一种基于水泵保护的节能环保型污水处理设备
技术领域
本发明涉及节能环保技术领域,特别地,涉及一种基于水泵保护的节能环保型污水处理设备。
背景技术
污水处理(sewage treatment,wastewater treatment):为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
在进行污水处理时,絮凝是必不可少的一个步骤。絮凝是指使水或液体中悬浮微粒集聚变大,或形成絮团,从而加快粒子的聚沉,达到固-液分离的目的,这一现象或操作称作絮凝。通常絮凝的实施靠添加适当的絮凝剂,其作用是吸附微粒,在微粒间“架桥”,从而促进集聚。胶乳工业中,絮凝是胶乳凝固的第一阶段,是一种不可逆的聚集。絮凝剂通常为铵盐一类电解质或有吸附作用的胶质化学品。
污水与絮凝剂的混合均匀度直接影响到絮凝的效果,为了获得更佳的絮凝效果,需要使污水与絮凝剂之间得到混合,则需要对其进行充分的搅拌处理。在现有技术中,一般是利用电机来带动搅拌杆对污水和絮凝剂进行搅拌处理,其混合效果十分低下,难以得到有效的絮凝;同时,在进行曝气处理时,气体与污水的接触均匀性也较低;此外,污水中常常含有很多的大颗粒杂质和小颗粒杂质,这些杂质通常对水泵的工作具有很大的危害,现有做法是通过拦截隔栅对水泵进行保护,但是其保护效果也较差。
发明内容
本发明目的在于提供一种基于水泵保护的节能环保型污水处理设备,以解决节约能源和保护环境的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种基于水泵保护的节能环保型污水处理设备,包括过滤池,所述过滤池内部固定连接有水平隔板,水平隔板上侧固定连接有滤网,滤网顶端与过滤池顶端相平齐,所述滤网右侧的水平隔板上固定连接有第一竖直隔板,第一竖直隔板顶端低于过滤池顶端,所述水平隔板右部与过滤池侧壁的接触处开设有通孔;所述过滤池的内底部设置有水泵保护装置,所述水泵保护装置内设置有第一水泵;所述过滤池右侧设置有处理池,处理池内设置有第二竖直隔板,第二竖直隔板将处理池内部分为曝气池和絮凝池,所述第一水泵通过第一管道与曝气池内部相连通;所述处理池外侧壁上对称开设有两个安装座,安装座上固定连接有支撑柱,两根所述支撑柱的顶端共同固定连接有支撑板,所述曝气池上方的支撑板上转动连接有进气管,进气管顶部连接有驱动装置,所述进气管侧壁上均匀布置有若干根曝气管;所述曝气池内底部设置有第二泵体,第二泵体通过第二管道与位于絮凝池内底部的旋转混合装置相连通;所述絮凝池上方的支撑板上设置有第二电机,第二电机输出轴上固定连接有第二转轴,第二转轴上均匀布置有若干混合装置。
作为本发明的进一步效果是:所述水泵保护装置包括第一套筒,第一套筒水平设置,且第一套筒下侧与过滤池内底部固定连接,第一套筒左端与过滤池左侧壁固定连接,所述第一套筒左部上侧开设有进水口,所述第一套筒内侧壁上交错布置有若干粉碎体;所述第一水泵外部罩设有罩体,第一套筒右端与罩体内部相连通。
作为本发明的再进一步效果是:所述粉碎体呈三棱锥状。
作为本发明的再进一步效果是:所述驱动装置包括主动带轮、从动带轮和传送带,所述从动带轮与进气管上部固定连接,从动带轮通过传送带与主动带轮相连接,所述主动带轮下侧固定连接有第一转轴,第一转轴下端穿过支撑板设置,且第一转轴底端与设置在支撑板下侧的第一电机输出轴固定连接。
作为本发明的再进一步效果是:所述曝气管水平设置,曝气管与进气管内部相连通,所述曝气管上均匀开设有若干个曝气孔,所述曝气孔的开口方向均不相同。
