CN107373900A - 一种人造皮革除皱机 - Google Patents

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    • A43—FOOTWEAR
    • A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D11/00—Machines for preliminary treatment or assembling of upper-parts, counters, or insoles on their lasts preparatory to the pulling-over or lasting operations; Applying or removing protective coverings
    • A43D11/14—Devices for treating shoe parts, e.g. stiffeners, with steam or liquid
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B1/00—Details of electric heating devices

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  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明公布了一种人造皮革除皱机，包括机体，包括机体以及安装座、水箱，在安装座上端设置有风机、电机、进气管，在安装座下端设有平整辊筒和水箱，在水箱侧壁设有导管，在所导管的末端设有雾化器；所述加热器包括壳体和多个加热管，加热管置于壳体内，壳体上开有多个通孔，所述加热管包括电热丝、接线柱和绝缘体，电热丝安装在加热管内，加热管的两端设置有封头，接线柱穿过封头与电热丝相连，接线柱通过导线与外部电源连接，所述绝缘体设置在电热丝与加热管之间；在混合气体和平整辊筒的配合使用，快速地对皮面进行平整处理。

Description

一种人造皮革除皱机
技术领域
本发明涉及制鞋领域，具体是指一种人造皮革除皱机。
背景技术
皮鞋制作工艺大致如下：划料，用特制样板划出鞋子单块材料；做帮，将划好的材料各块之间根据样品鞋子搭配起来，最终完成整个帮面；底工，帮面做好后进行套楦头钳帮上底等工序，完成后基本就成型了；整理，擦掉材料上的银笔线条和标记点，抛光，上油等，最后包装完成。
在各个工序中，抛光过程十分重要，主要是对鞋边与帮面之间的部分进行平整、祛毛边。多数制鞋企业在此道工序中采用人工平整操作，成本较低，但其平整效率低，工人的劳动强度高，特别是在工人的长时间加工后，其平整效果逐渐变差，提高了废品率。
发明内容
本发明通过设置一种人造皮革除皱机，来达到解决皮绷面除皱时易掉落的问题，达到防止皮面受损、提高除皱效率的目的。
本发明的目的通过以下技术方案来达到：
本发明包括机体，包括机体以及固定在机体侧壁上的安装座、水箱,在所述安装座上端设置有风机、电机、进气管，在安装座下端设有平整辊筒和水箱，进气管与所述风机的进气端连通，且电机的输出端活动贯穿安装座后与平整辊筒联动，在水箱侧壁设有导管，在所导管的末端设有雾化器；在所述机体上还固定设置有收集框，收集框框口正对平整辊筒下方，在所述风机的出气端安装有加热器，所述加热器包括壳体和多个加热管，加热管置于壳体内，壳体上开有多个通孔，所述加热管包括电热丝、接线柱和绝缘体，电热丝安装在加热管内，加热管的两端设置有封头，接线柱穿过封头与电热丝相连，接线柱通过导线与外部电源连接，所述绝缘体设置在电热丝与加热管之间。
本发明工作时，由进气管进入的空气和水箱中经过雾化器处理后的水通过导管进入到加热器中，在经过加热处理后，受热空气和雾化后的水汽混合；在风机的作用下将混合气体送到安装座下方，将要进行除皱处理的皮革置于防护罩处的平整辊筒下，在混合气体和平整辊筒的配合使用，快速地对有皱褶的皮革面进行平整处理，当加工的皮面意外下落时，平整辊筒正下方设有的收集框将其收集，避免了皮面着地而导致损伤；经过雾化处理的水汽与加热器加热后的空气混合，通过防护罩作用在皮面上，在平整辊筒的滚动作用下能够提高皮面除皱的效率。多个加热管间隔设置在壳体内部，能够使得进入的空气充分均匀的被加热，加热后的空气与雾化后的水汽一起被通风机传送出出风管作用到皮面上，可有效提高除皱的效率；通过在加热器壳体内设置多个交错排列的加热管来进行对空气进行加热，使得在加热器能长时间稳定的保持其工作状态，而不会因为其中的任意一根电热丝受损而停止加热；多个加热管并联设置，通过接线柱与外部电源连接，避免了高温导致电热丝烧断就停止加热的现象发生，同时也提高了加热器的工作稳定性，保证了其长久的使用寿命。
所述水箱上还设置有相互连接的温度传感器和报警器，所述温度传感器置于水箱内，所述报警器置于水箱外。由于除皱工序的要求较高，所以在加工时时间耗费较多，对水箱中的水量需求较大。当水箱中水位较低时，设置在水箱内的温度传感器将水位信息传输给报警器，报警器及时发出提示警报，由操作人员及时补充水量，避免了因水量不足而导致的雾化器空耗的情况，有助于维护设备，提高设备的使用效率。
