CN107357473A - 电容屏触控调试方法 - Google Patents

Abstract

一种电容屏触控调试方法，包括：获取参考电容值；对待测电容屏进行电容值检测，获取所述待测电容屏的第一电容值；根据所述第一电容值与所述参考电容值的比值，从若干个预设软件中获取与所述第一电容值对应的一个预设软件作为驱动软件；将所述驱动软件发送至所述待测电容屏的存储单元中。根据检测获得电容屏的电容值，向电容屏的存储单元发送驱动软件，从而使得电容屏的驱动软件能够与其自身的电容值匹配，使得驱动软件能够很好地与电容屏兼容，有效提高电容屏的控制精度。

Description

电容屏触控调试方法

技术领域

本发明涉及电容屏调试技术领域，特别是涉及一种电容屏触控调试方法。

背景技术

目前电容触控屏是手机的一个重要组成部分。电容屏表面的线路是蚀刻上去的，可能存在线宽和/或线距不一样的情况。根据电容公式C＝εS/d(其中，S为平行板正对面积，ε为介质的介电系数，d为平行板间的距离，d也即线宽)可知，线宽线距是影响电容大小的原因之一，受限于目前的制程，电容屏的阻值无法做到每一块的阻值相同，导致各电容屏的电容值存在差异，生产出来的电容屏的电容值餐离散性较大。

TP(Touch panel，触摸屏)采用驱动软件进行驱动，各触控屏都采用同一版本的驱动软件进行驱动，而触控屏大多采用电容屏，触控屏的控制原理是根据人体在触控屏上的滑动或者点击产生的电容值变化量来获取控制指令，正如上文所述，电容屏存在着电容值的差异，电容屏受到人体触摸时的变化幅度不一，导致不同的电容屏在同一版本的驱动软件驱动下的控制灵敏度不一，也就是驱动软件对电容屏的兼容性较差，造成有的触摸屏灵敏度高，而有的触摸屏灵敏度低，灵敏度偏高或者灵敏度偏低都会造成控制不精确。

发明内容

基于此，有必要针对传统的电容屏的控制灵敏度不一，导致电容屏的控制不精确的技术问题，提供一种电容屏触控调试方法。

一种电容屏触控调试方法，包括：

获取参考电容值；

对待测电容屏进行电容值检测，获取所述待测电容屏的第一电容值；

根据所述第一电容值与所述参考电容值的比值，从若干个预设软件中获取与所述第一电容值对应的一个预设软件作为驱动软件；

将所述驱动软件发送至所述待测电容屏的存储单元中。

在其中一个实施例中，所述根据所述第一电容值与所述参考电容值的比值关系，从若干个预设软件中获取与所述第一档位对应的一个预设软件作为驱动软件的步骤包括：

根据所述第一电容值与所述参考电容值的比值，从若干个预设电容档位中获取与所述第一电容值匹配的第一档位；

根据所述第一档位，从若干个预设软件中获取与所述第一档位对应的一个预设软件作为驱动软件。

在其中一个实施例中，在对待测电容屏进行电容值检测的步骤之前还包括：

根据与所述参考电容值的比值划分若干个所述预设电容档位。

在其中一个实施例中，各所述预设电容档位预存于所述待测电容屏的寄存器中。

在其中一个实施例中，各所述预设电容档位预存于终端的存储器中，其中，所述待测电容屏设置于所述终端上。

在其中一个实施例中，所述获取参考电容值的步骤包括：

计算多个电容屏的电容值的平均值作为所述参考电容值。

在其中一个实施例中，在对待测电容屏进行电容值检测的步骤之前还包括：

提供电容值为预设容值范围内的电容屏作为待测电容屏。

在其中一个实施例中，所述参考电容值为预设容值范围内的中间值。

在其中一个实施例中，所述预设电容档位的数量为六个。

在其中一个实施例中，在所述将所述驱动软件发送至所述待测电容屏的存储单元中的步骤之后，还包括：

对所述待测电容屏进行触控检测。

上述电容屏触控调试方法，根据检测获得电容屏的电容值，向电容屏的存储单元发送驱动软件，从而使得电容屏的驱动软件能够与其自身的电容值匹配，使得驱动软件能够很好地与电容屏兼容，有效提高电容屏的控制精度。

