CN107354971A - Plc智能控制静音蓄能给水设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种PLC智能控制静音蓄能给水设备,它改变了传统变频恒压给水产品24小时不停运转的方式，在给水系统中引入了蓄能设备——蓄能罐,大幅消除了供水的夜间扰民噪音、供水的无功损耗和水锤的冲击破坏，提高供水设备的使用寿命。蓄能罐的补气由静音无油气体压缩机提供，提高了系统的供水效率。将潜水电泵封闭在静音罩中，隔绝潜水电泵向空气中传递的噪音；可以在夜深人静，居民安歇不用水的时候停止潜水电泵的运转，系统供水量较小的时候，潜水电泵可以有较长时间休眠停歇，仅用蓄能罐提供系统供水。大幅降低了给水设备的噪音，提高了二次供水设备的节能降耗、环保降噪性能。

Description

PLC智能控制静音蓄能给水设备

技术领域

本发明涉及一种自来水加压给水设备，特别涉及一种PLC智能控制静音蓄能给水设备。

背景技术

目前，国内的二次供水产品大多是变频恒压控制——水泵需要连续不停地工作，不仅能源浪费较为严重，配套设备的损耗也很大。该供水模式整套设备的使用寿命通常不会超过六年，并且，设备的维修负担也很重——烧毁电机和变频器的故障频繁发生。在变频恒压二次供水系统中，水锤问题也难以消除。供水楼层越高，水锤现象也越严重。水锤破坏所导致的地下管网泄漏，每年都会造成巨大的资源浪费。特别是水泵在夜深人静的时候也会不停运转的噪音，搅扰得附近居民不胜其烦，投诉不断。

发明内容

针对现有二次加压供水设备的缺点，本发明提供了一种可消除供水无功损耗、削弱水锤冲击破坏、降低设备运行噪音、提高供水设备使用寿命的PLC智能控制静音蓄能给水设备。

解决上述技术问题所采取的具体技术措施是：

一种PLC智能控制静音蓄能给水设备，包括止气阀13，其特征在于：A潜水电泵静音罩J1、B潜水电泵静音罩J2、C潜水电泵静音罩J3分别与共用吸水管路6连通，共用吸水管路6上设有C压力变送器 Y3,蓄能罐14通过压缩空气管路11 、空气过滤器10与静音无油空气压缩机9连通，蓄能罐14上设有A压力变送器Y1 、B液位开关 F2和液位计15，蓄能罐 14 底部设有止气阀13 ，止气阀13通过蓄能供水管路 12 与供水主管路16连通, A潜水电泵S1通过A单向阀 27与供水主管路16连通, B潜水电泵S2通过B单向阀28与供水主管路16连通, C潜水电泵S3通过C单向阀 29与供水主管路16连通,供水主管路 16上设有B压力变送器 Y2 、电接点压力表 D ，市政来水管路 1上设有进户蝶阀2 、真空防止发生器3 、过滤器 4 、倒流防止发生器5 ，倒流防止发生器5的出口端与共用吸水管路6连通,真空防止发生器 3上设有A液位开关 F1, 共用吸水管路6与供水主管路16之间连有直通供水管路 8 ，直通供水管路 8 上设有直通单向阀 7 ,在控制柜17中装有触摸屏18 、PLC控制器 19 、A变频器 B1、B变频器 B2和C变频器 B3 ，B压力变送器Y2通过供水管路压力信息电缆24与控制柜17连接，电接点压力表D通过电接点压力表信号电缆23与控制柜17连接，静音无油空气压缩机9通过静音无油空气压缩机电缆22与控制柜17连接，A压力变送器 Y1通过罐压力信息电缆21与控制柜 17连接，B液位开关 F2 通过蓄能罐液位信息电缆20与控制柜 17连接，A潜水电泵 S1通过A潜水电泵电缆 L1与A变频器 B1连接，B潜水电泵S2通过B潜水电泵电缆 L2 与B变频器 B2连接，C潜水电泵S3通过C潜水电泵电缆 L3与C变频器 B3连接,A液位开关F1通过真空防止发生器液位信息电缆26与控制柜17连接，C压力变送器Y3通过共用吸水管路压力信息电缆25与控制柜17连接；

