CN107365079B - 无光流线型釉及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无光流线型釉及其制备方法，无光流线型釉所使用的釉料中包括无光流动釉料和流线颗粒料；其中，无光流动釉料包含的组分及各组分质量份如下：钾长石35份～41份；锂辉石8份～12份；硅灰石8份～10份；氧化锌10份～15份；氧化钛6份～9份；方解石10份～14份；着色金属氧化物：2～4份；流线颗粒料包含的组分及各组分质量份如下：马迹泥40份～50份；方解石8份～12；氧化锌12份～15份；氧化铁15份～20份；碳酸锰8份～10份。本发明具有较强的乳浊性能，可以磨灭流粒在亮光釉上明显的流动轨迹，使其更加美观。

Description

无光流线型釉及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种无光流线型釉及其制备方法。
背景技术
目前，市面上出现的流粒釉为亮光类型的流粒釉，且流粒在亮光釉中流动轨迹比较明显，不能够很好的去除颗粒流动的固定轨迹。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种无光流线型釉，它具有较强的乳浊性能，可以磨灭流粒在亮光釉上明显的流动轨迹，使其更加美观。
为了解决以上技术问题，本发明的技术方案是：一种无光流线型釉，它所使用的釉料中包括无光流动釉料和流线颗粒料；其中，无光流动釉料包含的组分及各组分质量份如下：钾长石35份～41份；锂辉石8份～12份；硅灰石8份～10份；氧化锌10份～15份；氧化钛6份～9份；方解石10份～14份；着色金属氧化物：2～4份；流线颗粒料包含的组分及各组分质量份如下：马迹泥40份～50份；方解石8份～12份；氧化锌12份～15份；氧化铁15份～20份；碳酸锰8份～10份。
进一步，所述无光流动釉料和流线颗粒料的质量比例为0.5：1。
进一步，所述着色金属氧化物为氧化铁、氧化铬、氧化铜、氧化锑、氧化镍、氧化钴、氧化锡、氧化锰中的一种或者几种混合物。
本发明还提供了一种无光流线型釉的制备方法，方法的步骤中包含有：
a)分别制作无光流动釉料和流线颗粒料；其中，无光流动釉料的制备过程如下：按照各组份和各组份质量份备料；按照釉料︰球︰水的质量比＝1︰1.6︰0.8，湿法球磨14～16小时，球磨后的釉料过200目筛后，调制成51～53波美浓度，得到无光流动釉料待用；流线颗粒料的制备过程如下：按照各组份和各组份质量份备料：按照釉料︰球︰水的质量比＝1︰1.6︰0.6，湿法球磨14～16小时，球磨后的釉料过200目筛后，烘干过140目筛，加入水玻璃搅拌均匀，过60目筛，烘干后，得到流线颗粒料待用。
b)将制作好的流线颗粒料按无光流动釉料和流线颗粒料的质量比例为0.5：1加入到无光流动釉料中，调成48～50波美浓度，得到无光流线型釉料待用；
c)取干净的坯体浸无光流线型釉料；
d)将浸好的坯体在1250℃的抽屉窑中烧成。
采用了上述技术方案后，本无光流线型釉具有较强的乳浊性能，可以磨灭流粒在亮光釉明显的流动轨迹，本产品是以细线条的方式来呈现，较亮光釉更加的自然，美观，在1250℃的抽屉窑中烧成，由于烧成周期较长，能够更好的去除颗粒流动的固定轨迹，该产品深受国内外消费者的喜爱。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例，对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
一种无光流线型釉，它所使用的釉料中包括无光流动釉料和流线颗粒料；其中，无光流动釉料包含的组分及各组分质量份如下：钾长石35份；锂辉石8份；硅灰石8份；氧化锌10份；氧化钛6份；方解石10份；着色金属氧化物：2；流线颗粒料包含的组分及各组分质量份如下：马迹泥40份～；方解石8份；氧化锌12份；氧化铁15份；碳酸锰8份。
所述无光流动釉料和流线颗粒料的质量比例为0.5：1。
所述着色金属氧化物可以为氧化铁、氧化铬、氧化铜、氧化锑、氧化镍、氧化钴、氧化锡、氧化锰中的一种或者几种混合物。
该无光流线型釉的制备方法的步骤中包含有：
a)分别制作无光流动釉料和流线颗粒料；其中，无光流动釉料的制备过程如下：按照各组份和各组份质量份备料；按照釉料︰球︰水的质量比＝1︰1.6︰0.8，湿法球磨14小时，球磨后的釉料过200目筛后，调制成51波美浓度，得到无光流动釉料待用；流线颗粒料的制备过程如下：按照各组份和各组份质量份备料：按照釉料︰球︰水的质量比＝1︰1.6︰0.6，湿法球磨14小时，球磨后的釉料过200目筛后，烘干过140目筛，加入水玻璃搅拌均匀，过60目筛，烘干后，得到流线颗粒料待用。
b)将制作好的流线颗粒料按无光流动釉料和流线颗粒料的质量比例为0.5：1加入到无光流动釉料中，调成48～50波美浓度，得到无光流线型釉料待用；
c)取干净的坯体浸无光流线型釉料；
d)将浸好的坯体在1250℃的抽屉窑中烧成。
