CN107364006A - 一种混凝土搅拌站的一机双站控制方法和系统 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/02—Controlling the operation of the mixing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C9/00—General arrangement or layout of plant
    • B28C9/002—Mixing systems, i.e. flow charts or diagrams; Making slurries; Involving methodical aspects; Involving pretreatment of ingredients; Involving packaging

Abstract

本发明属于建筑机械混凝土搅拌站技术领域，公开了一种混凝土搅拌站的一机双站控制方法和系统，解决了资源浪费，兼容性差、升级不便、控制系统对电脑依赖性强的问题。所述的混凝土搅拌站的一机双站控制方法，应用于混凝土搅拌站的控制系统，包括两个子系统，每个子系统对应一个混凝土搅拌站，每个子系统分别控制对应的混凝土搅拌站，所述通信单元通过TCP/IP网口通信。所述的混凝土搅拌站的一机双站控制系统，包括人机交互单元和两个子系统，两个子系统与人机交互单元并联，每个子系统分别对应一个混凝土搅拌站，本发明采用TCP/IP网口通信。使用混凝土搅拌站的一机双站控制系统，可节约硬件资源和人力成本，兼容性好，升级方便。

Description

一种混凝土搅拌站的一机双站控制方法和系统
技术领域
本发明涉及建筑机械混凝土搅拌站技术领域，特别是涉及一种混凝土搅拌站的一机双站控制方法和系统。
背景技术
随着建筑业的发展，混凝土的搅拌已经形成一套完整的工作站，有多种设备配合共同完成混凝土的搅拌。混凝土搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。随着计算机控制技术日新月异的发展，计算机控制技术在工业当中的运用也越来越普及。目前混凝土搅拌站控制系统也逐渐采用计算机控制技术。
现有技术中，一般采用一套控制系统对应一套混凝土搅拌设备，控制模式为集散式控制模式或计算机集中控制模式。一套控制系统只对应一套混凝土搅拌设备，造成了资源的浪费，一套控制系统最少需要一个操作人员，人力成本较高。现有控制模式各有不足，集散式控制模式采用PLC控制模式，PLC控制模式，计算机只起到监控和管理功能，由PLC独立完成逻辑控制和生产功能，由于设备差异性， PLC无法做到相互兼容和替代， PLC一旦出现故障只能依赖生产厂家，用户则只能焦急等待别无他法；系统升级困难，如果期间用户有什么的别的需求，设备厂家又得对PLC和上位机程序进行更新，该模式的用户对设备厂家有很强的依赖性。计算机集中控制模式采集I/O信号和AD信号用于控制，对计算机的稳定性和可靠性要求高，严重依赖电脑，该模式由普通电脑和工业电脑之分，普通电脑的瓶颈为稳定性和其接口板卡与插槽（PCI插槽）的接触牢固性；工业电脑克服了以上瓶颈，但是工业电脑对用户而言太过陌生，使用时心存芥蒂，备货或许浪费，不备又担心故障时工作中断。
公开号为CN104308993A的中国专利中，公开了一种基于无线的混凝土搅拌站控制系统，包括依次连接的 PLC 主机模块、无线通信模块、服务器和监控模块。该发明一套控制系统只对应一套混凝土搅拌设备，造成资源浪费。其使用的PLC 主机模块兼容性差，且过度依赖于生产厂家。
