CN107350292B - 一种轧机传动轴平衡装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轧机传动轴平衡装置，包括机体，所述机体的上端设有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的末端设有主动轮，所述机体的上端贯穿设有两个第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆分别位于第一驱动电机的两侧，所述第一螺纹杆与机体的上端螺纹连接，两个所述第一螺纹杆的上端均固定连接有从动轮，两个所述第一螺纹杆上套接有活动板接。本发明结构设计合理，操作简单通过第一螺纹杆的上下移动，有效的控制与保持第一辊筒和第二辊筒在安装与拆卸中的平衡，通过在弧形槽内设置第三辊筒，有效的控制与保持第四辊筒在安装与拆卸中的平衡，拆装第四辊筒的时候可不受轴的长度、重量制约，操作快捷方便，显著提高生产效率。

Description

一种轧机传动轴平衡装置

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种轧机传动轴平衡装置。

背景技术

在冶金生产中，轧机设备在工作时，无论是冷轧或者热轧过程中，辊系由支承辊、中间辊、工作辊组成，是轧机设备的重要组成部分，辊系中的工作辊、中间辊、支承辊总是要承受方向和大小都在变化的轧制力作用。辊子通常通过传动轴传递动力与支撑，传动轴的轴长较长，具有一定的绕度，平衡性较差，当需要辊子长期的使用会产生疲劳磨损，或者损坏，需要对辊子进行维护或者更换使，由于传动轴的平衡性差，其操作困难，现有技术中采用人工和行车相互配合推拉来实现，但是由于传动轴轴长长、所连接的辊子质量大，通常较难以实现，其稳定性差，并存在较大的安全隐患。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轧机传动轴平衡装置，其通过第一螺纹杆的上下移动，有效的控制与保持第一辊筒和第二辊筒在安装与拆卸中的平衡，通过在弧形槽内设置第三辊筒，有效的控制与保持第四辊筒在安装与拆卸中的平衡，拆装第四辊筒的时候可不受轴的长度、重量制约，操作快捷方便，显著提高生产效率。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种轧机传动轴平衡装置，包括机体，所述机体的上端设有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的末端设有主动轮，所述机体的上端贯穿设有两个第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆分别位于第一驱动电机的两侧，所述第一螺纹杆与机体的上端螺纹连接，两个所述第一螺纹杆的上端均固定连接有从动轮，两个所述第一螺纹杆上套接有活动板，所述活动板与第一螺纹杆螺纹连接，两个所述活动板上均贯穿设有活动杆，所述活动板与两个活动杆均为活动连接，两个所述活动杆之间固定连接有固定板，所述机体的内顶部设有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端固定连接在固定板的上端，两个所述活动杆的下端均设有条形板，所述条形板的下端设有凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有第一辊筒，所述凹槽的内壁转动连接有两个第二辊筒，两个所述第二滚筒均与第一辊筒相抵，所述机体的内底部设有支撑台，所述支撑台的上端设有两个与条形板位置相对应的弧形槽，所述弧形槽的内壁设有多个第三辊筒，所述凹槽的内壁设有转动连接有第四辊筒，所述第四辊筒与第三辊筒相抵，所述支撑台的侧壁设有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴的末端固定连接在第四辊筒上，所述机体的侧壁设有进料口，所述进料口的两侧设有调平装置。

优选地，所述调平装置包括第二螺纹杆和固定块 所述机体的侧壁设有两个装置腔，两个所述装置腔位于进料口的两侧，两个所述装置腔的内壁均设有圆腔，所述圆腔与进料口连通，所述固定块固定连接在装置腔内壁上，所述第二螺纹杆贯穿设置在固定块上，所述第二螺纹杆与固定块螺纹连接，所述装置腔相对的内壁均设有滑槽，所述滑槽内设有齿条，所述齿条的一端通过弹性装置固定连接在滑槽的内壁上，所述第二螺纹杆位于齿条的一端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合，所述齿轮远离第二螺纹杆的一端固定连接有插杆，所述插杆依次贯穿装置腔和圆腔，所述插杆远离齿轮的一端设有抵板，所述抵板的侧壁设有缓冲装置，所述缓冲装置远离抵板的一端固定连接在进料口的侧壁上，所述机体的侧壁设有条形槽，所述条形槽内设有滑杆，所述条形槽的内壁设有开口，所述开口与滑槽连通，所述滑杆的侧壁设有连接杆，所述连接杆贯穿开口，所述连接杆远离滑杆的一端固定连接在齿条的侧壁上。