所述的控制柜17由断路器、开关电源、PLC控制器、触摸屏、变频器、中间继电器、声光报警器、指示灯及开关构成，其中：电源经断路器QF接到开关电源，开关电源输出DC24V直流电供给PLC控制器、触摸屏及中间继电器，PLC控制器 19 输入端子的连接关系是：面板自动开关拨到自动位置时，自动开关上的常开触点K1连接到PLC控制器19的端子X0上，用于使控制柜17进入自动状态；A变频器 B1故障检测的常开触点K2连接到PLC控制器19的端子X1上，用于A变频器B1的故障检测；B变频器B2故障检测的常开触点K3连接到PLC控制器19的端子X2上，用于B变频器B2的故障检测；C变频器B3故障检测的常开触点K4连接到PLC控制器19的端子X3上，用于C变频器B3的故障检测；电接点压力表D的下限常开触点K5连接到PLC控制器19的端子X4上，电接点压力表 D的上限常开触点K6连接到PLC控制器19的端子X5上，用于控制夜间时段潜水电泵的自动启停；A液位开关F1内的触点开关K7连接到PLC控制器19的端子X6上，用于负压停机；B液位开关F2内的触点开关K8连接到PLC控制器19的端子X7上，用于控制蓄能罐14的补气；A压力变送器Y1的输出信号连接到PLC控制器19的端子AI0I和PLC控制器19的端子AI0G上，用于蓄能罐14的压力检测；B压力变送器Y2的输出信号连接到PLC控制器19的端子AI1I和PLC控制器19的端子AI1G上，用于控制白天时段潜水电泵的自动启停；C压力变送器Y3的输出信号连接到PLC控制器19的端子AI2I和PLC控制器19的端子AI2G上，用于控制潜水电泵的自动启停；PLC控制器19输出端子的连接关系是：中间继电器KA1连接到PLC控制器19的端子YA0上，用于控制A潜水电泵S1的启停；中间继电器KA2连接到PLC控制器19的端子YA1上，用于控制B潜水电泵 S2的启停；中间继电器KA3连接到PLC控制器19的端子YA2上，用于控制C潜水电泵S3的启停；PLC控制器19的端子YA3连接到面板上的A潜水电泵S1的故障声光灯LD1上，用于指示A潜水电泵S1的故障报警；PLC控制器19的端子YA4连接到面板上的B潜水电泵S2的故障声光灯LD2上，用于指示B潜水电泵 S2的故障报警；PLC控制器19的端子YA5连接到面板上的C潜水电泵S3的故障声光灯LD3上，用于指示C潜水电泵S3的故障报警；PLC控制器19的端子YA6连接到面板上的故障声光灯LD4上，用于指示故障报警；中间继电器KA4连接到PLC控制器19的端子YA7上，用于控制静音无油空气压缩机9的启停；PLC控制器19的端子AQ0V连接到A变频器B1的端子VS1上，用于控制A变频器B1的输出频率；PLC控制器19的端子AQ1V连接到B变频器 B2 的端子VS2上，用于控制B变频器B2的输出频率；PLC控制器19的端子AQ2V连接到C变频器B3的端子VS3上，用于控制C变频器B3的输出频率；触摸屏通过串口通讯线连接至PLC控制器19的通讯端口上，用于显示设备的运行状态以及控制设备的运行参数。