所述包括固定在安装座下端面上的防护罩，且所述防护罩沿所述平整辊筒周向对其进行包裹。进一步地，在安装座下端设置防护罩，以减小平整辊筒的裸露面积，进而提高平整辊筒的安全操作性能，并且防护罩还能将由出气管中溢出的热空气以及雾气聚拢，减小其向外扩散的速度，进而增加雾气以及热空气与平整辊筒以及皮革面的接触时间。
所述防护罩的轴向长度大于所述筒体的轴向长度。作为优选，在保证平整辊筒裸露在外的平整面积足够皮革面进行平整处理的前提下，防护罩竖直向下延伸一定距离，以防止热空气或是雾气向外逸散的速度过快，进而提高皮革面的平整效率。
还包括设置在进气管端部的筒状滤网。在对空气加热时，滤网可对空气进行过滤处理，使加热后的空气不会发生积碳，防止在浅色皮帮面的烫平除皱过程中皮面上出现黑色斑点。
本发明与现有技术相比，所具有以下的优点和有益效果：
1本发明包括机体,所述机体上设置有风机、进气管、防护罩、平整辊筒和水箱，进气管设置在所述风机的上方，防护罩设置在所述风机的下方，平整辊筒置于防护罩内，在所述机体上还固定设置有收集框，收集框框口正对平整辊筒下方，还包括加热器和雾化器，所述加热器位于风机与防护罩之间，雾化器设置于水箱内，所述水箱通过导管与加热器连接；在混合气体和平整辊筒的配合使用，快速地对有皱褶的皮革面进行平整处理，当加工的皮面意外下落时，平整辊筒正下方设有的收集框将其收集，避免了皮面着地而导致损伤；经过雾化处理的水汽与加热器加热后的空气混合，通过防护罩作用在皮面上，在平整辊筒的滚动作用下能够提高皮面除皱的效率。
2本发明中平整辊筒适用于皮革上形成较大面积的平面，在雾气与加热空气的辅助下，人工将皮鞋的皮革面与平整辊筒的圆周面接触，并且在本技术方案中，喷射的热空气与雾气集中在平整辊筒附近，而并非采用现有技术中的直接对用于平整的辊筒进行加热，避免了皮革面在与辊筒相互作用的过程中受损，进而降低皮鞋在进行二次处理过程中的损耗。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为加热器的结构示意图。
其中，附图标记对应的零部件名称如下：
1-进气管、2-滤网、3-防护罩、4-安装座、5-水箱、6-平整辊筒、7-温度传感器、8-报警器、9-机体、10-收集框、11-导管、12-加热管、13-封头、14-电热丝、15-接线柱、16-绝缘体。
具体实施方式
实施例1
如图1～2所示，本实施例包括机体9以及固定在机体9侧壁上的安装座4、水箱5,在所述安装座4上端设置有风机、电机、进气管1，在安装座4下端设有平整辊筒6和水箱5，进气管1与所述风机的进气端连通，且电机的输出端活动贯穿安装座4后与平整辊筒6联动，在水箱5侧壁设有导管11，在所导管11的末端设有雾化器；在所述机体9上还固定设置有收集框10，收集框10框口正对平整辊筒6下方，在风机的出气端安装有加热器，所述加热器包括壳体和多个加热管12，加热管12置于壳体内，壳体上开有多个通孔，所述加热管12包括电热丝14、接线柱15和绝缘体16，电热丝14安装在加热管12内，加热管12的两端设置有封头13，接线柱15穿过封头13与电热丝14相连，接线柱15通过导线与外部电源连接，所述绝缘体16设置在电热丝14与加热管12之间。
本发明工作时，由进气管1进入的空气和水箱5中经过雾化器处理后的水通过导管11进入到加热器中，在经过加热处理后，受热空气和雾化后的水汽混合；在风机的作用下将混合气体送到安装座下方3，将要进行除皱处理的皮革置于防护罩3处的平整辊筒6下，在混合气体和平整辊筒6的配合使用，快速地对有皱褶的皮革面进行平整处理，当加工的皮面意外下落时，平整辊筒6正下方设有的收集框10将其收集，避免了皮面着地而导致损伤；经过雾化处理的水汽与加热器加热后的空气混合，通过防护罩3作用在皮面上，在平整辊筒6的滚动作用下能够提高皮面除皱的效率。通过在加热器壳体内设置多个交错排列的加热管12来进行对空气进行加热，使得在加热器能长时间稳定的保持其工作状态，而不会因为其中的任意一根电热丝14受损而停止加热；多个加热管12并联设置，通过接线柱15与外部电源连接，避免了高温导致电热丝14烧断就停止加热的现象发生，同时也提高了加热器的工作稳定性，保证了其长久的使用寿命。
实施例2
如图1～2所示，本实施例中在所述水箱5上还设置有相互连接的温度传感器7和报警器8，所述温度传感器7置于水箱5内，所述报警器8置于水箱5外。由于除皱工序的要求较高，所以在加工时时间耗费较多，对水箱5中的水量需求较大。当水箱5中水位较低时，设置在水箱5内的温度传感器7将水位信息传输给报警器8，报警器8及时发出提示警报，由操作人员及时补充水量，避免了因水量不足而导致的雾化器空耗的情况，有助于维护设备，提高设备的使用效率。
其中，所述包括固定在安装座4下端面上的防护罩3，且所述防护罩3沿所述平整辊筒6周向对其进行包裹。进一步地，在安装座4下端设置防护罩3，以减小平整辊筒6的裸露面积，进而提高平整辊筒6的安全操作性能，并且防护罩3还能将由出气管64中溢出的热空气以及雾气聚拢，减小其向外扩散的速度，进而增加雾气以及热空气与平整辊筒6以及皮革面的接触时间。
本实施例还包括设置在进气管1端部的筒状滤网2。在对空气加热时，滤网2可对空气进行过滤处理，使加热后的空气不会发生积碳，防止在浅色皮帮面的烫平除皱过程中皮面上出现黑色斑点。

