CN107365049A - 带前絮凝装置的污泥脱水装置 - Google Patents

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季亦强
沈乡峰
唐韬
沈林涛
张蕾
吴燕
李艳敏
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    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
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    • C02F11/14Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents

Abstract

本发明涉及一种带前絮凝装置的污泥脱水装置,它包括机架,在所述机架上部一侧设有主传动装置,在所述主传动装置旁设有接线盒,所述主传动装置通过上磙子链和介轮装置相连,所述介轮装置通过下磙子链与第四脱水辊相连,在所述第四脱水辊旁依次水平设有第三脱水辊、第二脱水辊和第一脱水辊,在所述第四脱水辊侧上方设有第五脱水辊,所述第四脱水辊、第三脱水辊、第二脱水辊和第一脱水辊的辊筒直径依次增大。本发明处理效果好,整体密封,运行平稳可靠。

Description

带前絮凝 装置的污泥脱水装置
技术领域
本发明涉及一种污泥处理装置,具体涉及一种污泥脱水装置。
背景技术
现有的污泥脱水装置,结构设置不合理,整体运行状况不理想,普遍存在操作不便,处理效果差等问题,由于不带前絮凝装置,给后续污泥脱水带来极大的工作强度和难度,在工作过程中,污泥会掉出装置外,工作环境较差。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种处理效果好,整体密封,运行平稳可靠的带前絮凝装置的污泥脱水装置。
技术方案:为了解决上述技术问题,本发明所述的带前絮凝装置的污泥脱水装置,它包括机架,在所述机架上部一侧设有主传动装置,在所述主传动装置旁设有接线盒,所述主传动装置通过上磙子链和介轮装置相连,所述介轮装置通过下磙子链与第四脱水辊相连,在所述第四脱水辊旁依次水平设有第三脱水辊、第二脱水辊和第一脱水辊,在所述第四脱水辊侧上方设有第五脱水辊,所述第四脱水辊、第三脱水辊、第二脱水辊和第一脱水辊的辊筒直径依次增大,所述第一脱水辊与张紧装置Ⅰ相连,在所述张紧装置Ⅰ下方设有张紧装置Ⅲ,在所述张紧装置Ⅰ上方设有进泥管,在所述进泥管进口端设有絮凝装置,所述进泥管另一端设在布料框内,在所述布料框下方设有托辊,在所述主传动装置下方设有张紧装置Ⅱ,在所述张紧装置Ⅱ旁设有上卸料辊,在所述上卸料辊上设置上卸料装置,所述上卸料辊与第五脱水辊相连,在所述第五脱水辊、第四脱水辊、第三脱水辊、第二脱水辊、第一脱水辊、张紧装置Ⅰ、托辊和上卸料辊上设有上滤带,在所述上卸料辊下方设有下卸料辊,在所述下卸料辊上设有下卸料装置,在所述第五脱水辊下方设有导辊Ⅰ,在所述第四脱水辊下方设有张紧装置Ⅳ,在所述张紧装置Ⅲ下方设有导辊Ⅱ,在所述导辊Ⅱ下方设有导辊Ⅲ,在所述下卸料辊、导辊Ⅰ、张紧装置Ⅳ、导辊Ⅲ、导辊Ⅲ、张紧装置Ⅲ、第一脱水辊、第二脱水辊、第三脱水辊、第四脱水辊和第五脱水辊上设有下滤带,在所述第一脱水辊、第二脱水辊、第三脱水辊、第四脱水辊和第五脱水辊下方设有下接液盘,在所述布料框下方设有上接液盘。
在所述张紧装置Ⅱ一侧的上滤带旁设有上清洗装置。
在所述导辊Ⅲ一侧的下滤带旁设有下清洗装置。
所述机架为全密封机架。
有益效果:本发明与现有技术相比,其显著优点是:本发明结构设置合理,采用四组张紧装置,实现对滤带的全方面纠偏,保证工作平稳安全进行,采用四组水平设置的脱水辊以及另外一组衔接脱水辊,保证污泥脱水效果好,脱水效率高,采用上卸料辊、下卸料辊及卸料装置,卸料及时方便,采用上清洗装置和下清洗装置,清洗效果好,采用上接液盘和下接液盘,确保整体良好运行,采用全密封机架,工作环境好,本装置使用安全,故障率少,维修方便,可以长时间持续工作,符合实际使用要求。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示,本发明所述的带前絮凝装置的污泥脱水装置,它包括机架1,在所述机架1上部一侧设有主传动装置2,在所述主传动装置2旁设有接线盒3,所述主传动装置2通过上磙子链4和介轮装置5相连,所述介轮装置5通过下磙子链6与第四脱水辊7相连,在所述第四脱水辊7旁依次水平设有第三脱水辊8、第二脱水辊9和第一脱水辊10,在所述第四脱水辊7侧上方设有第五脱水辊11,所述第四脱水辊7、第三脱水辊8、第二脱水辊9和第一脱水辊10的辊筒直径依次增大,所述第一脱水辊10与张紧装置Ⅰ12相连,在所述张紧装置Ⅰ12下方设有张紧装置Ⅲ13,在所述张紧装置Ⅰ12上方设有进泥管14,在所述进泥管14进口端设有絮凝装置15,所述进泥管14另一端设在布料框16内,在所述布料框16下方设有托辊17,在所述主传动装置2下方设有张紧装置Ⅱ18,在所述张紧装置Ⅱ18旁设有上卸料辊19,在所述上卸料辊19上设置上卸料装置20,所述上卸料辊19与第五脱水辊11相连,在所述第五脱水辊11、第四脱水辊7、第三脱水辊8、第二脱水辊9、第一脱水辊10、张紧装置Ⅰ12、托辊17和上卸料辊19上设有上滤带21,在所述上卸料辊19下方设有下卸料辊22,在所述下卸料辊22上设有下卸料装置23,在所述第五脱水辊11下方设有导辊Ⅰ24,在所述第四脱水辊7下方设有张紧装置Ⅳ25,在所述张紧装置Ⅲ13下方设有导辊Ⅱ26,在所述导辊Ⅱ26下方设有导辊Ⅲ27,在所述下卸料辊22、导辊Ⅰ24、张紧装置Ⅳ25、导辊Ⅲ27、导辊Ⅱ26、张紧装置Ⅲ13、第一脱水辊10、第二脱水辊9、第三脱水辊8、第四脱水辊7和第五脱水辊11上设有下滤带28,在所述第一脱水辊10、第二脱水辊9、第三脱水辊8、第四脱水辊7和第五脱水辊11下方设有下接液盘29,在所述布料框16下方设有上接液盘30;在所述张紧装置Ⅱ18一侧的上滤带21旁设有上清洗装置31;在所述导辊Ⅲ27一侧的下滤带28旁设有下清洗装置32;所述机架1为全密封机架。本发明结构设置合理,采用四组张紧装置,实现对滤带的全方面纠偏,保证工作平稳安全进行,采用四组水平设置的脱水辊以及另外一组衔接脱水辊,保证污泥脱水效果好,脱水效率高,采用上卸料辊、下卸料辊及卸料装置,卸料及时方便,采用上清洗装置和下清洗装置,清洗效果好,采用上接液盘和下接液盘,确保整体良好运行,采用全密封机架,工作环境好,本装置使用安全,故障率少,维修方便,可以长时间持续工作,符合实际使用要求。
本发明提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (4)

