒管的两侧内壁上对称设有两个滑槽,两个所述滑槽竖直贴合设于所述机体的内壁上,所述滑槽的槽口向内开设,两个所述滑槽之间上下滑动连接有挡板,所述吸绒管的上端开设有槽口,槽口对应设于所述挡板的正上方,所述挡板在所述滑槽内向下滑动导入所述吸绒管内或向上滑动支出于所述吸绒管外,所述吸绒管的上端设有两个机械爪,两个所述机械爪对称设于槽口的两侧,所述机械爪包括设置在下端的升降机构和设于所述升降机构上端的支杆,所述支杆的前端设有吸盘且吸附在所述挡板的上端两侧,所述机体的内部上端设有上极板,所述上极板带负电荷,所述机体的下方设有下极板且接地设置,所述上极板和所述下极板上下对称设置,所述机体的下端水平铺设有传输带,所述下极板设于所述传输带内,所述机体的一侧设有控制器,控制器连接至所述机械爪。
在本发明一个较佳实施例中,所述挡板为一方形板,所述挡板的滑动方向垂直于所述吸绒管,所述挡板通过所述机械爪的升降而上下滑动。
在本发明一个较佳实施例中,所述滑槽和所述挡板对应设于所述吸绒管的中央位置。
在本发明一个较佳实施例中,所述支杆为一呈倒置状的“L”型杆体。
本发明的有益效果是:本发明通过设置可上下滑动的挡板来对吸绒管内的绒料流量进行控制,挡板上下滑动形成一个可控制大小的闸板门,并通过机械爪来实现挡板的上下滑动,从而限制绒料的流量,避免发生绒料过多导致的机体堵塞和植绒物体表面过厚的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明通过滑槽板控制绒料流量的植绒机一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、机体;2、吸绒管;3、滑槽;4、挡板;5、机械爪;6、升降机构;7、支杆;8、上极板;9、下极板;10、传输带。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例包括:
一种通过滑槽板控制绒料流量的植绒机,包括机体1,所述机体1的上端一侧设有绒料进口,绒料进口的外侧设有吸绒管2,所述吸绒管2水平设置,所述吸绒管2的一端连接至绒料进口,所述吸绒管2的另一端设有吸绒机,所述吸绒管2为一方形管,所述吸绒管2的两侧内壁上对称设有两个滑槽3,两个所述滑槽3竖直贴合设于所述机体1的内壁上,所述滑槽3的槽口向内开设,两个所述滑槽3之间上下滑动连接有挡板4,所述吸绒管2的上端开设有槽口,槽口对应设于所述挡板4的正上方,所述挡板4在所述滑槽3内向下滑动导入所述吸绒管2内或向上滑动支出于所述吸绒管2外,所述吸绒管2的上端设有两个机械爪5,两个所述机械爪5对称设于槽口的两侧,所述机械爪5包括设置在下端的升降机构6和设于所述升降机构6上端的支杆7,所述支杆7的前端设有吸盘且吸附在所述挡板4的上端两侧,所述机体1的内部上端设有上极板8,所述上极板8带负电荷,所述机体1的下方设有下极板9且接地设置,所述上极板8和所述下极板9上下对称设置,所述机体1的下端水平铺设有传输带10,所述下极板9设于所述传输带10内,所述机体1的一侧设有控制器,控制器连接至所述机械爪5。
另外,所述挡板4为一方形板,所述挡板4的滑动方向垂直于所述吸绒管2,所述挡板4通过所述机械爪5的升降而上下滑动。
另外,所述滑槽3和所述挡板4对应设于所述吸绒管2的中央位置。
另外,所述支杆7为一呈倒置状的“L”型杆体。
本发明的工作原理为机体1的上端一侧设有绒料进口,绒料进口的外侧设有吸绒管2,吸绒管2水平设置,吸绒管2的一端连接至绒料进口,吸绒管2的另一端设有吸绒机,吸绒管2为一方形管,吸绒管2的两侧内壁上对称设有两个滑槽3,两个滑槽3竖直贴合设于机体1的内壁上,滑槽3的槽口向内开设,两个滑槽3之间上下滑动连接有挡板4,挡板4为一方形板,挡板4的滑动方向垂直于吸绒管2,挡板4通过机械爪5的升降而上下滑动,吸绒管2的上端开设有槽口,槽口对应设于挡板4的正上方,挡板4在滑槽3内向下滑动导入吸绒管2内或向上滑动支出于吸绒管2外,从而在下端形成可控制大小的闸板门来控制绒料的流量,滑槽3和挡板4对应设于吸绒管2的中央位置。
吸绒管2的上端设有两个机械爪5,两个机械爪5对称设于槽口的两侧,机械爪5包括设置在下端的升降机构6和设于升降机构6上端的支杆7,支杆7为一呈倒置状的“L”型杆体,支杆7的前端设有吸盘且吸附在挡板4的上端两侧,升降机构6上下升降从而同步带动挡板4在滑槽3内上下滑动,机体1的内部上端设有上极板8,上极板8带负电荷,机体1的下方设有下极板9且接地设置,上极板8和下极板9上下对称设置,机体1的下端水平铺设有传输带10,下极板9设于传输带10内,机体1的一侧设有控制器,控制器连接至机械爪5,通过机械爪5来控制挡板4滑动,从而调整下方的闸口大小,对绒料流量进行调控。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种通过滑槽板控制绒料流量的植绒机,包括机体,其特征在于,所述机体的上端一侧设有绒料进口,绒料进口的外侧设有吸绒管,所述吸绒管水平设置,所述吸绒管的一端连接至绒料进口,所述吸绒管的另一端设有吸绒机,所述吸绒管为一方形管,所述吸绒管的两侧内壁上对称设有两个滑槽,两个所述滑槽竖直贴合设于所述机体的内壁上,所述滑槽的槽口向内开设,两个所述滑槽之间上下滑动连接有挡板,所述吸绒管的上端开设有槽口,槽口对应设于所述挡板的正上方,所述挡板在所述滑槽内向下滑动导入所述吸绒管内或向上滑动支出于所述吸绒管外,所述吸绒管的上端设有两个机械爪,两个所述机械爪对称设于槽口的两侧,所述机械爪包括设置在下端的升降机构和设于所述升降机构上端的支杆,所述支杆的前端设有吸盘且吸附在所述挡板的上端两侧,所述机体的内部上端设有上极板,所述上极板带负电荷,所述机体的下方设有下极板且接地设置,所述上极板和所述下极板上下对称设置,所述机体的下端水平铺设有传输带,所述下极板设于所述传输带内,所述机体的一侧设有控制器,控制器连接至所述机械爪。
2.根据权利要求1所述的通过滑槽板控制绒料流量的植绒机,其特征在于,所述挡板为一方形板,所述挡板的滑动方向垂直于所述吸绒管,所述挡板通过所述机械爪的升降而上下滑动。
3.根据权利要求1所述的通过滑槽板控制绒料流量的植绒机,其特征在于,所述滑槽和所述挡板对应设于所述吸绒管的中央位置。
4.根据权利要求1所述的通过滑槽板控制绒料流量的植绒机,其特征在于,所述支杆为一呈倒置状的“L”型杆体。
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