附图说明

图1A为一个实施例中电容屏触控调试方法的流程示意图；

图1B为另一个实施例中电容屏触控调试方法的流程示意图；

图2为另一个实施例中电容屏触控调试方法的流程示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

例如，一种电容屏触控调试方法，包括：获取参考电容值；对待测电容屏进行电容值检测，获取所述待测电容屏的第一电容值；根据所述第一电容值与所述参考电容值的比值，从若干个预设软件中获取与所述第一电容值对应的一个预设软件作为驱动软件；将所述驱动软件发送至所述待测电容屏的存储单元中。

本实施例中，根据检测获得电容屏的电容值，向电容屏的存储单元发送驱动软件，从而使得电容屏的驱动软件能够与其自身的电容值匹配，使得驱动软件能够很好地与电容屏兼容，有效提高电容屏的控制精度。

在一个实施例中，请参阅图1A，一种电容屏触控调试方法，包括：

步骤120，获取参考电容值。

具体地，该参考电容值用于提供参考的电容值，例如，该参考电容值为标准电容值。应该理解的是，批量生产出来的多个电容屏的电容值不一，相互之间具有一定的偏差，而该参考电容值可以这些电容屏的电容值的平均值，也可以是这些电容屏的电容值的中间值。

理想状态下，各电容屏的电容值等于他们的平均值，这样，各电容屏在同一版本的驱动软件下的控制灵敏度将一致，因此，通过获取参考电容值，计算出待测电容屏的与参考电容值之间的偏差，从而能够对该待测电容屏发送适配的驱动软件。

步骤140，对待测电容屏进行电容值检测，获取所述待测电容屏的第一电容值。

本实施例中，待测电容屏为需要发送驱动软件的电容屏，该待测电容屏的第一电容值为待测电容屏的实际电容值。本实施例中，该待测电容屏为终端上的触控屏，由终端对待测电容屏的电容值进行检测，在其他实施例中，对该待测电容屏的电容值的检测也可以是在出厂时执行的，也就是，由检测设备对待测电容屏的电容值进行检测。

步骤160，根据所述第一电容值与所述参考电容值的比值，从若干个预设软件中获取与所述第一电容值对应的一个预设软件作为驱动软件。

具体地，第一电容值与参考电容值的比值可以是两者的相比的值，例如，计算获取第一电容值与参考电容值的比值，并根据第一电容值与参考电容值的比值计算出第一电容值与参考电容值之间的偏差比值，以参考电容值作为单位1，则第一电容值与参考值的比值与单位1之间的差值即为偏差比值，该偏差比值能够准确地反映第一电容值与参考电容值之间的偏差。

具体地，预设软件以及驱动软件有可称为预设固件以及驱动固件。例如，各预设软件预存于终端的存储器中。本实施例中，预设软件为根据不同的电容值设置的驱动软件，每个预设软件对应一个范围的电容值的电容屏，这样，不同的预设软件与不同的电容屏的对应，使得各预设软件能够很好地匹配一电容屏，进而使得电容屏的控制的灵敏度更佳。

值得一提的是，各预设软件将对应不同的电容值进行补偿增益，使得电容屏增益后的电容值接近参考电容值或者等于参考电容值，进而使得不同的电容值的电容屏的灵敏度趋向一致。

步骤180，将所述驱动软件发送至所述待测电容屏的存储单元中。

具体地，该驱动软件用于驱动电容屏工作。该存储单元用于存储驱动软件，电容屏工作时根据存储单元的驱动软件工作。本实施例中，该待测电容屏为终端上的触控屏，该驱动软件由终端的存储器发送至待测电容屏的存储单元。例如，将驱动软件烧录至待测电容屏的存储单元中。

