CN107361476A - 提高橡胶鞋底加工精度的实现方法 - Google Patents

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黄生林
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    • A43—FOOTWEAR
    • A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D8/00—Machines for cutting, ornamenting, marking or otherwise working up shoe part blanks
    • A43D8/02—Cutting-out
    • A43D8/10—Cutting-out using pattern grading

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  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

本发明公开了提高橡胶鞋底加工精度的实现方法，包括以下步骤：将底座水平放置，然后待切割橡胶放置在底座的顶部，再将鞋底模板放置在橡胶上，并且鞋底模板位于两个固定块之间；移动活动板，使得活动板上的压杆位于鞋底模板的上方，然后旋转固定杆，使得固定杆将将活动板固定在立板上，再旋转压杆，使得压杆将鞋底模板压紧；用手推动支撑杆，使得固定块移动至鞋底模板的末端，然后旋转切割刀，使得切割刀插入至橡胶内，并且切割刀的刀尖与底座接触；沿着滑槽方向推动支撑杆，带动固定块沿着鞋底模板的外廓移动，固定块上的切割刀对橡胶进行切割，将橡胶切割成与鞋底模板的形状一致，完成对橡胶鞋底的制作。

Description

提高橡胶鞋底加工精度的实现方法
技术领域
本发明涉及一种木工工具，具体涉及提高橡胶鞋底加工精度的实现方法。
背景技术
鞋，也称鞋子是一种穿在脚上的物品，功能时尚、美化配合衣饰、尊重场合、保暖、保护脚部、防磨损脚底等。鞋子最早的发明人及发明原始理念如今很难去考究，但就基本推理想法不外乎是保暖及保护双脚。鞋的产生与自然环境、人类的智慧密不可分。远古时代，土地的高低不平，气候的严寒酷暑，人类本能地要保护自己的双脚，于是就出现了鞋：简单包扎脚的兽皮，树叶，便成了人类历史上最早的鞋。古人类保存下来的文献，仍能给我们提供一部精彩的鞋史。鞋子的种类有很多，运动鞋、旅游鞋、负跟鞋。运动鞋有登山靴、体操鞋、田径鞋、各种球鞋等。鞋面除篮、排球鞋宜用帆布外，其余多采用软革、帆布、尼龙布等。鞋的头部、中腰、后跟都加软革围子以增加鞋帮的强度。鞋底多采用橡胶，增加弹性。鞋口装有复合泡沫材料，以保护踝部。橄榄球鞋和足球鞋的鞋底装有塑料或橡胶制的栓钉，可在软质或硬质场地穿用。排球鞋因承受经常跳跃的冲击力，在内、外底之间装有能起缓冲作用的中底；外底着地一面有凸脊花纹以增强其摩擦制动力；底边缘有突出的棱线，具有较好的支撑效果。滑冰鞋和滑雪鞋多以皮革为帮面。旱冰鞋底部装有轮子，可在陆地上滑动。旅游鞋因宜于远足而得名。特点是轻、软、合脚。鞋帮多采用皮革或纺织物，也可二者搭配使用；鞋帮前后均有加固的皮围片，帮上嵌有装饰条；鞋底轻便耐磨，具有防滑作用。旅游鞋可采用各种工艺生产，一般有低靿、高靿两种，款式多样。负跟鞋是一种矫形鞋，康复用品。顾名思义，是鞋跟的高度为负，也就是鞋底是前高后低的，作用是强制人体重心后移，矫正姿势。
运动鞋的鞋底大多数采用橡胶材质，在制造鞋底时，通常的方式将鞋底模板放置在橡胶材质上，然后用笔沿着鞋底轮廓在橡胶材质上进行划线标记，最后在用刀沿着画的线切割下来，采用这种方式在切割橡胶时，很难切割精准，容易造成一定的偏差，并且在切割的过程中，容易割伤操作人员。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，目的在于提供提高橡胶鞋底加工精度的实现方法，能够将橡胶按照鞋底模板精准切割下来，同时能够避免割伤操作人员。
