CN107365628A - 一种烟用香气缓释剂及其制备方法和应用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烟用香气缓释剂及其制备方法和应用，属于烟草技术领域。烟用香气缓释剂，包括包合剂和被包合物，所述包合剂包括羟丙基‑β‑环糊精和基液，羟丙基‑β‑环糊精与基液的重量比为1:1‑1:10，所述基液为水和水溶性香精香料，水溶性香精香料的重量百分比为0.25%‑50%；所述被包合物包括醇溶性烟用香精香料和醇溶剂，醇溶性香精香料与醇溶剂的重量比为100:0‑30:70。本发明可以实现醇溶性和水溶性香精香料同时在同一体系内共存，在卷烟抽吸时香气物质均匀稳定释放。

Description

一种烟用香气缓释剂及其制备方法和应用

技术领域

本发明涉及一种香气缓释剂，尤其是一种烟用香气缓释剂，还涉及其制备方法和应用，属烟草技术领域。

背景技术

随着降焦减害技术的逐步发展伴随着一个严重的问题，即香气下降问题，目前国内针对此问题的解决方法多为向卷烟中添加烟用香精，在这类专利申请中环糊精也得到了应用。但环糊精在25℃时在水中的溶解性仅为18.5 g/L，其耐加工性存在不足。

羟丙基的引入打破了β-环糊精的分子内环状氢键，在保持环糊精空腔的同时克服了β-环糊精水溶性差的主要缺点。是目前研究最为深入，应用最广泛的环糊精衍生物之一。主要应用于食品、医药、化妆品行业。其在食品、香料领域，可提高营养分子的稳定性和长效性，可掩盖或矫正食品营养分子的不良气味和口味，可改进生产工艺和产品品质。其可在化妆品原料中用作稳定剂、乳化剂、去味剂等，可降低化妆品中有机分子对皮肤粘膜组织的刺激，增强有效成分的稳定性，防止营养成分的挥发、氧化。它有一定的相对吸湿性。在医药工业中，由于相对表面活性和溶血活性比较低且对肌肉没有刺激性，所以它是一种理想的注射剂增溶剂和药物赋形剂。可以提高难溶性药物的水溶性，增加药物稳定性、提高药物生物利用度，使药剂的疗效增加或服用量减少，可以调整或控制药物的释放速度，降低药物毒副作用。可用于口服药物、注射剂、粘膜给药系统（包括鼻粘膜、直肠、角膜等）、透皮吸收给药系统、亲脂性靶向药物的载体，还可用做蛋白质的保护剂和稳定剂。

中国发明专利200710036161.6公开了一种降低烟气中有害成分的添加剂及其制备方法，制备该添加剂的原料成分是茉莉花茶、甘草、β- 环糊精、聚乙二醇、蜂蜜、乳酸和三醋酸甘油酯。 这些原料加工制成卷烟滤嘴添加剂，然后均匀喷洒在卷烟丙纤或醋纤嘴棒上并成烟支，该方法利用β-环糊精作为包合剂，包合香气物质，但常温下β-环糊精在水中溶解性低，仅18.5g/L (25℃)，不适用于卷烟香精香料的常规应用。

中国发明专利00119069.5 公开了一种去除香烟烟气中 N- 亚硝基化合物 (亚硝胺) 的液体添加剂，该添加剂以环状糊精作为添加材料，将其制成澄清溶液喷洒于烟丝之上，晾干后其固体成分即形成高度分散的吸附层，能够有效去除香烟的主流和侧流烟气中的有害物质亚硝铵，该方法利用环糊精的空腔结构吸附烟气中的亚硝胺。

还有研究将烟叶醇提后经减压浓缩后制成烟用油膏，采用乙醇作为分散剂后，用羟丙基-β-环糊精水溶液进行包含，该方法仅对醇溶性烟膏进行包合，无法有效利用水溶性的烟用香精香料，所制包合物的香气完整性不足。

因而，目前烟用香气缓释剂稳定性依旧不理想、香气物质释放不够均匀、水溶性不佳、存在不良气息。

发明内容

为了解决上述问题，本发明通过利用羟丙基-β-环糊精（HP-β-CD）内疏水外亲水的空腔结构特性，将醇溶性和水溶性烟用香精香料同时在于同一体系中，从而实现烟用水溶性和醇溶性芳香物质的相互补充，得到的烟用香气缓释剂能够提高卷烟品质，而且可以显著提高卷烟存放时香气物质的稳定性，以及卷烟抽吸时香气物质释放的均匀性。