作为本发明的再进一步效果是:所述旋转混合装置包括第二套筒,第二套筒底端与絮凝池内底部固定连接,所述第二套筒外侧壁上固定连接有轴承,轴承外圈固定连接有转动盘,所述转动盘内部开设有空腔,所述转动盘的圆周上均匀布置有若干个喷嘴,喷嘴与空腔相连通,喷嘴与垂直方向的夹角为5°-20°。
作为本发明的再进一步效果是:所述第二管道与第二套筒内部相连通。
作为本发明的再进一步效果是:所述喷嘴与垂直方向的夹角为15°。
作为本发明的再进一步效果是:所述混合装置包括水平杆,水平杆一端与第二转轴固定连接,所述水平杆另一端设置有移动柱,移动柱上开设有凹槽,水平杆位于凹槽内,且水平杆远离第二转轴的一端与凹槽内通过弹簧相连接,所述移动柱外侧壁上均匀固定连接有若干混合杆。
作为本发明的再进一步效果是:所述处理池底部侧壁上设置有出水口,出水口上设置有阀门。
本发明具有以下有益效果是:
第一,利用水泵保护装置在最大程度上减小对第一水泵的伤害,有效延长了水泵的使用寿命;
第二,曝气管上开设的曝气孔开口方向均不相同,在进气管旋转时与污水的混合效果更佳,有效提高了曝气效果;
第三,旋转混合装置上的转盘会沿其轴向旋转,将污水以旋转的方式喷出,与絮凝剂进行有效的混合处理,提高了絮凝效果;
第四,混合装置上的移动柱受到离心力后远离第二转轴,带动混合杆远离第二转轴扩大了混合范围,从而提高了絮凝效果。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明优选实施例的结构示意图;
图2是本发明优选实施例水泵保护装置的结构示意图;
图3是本发明优选实施例驱动装置的结构示意图;
图4是本发明优选实施例曝气管的结构示意图;
图5是本发明优选实施例旋转混合装置的结构示意图;
图6是本发明优选实施例图5的俯视图;
图7为本发明优选实施例混合装置的结构示意图。
图中:1-过滤池,2-滤网,3-第一竖直隔板,4-水平隔板,5-通孔,6-水泵保护装置,7-第一水泵,8-第一管道,9-处理池,10-安装座,11-支撑柱,12-支撑板,13-驱动装置,14-进气管,15-曝气管,16-第二竖直隔板,17-第二泵体,18-第二管道,19-旋转混合装置,20-出水口,21-阀门,22-混合装置,23-第二转轴,24-第二电机,601-第一套筒,602-进水口,603-粉碎体,604-罩体,901-曝气池,902-絮凝池,131-从动带轮,132-传送带,133-主动带轮,134-第一转轴,135-第一电机,151-曝气孔,191-第二套筒,192-轴承,193-转动盘,194-空腔,195-喷嘴,221-水平杆,222-移动柱,223-凹槽,224-弹簧,225-混合杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
请参阅图1,在本实施例中,一种基于水泵保护的节能环保型污水处理设备,包括过滤池1,所述过滤池1内部固定连接有水平隔板4,水平隔板4上侧固定连接有滤网2,滤网2顶端与过滤池1顶端相平齐,所述滤网2右侧的水平隔板4上固定连接有第一竖直隔板3,第一竖直隔板3顶端低于过滤池1顶端,所述水平隔板4右部与过滤池1侧壁的接触处开设有通孔5,将污水加入到滤网2左侧的过滤池1区域内,滤网2对污水进行简单的过滤处理,将其中较大颗粒的杂质去除;随着水位的不断增加,污水会漫过第一竖直隔板3,污水中比重较大的杂质沉淀下来不会“越过”第一竖直隔板3,从而减小了对第一水泵7的损伤;