本发明的积极效果：本发明改变传统变频恒压给水产品24小时不停运转的理念和方式，可大幅消除供水的无功损耗，大幅削弱水锤的冲击破坏，与现有供水设备相比，可提高使用寿命3倍以上。同时，该发明还通过使用潜水电泵代替普通给水泵，并在潜水电泵外加装了静音罩，大幅降低了设备的运行噪音。特别是本发明可以在夜深人静，居民安歇系统供水量较小的时候，潜水电泵可以有较长时间休眠停歇，仅用蓄能罐提供系统供水，提高了二次供水设备的节能降耗、环保降噪性能。本发明突破传统的微机给水控制器的控制方式，采用每台潜水电泵由独立的变频器控制运转，可有效的防止由于变频器的损坏造成的整套设备的瘫痪，同时也避免了由于接触器吸合粘连造成反送电而引起的变频器烧毁的问题发生，减少了维修率和维修费用。通过设置气压水罐，利用波义耳定律，严格控制水罐内的气压比，缺气补气，加大了调节水量，大大缩短了在用水量少的时候潜水电泵的运转时间及启动次数，明显达到了节能、节电的效果，同时也防止了压力管道中局部区域由于水流速度突然变化而产生的压力波沿管系迅速传播、交替升降的现象的发生。罐内止气阀的设置有效的防止了在设备停电、停水期间罐内的压缩气体进入管网引起的潜水电泵气塞以及气体所产生的噪音，影响设备的正常运转。同时，由于采用多台小功率潜水电泵代替一台大功率潜水电泵的供水方式，可以避免因用水量浮动大，大功率潜水电泵频繁启动的无功损耗。缓冲补气罐的设置避免了生活供水的二次污染的可能性，同时也可控制气压水罐内的恒定的气压比，保证水罐内的调节水量。整套设备通过PLC集中控制，每台潜水电泵设置独立的变频器，避免了由于变频器事故而引起的设备瘫痪，在触摸屏上显示及设置相应的供水参数和查询供水记录，控制稳定、管理便捷，节约能源，增强了设备的适用性、广泛性。采用PLC以及触摸屏，使控制更加智能、标准、规范化，运行清晰、故障率低、管理现代化，达到运转数据存档、可查。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中潜水电泵PLC智能控制柜的电气原理图；

图3是本发明中PLC的程序流程图；

图4是本发明中触摸屏的程序流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细说明。

一种PLC智能控制静音蓄能给水设备，包括止气阀13，如图1所示，A潜水电泵静音罩J1、B潜水电泵静音罩J2、C潜水电泵静音罩J3分别与共用吸水管路6连通，共用吸水管路6上设有C压力变送器 Y3,蓄能罐 14 通过压缩空气管路 11 、空气过滤器 10 与静音无油空气压缩机 9 连通，蓄能罐 14 上设有A压力变送器 Y1 、B液位开关 F2和液位计 15 ，蓄能罐 14 底部设有止气阀 13 ，止气阀 13通过蓄能供水管路 12 与供水主管路16连通, A潜水电泵S1通过A单向阀 27与供水主管路16连通, B潜水电泵S2通过B单向阀 28 与供水主管路16连通, C潜水电泵S3通过C单向阀 29 与供水主管路16连通,供水主管路 16 上设有B压力变送器 Y2 、电接点压力表 D ，市政来水管路 1 上设有进户蝶阀 2 、真空防止发生器 3 、过滤器 4 、倒流防止发生器 5，倒流防止发生器 5的出口端与共用吸水管路6连通,真空防止发生器 3上设有A液位开关 F1, 共用吸水管路 6 与供水主管路 16 之间连有直通供水管路 8 ，直通供水管路 8 上设有直通单向阀 7 ,在控制柜 17中装有触摸屏18 、PLC控制器 19 、A变频器 B1 、B变频器 B2 和C变频器 B3 ，B压力变送器 Y2 通过供水管路压力信息电缆24与控制柜17连接，电接点压力表 D 通过电接点压力表信号电缆23与控制柜17连接，静音无油空气压缩机9通过静音无油空气压缩机电缆 22与控制柜17连接，A压力变送器 Y1通过罐压力信息电缆 21与控制柜17连接，B液位开关 F2 通过蓄能罐液位信息电缆20与控制柜17连接，A潜水电泵 S1 通过A潜水电泵电缆 L1与A变频器 B1 连接，B潜水电泵 S2 通过B潜水电泵电缆 L2与B变频器 B2连接，C潜水电泵 S3 通过C潜水电泵电缆L3与C变频器B3连接,A液位开关F1通过真空防止发生器液位信息电缆 26与控制柜17连接，C压力变送器Y3通过共用吸水管路压力信息电缆25与控制柜17连接。