本发明的具体方案如下：

一种烟用香气缓释剂，其特征在于：包括包合剂和被包合物，所述包合剂包括羟丙基-β-环糊精和基液，羟丙基-β-环糊精与基液的重量比为1:1-1:10，所述基液为水和水溶性香精香料，水溶性香精香料的重量百分比为0.25%-50%；所述被包合物包括醇溶性烟用香精香料和醇溶剂，醇溶性香精香料与醇溶剂的重量比为100:0-30:70。

本发明涉及的上述烟用香气缓释剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）基液制备：

在烧杯中加入水和水溶性香精香料，水溶性香精香料的重量百分比为0.25%-50%，经充分搅拌后得到的第一澄清溶液，即为基液；

（2）包合剂制备：

将羟丙基-β-环糊精充分溶解于步骤（1）得到的基液中，羟丙基-β-环糊精与基液的重量比为1:1-1:10，经充分搅拌后得到的第二澄清溶液，即为包合剂；

（3）被包合物制备：

在烧杯中加入醇溶剂和醇溶性香精香料的混合物，经充分搅拌后所得溶液即被包合物或直接加入醇溶性香精香料；其中，醇溶性香精香料与醇溶剂的重量比为100:0-30:70；

（4）烟用香气缓释剂制备：

在步骤（2）的包合剂中缓慢滴入步骤（3）的被包合物，待滴加完全后，再搅拌充分，然后静置，所得溶液即烟用香气缓释剂。

进一步地，在步骤（1）中水溶性香精香料为液体状或固体状的乙基麦芽酚、黄春菊浸膏、甘草浸膏、茶叶提取物和烟草浸膏中的一种或多种，水溶性香精香料的重量百分比为0.5%-10%。

进一步地，在步骤（2）中羟丙基-β-环糊精取代度大于等于4，可以是本领域通常使用的产品，羟丙基-β-环糊精与基液的重量比为1:1-1:5。

进一步地，在步骤（3）中醇溶性烟用香精香料以为液体状或固体状的茉莉精油、薄荷精油、乳酸薄荷脂、凉味剂WS23、沉香精油、烟草净油和乙基香兰素中的一种或多种；所述醇溶剂是选自乙醇、丙二醇和甘油中的一种或多种；醇溶性香精香料与醇溶剂的重量比为100:0-50:50。

进一步地，所述醇溶剂为乙醇。

进一步地，在步骤（4）中，所述搅拌为机械搅拌，转速为150-350rpm，温度为20-30℃，搅拌时间为30-60min。

进一步地，步骤（1）-（3）中，所述搅拌为机械搅拌，转速为100-400rpm，温度为20-30℃，搅拌时间为5-40min。

本发明涉及的上述方法制备得到的烟用香气缓释剂的应用，其特征在于：所述的烟用香气缓释剂通过喷晒、浸涂的方式均匀添加到卷烟材料上，添加量为质量百分数5%-40%，所述卷烟材料为烟丝、梗丝、造纸法再造烟叶、卷烟嘴棒、嘴棒用颗粒、嘴棒芯线、卷烟纸、成型纸或水松纸。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

（1）利用羟丙基-β-环糊精内疏水的空腔结构特点，将醇溶性烟用香精香料包含在羟丙基-β-环糊精结构骨架空穴中，可以解决芳香物质在存放时挥发损失的问题。

（2）利用羟丙基-β-环糊精外亲水的特性，可以在包含剂调配时，加入水溶性烟用香精香料，实现烟用水溶性和醇溶性芳香物质的相互补充，提高卷烟感官质量。

（3）本发明方法具有操作简单、工艺简洁、设备要求低、成本相对低廉、应用范围广的特点。

（4）利用本发明制备得到的烟用香气缓释剂稳定性较高、香气物质释放均匀、水溶性好、无不良气息。

附图说明

图1为本发明的制备方法的工艺流程图；

图2为本发明另一实施方式的制备方法的工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是对本发明一部分实例，而不是全部的实例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实施例的烟用香气缓释剂的制备方法如下：

