CN107347663A - 猪舍 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种猪舍,所述猪舍为中空的密封的圆柱体形,其包括上、下底板及侧板,所述猪舍的内部水平无缝连接有与其上下底面直径相同的圆形板,所述圆形板将所述猪舍分割为上下两层,所述猪舍还包括:内壳;活动板;第一进食槽;第一挡板;第二进食槽及第三进食槽。本发明具有生存环境良好、节省人力、利于生猪运动的优点,可广泛应用于猪舍建筑技术领域。
Description
技术领域
本发明涉及猪舍建筑技术领域,更具体地说,本发明涉及一种猪舍。
背景技术
猪肉是日常生活中重要的食品和消费品。生猪养殖环境也对猪肉的产量有巨大的影响。现有技术中,生猪养殖一般采用规模养殖,即在单位面积内进行大批量养殖。但由于猪舍的清洗系统不完善,导致生猪生活环境的恶化,养殖过程中易出现病死、生长较慢等情况。而且现有技术中,生猪养殖一般会圈养,不会让猪出去运动,导致猪肉的肉质不够鲜美。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种生存环境良好、节省人力、利于生猪运动的猪舍。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种猪舍,所述猪舍为中空的密封的圆柱体形,其包括上、下底板及侧板,所述猪舍的内部水平无缝连接有与其上下底板直径相同的圆形板,所述圆形板将所述猪舍分割为上下两层,所述圆形板的中心设置有与其同圆心的第一圆通孔;所述猪舍的下底板的中心设置有与其同圆心的第二圆通孔,且所述第一圆通孔的直径与所述第二圆通孔的直径相同,所述猪舍还包括:内壳,其为中空的上下底面敞口的圆柱体,所述内壳竖直设置于所述猪舍的上底板及猪舍的下底板之间,且内壳的外壁均紧贴所述第一圆通孔及第二圆通孔的内壁,所述内壳的下端固定设置于地面上,所述内壳的侧面设置有可开合的第一开口及第二开口,所述第一开口的下端与所述猪舍的下底板的上表面相贴,且其上端低于所述第一圆通孔的下端,所述第二开口的下端与所述第一圆通孔的上端平齐;活动板,其为水平套设在所述内壳内部的圆板且其直径与所述内壳的内径相同,所述活动板的下表面与可伸缩轴的上端固定连接,所述可伸缩轴的下端穿过所述第二圆通孔固定在地面上;第一进食槽,其为圆柱形且设置在所述活动板的中心,所述第一进食槽的上表面向下凹陷,形成与第一进食槽同轴的第一凹槽;第一挡板,其为方形板且竖直设置在所述圆形板的上表面,所述第一挡板的一对侧面分别与所述猪舍的侧板的内壁及内壳的外壁无缝连接,其另一对侧面分别与所述猪舍的上底板的内壁及所述圆形板的上表面无缝连接,所述挡板为透明材质;第二进食槽及第三进食槽,其固定设置在所述圆形板上且分别位于所述第一挡板的两侧。
优选地,所述的猪舍还包括进食仓,其固定设置在所述猪舍的上底板的上表面,所述进食仓下部设置有第一出料口和第二出料口;第一进料管,其上端连接所述第一出料口,其下端位于所述第二进食槽的正上方;第二进料管,其上端连接所述第二出料口,其下端位于所述第三进食槽的正上方;其中,所述第一出料口上方设置有水平的可开合的第二挡板,且所述第二挡板的边缘凸出于所述第一出料口的边缘,所述第二出料口上方设置有水平的可开合的第三挡板,且所述第三挡板的边缘凸出于所述第二出料口的边缘。
优选地,所述的猪舍还包括清洗系统,所述清洗系统包括:第二凹槽,其为所述猪舍的下底板的上表面向下凹陷形成的一个环形凹槽,且其与所述第二通孔同圆心且紧邻,所述第二凹槽的下部连接与其贯通的第一排泄管的一端,所述第一排泄管的另一端通往鱼池;第三凹槽,其为所述圆形板的上表面向下凹陷形成的一个环形槽,且其与所述第一圆通孔同圆心且紧邻,所述第三凹槽的下部连接与其贯通的第二排泄管的一端,所述第二排泄管的另一端与所述第二凹槽贯通;第一喷淋管,其为环状且水平固定设置在所述圆形板的下表面,所述第一喷淋管沿着圆周方向均匀设置有多个与其贯通的喷嘴,且所述第一喷淋管的喷嘴的喷孔朝向所述猪舍的下底板;第二喷淋管,其为环状且水平固定设置在所述猪舍的上底板的下表面,所述第二喷淋管沿着圆周方向均匀设置有多个与其贯通的喷嘴,且所述第二喷淋管的喷嘴的喷孔朝向所述圆形板;所述圆形板倾斜设置且其外环边缘略高于其内环边缘,所述猪舍的下底板倾斜设置且其外环边缘略高于其内环边缘。