由于该驱动软件是与待测电容屏的第一电容值匹配的预设软件中的一个，因此，该待测电容屏能够在驱动软件的驱动下得到增益，使得该待测电容屏具有较佳的灵敏度。

上述实施例中，终端在开机时则对电容屏的电容值进行检测，根据检测获得电容屏的电容值，向电容屏的存储单元发送驱动软件，从而使得电容屏的驱动软件能够与其自身的电容值匹配，使得驱动软件能够很好地与电容屏兼容，有效提高电容屏的控制精度。

在一个实施例中，如图1B所示，步骤160包括：

步骤162，根据所述第一电容值与所述参考电容值的比值，从若干个预设电容档位中获取与所述第一电容值匹配的第一档位。

本实施例中，根据电容值与参考电容值的偏差比值，预设若干个预设电容档位，并预存在终端的存储器中，例如，预设电容档位烧录在终端的存储器中。将电容值与参考电容值的偏差比值分为若干个区间，每一区间对应一个元素和电容档位，例如，预设电容档位的数量为六个，例如，六个预设电容档位对应的与参考电容值的偏差比值分别为：(1)-60％～-40％，(2)-40％～-20％，(3)-20％～0％，(4)0％～20％，(5)20％～40％，(6)40％～60％，比如说，预设电容档位六，在本预设电容档位内的电容值与参考电容值的偏差比值为40％～60％，当参考电容值为1时，则预设电容档位六对应的电容值为1.4～1.6，如此类推，本实施例中不作一一解释。由于本实施例中，预设电容档位数量为六个，使得在一个预设电容档位之间的最大电容值和最小电容值的差值较小，减小了由于电容值偏差较大而造成灵敏度的差异，使得同一个驱动软件对一个预设电容档位的电容屏的控制效果更佳。

本步骤中，根据若干个预设电容档位以及待测电容屏的第一电容值，获取待测电容屏的第一电容值对应的预设电容档位中的一个作为第一档位，即当第一电容值落入各预设电容档位中对应的各偏差比值区间中一个，则将这个偏差比值区间对应的预设电容档位作为第一档位。比如，第一电容值为1.25，参考电容值为1，则第一电容值与参考电容值的比值为25％，则第一电容值落入预设电容档位五的偏差比值区间20％～40％中，则获取该预设电容档位五为第一档位。

步骤164，根据所述第一档位，从若干个预设软件中获取与所述第一档位对应的一个预设软件作为驱动软件。

具体地，本实施例中，每一预设电容档位对应一预设软件，这样，当确定了第一档位后，则可从若干的预设软件中找出与第一档位对应的一个预设软件作为驱动软件。这样，获取的驱动软件能够与待测电容屏的第一电容值相匹配或相对应，使得驱动软件能够更好地驱动电容屏，以提高待测电容屏的控制精度。

为了获取预设电容档位，在一个实施例中，各所述预设电容档位预存于终端的存储器中，其中，所述待测电容屏设置于所述终端上。

本实施例中，该终端为触控终端，该触控终端包括该待测电容屏和存储器，即该待测电容屏为触控终端的一部分，各预设电容档位存储于该终端的存储器中，这样，当终端对待测电容屏的电容值进行检测，获得第一电容值后，则根据第一电容值，从存储器中若干个预设电容档位中获取与第一电容值对应的一个预设电容档位，作为第一档位，这样，实现了预设电容档位的获取，并使得驱动软件能够及时发送至待测电容屏的存储单元中。

为了提高驱动软件的获取效率，在一个实施例中，各所述预设电容档位预存于所述待测电容屏的寄存器中。

例如，该寄存器为容置档位寄存器，具体地，本实施例中，各预设软件预存于终端的存储器中，而第一档位预存于待测电容屏的寄存器中，这样，当终端检测待测电容屏的寄存器，获取该第一档位，根据第一档位从各预设软件中获取到对应的驱动软件，将该软件发送自待测电容屏的存储单元中，这样，终端则省去了对待测电容屏的阻值的检测的步骤，进而使得终端在开机后能够立刻检测获取寄存器中的第一档位，从而高效地向待测电容屏的存储单元发送驱动软件。

