CN107370320A - 一种煤矿绞车用隔爆型三相异步电动机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了煤矿绞车用隔爆型三相异步电动机，它涉及三相异步电动机技术领域，它包含输出转轴、传动轴承、前端盖、防爆外壳、电箱、定位栓、尾端盖、底座、三相定子绕组、永磁转子、防爆聚合膜、黏贴层、合金结构层和串联纤维，输出转轴设置在传动轴承上，传动轴承设置在永磁转子上，防爆外壳设置在前端盖和尾端盖之间，防爆外壳侧边设置有电箱,防爆外壳顶部设置有定位栓。它结构设计科学合理，外形美观新颖，进一步地提高三相异步电动机在拉动煤矿绞车过程中的安全性和稳定性，同时还能够有效地通过防爆外壳上的防爆聚合膜对三相异步电动机进行减震防护处理，进一步地减少外部爆裂碎片对三相异步电动机的损坏。
Description
技术领域：
本发明涉及一种煤矿绞车用隔爆型三相异步电动机，属于三相异步电动机技术领域。
背景技术：
三相异步电动机作为一种重要的电动设备，在电磁效应的作用下，可以将电能转换为动能，输送出去，带动其他机械设备运转，目前三相异步电动机在建筑、水利、化工等领域都有着广泛的应用。
但是现有的三相异步电动机在用于煤矿绞车拉动时，却缺乏防爆结构，无法对三相异步电动机进行有效地防护处理，因此需要发明煤矿绞车用隔爆型三相异步电动机，对三相异步电动机形成有效地防护处理，进而避免三相异步电动机受到外力的破坏，进一步地弥补现有设备存在的不足。
发明内容：
针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种煤矿绞车用隔爆型三相异步电动机。
本发明的煤矿绞车用隔爆型三相异步电动机，它包含输出转轴、传动轴承、前端盖、防爆外壳、电箱、定位栓、尾端盖、底座、三相定子绕组、永磁转子、防爆聚合膜、黏贴层、合金结构层和串联纤维，输出转轴设置在传动轴承上，传动轴承设置在永磁转子上，防爆外壳设置在前端盖和尾端盖之间，防爆外壳侧边设置有电箱,防爆外壳顶部设置有定位栓，防爆外壳底部设置有底座，三相定子绕组设置在永磁转子的外圈，合金结构层设置在黏贴层中间，黏贴层外侧设置有防爆聚合膜,串联纤维串联在防爆聚合膜、黏贴层和合金结构层之间。
作为优选，所述的传动轴承与永磁转子的连接方式为键连接，这种连接方式装配简单，便于更换输出转轴和传动轴承，可以降低本发明的维护难度。
作为优选，所述的防爆外壳与前端盖、防爆外壳与尾端盖的装配方式为通过螺栓固定装配，这样设置可以将前端盖和尾端盖固定在防爆外壳的两端，为本发明内部的结构件提供物理保护，在拉动煤矿绞车作业时，避免本发明内部进入杂物导致损坏。
作为优选，所述的电箱与三相定子绕组的连接方式为电连接，这样设置可以通过电箱接入外部电力，为三相定子绕组供电，通过三相定子绕组与永磁转子之间的电磁效应，带动永磁转子绕着切割磁感线的方向转动，从而带动传动轴承和输出转轴转动，输出动力。
作为优选，所述的防爆聚合膜与黏贴层的连接方式为粘接，这样设置可以通过黏贴层将防爆聚合膜包覆在合金结构层表面，当防爆外壳表层碎裂时，防爆聚合膜可以为防爆外壳提供结构定型，从而提高了本发明的防爆、隔爆性能。
作为优选，所述的合金结构层的材料为铝合金，这样设置可以降低本发明的重量，同时保证结构强度可以为本发明内部的电路和零部件提供保护。
本发明的有益效果：该三相异步电动机防护装置能够有效地通过前端盖、防爆外壳和尾端盖对三相异步电动机进行防护处理，进一步地提高三相异步电动机在拉动煤矿绞车过程中的安全性和稳定性，同时还能够有效地通过防爆外壳上的防爆聚合膜对三相异步电动机进行减震防护处理，进一步地减少外部爆裂碎片对三相异步电动机的损坏，节省设备投入成本，并且它结构设计科学合理，外形美观新颖，能够保证使用人员进行便捷的操作和使用，同时既能够降低投入成本节省资金，提高经济效益，有利于大范围的推广使用。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构主视图；
图2为本发明的结构左视图；
图3为本发明的结构所述防爆外壳的剖视图。
1输出转轴；2、传动轴承；3、前端盖；4、防爆外壳；5、电箱；6、定位栓；7、尾端盖；8、底座；9、三相定子绕组；10、永磁转子；401、防爆聚合膜；402、黏贴层；403、合金结构层；404、串联纤维。
具体实施方式：