公开号为CN105799063A的中国专利中，公开了一种多用途混凝土搅拌站控制系统，包括控制主机、信号采集单元、控制驱动单元和辅助设施，所述信号采集模式包括I/O信号采集模块。该发明一套控制系统只对应一套混凝土搅拌设备，造成资源浪费。其集中控制模式对计算机的稳定性和可靠性要求高，严重依赖电脑。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种混凝土搅拌站的一机双站控制方法，应用于混凝土搅拌站的控制系统，所述控制系统包括两个子系统，每个子系统对应一个混凝土搅拌站，每个子系统分别对其对应的混凝土搅拌站进行生产控制，所述混凝土搅拌站的一机双站控制方法控制两个混凝土搅拌站的运转，其中，两个搅拌站各自运转或者只有一个搅拌站运转，所述混凝土搅拌站的一机双站控制方法的步骤如下：
步骤1，生产信息接收，接收用户从系统的人机界面导入的生产信息并将所述生产信息发送至一个子系统或者两个子系统的通信单元，所述生产信息包含混凝土搅拌站标识；
步骤2，生产信息传输，一个子系统或者两个子系统的通信单元通过TCP/IP网口通信将生产信息发送给各自对应的控制单元；
步骤3，生产任务执行，一个子系统或者两个子系统的控制单元接收到生产信息后，根据生产信息中携带的混凝土搅拌站标识确定对应的混凝土搅拌站，把所述生产信息转化为控制信号，将控制信号发送给相应的混凝土搅拌站，对应的混凝土搅拌站按控制信号进行生产操作。
所述生产信息来源于ERP管理软件。
所述混凝土搅拌站的一机双站控制系统可通过升级包进行升级。
本发明还提供了一种混凝土搅拌站的一机双站控制系统，所述混凝土搅拌站的一机双站控制系统包括一个人机交互单元和两个子系统，两个子系统与人机交互单元并联，每个子系统分别对应一个混凝土搅拌站，所述人机交互单元为一台具有网口的电脑，用于与用户进行信息交互，并通过交换机将所述信息发送至子系统的通信单元，所述信息包含混凝土搅拌站标识，所述子系统包括：
通信单元：所述通信单元为网口控制板，信息传输模式为TCP/IP网口通信，用于将人机交互单元发出的信息传输至对应子系统的控制单元；
控制单元：所述控制单元为电气执行元件，用于获取所述通信单元接收的由用户通过人机交互单元发出的生产信息，并根据生产信息中携带的混凝土搅拌站标识确定对应的混凝土搅拌站，把所述生产信息转化为控制信号，将控制信号发送给相应的混凝土搅拌站，对应的混凝土搅拌站按控制信号进行生产操作。
所述生产信息来源于ERP管理软件。
所述混凝土搅拌站的一机双站控制系统可通过升级包进行升级。
本发明与现有技术相比具有以下优点和效果：所述的混凝土搅拌站的一机双站控制方法和系统，由一个控制系统控制两个混凝土搅拌站的生产，用一台电脑安装相应的软件，在显示器上一个界面里，显示两台设备控制界面，两台设备可以同时生产，也可以独立生产，且一人操作，即两台设备只需要一个操作工操作，有效地减少了硬件设施的使用，达到了节约资源的目的，同时，也减少了操作人员的数量，降低了人力成本。本模式采用计算机直接控制模式，通过TCP/IP协议，与网口控制板建立联系，计算机通过网口控制板传来的各种生产相关信号，做出判断，传达动作指令给网口控制板，再由网口控制板反馈给各执行器件实现自动生产，由于该模式为计算机直接控制，网口控制板完全依赖计算机所发指令执行某个动作，本模式网口控制板可以相互兼容替代，计算机控制程序移植更加方便，用户只需一个升级包，无需对接口板卡做任何程序更新，且输出输入通道可由系统自由定义，无须设备厂家服务人员到现场，用户就可以独立完成混凝土搅拌站的一机双站控制系统的升级，维护成本低廉。TCP/IP通信兼容性强、传输速度快、抗干扰能力强、不受距离限制，此外基于TCP/IP通信的混凝土搅拌站的一机双站控制系统为远程操作控制混凝土生产提供可能。该模式可以与市场流行的混凝土ERP管理软件对接，实现生产任务和配比等生产信息互传，这样也可以进一步减轻操作工的工作量。
附图说明
图1为混凝土搅拌站的一机双站控制方法流程图；
图2为混凝土搅拌站的一机双站控制系统的示意图；
图3为混凝土搅拌站的一机双站控制系统的工作原理示意图；
图4为混凝土搅拌站的一机双站控制系统的控制界面图。
图中，1为第一子系统，2为第二子系统，3为第一混凝土搅拌站，4为第二混凝土搅拌站。
具体实施例
