CN107352282B - 一种用于固废处理的自动进出料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于固废处理的自动进出料装置，包括储料筒、进料装置和出料装置，进料装置包括进料斗、进料板、排料管和阻挡板，排料管和进料斗底端连接在一起，进料斗侧面连接有进料管，进料板底端连接有活塞杆，活塞杆通过连接杆和储料筒内壁连接在一起，支撑杆通过弹簧杆支撑，弹簧杆底端和通过金属盘和储料筒连接在一起，所述储料筒侧壁连接有若干个阻挡座，所述出料装置包括出料管和挡料板，所述储料筒底端安装有支撑架，所述支撑架包括支撑座和承压杆，所述承压杆分别连接在支撑座两端，该装置过重力方式实现固体废料的自动进出料，从而方便实现进出料的自动化控制，提高了固废的处理效率，值得推广。

Description

一种用于固废处理的自动进出料装置
技术领域
本发明涉及废物处理技术领域，具体为一种用于固废处理的自动进出料装置。
背景技术
在现在的生产中，会产生大量的固体废料，由于固体废料需要集中处理，尤其是在化工方面产生的固体废料不能随地排放，但是固体废料在处理的过程中需要一定的时间，因此需要对进出料进行严格的控制，但是一般的废料都是采用人工方式进行进出料，费时费力，使得废料处理效率大大降低。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种用于固废处理的自动进出料装置，通过重力方式实现固体废料的自动进出料，从而方便实现进出料的自动化控制，提高了固废的处理效率，值得推广。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于固废处理的自动进出料装置，包括储料筒、进料装置和出料装置，所述进料装置包括进料斗、进料板、排料管和阻挡板，所述排料管和进料斗底端连接在一起，所述进料斗侧面连接有进料管，所述进料管之间通过连接筒连接在一起，所述阻挡板底端连接有支撑杆，所述进料板和储料筒内壁刚好接触，所述进料板底端连接有活塞杆，所述活塞杆通过连接杆和储料筒内壁连接在一起，所述支撑杆通过弹簧杆支撑，所述弹簧杆底端和通过金属盘和储料筒连接在一起，所述储料筒采用圆台型，所述储料筒底部半径大于顶部半径，所述储料筒侧壁连接有若干个阻挡座，所述阻挡座环形设置在储料筒内壁，所述出料装置包括出料管和挡料板，所述出料管分别连接在储料筒底端，所述挡料板设置在出料管和储料筒的连接处，所述挡料板通过液压杆进行伸缩调节，所述储料筒底端安装有支撑架。
作为本发明一种优选的技术方案，所述阻挡板和进料板采用镍基合金材料，且所述阻挡板和进料板由多个倾斜板连接而成。
作为本发明一种优选的技术方案，所有所述阻挡座之间位于一个平面，且该平面和水平面平行。
作为本发明一种优选的技术方案，所述液压杆通过液压缸驱动，所述液压缸安装在支撑座表面。
作为本发明一种优选的技术方案，所述承压杆底端设置有移动轮。
作为本发明一种优选的技术方案，所述挡料板底面设置有一层橡胶垫。
作为本发明一种优选的技术方案，所述支撑架包括支撑座和承压杆，所述承压杆分别连接在支撑座两端，所述支撑座表面设置有连接孔，所述金属盘和电动伸缩杆连接在一起，所述电动伸缩杆贯穿连接孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于固废处理的自动进出料装置，通过设置进料装置，利用进料管将废料排入到进料斗，之后在通过排料管将物料排入到进料板表面，在堆积一定量之后，活塞杆在压力作用下收缩，使得进料板向下降，从而进料板不再阻挡废料，使得废料进入到储料筒内部进行储存，并在阻挡板表面堆积，完成进料，通过设置出料装置，随着阻挡板表面的物料不断堆积，当重力达到一定时，在压力作用下，弹簧杆收缩，使得阻挡板向下降，阻挡板和储料筒内壁不再紧贴，从而使得阻挡板表面的废料掉落到储料筒底部，之后通过液压杆将挡料板收缩，使得挡料板不再阻挡出料管，即可将废料排出，从而实现废料的自动化进出料，同时，当废料的量不足时，即可自动复位，停止进料和出料，该装置过重力方式实现固体废料的自动进出料，从而方便实现进出料的自动化控制，提高了固废的处理效率，值得推广。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明连接杆结构示意图；
图3为本发明阻挡板结构示意图。
图中：1-储料筒；2-进料装置；3-出料装置；4-进料斗；5-排料管；6-进料管；7-连接筒；8-阻挡板；9-支撑杆；10-弹簧杆；11-金属盘；12-阻挡座；13-出料管；14-挡料板；15-液压杆；16-支撑架；17-支撑座；18-承压杆；19-连接孔；20-电动伸缩杆；21-倾斜板；22-液压缸；23-移动轮；24-橡胶垫；25-活塞杆；26-进料板；27-连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。
实施例：
如图1、图2和图3所示，本发明提出一种技术方案：一种用于固废处理的自动进出料装置，包括储料筒1、进料装置2和出料装置3，所述进料装置2包括进料斗4、进料板26、排料管5和阻挡板8，所述排料管5和进料斗4底端连接在一起，所述进料斗4侧面连接有进料管6，所述进料管6之间通过连接筒7连接在一起，所述阻挡板8底端连接有支撑杆9，所述进料板26和储料筒1内壁刚好接触，所述进料板26底端连接有活塞杆25，所述活塞杆25通过连接杆27和储料筒1内壁连接在一起，所述支撑杆9通过弹簧杆10支撑，所述弹簧杆10底端和通过金属盘11和储料筒1连接在一起，所述储料筒1采用圆台型，所述储料筒1底部半径大于顶部半径，所述储料筒1侧壁连接有若干个阻挡座12，所述阻挡座12环形设置在储料筒1内壁，所述出料装置3包括出料管13和挡料板14，所述出料管13分别连接在储料筒1底端，所述挡料板14设置在出料管13和储料筒1的连接处，所述挡料板14通过液压杆15进行伸缩调节，所述储料筒1底端安装有支撑架16，所述支撑架16包括支撑座17和承压杆18，所述承压杆18分别连接在支撑座17两端，所述支撑座17表面设置有连接孔19，所述金属盘11和电动伸缩杆20连接在一起，所述电动伸缩杆20贯穿连接孔19，当阻挡板8表面的废料量少而无法排出时，只需通过电动伸缩杆20收缩，使得阻挡板8下降，实现排料。