实施例二
一种无光流线型釉，它所使用的釉料中包括无光流动釉料和流线颗粒料；其中，无光流动釉料包含的组分及各组分质量份如下：钾长石41份；锂辉石12份；硅灰石10份；氧化锌15份；氧化钛9份；方解石14份；着色金属氧化物：4份；流线颗粒料包含的组分及各组分质量份如下：马迹泥50份；方解石12份；氧化锌15份；氧化铁20份；碳酸锰10份。
所述无光流动釉料和流线颗粒料的质量比例为0.5：1。
所述着色金属氧化物可以为氧化铁、氧化铬、氧化铜、氧化锑、氧化镍、氧化钴、氧化锡、氧化锰中的一种或者几种混合物。
该无光流线型釉的制备方法的步骤中包含有：
a)分别制作无光流动釉料和流线颗粒料；其中，无光流动釉料的制备过程如下：按照各组份和各组份质量份备料；按照釉料︰球︰水的质量比＝1︰1.6︰0.8，湿法球磨15小时，球磨后的釉料过200目筛后，调制成52波美浓度，得到无光流动釉料待用；流线颗粒料的制备过程如下：按照各组份和各组份质量份备料：按照釉料︰球︰水的质量比＝1︰1.6︰0.6，湿法球磨15小时，球磨后的釉料过200目筛后，烘干过140目筛，加入水玻璃搅拌均匀，过60目筛，烘干后，得到流线颗粒料待用。
b)将制作好的流线颗粒料按无光流动釉料和流线颗粒料的质量比例为0.5：1加入到无光流动釉料中，调成48～50波美浓度，得到无光流线型釉料待用；
c)取干净的坯体浸无光流线型釉料；
d)将浸好的坯体在1250℃的抽屉窑中烧成。
实施例三
一种无光流线型釉，它所使用的釉料中包括无光流动釉料和流线颗粒料；其中，无光流动釉料包含的组分及各组分质量份如下：钾长石38份；锂辉石10份；硅灰石9份；氧化锌13份；氧化钛8份；方解石12份；着色金属氧化物：3份；流线颗粒料包含的组分及各组分质量份如下：马迹泥45份；方解石10份；氧化锌14份；氧化铁18份；碳酸锰9份。
所述无光流动釉料和流线颗粒料的质量比例为0.5：1。
所述着色金属氧化物可以为氧化铁、氧化铬、氧化铜、氧化锑、氧化镍、氧化钴、氧化锡、氧化锰中的一种或者几种混合物。
该无光流线型釉的制备方法的步骤中包含有：
a)分别制作无光流动釉料和流线颗粒料；其中，无光流动釉料的制备过程如下：按照各组份和各组份质量份备料；按照釉料︰球︰水的质量比＝1︰1.6︰0.8，湿法球磨14～16小时，球磨后的釉料过200目筛后，调制成51～53波美浓度，得到无光流动釉料待用；流线颗粒料的制备过程如下：按照各组份和各组份质量份备料：按照釉料︰球︰水的质量比＝1︰1.6︰0.6，湿法球磨14～16小时，球磨后的釉料过200目筛后，烘干过140目筛，加入水玻璃搅拌均匀，过60目筛，烘干后，得到流线颗粒料待用。
b)将制作好的流线颗粒料按无光流动釉料和流线颗粒料的质量比例为0.5：1加入到无光流动釉料中，调成48～50波美浓度，得到无光流线型釉料待用；
c)取干净的坯体浸无光流线型釉料；
d)将浸好的坯体在1250℃的抽屉窑中烧成。
以上三个实施例制备的无光流线型釉具有较强的乳浊性能，釉面以细线条的方式来呈现，较亮光釉更加的自然，美观。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种无光流线型釉，其特征在于：它所使用的釉料中包括无光流动釉料和流线颗粒料；其中，无光流动釉料包含的组分及各组分质量份如下：钾长石35份～41份；锂辉石8份～12份；硅灰石8份～10份；氧化锌10份～15份；氧化钛6份～9份；方解石10份～14份；着色金属氧化物：2～4份；流线颗粒料包含的组分及各组分质量份如下：马迹泥40份～50份；方解石8份～12份；氧化锌12份～15份；氧化铁15份～20份；碳酸锰8份～10份；所述无光流动釉料和流线颗粒料的质量比例为0.5：1。
2.根据权利要求1所述的无光流线型釉，其特征在于：所述着色金属氧化物为氧化铁、氧化铬、氧化铜、氧化锑、氧化镍、氧化钴、氧化锡、氧化锰中的一种或者几种混合物。
3.一种如权利要1或2所述的无光流线型釉的制备方法，其特征在于方法的步骤中包含有：
a)分别制作无光流动釉料和流线颗粒料；其中，无光流动釉料的制备过程如下：按照各组份和各组份质量份备料；按照釉料︰球︰水的质量比＝1︰1.6︰0.8，湿法球磨14～16小时，球磨后的釉料过200目筛后，调制成51～53波美浓度，得到无光流动釉料待用；流线颗粒料的制备过程如下：按照各组份和各组份质量份备料：按照釉料︰球︰水的质量比＝1︰1.6︰0.6，湿法球磨14～16小时，球磨后的釉料过200目筛后，烘干过140目筛，加入水玻璃搅拌均匀，过60目筛，烘干后，得到流线颗粒料待用；
b)将制作好的流线颗粒料按无光流动釉料和流线颗粒料的质量比例为0.5：1加入到无光流动釉料中，调成48～50波美浓度，得到无光流线型釉料待用；
c)取干净的坯体浸无光流线型釉料；
d)将浸好的坯体在1250℃的抽屉窑中烧成。
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