Claims (4)

1.一种人造皮革除皱机，包括机体(9)以及固定在机体(9)侧壁上的安装座(4)、水箱(5),其特征在于：在所述安装座(4)上端设置有风机、电机、进气管(1)，在安装座(4)下端设有平整辊筒(6)和水箱(5)，进气管(1)与所述风机的进气端连通，且电机的输出端活动贯穿安装座(4)后与平整辊筒(6)联动，在水箱(5)侧壁设有导管(11)，在所导管(11)的末端设有雾化器；在所述机体(9)上还固定设置有收集框(10)，收集框(10)框口正对平整辊筒(6)下方，在所述风机的出气端安装有加热器，所述加热器包括壳体和多个加热管(12)，加热管(12)置于壳体内，壳体上开有多个通孔，所述加热管(12)包括电热丝(14)、接线柱(15)和绝缘体(16)，电热丝(14)安装在加热管(12)内，加热管(12)的两端设置有封头(13)，接线柱(15)穿过封头(13)与电热丝(14)相连，接线柱(15)通过导线与外部电源连接，所述绝缘体(16)设置在电热丝(14)与加热管(12)之间。
2.根据权利要求1所述的一种人造皮革除皱机，其特征在于：所述水箱(5)上还设置有相互连接的温度传感器(7)和报警器(8)，所述温度传感器(7)置于水箱(5)内，所述报警器(8)置于水箱(5)外。
3.根据权利要求1所述的一种人造皮革除皱机，其特征在于：所述包括固定在安装座(4)下端面上的防护罩(3)，且所述防护罩(3)沿所述平整辊筒(6)周向对其进行包裹。
4.根据权利要求1所述的一种人造皮革除皱机，其特征在于：还包括设置在进气管(1)端部的筒状滤网(2)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108570858A (zh) * 2018-03-02 2018-09-25 海宁德里法新材料有限公司 皮革合成加工用去皱装置

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