本发明的主要特点在于，所述阻挡板8和进料板26均采用镍基合金材料，且所述阻挡板8和进料板26由多个倾斜板21连接而成，采用倾斜设置，方便废料的快速排出；所有所述阻挡座12之间位于一个平面，且该平面和水平面平行，起到阻挡和限位作用；所述液压杆15通过液压缸22驱动，所述液压缸22安装在支撑座17表面；所述承压杆18底端设置有移动轮23，方便移动；所述挡料板14底面设置有一层橡胶垫24，通过橡胶垫24对阻挡板8进行保护，防止突然下降对阻挡板8造成损坏。
具体实施方式及优点：该用于固废处理的自动进出料装置，通过设置进料装置，利用进料管将废料排入到进料斗，之后在通过排料管将物料排入到进料板表面，在堆积一定量之后，活塞杆在压力作用下收缩，使得进料板向下降，从而进料板不再阻挡废料，使得废料进入到储料筒内部进行储存，并在阻挡板表面堆积，完成进料，通过设置出料装置，随着阻挡板表面的物料不断堆积，当重力达到一定时，在压力作用下，弹簧杆收缩，使得阻挡板向下降，阻挡板和储料筒内壁不再紧贴，从而使得阻挡板表面的废料掉落到储料筒底部，之后通过液压杆将挡料板收缩，使得挡料板不再阻挡出料管，即可将废料排出，从而实现废料的自动化进出料，同时，当废料的量不足时，即可自动复位，停止进料和出料，该装置过重力方式实现固体废料的自动进出料，从而方便实现进出料的自动化控制，提高了固废的处理效率，值得推广。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于固废处理的自动进出料装置，其特征在于：包括储料筒(1)、进料装置(2)和出料装置(3)，所述进料装置(2)包括进料斗(4)、进料板(26)、排料管(5)和阻挡板(8)，所述排料管(5)和进料斗(4)底端连接在一起，所述进料斗(4)侧面连接有进料管(6)，所述进料管(6)之间通过连接筒(7)连接在一起，所述阻挡板(8)底端连接有支撑杆(9)，所述进料板(26)和储料筒(1)内壁刚好接触，所述进料板(26)底端连接有活塞杆(25)，所述活塞杆(25)通过连接杆(27)和储料筒(1)内壁连接在一起，所述支撑杆(9)通过弹簧杆(10)支撑，所述弹簧杆(10)底端和通过金属盘(11)和储料筒(1)连接在一起，所述储料筒(1)采用圆台型，所述储料筒(1)底部半径大于顶部半径，所述储料筒(1)侧壁连接有若干个阻挡座(12)，所述阻挡座(12)环形设置在储料筒(1)内壁，所述出料装置(3)包括出料管(13)和挡料板(14)，所述出料管(13)分别连接在储料筒(1)底端，所述挡料板(14)设置在出料管(13)和储料筒(1)的连接处，所述挡料板(14)通过液压杆(15)进行伸缩调节，所述储料筒(1)底端安装有支撑架(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于固废处理的自动进出料装置，其特征在于：所述阻挡板(8)和进料板(26)均采用镍基合金材料，且所述阻挡板(8)和进料板(26)由多个倾斜板(21)连接而成。
3.根据权利要求1所述的一种用于固废处理的自动进出料装置，其特征在于：所有所述阻挡座(12)之间位于一个平面，且该平面和水平面平行。
4.根据权利要求1所述的一种用于固废处理的自动进出料装置，其特征在于：所述液压杆(15)通过液压缸(22)驱动，所述液压缸(22)安装在支撑座(17)表面。
5.根据权利要求1所述的一种用于固废处理的自动进出料装置，其特征在于：所述挡料板(14)底面设置有一层橡胶垫(24)。
6.根据权利要求1所述的一种用于固废处理的自动进出料装置，其特征在于：所述支撑架(16)包括支撑座(17)和承压杆(18)，所述承压杆(18)分别连接在支撑座(17)两端，所述支撑座(17)表面设置有连接孔(19)，所述金属盘(11)和电动伸缩杆(20)连接在一起，所述电动伸缩杆(20)贯穿连接孔(19)。
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Effective date of registration: 20190130

Address after: Room 508, 5th Floor, Science and Technology Incubator, No. 30 Xingye Street, Xinglongtai District, Panjin City, Liaoning Province, 124000

Applicant after: Liaoning Soneng Environmental Protection Energy Technology Co., Ltd.

Address before: 241000 202-I room, B building, Jiangbei industrial concentration zone, Wuhu, Anhui

Applicant before: Anhui Connaught automation equipment Co., Ltd.

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GR01 Patent grant
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Denomination of invention: An automatic feeding and discharging device for solid waste treatment

Effective date of registration: 20211130

Granted publication date: 20190308

Pledgee: Shengjing Bank Co.,Ltd. Panjin Liaohe Oilfield sub branch

Pledgor: Liaoning Soneng Environmental Protection Energy Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2021210000087

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