应该说明的是，本实施例中，步骤120至步骤162无需终端执行，而可以是在电容屏出厂时，或者电容屏在组装到终端前进行，这样，在电容屏出厂时，即可检测获取到电容屏的第一阻值，并根据第一阻值获取对应的预设电容单位中的一个作为第一档位，这样，则执行了步骤120至步骤162。随后，将该第一档位烧录在该电容屏的寄存器中，并将电容屏组装至终端上。则在终端开机后，终端执行步骤164至步骤180，根据电容屏的寄存器中的第一档位，从终端的存储器中获取与第一档位对应的驱动软件，将该驱动软件发送至电容屏的存储单元中。这样，能够减小终端开机时执行的步骤，使得终端能够快速地向电容屏发送驱动软件，提高了终端的运行效率。

在一个实施例中，步骤140之前还包括：根据与所述参考电容值的比值划分若干个所述预设电容档位。

例如，根据若干个预设电容值与所述参考电容值的比值划分若干个所述预设电容档位。各所述预设电容档位根据电容值与参考电容值的比值划分。该预设电容值可以是任一的电容值，多个预设电容值覆盖各预设电容档位的电容值区间。

例如，根据预设电容值与参考电容值的偏差比值，预设若干个预设电容档位，并预存在终端的存储器中。即本步骤可以看作是对预设电容值的设置，本步骤在步骤140之前，还可以是在步骤120之前，本步骤的执行与步骤120之间并不存在先后关系。

在一个实施例中，步骤120包括：计算多个电容屏的电容值的平均值作为所述参考电容值。

具体地，该多个电容屏为生产出厂的多个电容屏，例如，多个电容屏为同一生产批次的电容屏，通过对这些电容屏的检测求取平均电容值，该平均电容值即为参考电容值，这样，该参考电容值能够与各电容屏的电容值的之间的偏差更小，有利于对各预设软件的调试，使得各预设软件能够更为匹配各电容屏。

为进一步提高电容屏的触控精度，在一个实施例中，步骤140之前还包括：提供电容值为预设容值范围内的电容屏作为待测电容屏。

例如，选取电容值处于预设容值范围内的电容屏作为待测电容屏，例如，测量若干的电容屏的电容值，选取电容值处于预设容值范围内的电容屏作为待测电容屏。

具体地，电容屏短路时，电容值趋向于无穷大，而电容屏开路时，电容值则趋向于无穷小，应该理解的是，电容值越大，则电容屏的灵敏度越高，容易造成过灵敏，而电容值越小，则电容屏的灵敏度越低，导致触控效果不佳。因此，为了选取电容值处于较佳范围的电容屏，使得电容屏的触控效果更佳。

本步骤中，选取预设容值范围内的电容屏能够使得被选取的电容屏的电容值处于较佳范围，具有较佳的灵敏度。而被选取的待测电容屏则出厂，并安装在终端上，未被选取的电容屏，则报废处理，从而使得安装在终端上的电容屏的触控效果更佳。

具体地，该预设容值范围为预设的比值范围，该比值为与参考电容值的比值，例如，所述参考电容值为预设容值范围内的中间值，例如，根据参考电容值选取预设容值范围内的电容屏作为待测电容屏，具体地，以参考电容值作为中间值，在预设容值范围内选取电容屏，比如，参考电容值为1，而预设容值范围为-60％～60％，即±60％，则相应地，选取0.4～1.6范围内的电容值的电容屏作为待测电容屏，并提供该待测电容屏。具体地，选取预设容值范围为±60％，相较于传统的±20％的选取范围具有更大的范围，能够选取更多的电容屏，本方案能够更为合理地应用电容屏，通过软件与不同区间的电容值的匹配，对电容值进行增益，提高电容屏的触控精度，避免造成电容屏过多的报废，有效节省成本。