优选地，所述缓冲装置包括套筒和活动件，所述套筒固定连接在进料口内的侧壁上，所述活动件设置在套筒内，所述活动件远离套筒的一端固定连接在抵板的侧壁上。

优选地，所述第一驱动电机为伺服电机。

优选地，所述机体的下端设有防滑纹，所述机体的下端通过膨胀螺钉与地面固定连接。

本发明中，使用时，操作员打开第一驱动电机的开关，第一驱动电机转动带动主动轮转动，主动轮转动带动两个从动轮转动，进而带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动使活动板移动，然后打开第二驱动电机的开关，第二驱动电机转动带动第四辊筒转动，拉动滑杆，滑杆移动带动齿条移动，进而带动齿轮转动，齿轮转动带动第二螺纹杆移动，第二螺纹杆移动使插杆移动，进而使抵板，将两个抵板调整到适当位置后，将材料从进料口送入机体内，然后打开液压油缸的开关，使固定板下降，进而使条形板下降，条形板下降使第二辊筒对材料进行锻压。本发明结构设计合理，操作简单通过第一螺纹杆的上下移动，有效的控制与保持第一辊筒和第二辊筒在安装与拆卸中的平衡，通过在弧形槽内设置第三辊筒，有效的控制与保持第四辊筒在安装与拆卸中的平衡，拆装第四辊筒的时候可不受轴的长度、重量制约，操作快捷方便，显著提高生产效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种轧机传动轴平衡装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种轧机传动轴平衡装置调平装置的结构示意图；

图3为本发明提出的一种轧机传动轴平衡装置的A处结构放大示意图；

图4为本发明提出的一种轧机传动轴平衡装置条形板的结构示意图。

图中：1机体、2活动杆、3活动板、4第一螺纹杆、5从动轮、6主动轮、7第一驱动电机、8液压油缸、9固定板、10条形板、11第一辊筒、12第二辊筒、13第三辊筒、14第四辊筒、15抵板、16滑杆、17固定块、18第二螺纹杆、19齿条、20插杆、21齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种轧机传动轴平衡装置，包括机体1，机体1的上端设有第一驱动电机7，第一驱动电机7输出轴的末端设有主动轮6，机体1的上端贯穿设有两个第一螺纹杆4，两个第一螺纹杆4分别位于第一驱动电机7的两侧，第一螺纹杆4与机体1的上端螺纹连接，两个第一螺纹杆4的上端均固定连接有从动轮5，两个第一螺纹杆4上套接有活动板3，活动板3与第一螺纹杆4螺纹连接，两个活动板3上均贯穿设有活动杆2，活动板3与两个活动杆2均为活动连接，两个活动杆2之间固定连接有固定板9，机体1的内顶部设有液压油缸8，液压油缸8的伸缩端固定连接在固定板9的上端，两个活动杆2的下端均设有条形板10，条形板10的下端设有凹槽，凹槽的内壁转动连接有第一辊筒11，凹槽的内壁转动连接有两个第二辊筒12，两个第二滚筒12均与第一辊筒11相抵，机体1的内底部设有支撑台，支撑台的上端设有两个与条形板10位置相对应的弧形槽，弧形槽的内壁设有多个第三辊筒13，凹槽的内壁设有转动连接有第四辊筒14，第四辊筒14与第三辊筒13相抵，支撑台的侧壁设有第二驱动电机，第二驱动电机输出轴的末端固定连接在第四辊筒14上，机体1的侧壁设有进料口，进料口的两侧设有调平装置。

本发明中，调平装置包括第二螺纹杆18和固定块17 机体1的侧壁设有两个装置腔，两个装置腔位于进料口的两侧，两个装置腔的内壁均设有圆腔，圆腔与进料口连通，固定块17固定连接在装置腔内壁上，第二螺纹杆18贯穿设置在固定块17上，第二螺纹杆18与固定块17螺纹连接，装置腔相对的内壁均设有滑槽，滑槽内设有齿条19，齿条19的一端通过弹性装置固定连接在滑槽的内壁上，第二螺纹杆18位于齿条19的一端固定连接有齿轮21，齿轮21与齿条19相互啮合，齿轮21远离第二螺纹杆18的一端固定连接有插杆20，插杆20依次贯穿装置腔和圆腔，插杆20远离齿轮21的一端设有抵板15，抵板15的侧壁设有缓冲装置，缓冲装置远离抵板15的一端固定连接在进料口的侧壁上，机体1的侧壁设有条形槽，条形槽内设有滑杆16，条形槽的内壁设有开口，开口与滑槽连通，滑杆16的侧壁设有连接杆，连接杆贯穿开口，连接杆远离滑杆16的一端固定连接在齿条19的侧壁上，缓冲装置包括套筒和活动件，套筒固定连接在进料口内的侧壁上，活动件设置在套筒内，活动件远离套筒的一端固定连接在抵板15的侧壁上，第一驱动电机7为伺服电机，机体1的下端设有防滑纹，机体1的下端通过膨胀螺钉与地面固定连接。