在烧杯中加入1g乙基麦芽酚、5g黄春菊浸膏和50g水，在转速为150rpm，温度为25℃的条件下，搅拌6min后，得到一种浅黄色澄清溶液，该溶液即为基液。

将22.4g羟丙基-β-环糊精充分溶解于以上步骤得到的基液中，在转速为280rpm，温度为25℃的条件下，搅拌20min后，得到78.4g浅黄色澄清溶液，该溶液即为包合剂。

在烧杯中加入5g茉莉精油和2.4g乙醇和丙二醇的混合物，其中乙醇和丙二醇的比例为3:1，在转速为200rpm，温度为25℃的条件下，搅拌5min，所得溶液即被包合物。

将包合剂装入烧杯中，在搅拌条件下，缓慢滴入以上步骤所得到的被包合物，直至滴加完全，继续搅拌40min后静置，得到花香型的香气缓释剂。所述搅拌条件为：机械搅拌的转速为200rpm，温度为25℃。

将以上步骤得到的花香型的香气缓释剂以5%的添加比例均匀地喷洒到微波膨胀烟梗颗粒上，再在滤棒成型中将所制烟梗颗粒按15～20mg/mm的添加量均匀散洒到卷烟滤棒的丝束上，通过与常规醋酸纤维滤棒复合，制得具有花香韵的烟梗颗粒二元或三元复合嘴棒。经评吸测定，结果表明，采用了该香气缓释剂的烟梗颗粒复合嘴棒能够增加花香、提升甜感、花香能均匀有效释放。

实施例2

如图1所示，本实施例的烟用香气缓释剂的制备方法如下：

在烧杯中加入1.5g甘草浸膏和60g水，在转速为200rpm，温度为21℃的条件下，搅拌8min后，得到一种浅棕色澄清溶液，该溶液即为基液。

将50g羟丙基-β-环糊精充分溶解于以上步骤得到的基液中，在转速为250rpm，温度为21℃的条件下，搅拌25min后，得到111.5g浅棕色澄清溶液，该溶液即为包合剂。

在烧杯中加入8g薄荷精油和5g乳酸薄荷脂和0.5g凉味剂WS23和5g乙醇，在转速为220rpm，温度为21℃的条件下，搅拌10min，所得溶液即被包合物。

将包合剂装入烧杯中，在机械搅拌条件下，缓慢滴入以上步骤所得到的被包合物，直至滴加完全，继续搅拌60min后静置，得到薄荷香型的香气缓释剂。所述搅拌条件为：机械搅拌的转速为300rpm，温度为21℃。

将以上步骤得到的薄荷香型的香气缓释剂以8%的添加比例均匀地喷洒到微波膨胀烟梗丝上，再在将所制梗丝按10%的添加量均匀地掺配到混合型卷烟烟丝中，制得风格突出的薄荷型凉味混合型卷烟。经评吸测定，结果表明，薄荷气息纯正、爆发力强，采用了该香气缓释剂的卷烟暴露在在常温常湿条件下30天，其薄荷气息和凉味不会出现明显衰减。

实施例3

如图2所示，本实施例的烟用香气缓释剂的制备方法如下：

在烧杯中加入2g茶叶提取物和1g甘露醇和50g水，在转速为170rpm，温度为23℃的条件下，搅拌8min后，得到一种浅棕色澄清溶液，该溶液即为基液。

将5g羟丙基-β-环糊精充分溶解于以上步骤得到的基液中，在转速为200rpm，温度为23℃的条件下，搅拌10min后，得到58g浅棕色澄清溶液，该溶液即为包合剂。

将包合剂装入烧杯中，在搅拌条件下，缓慢滴入0.5g沉香精油，直至滴加完全，继续搅拌30min后静置，得到木香型的香气缓释剂。所述搅拌条件为：机械搅拌的转速为180rpm，温度为23℃。

将以上步骤得到的木香型的香气缓释剂用水稀释10倍，将所述稀释液以5%的添加比例均匀地涂布到卷烟纸上，卷制成卷烟，经评吸测定，结果表明，可以提升卷烟香气丰富性，改善香气质，降低杂气与刺激性，提升卷烟内在品质。

实施例4

如图2所示，本实施例的烟用香气缓释剂的制备方法如下：

在烧杯中加入50g烟草浸膏和50g水，在转速为320rpm，温度为27℃的条件下，搅拌20min后，得到一种浅黄色澄清溶液，该溶液即为基液。

将18.6g羟丙基-β-环糊精充分溶解于以上步骤得到的基液中，在转速为350rpm，温度为27℃的条件下，搅拌30min后，得到118.6g浅黄色澄清溶液，该溶液即为包合剂。