如图1、图2和图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含输出转轴1、传动轴承2、前端盖3、防爆外壳4、电箱5、定位栓6、尾端盖7、底座8、三相定子绕组9、永磁转子10、防爆聚合膜401、黏贴层402、合金结构层403和串联纤维404，输出转轴1设置在传动轴承2上，传动轴承2设置在永磁转子10上，防爆外壳4设置在前端盖3和尾端盖7之间，防爆外壳4侧边设置有电箱5,防爆外壳4顶部设置有定位栓6，防爆外壳4底部设置有底座8，三相定子绕组9设置在永磁转子10的外圈，合金结构层403设置在黏贴层402中间，黏贴层402外侧设置有防爆聚合膜401,串联纤维404串联在防爆聚合膜401、黏贴层402和合金结构层403之间。
其中，所述的传动轴承2与永磁转子10的连接方式为键连接，这种连接方式装配简单，便于更换输出转轴1和传动轴承2，可以降低本发明的维护难度；所述的防爆外壳4与前端盖3、防爆外壳4与尾端盖7的装配方式为通过螺栓固定装配，这样设置可以将前端盖3和尾端盖7固定在防爆外壳4的两端，为本发明内部的结构件提供物理保护，在拉动煤矿绞车作业时，避免本发明内部进入杂物导致损坏；所述的电箱5与三相定子绕组9的连接方式为电连接，这样设置可以通过电箱5接入外部电力，为三相定子绕组9供电，通过三相定子绕组9与永磁转子10之间的电磁效应，带动永磁转子10绕着切割磁感线的方向转动，从而带动传动轴承2和输出转轴1转动，输出动力；所述的防爆聚合膜401与黏贴层402的连接方式为粘接，这样设置可以通过黏贴层402将防爆聚合膜401包覆在合金结构层403表面，当防爆外壳4表层碎裂时，防爆聚合膜401可以为防爆外壳4提供结构定型，从而提高了本发明的防爆、隔爆性能；所述的合金结构层403的材料为铝合金，这样设置可以降低本发明的重量，同时保证结构强度可以为本发明内部的电路和零部件提供保护。
本具体实施方式的工作原理：通过电箱5接入外部电力，为三相定子绕组9提供电力支持，通过三相定子绕组9与永磁转子10之间的电磁感应，推动永磁转子10切割磁感线运动，从而通过永磁转子10带动传动轴承2转动，通过传动轴承2带动输出转轴1转动，输出动力，同时通过前端盖3、防爆外壳4和电箱5为本发明内部零部件提供保护，通过串联纤维404提高防爆聚合膜401、黏贴层402和合金结构层403的结构强度和韧性，从而提高了本发明的隔爆性能，并由防爆聚合膜401为防爆外壳4提供定型功能，当防爆外壳4受外力冲击破碎时，防爆聚合膜401可以保证防爆外壳4的外壳基本完整，避免防爆外壳4的碎片飞溅导致工作人员受伤。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种煤矿绞车用隔爆型三相异步电动机，其特征在于：它包含输出转轴(1)、传动轴承(2)、前端盖(3)、防爆外壳(4)、电箱(5)、定位栓(6)、尾端盖(7)、底座(8)、三相定子绕组(9)、永磁转子(10)、防爆聚合膜(401)、黏贴层(402)、合金结构层(403)和串联纤维(404)，输出转轴(1)设置在传动轴承(2)上，传动轴承(2)设置在永磁转子(10)上，防爆外壳(4)设置在前端盖(3)和尾端盖(7)之间，防爆外壳(4)侧边设置有电箱(5),防爆外壳(4)顶部设置有定位栓(6)，防爆外壳(4)底部设置有底座(8)，三相定子绕组(9)设置在永磁转子(10)的外圈，合金结构层(403)设置在黏贴层(402)中间，黏贴层(402)外侧设置有防爆聚合膜(401),串联纤维(404)串联在防爆聚合膜(401)、黏贴层(402)和合金结构层(403)之间。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿绞车用隔爆型三相异步电动机，其特征在于：所述的传动轴承(2)与永磁转子(10)的连接方式为键连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿绞车用隔爆型三相异步电动机，其特征在于：所述的防爆外壳(4)与前端盖(3)、防爆外壳(4)与尾端盖(7)的装配方式为通过螺栓固定装配。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿绞车用隔爆型三相异步电动机，其特征在于：所述的电箱(5)与三相定子绕组(9)的连接方式为电连接。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿绞车用隔爆型三相异步电动机，其特征在于：所述的防爆聚合膜(401)与黏贴层(402)的连接方式为粘接。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿绞车用隔爆型三相异步电动机，其特征在于：所述的合金结构层(403)的材料为铝合金。
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