CN107360701A - 一种用于电子设备液冷组件的放液装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于电子设备液冷组件的放液装置。包括支架机构、充气机构和储液机构；支架机构的支板的两端分别设有贯通支板的通孔，每侧通孔的两端分别设有连接插座和管接头；充气机构通过软管连通着支板一端的管接头；储液机构包括储液容器；储液容器通过软管连通着支板另一端的管接头；使用时，将待放液的电子设备液冷组件的冷却液管道进口、出口分别与支板两端的连接插座连通；通过充气机构将空气挤入待放液的电子设备液冷组件中，迫使冷却液从另一侧流入储液机构内，待电子设备液冷组件中的冷却液排放干净，将储液机构移至合适的位置，放出并收集冷却液。本装置既能对电子设备液冷组件充分放液，又能收集冷却液，保证设备使用区域的清洁度。

Description

一种用于电子设备液冷组件的放液装置
技术领域
本发明属于液冷热控技术领域，具体涉及应用于液冷组件的放液装置。
技术背景
随着电子技术的发展，高功耗电子器件的增多，且目前机箱基本都采用标准模块，热流密度大，散热空间小，随之带来的问题就是对电子设备的散热性能要求越来越高，局部电子器件过热已成为电子产品失效的主要原因之一，严重影响了电子设备的可靠性和工作寿命。传统的强迫风冷已经难以满足高热耗设备的散热需求，从而使得液冷散热技术的得到了飞速的发展，液冷组件和液冷机箱技术成功应用在各大工程项目中。与此同时，液冷组件的使用也引入了一个新的问题，即液冷组件拔出液冷系统时，组件中水道的压力没有释放，当外界环境温度升高后，组件内的压力也相应升高。组件内外压差过大，一方面会使冷板会出现鼓包想象，另一方面会造成组件再次安装时出现无法插入的问题，从而影响液冷组件的使用。传统的方法是通过手动接入相应的自密封液冷接头，放出一点冷却液，该方法具有一定的局限性，不能达到充分放液的目的，另外，不能收集冷却液，还对设备使用区域造成污染，无法保证设备使用区域的清洁度。
发明内容
为了实现既能对液冷组件进行充分放液，释放压力，还能收集冷却液，保证设备使用区域的清洁度，从而使液冷组件可以长期稳定可靠使用，本发明提供一种用于电子设备液冷组件的放液装置。
一种用于电子设备液冷组件的放液装置包括支架机构、充气机构和储液机构；
所述支架机构包括板条状的支板1，所述支板1的两端分别设有贯通支板的通孔14，每侧通孔14的两端分别设有流体连接器插座5和管接头8；
所述充气机构包括气源设备或橡皮充气球；所述气源设备的出气口或橡皮充气球通过软管连通着支板一端的管接头；
所述储液机构包括储液容器；所述储液容器通过软管连通着支板另一端的管接头；
使用时，将待放液的电子设备液冷组件的流体连接器插头分别与支板1两端的流体连接器插座5连通；
所述充气机构将空气挤入电子设备液冷组件中，迫使冷却液从另一侧流入储液机构内，待电子设备液冷组件中的冷却液排放干净，将储液机构移至合适的位置，放出并收集冷却液。
进一步限定的技术方案如下：
所述支板1一侧面的两端分别设有凸台，两端的凸台上分别设有贯通支板1的通孔14；两端凸台内侧的支板上分别设有定位台10，所述定位台10上设有定位孔9；支板1另一侧面的设有把手6；当定位孔9和待放液的电子设备液冷组件上的定位销相适配时，对待放液的电子设备液冷组件进行插拔时起到平面方向的定位作用；当支板1两端的流体连接器插座5分别与待放液的电子设备液冷组件的流体连接器插头配合到位时，定位台10起到纵向定位作用。
所述流体连接器插座5与流体连接器插头12是相配对的，为自密封流体连接器。
所述储液容器为储液罐或储液袋。
所述储液罐上或储液袋上设有出液口，出液口处通过螺纹连接设有放液螺栓。
所述出液口处设有放液阀，所述放液阀为球阀、蝶阀、闸阀、截止阀、旋塞阀中的一种。
所述气源设备为空压机、气瓶、鼓气装置、气泵中的一种。
本发明的有益技术效果体现在以下方面：
1.本装置既能对电子设备液冷组件进行充分放液，释放压力，还能收集冷却液，保证设备使用区域的清洁度，从而使液冷组件可以长期稳定可靠使用。
2.本发明结构设计合理，操作使用方便。其中支架具有平面方面和垂直方向的定位作用，使流体连接器插座与组件上流体连接器插头准确配合到位；支架背部配有把手，方便操作使用。充气机构主要向组件内充入压力气体，迫使冷却液从流体连接器内流出至储液装置中。储液机构用于盛放液体，储液装置的尾部设置了放液阀，打开放液阀实现方便排出冷却液。
附图说明
图1为放液装置示意图。
图2为支架结构示意图。
图3为放液装置使用状态示意图。
图4为放液装置另一种使用状态示意图。
上图中序号：支架1、储液袋2、橡皮充气球3、软管4、流体连接器插座5、把手6、放液螺帽7、管接头8、定位孔9、凸台10、放液阀11、流体连接器插头12、气源设备13、通孔14、电子设备液冷组件15、储液罐16。
具体实施方式
下面结合附图，通过实施例对本发明作进一步地描述。