优选地,所述猪舍的下层被第四挡板分割为多个独立猪圈,且每个猪圈对应的内壳的侧板上均开设有所述第一开口,所述每个猪圈内部均设置有第四进食槽。
优选地,所述的猪舍还包括自动进食系统,所述自动进食系统包括红外线测距传感器一,红外线测距传感器二,智能处理单元,PLC控制器一,PLC控制器二,第一气缸,第二气缸;所述红外测距传感器一的输出接所述智能处理单元,所述智能处理单元的输出接所述PLC控制器一,所述PLC控制器一控制第一气缸的伸缩,所述第一气缸与所述第二挡板连接控制其开合;所述红外测距传感器二的输出接所述智能处理单元,所述智能处理单元的输出接所述PLC控制器二,所述PLC控制器二控制第二气缸的伸缩,所述第二气缸与所述第三挡板连接控制其开合。
本发明至少包括以下有益效果:
一、与现有技术相比,本发明的猪舍设计有两层,当一层需要清洗时,便将猪通过活动板运送至另一层,而且在猪舍上层及下层均设置有清洗系统,便于猪舍的清洗,通过加大清洗次数可以改善生猪养殖的环境,故本发明是一种生存环境良好的猪舍。
二、与现有技术相比,本发明的猪舍可以通过自动进食系统投饲料,而且清洗系统可以自动冲洗猪舍,故本发明是一种节省人力的猪舍。
三、与现有技术相比,本发明的猪舍分为下层的主要圈养空间及上层的运动空间,通过上层的运动空间及自动进食系统可以让猪绕着上层猪圈多次运动,故本发明是一种利于生猪运动的猪舍。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是,下述实施方案中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,所述试剂和材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得;在本发明的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示,本发明提供一种猪舍,所述猪舍为中空的密封的圆柱体形,其包括上、下底板11及侧板,所述猪舍的内部水平无缝连接有与其上下底板直径相同的圆形板8,所述圆形板8将所述猪舍分割为上下两层,所述圆形板8的中心设置有与其同圆心的第一圆通孔4;所述猪舍的下底板11的中心设置有与其同圆心的第二圆通孔10,且所述第一圆通孔4的直径与所述第二圆通孔10的直径相同,所述猪舍还包括:内壳3,其为中空的上下底面敞口的圆柱体,所述内壳3竖直设置于所述猪舍的上底板1及猪舍的下底板11之间,且内壳3的外壁均紧贴所述第一圆通孔4及第二圆通孔10的内壁,所述内壳3的下端固定设置于地面上,所述内壳3的侧面设置有可开合的第一开口及第二开口,所述第一开口的下端与所述猪舍的下底板11的上表面相贴,且其上端低于所述第一圆通孔的下端,所述第二开口的下端与所述第一圆通孔的上端平齐;活动板7,其为水平套设在所述壳体内部的圆板且其直径与所述内壳3的内径相同,所述活动板7的下表面与可伸缩轴9的上端固定连接,所述可伸缩轴9的下端穿过所述第二圆通孔10固定在地面上;第一进食槽5,其为圆柱形且设置在所述活动板7的中心,所述第一进食槽5的上表面向下凹陷,形成与第一进食槽5同轴的第一凹槽;第一挡板2,其为方形板且竖直设置在所述圆形板8的上表面,所述第一挡板2的一对侧面分别与所述猪舍的侧板的内壁及内壳3的外壁无缝连接,其另一对侧面分别与所述猪舍的上底板1的内壁及所述圆形板8的上表面无缝连接,所述挡板为透明材质;第二进食槽6及第三进食槽,其固定设置在所述圆形板8上且分别位于所述第一挡板2的两侧。猪舍的下底板11水平设置在底面上。猪舍被圆形板8分割为上层和下层,下层为猪的主要圈养空间,上层为猪的运动空间。所述内壳的上端与所述猪舍的上底板的内壁相贴合。猪被圈养在下层时,所述活性板位于下层且与猪舍的下底板11无缝形成一个圆形的场地,猪就生活在这个圆形的场地内部。人通过下层的猪舍的侧壁上的可开合的开口进入,投放饲料到第一进食槽5。当猪舍的下层需要清理时,通过在第一进食槽5投放饲料,猪都从第一开口进入活动板7,此时,将第一开口关闭。