下面将结合图1至图4，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
为了使本领域技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
实施例1
本发明提供了一种混凝土搅拌站的一机双站控制方法，参见附图1，所述混凝土搅拌站的一机双站控制方法应用于混凝土搅拌站的控制系统，所述控制系统包括两个子系统，即第一子系统1和第二子系统2，每个子系统对应一个混凝土搅拌站，每个子系统分别对其对应的混凝土搅拌站进行生产控制，所述混凝土搅拌站的一机双站控制方法控制两个混凝土搅拌站的运转，其中，两个搅拌站各自运转或者只有一个搅拌站运转，所述混凝土搅拌站的一机双站控制方法的步骤如下：
步骤1，生产信息接收，接收用户从系统的人机界面导入的生产信息并将所述生产信息发送至一个子系统或者两个子系统的通信单元，所述生产信息包含混凝土搅拌站标识，所述生产信息来源于ERP管理软件；
步骤2，生产信息传输，一个子系统或者两个子系统的通信单元通过TCP/IP网口通信将生产信息发送给各自对应的控制单元；
步骤3，生产任务执行，一个子系统或者两个子系统的控制单元接收到生产信息后，根据生产信息中携带的第一混凝土搅拌站3或第二混凝土搅拌站4的标识确定对应的混凝土搅拌站，把所述生产信息转化为控制信号，将控制信号发送给相应的混凝土搅拌站，对应的混凝土搅拌站按控制信号进行生产操作。
其中，步骤3具体包括：
（1）接收生产信息；
（2）根据生产信息称取所需的物料；
（3）将称取的物料倒入混凝土搅拌站的搅拌仓；
（4）返回步骤1，接收下一批次的生产信息；
（5）对搅拌仓中的物料进行搅拌；
（6）将搅拌仓中搅拌好的混凝土倒出。
所述混凝土搅拌站的一机双站控制系统可通过升级包进行升级。
应用于实施例1所提供的方法，本发明提供了一种混凝土搅拌站的控制系统，图2示出了混凝土搅拌站的一机双站控制系统的示意图；图3示出了混凝土搅拌站的一机双站控制系统的工作原理示意图；所述混凝土搅拌站的一机双站控制系统包括一个人机交互单元和两个子系统即第一子系统1和第二子系统2，两个子系统与人机交互单元并联，每个子系统分别对应一个混凝土搅拌站，所述人机交互单元为一台具有网口的电脑，用于与用户进行信息交互，并通过交换机将所述信息发送至子系统的通信单元，所述信息包含混凝土搅拌站标识，所述信息来源于ERP管理软件；所述子系统包括：
通信单元：所述通信单元为网口控制板，信息传输模式为TCP/IP网口通信，用于将人机交互单元发出的信息传输至子系统的控制单元；
控制单元：所述控制单元为电气执行元件，用于获取其对应子系统的通信单元接收的由用户通过人机交互单元发出的生产信息，并根据生产信息中携带的混凝土搅拌站标识确定对应的混凝土搅拌站，把所述生产信息转化为控制信号，将控制信号发送给相应的混凝土搅拌站，对应的混凝土搅拌站按控制信号进行生产操作。
其中，第一子系统1包括第一通信单元和第一控制单元，第一子系统1控制第一混凝土搅拌站3，第二子系统2包括第二通信单元和第二控制单元，第二子系统2控制第二混凝土搅拌站4。
所述混凝土搅拌站的一机双站控制系统可通过升级包进行升级。
其中，第一子系统1和第二子系统2控制各自对应混凝土搅拌站进行生产工作的具体过程可以参照前述方法部分的描述，在此不再赘述。
本发明实施例由一个控制系统控制两个混凝土搅拌站的生产，由一个控制系统控制两个混凝土搅拌站的生产，用一台电脑安装相应的软件，在显示器上一个界面里，显示两台设备控制界面，两台设备可以同时生产，也可以独立生产，且一人操作，即两台设备只需要一个操作工操作，有效地减少了硬件设施的使用，达到了节约资源的目的，同时，也减少了操作人员的数量。本发明实施例解决了现有技术需要安装多套控制系统而占用较大的存储资源导致资源浪费的问题。同时，也降低了人力成本。