实施例1
参见图1，一种用于电子设备液冷组件的放液装置包括支架机构、充气机构和储液机构。
参见图2，支架机构包括板条状的支板1，支板1一侧面的两端分别设有凸台，两端的凸台上分别开设有贯通支板1的通孔14；两端凸台内侧的支板上分别设有定位台10，定位台10上开设有定位孔9；支板1另一侧面的设有把手6。每侧通孔14的两端分别设有流体连接器插座5和管接头8。流体连接器插座5与流体连接器插头12是相配对的，为自密封流体连接器。
参见图1，充气机构包括橡皮充气球3，橡皮充气球3通过软管连通着支板一端的管接头8。
储液机构包括储液袋2，储液袋2通过软管4连通着支板另一端的管接头。储液袋2底部设有出液口，出液口处通过螺纹连接安装有放液螺栓7。
参见图4，使用时，首先紧握装置的把手6，将支板1上两个定位台10上的定位孔9分别对准待放液的电子设备液冷组件15上的两个定位销，然后慢慢将两个流体连接器插座5分别与电子设备液冷组件15上的流体连接器插头12配合接通；当两个定位孔9和待放液电子设备液冷组件15上的两个定位销相适配时，两个定位台10起到纵向定位作用，对电子设备液冷组件15进行插拔时起到平面方向的定位作用。
接着，通过橡皮充气球3将空气挤入待放液电子设备液冷组件15中，迫使冷却液从另一侧的管接头流入储液袋2内，待电子设备液冷组件15中的冷却液排放干净，将储液袋2移至合适的位置，打开储液袋2底部出液口处的放液螺帽7，放出并收集冷却液。
实施例2
参见图3，充气机构包括气源设备13，气源设备13为空压机。储液机构包括储液罐，储液罐底部的出液口处安装着放液阀11，放液阀11为球阀。其它结构同实施例1。
工作原理同实施例1。
实施例3
参见图3，充气机构包括气源设备13，气源设备13为气瓶，气瓶内储装有压缩空气。储液机构包括储液罐，储液罐底部的出液口处安装着放液阀11，放液阀11为蝶阀。其它结构同实施例1。
工作原理同实施例1。
实施例4
参见图3，充气机构包括气源设备13，气源设备13为鼓气装置。储液机构包括储液罐，储液罐底部的出液口处安装着放液阀11，放液阀11为旋塞阀。其它结构同实施例1。
工作原理同实施例1。
本发明装置不局限于上述最佳实施方式，任何人在本装置的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本装置相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于电子设备液冷组件的放液装置，其特征在于：包括支架机构、充气机构和储液机构；
所述支架机构包括板条状的支板（1），所述支板（1）的两端分别设有贯通支板的通孔（14），每侧通孔（14）的两端分别设有流体连接器插座（5）和管接头（8）；
所述充气机构包括气源设备或橡皮充气球；所述气源设备的出气口或橡皮充气球通过软管连通着支板一端的管接头；
所述储液机构包括储液容器；所述储液容器通过软管连通着支板另一端的管接头；
使用时，将待放液的电子设备液冷组件的流体连接器插头分别与支板（1）两端的流体连接器插座（5）连通；
所述充气机构将空气挤入电子设备液冷组件中，迫使冷却液从另一侧流入储液机构内，待电子设备液冷组件中的冷却液排放干净，将储液机构移至合适的位置，放出并收集冷却液。
2.根据权利要求1所述的一种用于电子设备液冷组件的放液装置，其特征在于：所述支板（1）一侧面的两端分别设有凸台，两端的凸台上分别设有贯通支板（1）的通孔（14）；两端凸台内侧的支板上分别设有定位台（10），所述定位台（10）上设有定位孔（9）；支板（1）另一侧面的设有把手（6）；当定位孔（9）和待放液的电子设备液冷组件上的定位销相适配时，对待放液的电子设备液冷组件进行插拔时起到平面方向的定位作用；当支板（1）两端的流体连接器插座（5）分别与待放液的电子设备液冷组件的流体连接器插头（12）配合到位时，定位台（10）起到纵向定位作用。
3.根据权利要求1所述的一种用于电子设备液冷组件的放液装置，其特征在于：所述流体连接器插座（5）与流体连接器插头（12）是相配对的，为自密封流体连接器。
4.根据权利要求1所述的一种用于电子设备液冷组件的放液装置，其特征在于：所述储液容器为储液罐或储液袋。
5.根据权利要求4所述的一种用于电子设备液冷组件的放液装置，其特征在于：所述储液罐上或储液袋上设有出液口，出液口处通过螺纹连接设有放液螺栓。
6.根据权利要求5所述的一种用于电子设备液冷组件的放液装置，其特征在于：所述出液口处设有放液阀，所述放液阀为球阀、蝶阀、闸阀、截止阀、旋塞阀中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种用于电子设备液冷组件的放液装置，其特征在于：所述气源设备为空压机、气瓶、鼓气装置、气泵中的一种。
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