1.带前絮凝装置的污泥脱水装置,其特征在于:它包括机架(1),在所述机架(1)上部一侧设有主传动装置(2),在所述主传动装置(2)旁设有接线盒(3),所述主传动装置(2)通过上磙子链(4)和介轮装置(5)相连,所述介轮装置(5)通过下磙子链(6)与第四脱水辊(7)相连,在所述第四脱水辊(7)旁依次水平设有第三脱水辊(8)、第二脱水辊(9)和第一脱水辊(10),在所述第四脱水辊(7)侧上方设有第五脱水辊(11),所述第四脱水辊(7)、第三脱水辊(8)、第二脱水辊(9)和第一脱水辊(10)的辊筒直径依次增大,所述第一脱水辊(10)与张紧装置Ⅰ(12)相连,在所述张紧装置Ⅰ(12)下方设有张紧装置Ⅲ(13),在所述张紧装置Ⅰ(12)上方设有进泥管(14),在所述进泥管(14)进口端设有絮凝装置(15),所述进泥管(14)另一端设在布料框(16)内,在所述布料框(16)下方设有托辊(17),在所述主传动装置(2)下方设有张紧装置Ⅱ(18),在所述张紧装置Ⅱ(18)旁设有上卸料辊(19),在所述上卸料辊(19)上设置上卸料装置(20),所述上卸料辊(19)与第五脱水辊(11)相连,在所述第五脱水辊(11)、第四脱水辊(7)、第三脱水辊(8)、第二脱水辊(9)、第一脱水辊(10)、张紧装置Ⅰ(12)、托辊(17)和上卸料辊(19)上设有上滤带(21),在所述上卸料辊(19)下方设有下卸料辊(22),在所述下卸料辊(22)上设有下卸料装置(23),在所述第五脱水辊(11)下方设有导辊Ⅰ(24),在所述第四脱水辊(7)下方设有张紧装置Ⅳ(25),在所述张紧装置Ⅲ(13)下方设有导辊Ⅱ(26),在所述导辊Ⅱ(26)下方设有导辊Ⅲ(27),在所述下卸料辊(22)、导辊Ⅰ(24)、张紧装置Ⅳ(25)、导辊Ⅲ(27)、导辊Ⅱ(26)、张紧装置Ⅲ(13)、第一脱水辊(10)、第二脱水辊(9)、第三脱水辊(8)、第四脱水辊(7)和第五脱水辊(11)上设有下滤带(28),在所述第一脱水辊(10)、第二脱水辊(9)、第三脱水辊(8)、第四脱水辊(7)和第五脱水辊(11)下方设有下接液盘(29),在所述布料框(16)下方设有上接液盘(30)。
2.根据权利要求1所述的带前絮凝装置的污泥脱水装置,其特征在于:在所述张紧装置Ⅱ(18)一侧的上滤带(21)旁设有上清洗装置(31)。
3.根据权利要求1所述的带前絮凝装置的污泥脱水装置,其特征在于:在所述导辊Ⅲ(27)一侧的下滤带(28)旁设有下清洗装置(32)。
4.根据权利要求1所述的带前絮凝装置的污泥脱水装置,其特征在于:所述机架(1)为全密封机架。
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