在一个实施例中，步骤180之后，还包括：对所述待测电容屏进行触控检测。

本实施例中，对待测电容屏进行触控检测即对待测电容屏进行驱动划线。例如，对所述待测电容屏进行驱动划线检测。

具体地，可以是在待测电容屏上进行滑动触控，检测待测电容屏上的电容值变化，进而检测待测电容屏的触控灵敏度。例如，在待测电容屏上划圆形线，又如，在待测电容屏上划螺旋线，这样，能够充分地覆盖待测电容屏，能够更好地检测出待测电容屏的灵敏度。

下面是一个具体地实施例，如图2所示，电容屏触控调试方法包括：

步骤201，测量多个电容屏的电容值，并计算多个电容屏的电容值的平均值作为参考电容值。

本步骤中的电容屏为出厂的电容屏，在出厂时对该电容屏进行电容值测量。

步骤202，对各电容屏的电容值进行分档，划分若干个预设电容档位，并根据预设电容档位获取预设容值范围。

本实施例中，根据上步骤的测量结果，将各电容屏的电容值划分六个预设电容档位，六个预设电容档位对应的与参考电容值的偏差比值分别为：(1)-60％～-40％，(2)-40％～-20％，(3)-20％～0％，(4)0％～20％，(5)20％～40％，(6)40％～60％。具体地，每一预设电容档位中的电容值区间包括该区间的最大值，不包括该区间的最小值。比如，档位六中，40％～60％对应的电容值区间为大于40％，而小于等于60％，其他的预设电容档位以此类推。

应该理解是，在其他实施例中，预设电容档位的数量可以是七个、八个或者更多个，预设电容档位数量越多，则同一档位中的各电容值的差值越小，越有利于提高对应驱动软件的控制精度。

此外，划分预设电容档位还同时选取了预设容值范围。即六个预设电容档位对应的电容值的范围即预设容值范围，则该预设容值范围为-60％～60％，即±60％。

步骤203，从出厂的多个电容屏中，选取电容值位于预设容值范围内的电容屏作为待测电容屏。

从出厂的多个电容屏中，选取电容值位于预设容值范围内的电容屏作为待测电容屏。而电容值不在预设容值范围内的电容屏则报废处理。通过对电容屏的选取，能够使得待测电容屏具有较为合理的电容值，具有更好的灵敏度。

步骤204，根据各预设电容档位设置若干个与预设电容档位一一对应的预设软件。

具体地，各预设软件的控制灵敏度相近，或者说，各预设软件对电容屏的驱动精度相近。

比如，以预设电容档位的档位六(40％～60％)的电容值作为标准，以该档位六对应的预设软件的驱动效果为最佳驱动效果，则其他预设电容档位对应的预设软件在驱动电容屏时，对电容屏的电容值进行增益补偿，使得增益补偿后的电容值达到档位六对应的电容值，使其驱动效果达到档位六的驱动效果。从而设置多个预设软件。

步骤205，检测待测电容屏的电容值，获取待测电容屏的第一电容值。

步骤206，根据所述第一电容值与所述参考电容值的比值，从若干个预设电容档位中获取与所述第一电容值匹配的第一档位，根据所述第一档位，从若干个预设软件中获取与所述第一档位对应的一个预设软件作为驱动软件。

具体地，上述步骤205至206中，通过检测待测电容屏的第一电容值对应预设电容档位中的电容值区间，则获取第一档位，并根据预设电容档位与预设软件的对应关系，获取到驱动软件。

步骤207，将所述驱动软件发送至所述待测电容屏的存储单元中。

例如，将驱动软件烧录至待测电容屏的存储单元中。

上述步骤201至步骤207均在电容屏出厂时执行，在待测电容屏组装到终端前即已对该驱动软件进行烧录，使得终端在开机运行时，终端上的电容屏能够直接获得驱动软件的驱动，而无需终端在每次开机时对电容屏进行检测并发送驱动软件。

应该理解的是，各实施例中，终端为具有触控电容屏的终端，包括但不限于平板电脑、手机以及个人数字助理。

步骤208，对电容屏进行驱动划线检测。

具体地，电容屏在驱动软件驱动下工作，在未检测到触控时，电容屏的电压信号为RAWDATA，当检测到触摸后，触摸点的电压信号为RAWDATA_touch，则触摸点在触摸前后的电压信号变化量Differ为：