在猪进食时间,将猪通过活动板7从下层运转到上层,并将第二开口打开。活动板7与圆形板8无缝连接成圆形的场地,此时,猪可以在上层的圆形场地活动,人进入下层进行清扫。当猪舍的上层需要清扫时,猪被运送至下层,然通过猪舍外部设置的楼梯,从猪舍的上层的侧壁上的可开合的开口进入猪舍的上层清扫。若猪需要运动时,在第二进食槽6投入少量饲料,猪从活动板7运动到第二进食槽6进食,此时关闭第二开口。当猪吃完第二进食槽6的饲料时,再在第三进食槽投入少量饲料,此时,猪从第二进食槽6运动到第三进食槽进食,完成绕猪舍上层一圈的运动量。依次交替在第二进食槽6和第三进食槽投饲料,让猪完成多个绕着猪舍上层运动量。当猪完成运动量后,将第二开口打开,此时猪舍上层又形成了圆形场地,在第一进食槽5投饲料,此时猪进入活动板7进食,并将第二开口关闭,在猪进食时间,将猪通过活动板7再运送到下层圈养。
所述的猪舍还包括进食仓,其固定设置在所述猪舍的上底板1的上表面,所述进食仓下部设置有第一出料口和第二出料口;第一进料管,其上端连接所述第一出料口,其下端位于所述第二进食槽6的正上方;第二进料管,其上端连接所述第二出料口,其下端位于所述第三进食槽的正上方;其中,所述第一出料口上方设置有水平的可开合的第二挡板,且所述第二挡板的边缘凸出于所述第一出料口的边缘,所述第二出料口上方设置有水平的可开合的第三挡板,且所述第三挡板的边缘凸出于所述第二出料口的边缘。通过进食仓给第二进食槽6和第三进食槽交替送饲料,可以避免人在交替给第二进食槽6和第三进食槽送饲料的运动量,可以节省人力。人可以通过猪舍外部设置的楼梯到达猪舍顶部,给进食仓送饲料。
所述的猪舍还包括清洗系统,所述清洗系统包括:第二凹槽,其为所述猪舍的下底板11的上表面向下凹陷形成的一个环形凹槽,且其与所述第二通孔同圆心且紧邻,所述第二凹槽的下部连接与其贯通的第一排泄管的一端,所述第一排泄管的另一端通往鱼池;第三凹槽,其为所述圆形板8的上表面向下凹陷形成的一个环形槽,且其与所述第一圆通孔4同圆心且紧邻,所述第三凹槽的下部连接与其贯通的第二排泄管的一端,所述第二排泄管的另一端与所述第二凹槽贯通;第一喷淋管,其为环状且水平固定设置在所述圆形板8的下表面,所述第一喷淋管沿着圆周方向均匀设置有多个与其贯通的喷嘴,且所述第一喷淋管的喷嘴的喷孔朝向所述猪舍的下底板11;第二喷淋管,其为环状且水平固定设置在所述猪舍的上底板1的下表面,所述第二喷淋管沿着圆周方向均匀设置有多个与其贯通的喷嘴,且所述第二喷淋管的喷嘴的喷孔朝向所述圆形板8;所述圆形板8倾斜设置且其外环边缘略高于其内环边缘,所述猪舍的下底板11倾斜设置且其外环边缘略高于其内环边缘。设置清洗系统,可以免去人去清洗猪舍,节省人力。在猪舍上层及下层的顶部设置喷淋管,喷淋管的一端电泵连接水池。从水池抽水经过喷淋管的喷孔洒水,冲洗猪舍,猪舍下层的废水及粪便直接流入第二凹槽,并经过第二凹槽流入水池;猪舍上层的废水及粪便直接流入第三凹槽,并经过第二凹槽流入水池。
所述猪舍的下层被第四挡板分割为多个独立猪圈,且每个猪圈对应的内壳3的侧板上均开设有所述第一开口,所述每个猪圈内部均设置有第四进食槽。因为猪是喜欢独居的环境,故将猪舍下层用第四挡板分割开,让每头猪都能有单独的猪圈,每个猪圈内部设置第四进食槽和第一开口,每头猪可以分批运送至猪舍上层进行运动。
所述的猪舍还包括自动进食系统,所述自动进食系统包括红外线测距传感器一,红外线测距传感器二,智能处理单元,PLC控制器一,PLC控制器二,第一气缸,第二气缸;所述红外测距传感器一的输出接所述智能处理单元,所述智能处理单元的输出接所述PLC控制器一,所述PLC控制器一控制第一气缸的伸缩,所述第一气缸与所述第二挡板连接控制其开合;所述红外测距传感器二的输出接所述智能处理单元,所述智能处理单元的输出接所述PLC控制器二,所述PLC控制器二控制第二气缸的伸缩,所述第二气缸与所述第三挡板连接控制其开合。设置自动进食系统,可以避免人守在进食仓外部给第二进食槽6和第三进食槽交替进饲料,人只需将饲料放入进食仓,并设定好每次进饲料的量,自动进食系统就会在感应到第二进食槽和第三进食槽内无饲料时,定量给第二进食槽6及第三进食槽交替进饲料。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (5)