在烧杯中加入4g烟草净油和0.2g乙基香兰素，在转速为180rpm，温度为27℃的条件下，搅拌8min后，所得溶液即被包合物。

将包合剂装入烧杯中在机械搅拌条件下，缓慢滴入以上步骤所得到的被包合物，直至滴加完全，继续搅拌60min后静置，得到烟草本香型的香气缓释剂。所述搅拌条件为：机械搅拌的转速为280rpm，温度为27℃。

将以上步骤得到的香气缓释剂作为涂布液，以38%的添加比例涂布到200g再造烟叶片基上，再以105℃烘干后，切丝，并以10%掺配到卷圆烟丝中。经评吸测定，结果表明，采用了该香气缓释剂再造烟叶自然烟香纯正，感官质量优良。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种烟用香气缓释剂，其特征在于：包括包合剂和被包合物，所述包合剂包括羟丙基-β-环糊精和基液，羟丙基-β-环糊精与基液的重量比为1:1-1:10，所述基液为水和水溶性香精香料，水溶性香精香料的重量百分比为0.25%-50%；所述被包合物包括醇溶性香精香料，或者醇溶性香精香料和醇溶剂，醇溶性香精香料与醇溶剂的重量比为100:0-30:70。

2.一种烟用香气缓释剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）基液制备：

在烧杯中加入水和水溶性香精香料，水溶性香精香料的重量百分比为0.25%-50%，经充分搅拌后得到的第一澄清溶液，即为基液；

（2）包合剂制备：

将羟丙基-β-环糊精充分溶解于步骤（1）得到的基液中，羟丙基-β-环糊精与基液的重量比为1:1-1:10，经充分搅拌后得到的第二澄清溶液，即为包合剂；

（3）被包合物制备：

在烧杯中加入醇溶剂和醇溶性香精香料的混合物，经充分搅拌后所得溶液即被包合物或直接加入醇溶性香精香料；其中，醇溶性香精香料与醇溶剂的重量比为100:0-30:70；

（4）烟用香气缓释剂制备：

在步骤（2）的包合剂中缓慢滴入步骤（3）的被包合物，待滴加完全后，再搅拌充分，然后静置，所得溶液即烟用香气缓释剂。

3.根据权利要求1所述的烟用香气缓释剂的制备方法，其特征在于：在步骤（1）中水溶性香精香料为液体状或固体状的乙基麦芽酚、黄春菊浸膏、甘草浸膏、茶叶提取物和烟草浸膏中的一种或多种，水溶性香精香料的重量百分比为0.5%-10%。

4.根据权利要求1所述的烟用香气缓释剂的制备方法，其特征在于：在步骤（2）中羟丙基-β-环糊精取代度大于等于4，羟丙基-β-环糊精与基液的重量比为1:1-1:5。

5.根据权利要求1所述的烟用香气缓释剂的制备方法，其特征在于：在步骤（3）中醇溶性烟用香精香料以为液体状或固体状的茉莉精油、薄荷精油、乳酸薄荷脂、凉味剂WS23、沉香精油、烟草净油和乙基香兰素中的一种或多种；所述醇溶剂是选自乙醇、丙二醇和甘油中的一种或多种；醇溶性香精香料与醇溶剂的重量比为100:0-50:50。

6.根据权利要求4所述的烟用香气缓释剂的制备方法，其特征在于：所述醇溶剂为乙醇。

7.根据权利要求1所述的烟用香气缓释剂的制备方法，其特征在于：在步骤（4）中，所述搅拌为机械搅拌，转速为150-350rpm，温度为20-30℃，搅拌时间为30-60min。

8.根据权利要求1所述的烟用香气缓释剂的制备方法，其特征在于：步骤（1）-（3）中，所述搅拌为机械搅拌，转速为100-400rpm，温度为20-30℃，搅拌时间为5-40min。

9.根据权利要求2-7中任一项所述的方法制备得到的烟用香气缓释剂的应用，其特征在于：所述的烟用香气缓释剂通过喷晒、浸涂的方式均匀添加到卷烟材料上，添加量为质量百分数5%-40%，所述卷烟材料为烟丝、梗丝、造纸法再造烟叶、卷烟嘴棒、嘴棒用颗粒、嘴棒芯线、卷烟纸、成型纸或水松纸。