Differ＝RAWDATA-RAWDATA_touch，

当Differ大于预设阈值就报点，报点的意思是该Differ值合格，对应的灵敏度较佳。则表明该电容屏合格，在该驱动软件的驱动下，该电容屏具有较佳的控制精度。

一般来说，在同一驱动软件下的驱动下，电容屏的电容值越小，同一手指触摸上获得的Differ变化量越小，这样的Differ变化量越难被检测到，则其灵敏度较低，也就是说，实际的电容值和驱动软件会影响实际的Differ变化量和预设阈值的设定，但是不同的驱动软件通过调整参数，可以优化由于电容差异引起的Differ差异进而减小触控效果差异，比如，驱动软件对检测获取到的电容屏的电容值进行增益补偿，使得增益后的电容值增大，这样，相应的Differ变化量变大。此外，Differ变化量也是触控坐标的运输数据(重心算法)的基础数据。

上述步骤204中设置预设软件时，则根据此原理进行设置，使得不同预设电容档位对应的预设软件的触控效果趋于一致，进而使得各电容屏的触控效果更佳。

又如，还包括步骤：终端在使用时，以其电容屏作为待测电容屏，继续执行上述任一实施例所述电容屏触控调试方法的相关步骤；例如，终端在使用时，对待测电容屏进行电容值检测，获取所述待测电容屏的第一电容值；终端根据所述第一电容值与所述参考电容值的比值，从若干个预设软件中获取与所述第一电容值对应的一个预设软件作为驱动软件；将所述驱动软件发送至所述待测电容屏的存储单元中，以此类推。这样，通过匹配另一预设软件作为驱动软件，可以解决触控电容屏长期使用后发生老化导致触控效果不佳的技术问题。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电容屏触控调试方法，其特征在于，包括：

获取参考电容值；

对待测电容屏进行电容值检测，获取所述待测电容屏的第一电容值；

根据所述第一电容值与所述参考电容值的比值，从若干个预设软件中获取与所述第一电容值对应的一个预设软件作为驱动软件；

将所述驱动软件发送至所述待测电容屏的存储单元中。

2.根据权利要求1所述的电容屏触控调试方法，其特征在于，所述根据所述第一电容值与所述参考电容值的比值关系，从若干个预设软件中获取与所述第一档位对应的一个预设软件作为驱动软件的步骤包括：

根据所述第一电容值与所述参考电容值的比值，从若干个预设电容档位中获取与所述第一电容值匹配的第一档位；

根据所述第一档位，从若干个预设软件中获取与所述第一档位对应的一个预设软件作为驱动软件。

3.根据权利要求1所述的电容屏触控调试方法，其特征在于，在对待测电容屏进行电容值检测的步骤之前还包括：

根据与所述参考电容值的比值划分若干个所述预设电容档位。

4.根据权利要求3所述的电容屏触控调试方法，其特征在于，各所述预设电容档位预存于所述待测电容屏的寄存器中。

5.根据权利要求3所述的电容屏触控调试方法，其特征在于，各所述预设电容档位预存于终端的存储器中，其中，所述待测电容屏设置于所述终端上。

6.根据权利要求1所述的电容屏触控调试方法，其特征在于，所述获取参考电容值的步骤包括：

计算多个电容屏的电容值的平均值作为所述参考电容值。

7.根据权利要求1所述的电容屏触控调试方法，其特征在于，在对待测电容屏进行电容值检测的步骤之前还包括：

提供电容值为预设容值范围内的电容屏作为待测电容屏。

8.根据权利要求7所述的电容屏触控调试方法，其特征在于，所述参考电容值为预设容值范围内的中间值。

9.根据权利要求1所述的电容屏触控调试方法，其特征在于，所述预设电容档位的数量为六个。

10.根据权利要求1所述的电容屏触控调试方法，其特征在于，在所述将所述驱动软件发送至所述待测电容屏的存储单元中的步骤之后，还包括：

对所述待测电容屏进行触控检测。