CN107356085A - 一种块状工艺物料连续化干燥设备 - Google Patents

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张传生
刘翰
曹恒
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邓婷婷
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Abstract

一种块状工艺物料连续化干燥设备，前端固定座和后端固定座中间通过设备主体横梁连接，设备主体横梁内布置有上层传送带、中层传送带和下层传送带，三层传送带通过传送带驱动装置连接；三层传送带之间，布置有排湿气口和补偿风进口；门布置在前端固定座处，落料斗布置在后端固定座处，排湿风机和循环风机布置在设备主体横梁上；换热器装置和换热器出口之间连接有弯曲的管路，弯曲的管路布置在三层传送带之间。本发明的优点：根据沉淀法、挤条法及浸渍法等饼状、条状、球状催化剂工艺物料特点，配备多层高强不锈钢网状履带，合理控制履带间隙，达到物料通用化、连续化的干燥目的，干燥效果得到改善。

Description

一种块状工艺物料连续化干燥设备
技术领域
本发明涉及化学设备领域，特别涉及了一种块状工艺物料连续化干燥设备。
背景技术
催化剂制备过程干燥设备一般为干燥箱，只能间歇式操作，一直存在物料干燥不匀、人工劳动强度大、能耗居高不下等诸多问题，而且物料沾粘现象非常严重，许多物料非常不适合采用传统干燥箱；后来带式干燥机在催化剂领域得到应用，虽然较大程度提高改造质量和自动化水平，但是单层结构使得设备占地面积大，能耗也比较高。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述问题，特提供了一种块状工艺物料连续化干燥设备。
本发明提供了一种块状工艺物料连续化干燥设备，其特征在于：所述的块状工艺物料连续化干燥设备，包括前端固定座，设备主体横梁，上层传送带，中层传送带，排湿气口，下层传送带，后端固定座，门，传送带驱动装置，补偿风进口，排湿风机，循环风机，落料斗，换热器装置，换热器出口，排湿总管；
其中：前端固定座和后端固定座中间通过设备主体横梁连接，设备主体横梁内布置有上层传送带、中层传送带和下层传送带，三层传送带通过传送带驱动装置连接；三层传送带之间，布置有排湿气口和补偿风进口；门布置在前端固定座处，落料斗布置在后端固定座处，排湿风机和循环风机布置在设备主体横梁上；换热器装置和换热器出口之间连接有弯曲的管路，弯曲的管路布置在三层传送带之间；排湿总管与排湿风机连接。
所述的上层传送带、中层传送带和下层传送带上，均带有过滤网。
所述的换热器装置和换热器出口之间连接的弯曲的管路，表面带有散热片。
所述的传送带驱动装置带有自动换向机构，能使上层传送带、中层传送带和下层传送带自动换向。
所述的上层传送带上带有横向均布的分隔条。
所述的换热器装置，为热油循环系统。
可以通用于催化剂沉淀法、挤条法及浸渍法等饼状、条状、球状工艺物料连续化干燥过程，节省占地空间，降低能耗。
本设备主机外形设备主体横梁设计为长度10米，宽度1.5米，高度2.0米，材质SUS304不锈钢；内部多层干燥载料网状，10-50目履带8.5米，带宽1.0米，材质SUS316L不锈钢，履带间隙控制在100-300mm可调范围内,减速电机变频调速运行；加热源为300-350#加氢导热油,通过换热器与引风机空气流加热空气，与催化剂物料接触出去水分，达到干燥目的，操作温度250℃以下。主机以外还配备驱动电机、引风机、散料器、括料器等装置。
本发明的优点：
本发明所述的块状工艺物料连续化干燥设备，根据沉淀法、挤条法及浸渍法等饼状、条状、球状催化剂工艺物料特点，配备多层高强不锈钢网状履带，合理控制履带间隙，可以达到物料通用化、连续化的干燥目的，干燥效果得到改善。有效节省占地，合理利用空间，并采用导热油热源大大降低能耗水平。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为块状工艺物料连续化干燥设备主视方向内部剖面示意图；
图2为块状工艺物料连续化干燥设备俯视方向示意图；
图中，1前端固定座，2设备主体横梁，3上层传送带，4中层传送带，5排湿气口，6下层传送带，7后端固定座，8门，9传送带驱动装置，10补偿风进口，11排湿风机，12循环风机，13落料斗，14换热器装置，15换热器出口，16排湿总管。
具体实施方式
实施例1
本发明提供了一种块状工艺物料连续化干燥设备，其特征在于：所述的块状工艺物料连续化干燥设备，包括前端固定座，设备主体横梁，上层传送带，中层传送带，排湿气口，下层传送带，后端固定座，门，传送带驱动装置，补偿风进口，排湿风机，循环风机，落料斗，换热器装置，换热器出口，排湿总管；