1.一种猪舍,其特征在于,所述猪舍为中空的密封的圆柱体形,其包括上、下底板及侧板,所述猪舍的内部水平无缝连接有与其上下底板直径相同的圆形板,所述圆形板将所述猪舍分割为上下两层,所述圆形板的中心设置有与其同圆心的第一圆通孔;所述猪舍的下底板的中心设置有与其同圆心的第二圆通孔,且所述第一圆通孔的直径与所述第二圆通孔的直径相同,所述猪舍还包括:
内壳,其为中空的上下底面敞口的圆柱体,所述内壳竖直设置于所述猪舍的上底板及猪舍的下底板之间,且内壳的外壁均紧贴所述第一圆通孔及第二圆通孔的内壁,所述内壳的下端固定设置于地面上,所述内壳的侧面设置有可开合的第一开口及第二开口,所述第一开口的下端与所述猪舍的下底板的上表面相贴,且其上端低于所述第一圆通孔的下端,所述第二开口的下端与所述第一圆通孔的上端平齐;
活动板,其为水平套设在所述内壳内部的圆板且其直径与所述内壳的内径相同,所述活动板的下表面与可伸缩轴的上端固定连接,所述可伸缩轴的下端穿过所述第二圆通孔固定在地面上;
第一进食槽,其为圆柱形且设置在所述活动板的中心,所述第一进食槽的上表面向下凹陷,形成与第一进食槽同轴的第一凹槽;
第一挡板,其为方形板且竖直设置在所述圆形板的上表面,所述第一挡板的一对侧面分别与所述猪舍的侧板的内壁及内壳的外壁无缝连接,其另一对侧面分别与所述猪舍的上底板的内壁及所述圆形板的上表面无缝连接,所述挡板为透明材质;
第二进食槽及第三进食槽,其固定设置在所述圆形板上且分别位于所述第一挡板的两侧。
2.如权利要求1所述的猪舍,其特征在于,还包括进食仓,其固定设置在所述猪舍的上底板的上表面,所述进食仓下部设置有第一出料口和第二出料口;
第一进料管,其上端连接所述第一出料口,其下端位于所述第二进食槽的正上方;
第二进料管,其上端连接所述第二出料口,其下端位于所述第三进食槽的正上方;
其中,所述第一出料口上方设置有水平的可开合的第二挡板,且所述第二挡板的边缘凸出于所述第一出料口的边缘,所述第二出料口上方设置有水平的可开合的第三挡板,且所述第三挡板的边缘凸出于所述第二出料口的边缘。
3.如权利要求1所述的猪舍,其特征在于,还包括清洗系统,所述清洗系统包括:
第二凹槽,其为所述猪舍的下底板的上表面向下凹陷形成的一个环形凹槽,且其与所述第二通孔同圆心且紧邻,所述第二凹槽的下部连接与其贯通的第一排泄管的一端,所述第一排泄管的另一端通往鱼池;
第三凹槽,其为所述圆形板的上表面向下凹陷形成的一个环形槽,且其与所述第一圆通孔同圆心且紧邻,所述第三凹槽的下部连接与其贯通的第二排泄管的一端,所述第二排泄管的另一端与所述第二凹槽贯通;
第一喷淋管,其为环状且水平固定设置在所述圆形板的下表面,所述第一喷淋管沿着圆周方向均匀设置有多个与其贯通的喷嘴,且所述第一喷淋管的喷嘴的喷孔朝向所述猪舍的下底板;
第二喷淋管,其为环状且水平固定设置在所述猪舍的上底板的下表面,所述第二喷淋管沿着圆周方向均匀设置有多个与其贯通的喷嘴,且所述第二喷淋管的喷嘴的喷孔朝向所述圆形板;
所述圆形板倾斜设置且其外环边缘略高于其内环边缘,所述猪舍的下底板倾斜设置且其外环边缘略高于其内环边缘。
4.如权利要求1所述的猪舍,其特征在于,所述猪舍的下层被第四挡板分割为多个独立猪圈,且每个猪圈对应的内壳的侧板上均开设有所述第一开口,所述每个猪圈内部均设置有第四进食槽。
5.如权利要求2所述的猪舍,其特征在于,还包括自动进食系统,所述自动进食系统包括红外线测距传感器一,红外线测距传感器二,智能处理单元,PLC控制器一,PLC控制器二,第一气缸,第二气缸;
所述红外测距传感器一的输出接所述智能处理单元,所述智能处理单元的输出接所述PLC控制器一,所述PLC控制器一控制第一气缸的伸缩,所述第一气缸与所述第二挡板连接控制其开合;
所述红外测距传感器二的输出接所述智能处理单元,所述智能处理单元的输出接所述PLC控制器二,所述PLC控制器二控制第二气缸的伸缩,所述第二气缸与所述第三挡板连接控制其开合。
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