请参阅图1和图2,在本实施例中,所述过滤池1的内底部设置有水泵保护装置6,所述水泵保护装置6内设置有第一水泵7,所述水泵保护装置6包括第一套筒601,第一套筒601水平设置,且第一套筒601下侧与过滤池1内底部固定连接,第一套筒601左端与过滤池1左侧壁固定连接,所述第一套筒601左部上侧开设有进水口602,所述第一套筒601内侧壁上交错布置有若干粉碎体603;所述第一水泵7外部罩设有罩体604,第一套筒601右端与罩体604内部相连通,污水通过进水口602进入到第一套筒601内部,第一水泵7不断工作将进入到第一套筒601内的污水抽走,此处设置第一水泵7的流量大于从进水口602进入污水的流量,则在第一套筒601内污水的流速会较快,在较快流速作用下,第一套筒601内侧壁布置的粉碎体603对污水中的杂质进行粉碎处理,使杂质变成细小颗粒,在最大程度上减小对第一水泵7的伤害,有效延长了第一水泵7的使用寿命。
所述粉碎体603呈三棱锥状。
请参阅图1、图3和图4,在本实施例中,所述过滤池1右侧设置有处理池9,处理池9内设置有第二竖直隔板18,第二竖直隔板18将处理池9内部分为曝气池901和絮凝池902,所述第一水泵7通过第一管道8与曝气池901内部相连通;所述处理池9外侧壁上对称开设有两个安装座10,安装座10上固定连接有支撑柱11,两根所述支撑柱11的顶端共同固定连接有支撑板12,所述曝气池901上方的支撑板12上转动连接有进气管14,进气管14顶部连接有驱动装置13,所述进气管14侧壁上均匀布置有若干根曝气管15,所述驱动装置13包括主动带轮133、从动带轮131和传送带132,所述从动带轮131与进气管14上部固定连接,从动带轮131通过传送带132与主动带轮133相连接,所述主动带轮133下侧固定连接有第一转轴134,第一转轴134下端穿过支撑板12设置,且第一转轴134底端与设置在支撑板12下侧的第一电机135输出轴固定连接;所述曝气管15水平设置,曝气管15与进气管14内部相连通,所述曝气管15上均匀开设有若干个曝气孔151,所述曝气孔151的开口方向均不相同,第一水泵7通过第一管道8将经过初步处理的污水泵入到曝气池901内,向进气管14中通入空气,空气均匀地进入到不同的曝气管15内,并从曝气孔151处均匀喷出,由于曝气孔151的开口方向有竖直状态和倾斜状态,则气体可以从不同角度喷出,有效提高曝气效果;与此同时,启动第一电机135,第一电机135带动第一转轴134转动,第一转轴134带动主动带轮133转动,主动带轮133通过传送带132来带动从动带轮131转动,从动带轮131带动进气管14转动,则曝气管15在曝气时可以旋转,进一步提高了空气与污水的混合效果,增加了曝气效果。
请参阅图1、图5和图6,在本实施例中,所述曝气池901内底部设置有第二泵体17,第二泵体17通过第二管道18与位于絮凝池902内底部的旋转混合装置19相连通,所述旋转混合装置19包括第二套筒191,第二套筒191底端与絮凝池902内底部固定连接,所述第二套筒191外侧壁上固定连接有轴承192,轴承192外圈固定连接有转动盘193,所述转动盘193内部开设有空腔194,所述转动盘193的圆周上均匀布置有若干个喷嘴195,喷嘴195与空腔194相连通,喷嘴195与垂直方向的夹角为5°-20°,第二泵体17将经过曝气处理的污水通过第二管道18泵入到第二套筒191内部,污水再进入到空腔194内部,随后从喷嘴195处喷出,由于喷嘴195不是竖直设置的,则转盘193会受到一个沿其圆周切向的旋转力,带动转盘193沿其轴向旋转,将污水以旋转的方式喷出,与絮凝剂进行有效的混合处理,提高了絮凝效果。
所述第二管道18与第二套筒191内部相连通。
所述喷嘴195与垂直方向的夹角为15°。