本模式采用计算机直接控制模式，通过TCP/IP协议，与网口控制板建立联系，计算机通过网口控制板传来的各种生产相关信号，做出判断，传达动作指令给网口控制板，再由网口控制板反馈给各执行器件实现自动生产，由于该模式为计算机直接控制，网口控制板完全依赖计算机所发指令执行某个动作，本模式网口控制板可以相互兼容替代，计算机控制程序移植更加方便，用户只需一个升级包，无需对接口板卡做任何程序更新，且输出输入通道可由系统自由定义，无须设备厂家服务人员到现场，用户就可以独立完成混凝土搅拌站的一机双站控制系统的升级，维护成本低廉。TCP/IP通信兼容性强、传输速度快、抗干扰能力强、不受距离限制，此外基于TCP/IP通信的混凝土搅拌站的一机双站控制系统为远程操作控制混凝土生产提供可能。该模式与市场流行的混凝土ERP管理软件对接，实现生产任务和配比等生产信息互传，这样也可以进一步减轻操作工的工作量。
此外，以上所描述的混凝土搅拌站的一机双站控制方法和系统，在不超出本申请的范围内，可以与其它系统，模块，技术或方法结合或集成。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
以上所述仅是本发明的具体实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种混凝土搅拌站的一机双站控制方法，应用于混凝土搅拌站的控制系统，所述控制系统包括两个子系统，每个子系统对应一个混凝土搅拌站，每个子系统分别对其对应的混凝土搅拌站进行生产控制，其特征在于，所述混凝土搅拌站的一机双站控制方法控制两个混凝土搅拌站的运转，其中，两个搅拌站各自运转或者只有一个搅拌站运转，所述混凝土搅拌站的一机双站控制方法的步骤如下：
步骤1，生产信息接收，接收用户从系统的人机界面导入的生产信息并将所述生产信息发送至一个子系统或者两个子系统的通信单元，所述生产信息包含混凝土搅拌站标识；
步骤2，生产信息传输，一个子系统或者两个子系统的通信单元通过TCP/IP网口通信将生产信息发送给各自对应的控制单元；
步骤3，生产任务执行，一个子系统或者两个子系统的控制单元接收到生产信息后，根据生产信息中携带的混凝土搅拌站标识确定对应的混凝土搅拌站，把所述生产信息转化为控制信号，将控制信号发送给相应的混凝土搅拌站，对应的混凝土搅拌站按控制信号进行生产操作。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站的一机双站控制方法，其特征在于，所述生产信息来源于ERP管理软件。
3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站的一机双站控制方法，其特征在于，所述混凝土搅拌站的一机双站控制系统可通过升级包进行升级。
4.一种混凝土搅拌站的一机双站控制系统，其特征在于，所述混凝土搅拌站的一机双站控制系统包括一个人机交互单元和两个子系统，两个子系统与人机交互单元并联，每个子系统分别对应一个混凝土搅拌站，所述人机交互单元为一台具有网口的电脑，用于与用户进行信息交互，并通过交换机将所述信息发送至子系统的通信单元，所述信息包含混凝土搅拌站标识，所述子系统包括：
通信单元：所述通信单元为网口控制板，信息传输模式为TCP/IP网口通信，用于将人机交互单元发出的信息传输至对应子系统的控制单元；
控制单元：所述控制单元为电气执行元件，用于获取所述通信单元接收的由用户通过人机交互单元发出的生产信息，并根据生产信息中携带的混凝土搅拌站标识确定对应的混凝土搅拌站，把所述生产信息转化为控制信号，将控制信号发送给相应的混凝土搅拌站，对应的混凝土搅拌站按控制信号进行生产操作。
5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌站的一机双站控制系统，其特征在于，所述生产信息来源于ERP管理软件。
6.根据权利要求4所述的混凝土搅拌站的一机双站控制系统，其特征在于，所述混凝土搅拌站的一机双站控制系统可通过升级包进行升级。
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