CN107365184A - 利用工业级磷酸一铵和硝酸铵共同生产全水溶肥的方法 - Google Patents

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
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Abstract

本发明公开了一种利用工业级磷酸一铵和硝酸铵共同生产全水溶肥的方法。将硫酸铵，硫酸钾，十水合四硼酸二钠，七水硫酸锌和七水硫酸镁混合均匀后送入造粒机造粒；并将工业级磷酸一铵和硝酸铵分别用水溶解后，经由造粒机喷头喷洒，参与造粒；造粒所得物料干燥至含水率低于3％即得产品。本发明所得产品无明显结块，粒子均匀光滑，颗粒强度稳定，不粉化，无明显机械杂质。产品溶解速度快，溶解后呈现清液状态，水溶磷≥99％，水不溶物≤0.2％，含硼镁锌等微量元素，包含氮肥、磷肥和钾肥。可喷施、冲施，并可和喷滴灌结合使用，流失大大减小、高效环保，能够有效保护农业生态环境，提高土壤持水保肥能力。

Description

利用工业级磷酸一铵和硝酸铵共同生产全水溶肥的方法
技术领域
本发明属于水溶肥生产技术领域，具体是涉及一种利用工业级磷酸一铵和硝酸铵共同生产全水溶性化肥的方法。
背景技术
随着经济水平发展和城镇化进程，农村劳动力结构性短缺的问题日益凸显。传统化肥的施用方式单一，大量的磷被土壤固化，影响农作物的产量和质量。不平衡施肥造成土壤、大气环境的污染，施肥效益下降、土壤肥力下降及土壤板结。为适应农业生态化和可持续发展的需要，急需改变以通用化肥为主的品种结构，开发省工简便和复合化的肥料，比如缓控释肥、水溶肥、专用肥等。要求化肥不断走向高效化，减少浪费和污染，保障粮食数量和质量双重安全。因此，如何提高肥料利用率，研发能有效改良土壤、改善作物品质的化肥新品种，已成为化肥生产领域的技术研发热点。
磷营养元素分为水溶性磷和枸溶性磷两种，就磷肥行业而言，通常的做法是将枸溶磷和水溶磷分开施用。枸溶磷作为生产缓释肥的原料，水溶磷作为生产水溶肥的原料。其中，水溶肥可以迅速溶于水中，为滴灌施肥一体化创造条件，为现代化农业提供服务。
现有的氮磷钾(NPK)复合肥通常只能部分溶于水，不能做喷施、冲施和喷滴灌结合使用。工业级磷酸一铵是稳定的不吸湿盐类，能够完全溶于水，物理性质优良，将其加热到较高温度也不会引起氨损失，因此是生产全水溶性化肥的优质原料。但现有的工业级磷酸一铵只包含氮元素和磷元素养分，作为肥料使用存在养分单一的问题。硝酸铵在肥料和工业领域的应用广泛，适用的土壤和作物范围较广，但养分单一，且长期施用会使土壤板结。现有技术中，尚未见有利用工业级磷酸一铵和硝酸铵共同开发富含氮元素、磷元素和钾元素的全水溶肥的相关报道。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种利用工业级磷酸一铵和硝酸铵共同生产全水溶性化肥的方法。以使全水溶性化肥的养分更全面，提高化肥利用率和产品质量。
本发明的目的通过以下技术方案予以实现。
除非另有说明，本发明所采用的百分数均为重量百分数。
一种利用工业级磷酸一铵和硝酸铵共同生产全水溶性化肥的方法，包括以下步骤：
(1)按重量份称取各原料备用：工业级磷酸一铵23～36份，硝酸铵25～37份，硫酸铵3～9份，硫酸钾31～43份，十水合四硼酸二钠1.2～1.9份，七水硫酸锌1.1～1.7份，七水硫酸镁1.3～1.9份；
(2)将硫酸铵，硫酸钾，十水合四硼酸二钠，七水硫酸锌和七水硫酸镁混合均匀后送入造粒机造粒；
(3)并将工业级磷酸一铵和硝酸铵分别用水溶解后，经由造粒机喷头喷洒，参与造粒；
(4)造粒所得物料干燥至含水率低于3％，即得到所需的全水溶性化肥。
步骤(3)中，将工业级磷酸一铵溶解成浓度为85％～90％的水溶液，将硝酸铵溶解成浓度为85～95％的水溶液。
控制造粒机出口温度为61.6℃～71.6℃，成品取出量为5.1t～9.8t/每小时。
相对于现有技术，本发明具有以下优点：