本发明中，使用时，操作员打开第一驱动电机7的开关，第一驱动电机7转动带动主动轮6转动，主动轮6转动带动两个从动轮5转动，进而带动第一螺纹杆4转动，第一螺纹杆4转动使活动板3移动，然后打开第二驱动电机的开关，第二驱动电机转动带动第四辊筒14转动，拉动滑杆16，滑杆16移动带动齿条19移动，进而带动齿轮21转动，齿轮21转动带动第二螺纹杆18移动，第二螺纹杆18移动使插杆20移动，进而使抵板15，将两个抵板15调整到适当位置后，将材料从进料口送入机体1内，然后打开液压油缸8的开关，使固定板9下降，进而使条形板10下降，条形板10下降使第二辊筒12对材料进行锻压。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种轧机传动轴平衡装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的上端设有第一驱动电机（7），所述第一驱动电机（7）输出轴的末端设有主动轮（6），所述机体（1）的上端贯穿设有两个第一螺纹杆（4），两个所述第一螺纹杆（4）分别位于第一驱动电机（7）的两侧，所述第一螺纹杆（4）与机体（1）的上端螺纹连接，两个所述第一螺纹杆（4）的上端均固定连接有从动轮（5），两个所述第一螺纹杆（4）上套接有活动板（3），所述活动板（3）与第一螺纹杆（4）螺纹连接，两个所述活动板（3）上均贯穿设有活动杆（2），所述活动板（3）与两个活动杆（2）均为活动连接，两个所述活动杆（2）之间固定连接有固定板（9），所述机体（1）的内顶部设有液压油缸（8），所述液压油缸（8）的伸缩端固定连接在固定板（9）的上端，两个所述活动杆（2）的下端均设有条形板（10），所述条形板（10）的下端设有凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有第一辊筒（11），所述凹槽的内壁转动连接有两个第二辊筒（12），两个所述第二辊筒（12）均与第一辊筒（11）相抵，所述机体（1）的内底部设有支撑台，所述支撑台的上端设有两个与条形板（10）位置相对应的弧形槽，所述弧形槽的内壁设有多个第三辊筒（13），所述凹槽的内壁设有转动连接有第四辊筒（14），所述第四辊筒（14）与第三辊筒（13）相抵，所述支撑台的侧壁设有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴的末端固定连接在第四辊筒（14）上，所述机体（1）的侧壁设有进料口，所述进料口的两侧设有调平装置；

所述调平装置包括第二螺纹杆（18）和固定块（17）所述机体（1）的侧壁设有两个装置腔，两个所述装置腔位于进料口的两侧，两个所述装置腔的内壁均设有圆腔，所述圆腔与进料口连通，所述固定块（17）固定连接在装置腔内壁上，所述第二螺纹杆（18）贯穿设置在固定块（17）上，所述第二螺纹杆（18）与固定块（17）螺纹连接，所述装置腔相对的内壁均设有滑槽，所述滑槽内设有齿条（19），所述齿条（19）的一端通过弹性装置固定连接在滑槽的内壁上，所述第二螺纹杆（18）位于齿条（19）的一端固定连接有齿轮（21），所述齿轮（21）与齿条（19）相互啮合，所述齿轮（21）远离第二螺纹杆（18）的一端固定连接有插杆（20），所述插杆（20）依次贯穿装置腔和圆腔，所述插杆（20）远离齿轮（21）的一端设有抵板（15），所述抵板（15）的侧壁设有缓冲装置，所述缓冲装置远离抵板（15）的一端固定连接在进料口的侧壁上，所述机体（1）的侧壁设有条形槽，所述条形槽内设有滑杆（16），所述条形槽的内壁设有开口，所述开口与滑槽连通，所述滑杆（16）的侧壁设有连接杆，所述连接杆贯穿开口，所述连接杆远离滑杆（16）的一端固定连接在齿条（19）的侧壁上；

所述第一驱动电机（7）为伺服电机。

2.根据权利要求1所述的一种轧机传动轴平衡装置，其特征在于，所述缓冲装置包括套筒和活动件，所述套筒固定连接在进料口内的侧壁上，所述活动件设置在套筒内，所述活动件远离套筒的一端固定连接在抵板（15）的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种轧机传动轴平衡装置，其特征在于，所述机体（1）的下端设有防滑纹，所述机体（1）的下端通过膨胀螺钉与地面固定连接。