如图2所示，控制柜 17 由断路器、开关电源、PLC控制器、触摸屏、变频器、中间继电器、声光报警器、指示灯及开关构成，其中：电源经断路器QF接到开关电源，开关电源输出DC24V直流电供给PLC控制器、触摸屏及中间继电器，PLC控制器 19 输入端子的连接关系是：面板自动开关拨到自动位置时，自动开关上的常开触点K1连接到PLC控制器 19 的端子X0上，用于使控制柜 17 进入自动状态；A变频器 B1 故障检测的常开触点K2连接到PLC控制器 19 的端子X1上，用于A变频器 B1 的故障检测；B变频器 B2 故障检测的常开触点K3连接到PLC控制器 19 的端子X2上，用于B变频器 B2 的故障检测；C变频器 B3 故障检测的常开触点K4连接到PLC控制器 19 的端子X3上，用于C变频器 B3 的故障检测；电接点压力表 D 的下限常开触点K5连接到PLC控制器 19 的端子X4上，电接点压力表 D 的上限常开触点K6连接到PLC控制器 19 的端子X5上，用于控制夜间时段潜水电泵的自动启停；A液位开关 F1 内的触点开关K7连接到PLC控制器 19 的端子X6上，用于负压停机；B液位开关 F2内的触点开关K8连接到PLC控制器 19 的端子X7上，用于控制蓄能罐 14 的补气；A压力变送器 Y1 的输出信号连接到PLC控制器 19 的端子AI0I和PLC控制器 19 的端子AI0G上，用于蓄能罐 14的压力检测；B压力变送器 Y2 的输出信号连接到PLC控制器 19 的端子AI1I和PLC控制器 19 的端子AI1G上，用于控制白天时段潜水电泵的自动启停；C压力变送器 Y3的输出信号连接到PLC控制器 19 的端子AI2I和PLC控制器 19 的端子AI2G上，用于控制潜水电泵的自动启停；PLC控制器 19 输出端子的连接关系是：中间继电器KA1连接到PLC控制器 19 的端子YA0上，用于控制A潜水电泵 S1 的启停；中间继电器KA2连接到PLC控制器 19的端子YA1上，用于控制B潜水电泵 S2 的启停；中间继电器KA3连接到PLC控制器 19 的端子YA2上，用于控制C潜水电泵 S3 的启停；PLC控制器 19 的端子YA3连接到面板上的A潜水电泵 S1 的故障声光灯LD1上，用于指示A潜水电泵 S1 的故障报警；PLC控制器 19 的端子YA4连接到面板上的B潜水电泵 S2 的故障声光灯LD2上，用于指示B潜水电泵 S2 的故障报警；PLC控制器 19 的端子YA5连接到面板上的C潜水电泵 S3 的故障声光灯LD3上，用于指示C潜水电泵 S3 的故障报警；PLC控制器 19 的端子YA6连接到面板上的故障声光灯LD4上，用于指示故障报警；中间继电器KA4连接到PLC控制器 19 的端子YA7上，用于控制静音无油空气压缩机 9 的启停；PLC控制器 19 的端子AQ0V连接到A变频器 B1 的端子VS1上，用于控制A变频器 B1 的输出频率；PLC控制器 19 的端子AQ1V连接到B变频器 B2 的端子VS2上，用于控制B变频器 B2 的输出频率；PLC控制器 19 的端子AQ2V连接到C变频器 B3的端子VS3上，用于控制C变频器 B3 的输出频率；触摸屏通过串口通讯线连接至PLC控制器19 的通讯端口上，用于显示设备的运行状态以及控制设备的运行参数。

当设置在蓄能罐14上的B液位开关 F2 检测到蓄能罐14中水位高于B液位开关 F2的设置高度时，则B液位开关 F2中的开关K8闭合，中间继电器KA4吸合，中间继电器KA4的触点启动静音无油空气压缩机 9 ，提供气压压力。设置在蓄能罐14底部的止气阀 13 可有效防止在蓄能罐14中的水由于停电或外网停水而全部排出之后气体进入管网造成的潜水电泵气塞。A压力变送器 Y1检测蓄能罐14内的压力情况，在设定的压力范围内控制潜水电泵的启停。止气阀13的生产单位为丹东川宇消防工程有限公司，具体结构见专利号为“ZL201410061511.4”，名称“为圆环式消防止气阀门装置”的发明专利，圆环式消防止气阀门装置在本发明中简称为：“止气阀”。