本发明通过下述技术方案实现：
提高橡胶鞋底加工精度的实现方法，包括以下步骤：
1)将底座水平放置，然后待切割橡胶放置在底座的顶部，再将鞋底模板放置在橡胶上，并且鞋底模板位于两个固定块之间；
2)移动活动板，使得活动板上的压杆位于鞋底模板的上方，然后旋转固定杆，使得固定杆将将活动板固定在立板上，再旋转压杆，使得压杆将鞋底模板压紧；
3)用手推动支撑杆，使得固定块移动至鞋底模板的末端，然后旋转切割刀，使得切割刀插入至橡胶内，并且切割刀的刀尖与底座接触；
4)沿着滑槽方向推动支撑杆，带动固定块沿着鞋底模板的外廓移动，固定块上的切割刀对橡胶进行切割，将橡胶切割成与鞋底模板的形状一致，完成对橡胶鞋底的制作。
进一步地，所述底座的顶部连接着立板，活动板水平穿插在立板上，压杆通过螺纹与立板竖直连接。
进一步地，所述滑槽位于底座的顶部，所述滑槽内设有与滑槽匹配的活动块，活动块能够在滑槽内移动，并且活动块与支撑杆连接。
进一步地，所述支撑杆的顶部设有连接块，连接块上还设有盲孔，活动杆位于盲孔内，并且活动杆能够在盲孔内移动。
进一步地，所述活动杆与连接，活动杆上还设有弹性元件，弹性元件套在活动杆上，并且弹性元件位于固定块与连接块之间。
进一步地，所述固定杆位于立板的顶部，固定杆通过螺纹与立板连接。
进一步地，所述切割刀通过螺纹与固定块竖直连接，固定块的侧壁上还设有软垫。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明提高橡胶鞋底加工精度的实现方法，在裁剪橡胶鞋底时，利用压杆将鞋底模板固定，然后利用切割刀沿着鞋底模板外廓精准的对橡胶进行切割，保证切割下的橡胶鞋底与鞋底模板尺寸一致；
2、本发明提高橡胶鞋底加工精度的实现方法，由于鞋底模板的外廓大多为曲线，活动杆上设置的弹性元件能够使得切割刀在沿着鞋底模板外廓移动时，使得切割刀始终与鞋底模板外廓贴合在一起，提高切割精准度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明立板与活动板的连接结构；
图3为本发明连接块与活动杆的连接结构；
附图中标记及对应的零部件名称：
1-底座，2-立板，3-固定杆，4-橡胶，5-滑槽，6-连接块，7-活动板，8-软垫，9-压杆，10-鞋底模板，11-盲孔，12-弹性元件，13-活动杆，14-固定块，15-切割刀，16-活动块，17-支撑杆。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1至图3所示，本发明提高橡胶鞋底加工精度的实现方法，包括以下步骤：
1)将底座1水平放置，然后待切割橡胶4放置在底座1的顶部，再将鞋底模板10放置在橡胶4上，并且鞋底模板10位于两个固定块14之间；
2)移动活动板7，使得活动板7上的压杆9位于鞋底模板10的上方，然后旋转固定杆3，使得固定杆3将将活动板7固定在立板2上，再旋转压杆9，使得压杆9将鞋底模板10压紧；
3)用手推动支撑杆17，使得固定块14移动至鞋底模板10的末端，然后旋转切割刀15，使得切割刀15插入至橡胶4内，并且切割刀15的刀尖与底座1接触；
4)沿着滑槽5方向推动支撑杆17，带动固定块14沿着鞋底模板10的外廓移动，固定块14上的切割刀15对橡胶进行切割，将橡胶切割成与鞋底模板10的形状一致，完成对橡胶鞋底的制作。