1、本发明首创性地利用工业级磷酸一铵和硝酸铵共同生产全水溶性化肥，所得产品无明显结块，粒子均匀光滑，颗粒强度稳定，不粉化，无明显机械杂质，内外在质量均满足要求。产品溶解速度快，溶解后呈现清液状态，水溶磷≥99％，水不溶物≤0.2％，含硼镁锌等微量元素，包含氮肥、磷肥和钾肥。
2、所得产品使用方便，可喷施、冲施，并可和喷滴灌结合使用，流失大大减小、高效环保，能够有效保护农业生态环境，提高土壤持水保肥能力。
3、本发明产品有效成分含量高，使用量小，可以减少包装、贮存、运输和使用成本。具有速溶、全溶、增产、增效等特点，综合效益较好。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明做进一步的详细说明，但实施例并不是对本发明技术方案的限定。所有基于本发明教导所作出的变化或等同替换，均应属于本发明的保护范围。
实施例1
生产全水溶性化肥，包括下述重量份的原料：工业级磷酸一铵23份，硝酸铵25份，硫酸铵3份，硫酸钾31份，十水合四硼酸二钠1.2份，七水硫酸锌1.1份，七水硫酸镁1.3份。
所述的工业级磷酸一铵(N+P2O5)的质量分数12～60≥72,外观：白色结晶状，肉眼无可见机械杂质，pH:4.3～4.7，水不溶物＜0.2％。硫酸钾，K2O≥52.0％，颜色白色，全水溶。微量元素十水合四硼酸二钠，颜色白色，七水硫酸锌颜色白色，七水硫酸镁颜色白色。
将工业级磷酸一铵23份配成浓度为85-90％的水溶液，送到造粒机用喷头喷在料层表面参与造粒。硝酸铵25份配成浓度为85-95％的水溶液，送到造粒机用喷头喷在料层表面参与造粒。其余固体原料通过计量，经原料混料器混合均匀后，途经返料皮带和返料斗提机进入造粒机，在造粒机内与工业级磷酸一铵溶液、硝铵溶液混合造粒。
生产工艺参数控制为，造粒机出口温度61.6℃，成品取出量5.1t/每小时。对造粒机出口温度的控制能有效控制全水溶性肥料其水分要求低于3％，对成品取出量的控制使产品外观圆润。对所得产品进行检测，结果见表1。
实施例2
生产全水溶性化肥，包括下述重量份的原料：工业级磷酸一铵24.6份，硝酸铵32.3份，硫酸铵6.9份，硫酸钾32.1份，十水合四硼酸二钠1.4份，七水硫酸锌1.4份，七水硫酸镁1.3份。
工业级磷酸一铵24.6份配成浓度为85-90％的水溶液，送到造粒机用喷头喷在料层表面参与造粒。硝酸铵32.3份配成浓度为85-95％的水溶液，送到造粒机用喷头喷在料层表面参与造粒。其余固体原料通过计量，经原料混料器混合均匀后，途经返料皮带和返料斗提机进入造粒机，在造粒机内与工业级磷酸一铵溶液、硝铵溶液混合造粒。生产工艺参数控制为，造粒机出口温度63.7℃，成品取出量5.5t/每小时。对造粒机出口温度的控制能有效控制全水溶性肥料其水分要求低于3％，对成品取出量的控制使产品外观圆润。对所得产品进行检测，结果见表1。
实施例3
生产全水溶性化肥，包括下述重量份的原料：工业级磷酸一铵25.3份，硝酸铵35.6份，硫酸铵3.7份，硫酸钾31.2份，十水合四硼酸二钠1.4份，七水硫酸锌1.3份，七水硫酸镁1.5份。
工业级磷酸一铵26.5份配成浓度为85-90％的水溶液，送到造粒机用喷头喷在料层表面参与造粒。硝酸铵34.3份配成浓度为85-95％的水溶液，送到造粒机用喷头喷在料层表面参与造粒。其余固体原料通过计量，经原料混料器混合均匀后，途经返料皮带和返料斗提机进入造粒机，在造粒机内与工业级磷酸一铵溶液、硝铵溶液混合造粒。生产工艺参数控制为，造粒机出口温度62.5℃，成品取出量6.5t/每小时。对造粒机出口温度的控制能有效控制全水溶性肥料其水分要求低于3％，对成品取出量的控制使产品外观圆润。对所得产品进行检测，结果见表1。
实施例4
生产全水溶性化肥，包括下述重量份的原料：工业级磷酸一铵27.3份，硝酸铵29.5份，硫酸铵4.5份，硫酸钾33.5份，十水合四硼酸二钠1.6份，七水硫酸锌1.3份，七水硫酸镁1.6份。