如图1所示：当水位触动B液位开关 F2动作，B液位开关 F2 中的开关K8闭合，静音无油空气压缩机 9 随即开启，向蓄能罐 14 中补气；当水位再次低时，B液位开关 F2中的开关K8断开，静音无油空气压缩机 9 随即停车，以此控制蓄能罐 14 的恒定气压比。通过精确控制罐内气压比，保证了水罐内的调节水量，这样就大大减少了夜间潜水电泵的频繁运行，低谷供水时段的大部分供水量由蓄能罐 14 提供。同时，蓄能罐14 的配置也有效的防止了压力管道中局部区域由于水流速度突然变化而产生的压力波沿管系迅速传播、交替升降的水锤冲击现象的发生。A潜水电泵 S1 、B潜水电泵 S2 、C潜水电泵 S3 直接从共用吸水管路 6 、市政来水管路 1 吸水为系统提供水量、水压。液位显示玻璃管 15 可直观查看蓄能罐 14 中的水位情况。在共用吸水管路 6 上可扩展连接蓄水水箱，当市政来水管路1 的供水量不能满足供水需求时，可改用水箱蓄水供水。

每台潜水电泵有独立的变频器控制运转，由PLC控制器19集中控制，由于供水用户在一天的用水周期内的用水量随时间段波动较大，所以，PLC控制器19根据不同时间段分为白天控制和夜间控制两种控制模式，且可根据不同用户的用水情况可调整这两种控制模式的控制时间段，达到节能目的，同时记录着设备整个运转过程中的压力记录、启停泵时间、潜水电泵运转的频率、故障情况，均可在触摸屏上查看。

白天控制模式：是根据用户的不同需求，在触摸屏上设定白天控制模式的时间段，PLC控制器19通过出口B压力变送器Y2控制电缆24检测安装在供水管路上的出口B压力变送器Y2的压力信号，控制三台潜水电泵补充供水，其具体的实施过程为：在触摸屏上设定恒定的供水压力，由出口B压力变送器Y2采集压力信号，通过出口B压力变送器Y2控制电缆24的输出信号连接到PLC控制器19的端子AI1I和PLC控制器19的端子AI1G上，由PID调节控制潜水电泵的转数、启停。当采集到的压力信号低于设定的恒定供水压力时，则任意一台的潜水电泵启动，若这台潜水电泵的转数到50Hz时还达不到供水要求时，则下一台潜水电泵启动，因为所选的二台供水潜水电泵的流量是满足供水用户需求的，所以一般由任意二台潜水电泵同时启动且转数均达到50Hz时便达到供水量的需求，除非供水系统出现泄漏，这时3台潜水电泵也会全部启动。当系统的压力逐渐达到设定的供水压力，最先启动的潜水电泵的频率会逐渐下降至0Hz，最后启动的潜水电泵的频率也会逐渐下降，当检测的管路压力高于设定的供水压力是时，最后启动的潜水电泵频率会逐渐下降至0Hz。PLC控制器19会自动记忆上次运转过程中最后一个启动的潜水电泵，当下次采集到的压力信号低于设定的恒定供水压力时，则由上次运转过程中最后一个启动的潜水电泵最先启动，这样就达到了切换运转的效果。

夜间控制模式：除去白天控制模式的时间段，全天剩下的时间段即为夜间控制模式的时间段，PLC控制器19通过电接点压力表信号电缆 23 检测电接点压力表 D 的压力信号，控制三台潜水电泵补充供水，其具体的实施过程为：当电接点压力表 D 触动了控压区间的下限时，电接点压力表D的下限常开触点K5连接在PLC控制器19的端子X4上，则PLC控制器19控制启动三台潜水电泵其中的一台潜水电泵，由于夜间控制模式的时间段用户的用水量比较少，所以，每次启动一台潜水电泵，不存在同时运转多台潜水电泵。当电接点压力表D触动了控压区间的上限时，电接点压力表D的上限常开触点K6连接在PLC控制器19的端子X5上，则PLC控制器19控制潜水电泵停止运行，此运行区间任意一台潜水电泵均为全频率工作，当再检测到电接点压力表D触动了控压区间的下限时，则切换成另外一台潜水电泵运转，即三台潜水电泵顺序切换运转。其中：中间继电器KA1连至PLC控制器19的端子YA0上，用于控制A潜水电泵 S1 的启停；中间继电器KA2连至PLC控制器19的端子YA1上，用于控制B潜水电泵 S2 的启停；中间继电器KA3连至PLC控制器19的端子YA2上，用于控制C潜水电泵S3的启停。设置的每台潜水电泵由独立的变频器控制运转，这样避免了原本由一台变频器控制多台潜水电泵运转的单一性，同时避免了由于接触器的故障引起的反送电的情况，大大减少了设备的故障率，增强了设备的稳定性。同时，本发明设置了手动控制功能，用于在安装调试与检修阶段保证正常的供水。