其中：前端固定座和后端固定座中间通过设备主体横梁连接，设备主体横梁内布置有上层传送带、中层传送带和下层传送带，三层传送带通过传送带驱动装置连接；三层传送带之间，布置有排湿气口和补偿风进口；门布置在前端固定座处，落料斗布置在后端固定座处，排湿风机和循环风机布置在设备主体横梁上；换热器装置和换热器出口之间连接有弯曲的管路，弯曲的管路布置在三层传送带之间；排湿总管与排湿风机连接。
所述的上层传送带、中层传送带和下层传送带上，均带有过滤网。
所述的换热器装置和换热器出口之间连接的弯曲的管路，表面带有散热片。
所述的传送带驱动装置带有自动换向机构，能使上层传送带、中层传送带和下层传送带自动换向。
所述的上层传送带上带有横向均布的分隔条。
所述的换热器装置，为热油循环系统。
可以通用于催化剂沉淀法、挤条法及浸渍法等饼状、条状、球状工艺物料连续化干燥过程，节省占地空间，降低能耗。
本设备主机外形设备主体横梁设计为长度10米，宽度1.5米，高度2.0米，材质SUS304不锈钢；内部多层干燥载料网状，10-50目履带8.5米，带宽1.0米，材质SUS316L不锈钢，履带间隙控制在100-300mm可调范围内,减速电机变频调速运行；加热源为300-350#加氢导热油,通过换热器与引风机空气流加热空气，与催化剂物料接触出去水分，达到干燥目的，操作温度250℃以下。主机以外还配备驱动电机、引风机、散料器、括料器等装置。
实施例2
本发明提供了一种块状工艺物料连续化干燥设备，其特征在于：所述的块状工艺物料连续化干燥设备，包括前端固定座，设备主体横梁，上层传送带，中层传送带，排湿气口，下层传送带，后端固定座，门，传送带驱动装置，补偿风进口，排湿风机，循环风机，落料斗，换热器装置，换热器出口，排湿总管；
其中：前端固定座和后端固定座中间通过设备主体横梁连接，设备主体横梁内布置有上层传送带、中层传送带和下层传送带，三层传送带通过传送带驱动装置连接；三层传送带之间，布置有排湿气口和补偿风进口；门布置在前端固定座处，落料斗布置在后端固定座处，排湿风机和循环风机布置在设备主体横梁上；换热器装置和换热器出口之间连接有弯曲的管路，弯曲的管路布置在三层传送带之间；排湿总管与排湿风机连接。
所述的上层传送带、中层传送带和下层传送带上，均带有过滤网。
所述的换热器装置，为热油循环系统。
可以通用于催化剂沉淀法、挤条法及浸渍法等饼状、条状、球状工艺物料连续化干燥过程，节省占地空间，降低能耗。
本设备主机外形设备主体横梁设计为长度10米，宽度1.5米，高度2.0米，材质SUS304不锈钢；内部多层干燥载料网状，10-50目履带8.5米，带宽1.0米，材质SUS316L不锈钢，履带间隙控制在100-300mm可调范围内,减速电机变频调速运行；加热源为300-350#加氢导热油,通过换热器与引风机空气流加热空气，与催化剂物料接触出去水分，达到干燥目的，操作温度250℃以下。主机以外还配备驱动电机、引风机、散料器、括料器等装置。
实施例3
本发明提供了一种块状工艺物料连续化干燥设备，其特征在于：所述的块状工艺物料连续化干燥设备，包括前端固定座，设备主体横梁，上层传送带，中层传送带，排湿气口，下层传送带，后端固定座，门，传送带驱动装置，补偿风进口，排湿风机，循环风机，落料斗，换热器装置，换热器出口，排湿总管；
其中：前端固定座和后端固定座中间通过设备主体横梁连接，设备主体横梁内布置有上层传送带、中层传送带和下层传送带，三层传送带通过传送带驱动装置连接；三层传送带之间，布置有排湿气口和补偿风进口；门布置在前端固定座处，落料斗布置在后端固定座处，排湿风机和循环风机布置在设备主体横梁上；换热器装置和换热器出口之间连接有弯曲的管路，弯曲的管路布置在三层传送带之间；排湿总管与排湿风机连接。
所述的上层传送带、中层传送带和下层传送带上，均带有过滤网。
所述的换热器装置，为热油循环系统。
所述的换热器装置和换热器出口之间连接的弯曲的管路，表面带有散热片。
可以通用于催化剂沉淀法、挤条法及浸渍法等饼状、条状、球状工艺物料连续化干燥过程，节省占地空间，降低能耗。
本设备主机外形设备主体横梁设计为长度10米，宽度1.5米，高度2.0米，材质SUS304不锈钢；内部多层干燥载料网状，10-50目履带8.5米，带宽1.0米，材质SUS316L不锈钢，履带间隙控制在100-300mm可调范围内,减速电机变频调速运行；加热源为300-350#加氢导热油,通过换热器与引风机空气流加热空气，与催化剂物料接触出去水分，达到干燥目的，操作温度250℃以下。主机以外还配备驱动电机、引风机、散料器、括料器等装置。