请参阅图1和图7,在本实施例中,所述絮凝池902上方的支撑板12上设置有第二电机24,第二电机24输出轴上固定连接有第二转轴23,第二转轴23上均匀布置有若干混合装置22,所述混合装置22包括水平杆221,水平杆221一端与第二转轴23固定连接,所述水平杆221另一端设置有移动柱222,移动柱222上开设有凹槽223,水平杆221位于凹槽223内,且水平杆221远离第二转轴23的一端与凹槽223内通过弹簧224相连接,所述移动柱222外侧壁上均匀固定连接有若干混合杆225,絮凝剂加入到絮凝池902内后,启动第二电机24,第二电机24带动第二转轴23转动,第二转轴23带动混合装置22转动,混合装置22上的移动柱222受到离心力后远离第二转轴23,带动混合杆225远离第二转轴23扩大了混合范围,从而提高了絮凝效果。
所述处理池9底部侧壁上设置有出水口20,出水口20上设置有阀门21。
本发明的工作过程是:将污水加入到滤网2左侧的过滤池1区域内,滤网2对污水进行简单的过滤处理,将其中较大颗粒的杂质去除;随着水位的不断增加,污水会漫过第一竖直隔板3,污水中比重较大的杂质沉淀下来不会“越过”第一竖直隔板3,从而减小了对第一水泵7的损伤;污水通过进水口602进入到第一套筒601内部,第一水泵7不断工作将进入到第一套筒601内的污水抽走,此处设置第一水泵7的流量大于从进水口602进入污水的流量,则在第一套筒601内污水的流速会较快,在较快流速作用下,第一套筒601内侧壁布置的粉碎体603对污水中的杂质进行粉碎处理,使杂质变成细小颗粒,在最大程度上减小对第一水泵7的伤害,有效延长了第一水泵7的使用寿命;
第一水泵7通过第一管道8将经过初步处理的污水泵入到曝气池901内,向进气管14中通入空气,空气均匀地进入到不同的曝气管15内,并从曝气孔151处均匀喷出,由于曝气孔151的开口方向有竖直状态和倾斜状态,则气体可以从不同角度喷出,有效提高曝气效果;与此同时,启动第一电机135,第一电机135带动第一转轴134转动,第一转轴134带动主动带轮133转动,主动带轮133通过传送带132来带动从动带轮131转动,从动带轮131带动进气管14转动,则曝气管15在曝气时可以旋转,进一步提高了空气与污水的混合效果,增加了曝气效果;
第二泵体17将经过曝气处理的污水通过第二管道18泵入到第二套筒191内部,污水再进入到空腔194内部,随后从喷嘴195处喷出,由于喷嘴195不是竖直设置的,则转盘193会受到一个沿其圆周切向的旋转力,带动转盘193沿其轴向旋转,将污水以旋转的方式喷出,与絮凝剂进行有效的混合处理,提高了絮凝效果;
絮凝剂加入到絮凝池902内后,启动第二电机24,第二电机24带动第二转轴23转动,第二转轴23带动混合装置22转动,混合装置22上的移动柱222受到离心力后远离第二转轴23,带动混合杆225远离第二转轴23扩大了混合范围,从而提高了絮凝效果。
第一,利用水泵保护装置在最大程度上减小对第一水泵的伤害,有效延长了水泵的使用寿命,经过试验论证,相同规格的水泵,采用本装置来工作其使用寿命可提高1年-1.5年;
第二,曝气管上开设的曝气孔开口方向均不相同,在进气管旋转时与污水的混合效果更佳,有效提高了曝气效果,在具体应用时,可以将曝气时间节约30min-60min;
第三,旋转混合装置上的转盘会沿其轴向旋转,将污水以旋转的方式喷出,与絮凝剂进行有效的混合处理,提高了絮凝效果,在试验时,采用本装置可以节约絮凝时间1h-1.5h;
第四,混合装置上的移动柱受到离心力后远离第二转轴,带动混合杆远离第二转轴扩大了混合范围,从而提高了絮凝效果。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。