图3所示为本发明中PLC控制器的程序流程图。其具体程序是： PLC智能控制柜的程序初始化以后，进入吸口压力低判断，如果吸口压力低，停泵进入下一步；如果没有吸口压力低，跳过停泵；进入故障判断，如果有故障，故障报警进入下一步；如果没有故障，跳过故障报警；进入记录设备的工作状态；进入蓄能罐缺气判断，如果没有蓄能罐缺气，关闭气泵进入下一步；如果蓄能罐缺气，打开气泵；进入判断设备是否处于白天模式，如果是的话，再判断管路是否欠压，如果管道是处于欠压状态，则一台潜水电泵投入运行，如果持续欠压，则在一台潜水电泵运行的基础上，另外再投入一台潜水电泵运行，返回初始步，如果没有欠压，则判断是否超压，如果超压，延时停止一台潜水电泵运行，返回初始步；如果没有超压，返回初始步。如果判断设备没有处于白天模式，则设备运行模式为夜间模式；然后检测管道是处于欠压状态，如果是，则启动潜水电泵，返回初始步；如果不是，判断是否超压，如果超压，停止一台潜水电泵运行，返回初始步，如果检测管道压力正常，则返回初始步。

图4所示为本发明中触摸屏的程序流程图。其具体程序是：触摸屏的程序初始化以后，循环执行各个程序，有故障时在屏幕上进行故障显示，然后存储故障信息，进入工作记录查询子程序，或则无故障时直接进入工作记录查询子程序，当用户进行工作记录查询时，则在触摸屏上显示相关信息，用户退出查询之后进入参数修改子程序，如果用户无查询操作时直接进入参数修改子程序。当用户进入参数修改操作时，程序弹出验证用户密码窗口，如果密码验证正确，此时用户可参数修改，参数修改完成后参数修改权限收回，否则不能参数修改，程序进入下一个子程序，工作数据按设定时间存储，时间到数据自动存储，进入下一个子程序，在触摸屏上显示相关信息，然后返回到初始步。

Claims (1)

1.一种PLC智能控制静音蓄能给水设备，包括止气阀（13），其特征在于：A潜水电泵静音罩（J1）、B潜水电泵静音罩（J2）、C潜水电泵静音罩（J3）分别与共用吸水管路（6）连通，共用吸水管路（6）上设有C压力变送器（Y3）,蓄能罐（14）通过压缩空气管路（11）、空气过滤器（10）与静音无油空气压缩机（9）连通，蓄能罐（14）上设有A压力变送器（Y1）、B液位开关（F2）和液位计（15），蓄能罐（14）底部设有止气阀（13），止气阀（13）通过蓄能供水管路（12）与供水主管路（16）连通, A潜水电泵（S1）通过A单向阀（27）与供水主管路（16）连通, B潜水电泵（S2）通过B单向阀（28）与供水主管路（16）连通, C潜水电泵（S3）通过C单向阀（29）与供水主管路（16）连通,供水主管路（16）上设有B压力变送器（Y2）、电接点压力表（D），市政来水管路（1）上设有进户蝶阀（2）、真空防止发生器（3）、过滤器（4）、倒流防止发生器（5），倒流防止发生器（5）的出口端与共用吸水管路（6）连通,真空防止发生器（3）上设有A液位开关（F1）, 共用吸水管路（6）与供水主管路（16）之间连有直通供水管路（8），直通供水管路（8）上设有直通单向阀（7）,在控制柜（17）中装有触摸屏（18）、PLC控制器（19）、A变频器（B1）、B变频器（B2）和C变频器（B3），B压力变送器（Y2）通过供水管路压力信息电缆（24）与控制柜（17）连接，电接点压力表（D）通过电接点压力表信号电缆（23）与控制柜（17）连接，静音无油空气压缩机（9）通过静音无油空气压缩机电缆（22）与控制柜（17）连接，A压力变送器（Y1）通过罐压力信息电缆（21）与控制柜（17）连接，B液位开关（F2）通过蓄能罐液位信息电缆（20）与控制柜（17）连接，A潜水电泵（S1）通过A潜水电泵电缆（L1）与A变频器（B1）连接，B潜水电泵（S2）通过B潜水电泵电缆（L2）与B变频器 B2 连接，C潜水电泵（S3）通过C潜水电泵电缆（L3）与C变频器（B3）连接,A液位开关（F1）通过真空防止发生器液位信息电缆（26）与控制柜（17）连接，C压力变送器（Y3）通过共用吸水管路压力信息电缆（25）与控制柜（17）连接；