Claims (6)

1.一种块状工艺物料连续化干燥设备，其特征在于：所述的块状工艺物料连续化干燥设备，包括前端固定座，设备主体横梁，上层传送带，中层传送带，排湿气口，下层传送带，后端固定座，门，传送带驱动装置，补偿风进口，排湿风机，循环风机，落料斗，换热器装置，换热器出口，排湿总管；
其中：前端固定座和后端固定座中间通过设备主体横梁连接，设备主体横梁内布置有上层传送带、中层传送带和下层传送带，三层传送带通过传送带驱动装置连接；三层传送带之间，布置有排湿气口和补偿风进口；门布置在前端固定座处，落料斗布置在后端固定座处，排湿风机和循环风机布置在设备主体横梁上；换热器装置和换热器出口之间连接有弯曲的管路，弯曲的管路布置在三层传送带之间；排湿总管与排湿风机连接。
2.按照权利要求1所述的块状工艺物料连续化干燥设备，其特征在于：所述的上层传送带、中层传送带和下层传送带上，均带有过滤网。
3.按照权利要求1所述的块状工艺物料连续化干燥设备，其特征在于：所述的换热器装置和换热器出口之间连接的弯曲的管路，表面带有散热片。
4.按照权利要求1所述的块状工艺物料连续化干燥设备，其特征在于：所述的传送带驱动装置带有自动换向机构，能使上层传送带、中层传送带和下层传送带自动换向。
5.按照权利要求1所述的块状工艺物料连续化干燥设备，其特征在于：所述的上层传送带上带有横向均布的分隔条。
6.按照权利要求1所述的块状工艺物料连续化干燥设备，其特征在于：所述的换热器装置，为热油循环系统。
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