工业级磷酸一铵27.3份配成浓度为85-90％的水溶液，送到造粒机用喷头喷在料层表面参与造粒。硝酸铵29.5份配成浓度为85-95％的水溶液，送到造粒机用喷头喷在料层表面参与造粒。其余固体原料通过计量，经原料混料器混合均匀后，途经返料皮带和返料斗提机进入造粒机，在造粒机内与工业级磷酸一铵溶液、硝铵溶液混合造粒。生产工艺参数控制为，造粒机出口温度62.5℃，成品取出量8.5t/每小时。对造粒机出口温度的控制能有效控制全水溶性肥料其水分要求低于3％，对成品取出量的控制使产品外观圆润。对所得产品进行检测，结果见表1。
实施例5
生产全水溶性化肥，包括下述重量份的原料：工业级磷酸一铵23.5份，硝酸铵26.6份，硫酸铵6.5份，硫酸钾32.7份，十水合四硼酸二钠1.5份，七水硫酸锌1.4份，七水硫酸镁1.7份。
工业级磷酸一铵23.5份配成浓度为85-90％的水溶液，送到造粒机用喷头喷在料层表面参与造粒。硝酸铵26.6份配成浓度为85-95％的水溶液，送到造粒机用喷头喷在料层表面参与造粒。其余固体原料通过计量，经原料混料器混合均匀后，途经返料皮带和返料斗提机进入造粒机，在造粒机内与工业级磷酸一铵溶液、硝铵溶液混合造粒。生产工艺参数控制为，造粒机出口温度66.5℃，成品取出量5.3t/每小时。对造粒机出口温度的控制能有效控制全水溶性肥料其水分要求低于3％，对成品取出量的控制使产品外观圆润。对所得产品进行检测，结果见表1。
实施例6
生产全水溶性化肥，包括下述重量份的原料：工业级磷酸一铵36份，硝酸铵37份，硫酸铵9份，硫酸钾43份，十水合四硼酸二钠1.9份，七水硫酸锌1.7份，七水硫酸镁1.9份。
工业级磷酸一铵36份配成浓度为85-90％的水溶液，送到造粒机用喷头喷在料层表面参与造粒。硝酸铵37份配成浓度为85-95％的水溶液，送到造粒机用喷头喷在料层表面参与造粒。其余固体原料通过人工点袋，经原料混料器混合均匀后，途经返料皮带和返料斗提机进入造粒机，在造粒机内与工业级磷酸一铵溶液、硝铵溶液混合造粒。生产工艺参数控制为，造粒机出口温度71.6℃，成品取出量9.8t/每小时。对造粒机出口温度的控制能有效控制全水溶性肥料其水分要求低于3％，对成品取出量的控制使产品外观圆润。对所得产品进行检测，结果见表1。
表1产品检测结果
根据表1结果可知，本发明所制备的全水溶性化肥产品水溶磷含量高，产品溶解后水不溶物含量低，达到显著水平。本发明采用工业级磷酸一铵水溶液和硝酸铵水溶液生产的产品水溶磷占有效磷≥99％，溶解后呈现清液状态。产品粒子圆滑，颜色稳定，具有速溶、全溶、增产、增效等特点，综合效益较好。
本发明的全水溶性化肥产品易被作物吸收，吸收利用率相对较高。施用方法简便，可喷施、冲施，并可和喷滴灌结合使用，节约了水，节约了肥料，还节省了劳动力。富含氮元素、磷元素和钾元素的全水溶肥其施用方法是随水灌溉，使得施肥极为均匀，使用浓度方便调节，它对幼嫩的幼苗也是安全的，不会引起烧苗等不良后果。使用流失大大减小、高效环保，能够有效保护农业生态环境，提高土壤持水保肥能力。

Claims (3)

1.一种利用工业级磷酸一铵和硝酸铵共同生产全水溶性化肥的方法，包括以下步骤：
(1)按重量份称取各原料备用：工业级磷酸一铵23～36份，硝酸铵25～37份，硫酸铵3～9份，硫酸钾31～43份，十水合四硼酸二钠1.2～1.9份，七水硫酸锌1.1～1.7份，七水硫酸镁1.3～1.9份；
(2)将硫酸铵，硫酸钾，十水合四硼酸二钠，七水硫酸锌和七水硫酸镁混合均匀后送入造粒机造粒；
(3)并将工业级磷酸一铵和硝酸铵分别用水溶解后，经由造粒机喷头喷洒，参与造粒；
(4)造粒所得物料干燥至含水率低于3％，即得到所需的全水溶性化肥。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(3)中，将工业级磷酸一铵溶解成浓度为85％～90％的水溶液，将硝酸铵溶解成浓度为85～95％的水溶液。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：控制造粒机出口温度为61.6℃～71.6℃，成品取出量为5.1t～9.8t/每小时。
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