所述的控制柜由断路器、开关电源、PLC控制器、触摸屏、变频器、中间继电器、声光报警器、指示灯及开关构成，其中：电源经断路器QF接到开关电源，开关电源输出DC24V直流电供给PLC控制器、触摸屏及中间继电器，PLC控制器 (19) 输入端子的连接关系是：面板自动开关拨到自动位置时，自动开关上的常开触点K1连接到PLC控制器（19）的端子X0上，用于使控制柜（17）进入自动状态；A变频器（B1）故障检测的常开触点K2连接到PLC控制器（19）的端子X1上，用于A变频器（B1）的故障检测；B变频器（B2）故障检测的常开触点K3连接到PLC控制器（19）的端子X2上，用于B变频器（B2）的故障检测；C变频器（B3）故障检测的常开触点K4连接到PLC控制器（19）的端子X3上，用于C变频器（B3）的故障检测；电接点压力表（D）的下限常开触点K5连接到PLC控制器（19）的端子X4上，电接点压力表（D）的上限常开触点K6连接到PLC控制器（19）的端子X5上，用于控制夜间时段潜水电泵的自动启停；A液位开关（F1）内的触点开关K7连接到PLC控制器（19）的端子X6上，用于负压停机；B液位开关（F2）内的触点开关K8连接到PLC控制器（19）的端子X7上，用于控制蓄能罐（14）的补气；A压力变送器（Y1）的输出信号连接到PLC控制器（19）的端子AI0I和PLC控制器（19）的端子AI0G上，用于蓄能罐（14）压力检测；B压力变送器（Y2）的输出信号连接到PLC控制器（19）的端子AI1I和PLC控制器( 19)的端子AI1G上，用于控制白天时段潜水电泵的自动启停；C压力变送器（Y3）的输出信号连接到PLC控制器 (19) 的端子AI2I和PLC控制器( 19) 的端子AI2G上，用于控制潜水电泵的自动启停；PLC控制器( 19 )输出端子的连接关系是：中间继电器KA1连接到PLC控制器(19) 的端子YA0上，用于控制A潜水电泵（S1）的启停；中间继电器KA2连接到PLC控制器(19)的端子YA1上，用于控制B潜水电泵（S2）的启停；中间继电器KA3连接到PLC控制器(19)的端子YA2上，用于控制C潜水电泵（S3）的启停；PLC控制器(19)的端子YA3连接到面板上的A潜水电泵（S1）的故障声光灯LD1上，用于指示A潜水电泵（S1）的故障报警；PLC控制器 (19)的端子YA4连接到面板上的B潜水电泵（S2）的故障声光灯LD2上，用于指示B潜水电泵（S2）的故障报警；PLC控制器(19)的端子YA5连接到面板上的C潜水电泵（S3）的故障声光灯LD3上，用于指示C潜水电泵（S3）的故障报警；PLC控制器(19)的端子YA6连接到面板上的故障声光灯LD4上，用于指示故障报警；中间继电器KA4连接到PLC控制器(19)的端子YA7上，用于控制静音无油空气压缩机（9）的启停；PLC控制器(19)的端子AQ0V连接到A变频器（B1）的端子VS1上，用于控制A变频器（B1） 的输出频率；PLC控制器(19)的端子AQ1V连接到B变频器( B2) 的端子VS2上，用于控制B变频器( B2)的输出频率；PLC控制器(19)的端子AQ2V连接到C变频器(B3)的端子VS3上，用于控制C变频器(B3)的输出频率；触摸屏通过串口通讯线连接至PLC控制器(19)的通讯端口上，用于显示设备的运行状态以及控制设备的运行参数。