其中，所述底座1为矩形结构，底座1的顶部设有两个立板2，立板2分别位于底座1的轴线两侧，立板2上均设有活动板7，活动板7水平穿插在立板2上，并且活动板7能够在立板2上沿着水平方向移动，所述立板2的顶部还设有固定杆3，固定杆3通过螺纹与立板2连接，旋转固定杆3，固定杆3能够将活动板7固定在立板2上，所述活动板7上还设有压杆9，压杆9通过螺纹竖直连接在活动板7上，压杆9用于将鞋底模板10固定在底座1上，防止鞋底模板10发生位移，同时，由于活动板7能够在立板2上沿着水平方向移动，因此满足对不同尺寸的鞋底模板进行固定；所述底座1的顶部还设两条滑槽5，滑槽5分别位于底座1的轴线两侧，所述滑槽5内设有与滑槽5匹配的活动块16，活动块16能够在滑槽5内移动，所述活动块16的顶部还设有支撑杆17，支撑杆17一端与活动块16连接，另一端上设有连接块6，所述连接块6的侧壁上设有盲孔11，盲孔11内设有活动杆13，活动杆13能够在盲孔11内移动，所述活动杆13一端连接在盲孔11内，另一端上设有固定块14，固定块14上设有切割刀15，切割刀15通过螺纹竖直连接在固定块14上，旋转切割刀15，切割刀15能够在固定块14上移动，迫使切割刀15插入至橡胶4内，所述固定块14的侧面上还设有软垫8，软垫8采用橡胶材质，由于鞋底模板10大多数为木质材质，并且鞋底模板10的外廓多为曲线段，因此，固定块14上的软垫8使得固定块14能够易于与鞋底模板10的外廓贴合在一起，所述活动杆13上还设有弹性元件12，弹性元件12为弹簧，具有一定的弹性，所述弹性元件12套在活动杆13上，并且弹性元件12位于连接块6与固定块14之间，弹性元件12产生的弹力能够迫使固定块14压紧在鞋底模板10的外廓上。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.提高橡胶鞋底加工精度的实现方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将底座(1)水平放置，然后待切割橡胶(4)放置在底座(1)的顶部，再将鞋底模板(10)放置在橡胶(4)上，并且鞋底模板(10)位于两个固定块(14)之间；
2)移动活动板(7)，使得活动板(7)上的压杆(9)位于鞋底模板(10)的上方，然后旋转固定杆(3)，使得固定杆(3)将将活动板(7)固定在立板(2)上，再旋转压杆(9)，使得压杆(9)将鞋底模板(10)压紧；
3)用手推动支撑杆(17)，使得固定块(14)移动至鞋底模板(10)的末端，然后旋转切割刀(15)，使得切割刀(15)插入至橡胶(4)内，并且切割刀(15)的刀尖与底座(1)接触；
4)沿着滑槽(5)方向推动支撑杆(17)，带动固定块(14)沿着鞋底模板(10)的外廓移动，固定块(14)上的切割刀(15)对橡胶进行切割，将橡胶切割成与鞋底模板(10)的形状一致，完成对橡胶鞋底的制作。
2.根据权利要求1所述的提高橡胶鞋底加工精度的实现方法，其特征在于，所述底座(1)的顶部连接着立板(2)，活动板(7)水平穿插在立板(2)上，压杆(9)通过螺纹与立板(2)竖直连接。
3.根据权利要求1所述的提高橡胶鞋底加工精度的实现方法，其特征在于，所述滑槽(5)位于底座(1)的顶部，所述滑槽(5)内设有与滑槽(5)匹配的活动块(16)，活动块(16)能够在滑槽(5)内移动，并且活动块(16)与支撑杆(17)连接。
4.根据权利要求1所述的提高橡胶鞋底加工精度的实现方法，其特征在于，所述支撑杆(17)的顶部设有连接块(6)，连接块(6)上还设有盲孔(11)，活动杆(13)位于盲孔(11)内，并且活动杆(13)能够在盲孔(11)内移动。
5.根据权利要求4所述的提高橡胶鞋底加工精度的实现方法，其特征在于，所述活动杆与(14)连接，活动杆(13)上还设有弹性元件(12)，弹性元件(12)套在活动杆(13)上，并且弹性元件(12)位于固定块(14)与连接块(6)之间。
6.根据权利要求1所述的提高橡胶鞋底加工精度的实现方法，其特征在于，所述固定杆(3)位于立板(2)的顶部，固定杆(3)通过螺纹与立板(2)连接。
7.根据权利要求1所述的提高橡胶鞋底加工精度的实现方法，其特征在于，所述切割刀(15)通过螺纹与固定块(14)竖直连接，并且固定块(14)的侧壁上还设有软垫(8)。
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