CN107363722A - 一种钛管端部打磨头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钛管端部打磨头,包括套管,套管为圆柱形空心管体,套管底部内部边缘设有一圈环形第一打磨环,第一打磨环上端面向圆心方向向下倾斜设置,套管中间位置设有一个圆柱形轴,圆柱形轴底部周边设有一圈环形的第二打磨环,第二打磨环上端面由圆心方向向外并向下倾斜设置,第一打磨环与第二打磨环的底部之间设有若干连接桥,第一打磨环与第二打磨环的上端面上设有凹陷的半圆柱形凹槽,凹槽沿着第一打磨环、第二打磨环的最上端向最下端直线设置,圆柱形轴下端面正中心位置设有螺旋凹槽。本发明第一打磨环、第二打磨环可以对钛管边缘打磨,采用倾斜设置可以让钛管边缘打磨成斜面,不会因为钛管边缘是直角对包装或操作者造成伤害。
Description
技术领域
本发明涉及一种打磨头,尤其是一种用于打磨钛管端部的打磨头。
背景技术
现有钛管在切割完后端部的里外边缘都会比较锋利,而且还会产生毛边,这样在操作或者搬运的时候都会导致工人或者包装的损坏,这样非常危险。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种能对切割后的钛管端部打磨的打磨头。
为解决上述技术问题,本发明提供一种钛管端部打磨头,其特征在于,包括套管,所述套管为圆柱形,所述套管为空心管体,套管底部内部边缘设有一圈环形第一打磨环,所述第一打磨环上端面向圆心方向向下倾斜设置,套管中间位置设有一个圆柱形轴,圆柱形轴底部周边设有一圈环形的第二打磨环,所述第二打磨环上端面由圆心方向向外并向下倾斜设置,所述第一打磨环与第二打磨环的底部之间设有若干连接桥,所述第一打磨环与第二打磨环的上端面上设有凹陷的半圆柱形凹槽,所述凹槽沿着第一打磨环、第二打磨环的最上端向最下端直线设置,所述圆柱形轴下端面正中心位置设有螺旋凹槽。
前述的一种钛管端部打磨头,其特征在于,所述连接桥连接套管、第一打磨环、第二打磨环和圆柱形轴的底部,所述连接桥位于螺旋凹槽的位置隔断开。
前述的一种钛管端部打磨头,其特征在于,所述连接桥、套管、第一打磨环、第二打磨环和圆柱形轴采用一体成型。
前述的一种钛管端部打磨头,其特征在于,所述第一打磨环、第二打磨环的表面为凹凸不平的打磨颗粒。
前述的一种钛管端部打磨头,其特征在于,所述凹槽表面光滑设置。
前述的一种钛管端部打磨头,其特征在于,所述连接桥的数量为4-8个,所述第一打磨环与第二打磨环除了连接桥其余空间之间镂空设置。
本发明所达到的有益效果:本发明的第一打磨环、第二打磨环可以对钛管的边缘进行打磨,第一打磨环、第二打磨环采用倾斜设置可以让钛管的边缘打磨成斜面,这样就不会因为钛管的边缘是直角对包装或者操作工人造成伤害,第一打磨环、第二打磨环表面打磨完的碎屑就会顺着凹槽向下排出,从而从第一打磨环与第二打磨环之间镂空的位置排出,套管可以将钛管包裹于其中,钛管又套设于中间的圆柱形轴,这样钛管在打磨的时候可以更加稳定,而且打磨头的尺寸可以根据需要打磨的钛管的尺寸进行设计,螺旋凹槽可以用于与其他打磨设备之间的拆卸更换。
附图说明
图1是本发明一种钛管端部打磨头的主视结构剖面示意图。
图2是本发明一种钛管端部打磨头的俯视结构示意图。
图3是本发明一种钛管端部打磨头的第一打磨环、第二打磨环的部分结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
根据图1至图3所示,一种钛管端部打磨头,包括套管1,所述套管1为圆柱形,所述套管1为空心管体,套管1底部内部边缘设有一圈环形第一打磨环2,所述第一打磨环2上端面向圆心方向向下倾斜设置,套管1中间位置设有一个圆柱形轴3,圆柱形轴3底部周边设有一圈环形的第二打磨环4,所述第二打磨环4上端面由圆心方向向外并向下倾斜设置,所述第一打磨环2与第二打磨环4的底部之间设有若干连接桥5,所述第一打磨环2与第二打磨环4的上端面上设有凹陷的半圆柱形凹槽6,所述凹槽6沿着第一打磨环2、第二打磨环4的最上端向最下端直线设置,所述圆柱形轴3下端面正中心位置设有螺旋凹槽7。
优选地,所述连接桥5连接套管1、第一打磨环2、第二打磨环4和圆柱形轴3的底部,所述连接桥5位于螺旋凹槽7的位置隔断开。
优选地,所述连接桥5、套管1、第一打磨环2、第二打磨环4和圆柱形轴3采用一体成型。
优选地,所述第一打磨环2、第二打磨环4的表面为凹凸不平的打磨颗粒。
优选地,所述凹槽6表面光滑设置。
优选地,所述连接桥5的数量为4-8个,所述第一打磨环2与第二打磨环4除了连接桥5其余空间之间镂空设置。
本发明使用的时候是将打磨头安装于其他打磨设备上,第一打磨环2、第二打磨环4可以对钛管的边缘进行打磨,第一打磨环2、第二打磨环4采用倾斜设置可以让钛管的边缘打磨成斜面,这样就不会因为钛管的边缘是直角对包装或者操作工人造成伤害,第一打磨环2、第二打磨环4表面打磨完的碎屑就会顺着凹槽6向下排出,从而从第一打磨环2与第二打磨环4之间镂空的位置排出,套管1可以将钛管包裹于其中,钛管又套设于中间的圆柱形轴3,这样钛管在打磨的时候可以更加稳定,而且打磨头的尺寸可以根据需要打磨的钛管的尺寸进行设计,螺旋凹槽7可以用于与其他打磨设备之间的拆卸更换。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种钛管端部打磨头,其特征在于,包括套管,所述套管为圆柱形,所述套管为空心管体,套管底部内部边缘设有一圈环形第一打磨环,所述第一打磨环上端面向圆心方向向下倾斜设置,套管中间位置设有一个圆柱形轴,圆柱形轴底部周边设有一圈环形的第二打磨环,所述第二打磨环上端面由圆心方向向外并向下倾斜设置,所述第一打磨环与第二打磨环的底部之间设有若干连接桥,所述第一打磨环与第二打磨环的上端面上设有凹陷的半圆柱形凹槽,所述凹槽沿着第一打磨环、第二打磨环的最上端向最下端直线设置,所述圆柱形轴下端面正中心位置设有螺旋凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种钛管端部打磨头,其特征在于,所述连接桥连接套管、第一打磨环、第二打磨环和圆柱形轴的底部,所述连接桥位于螺旋凹槽的位置隔断开。
3.根据权利要求1所述的一种钛管端部打磨头,其特征在于,所述连接桥、套管、第一打磨环、第二打磨环和圆柱形轴采用一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种钛管端部打磨头,其特征在于,所述第一打磨环、第二打磨环的表面为凹凸不平的打磨颗粒。
5.根据权利要求1所述的一种钛管端部打磨头,其特征在于,所述凹槽表面光滑设置。
6.根据权利要求1所述的一种钛管端部打磨头,其特征在于,所述连接桥的数量为4-8个,所述第一打磨环与第二打磨环除了连接桥其余空间之间镂空设置。
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