CN107345463A - 空转锁芯和锁具 - Google Patents

Abstract

本发明空转锁芯涉及锁具技术领域，其目的是为了提供一种解锁钥匙不正确时空转、防钻性能高的空转锁芯以及锁具。本发明空转锁芯包括依次嵌套连接的上锁胆、中锁胆和下锁胆，上锁胆和中锁胆之间设置机械解锁机构，中锁胆与下锁胆之间设置离合机构；锁芯闭锁状态时，上锁胆通过机械解锁机构与中锁胆联动，上锁胆通过离合机构能够与下锁胆联动；上锁胆轴向转动时，上锁胆能够带动中锁胆轴向转动，中锁胆能够通过离合机构解除上锁胆与下锁胆的联动，上锁胆与中锁胆能够在外壳内空转；锁芯处于解锁状态时，机械解锁机构解除上锁胆与中锁胆的联动；上锁胆轴向转动时，上锁胆能够通过离合机构带动下锁胆转动以解锁锁具。

Description

空转锁芯和锁具

技术领域

本发明涉及锁具技术领域，特别是涉及一种空转锁芯和锁具。

背景技术

目前，市面上存在的梅花锁芯大多是非空转锁芯，插入正确钥匙后，锁芯才能解锁，如果钥匙齿形不正确，强拧会破坏钥匙和锁芯。此外，在未解锁时，梅花锁芯的锁胆是固定的，使用电钻破坏时，钻头转动容易将锁胆暴力破坏，此类锁芯防钻性能比较差。

发明内容

基于此，本发明旨在提供一种空转锁芯以及锁具，在解锁钥匙不匹配时锁胆空转，防止强拧破坏钥匙和锁芯。

一种空转锁芯，包括外壳和设置在外壳内的锁胆，所述锁胆包括依次嵌套设置的上锁胆、中锁胆和下锁胆，所述上锁胆和所述中锁胆之间设置有弹子组件，用于锁定限位所述上锁胆和所述中锁胆的轴向转动；所述中锁胆与所述下锁胆之间设置离合机构，用于所述上锁胆和所述下锁胆的离合连接；通过所述中锁胆的轴向转动，能够驱动所述离合机构动作，使所述上锁胆与所述下锁胆处于分离状态；

闭锁状态时，所述上锁胆通过所述弹子组件与所述中锁胆联动，受外部作用力，所述上锁胆轴向转动，带动所述中锁胆轴向转动，所述中锁胆在轴向转动过程中驱动所述离合机构动作，使所述上锁胆与所述下锁胆处于分离状态，所述上锁胆与所述中锁胆能够在所述外壳内空转；

解锁状态时，解锁钥匙插入与所述弹子组件相匹配，所述弹子组件解除所述上锁胆与所述中锁胆的联动；所述上锁胆轴向转动时，所述上锁胆通过所述离合机构带动所述下锁胆转动实现解锁。

在其中一个实施例中，所述离合机构包括分离块和离合块，所述分离块和所述离合块相抵接；所述上锁胆通过所述离合块可分离地与所述下锁胆连接。

在其中一个实施例中，所述中锁胆与所述分离块之间设置旋转顶推结构，所述中锁胆轴向转动时，所述中锁胆能够通过所述旋转顶推结构推动所述分离块轴向移动，进而推动所述离合块轴向移动并与所述上锁胆分离，解除所述上锁胆与下锁胆的联动。

在其中一个实施例中，所述上锁胆轴向设置有联接轴，所述联接轴的下端设置有连接部，所述离合块的上端设置有连接配合部，所述联接轴的连接部依次穿过所述中锁胆与分离块，与离合块的连接配合部相连接，所述连接部和所述连接配合部用于限制所述联接轴与离合块的相对转动，使所述离合块仅沿所述联接轴轴向移动；所述离合块的下端具有限位部，所述限位部能够轴向滑动设置在所述下锁胆内，并限制所述离合块与所述下锁胆的相对转动；

闭锁状态时，所述离合块的下端与所述下锁胆轴向滑动连接，所述离合块上端的连接配合部与所述联接轴的连接部轴向滑动连接；所述上锁胆轴向转动带动所述中锁胆转动，所述中锁胆通过所述旋转顶推结构推动所述分离块轴向向下移动，进而推动所述离合块轴向向下移动，所述离合块的连接配合部与所述上锁胆联接轴上的连接部脱离，使所述上锁胆与下锁胆处于分离状态，所述上锁胆与所述中锁胆能够在所述外壳内空转；

解锁状态时，解锁钥匙插入与所述弹子组件相匹配，所述弹子组件解除所述上锁胆与所述中锁胆的联动；所述上锁胆轴向转动时，所述上锁胆带动所述离合块轴向转动，进而带动所述下锁胆轴向转动实现解锁。

在其中一个实施例中，所述旋转顶推结构包括V型凸起和V型凹槽；所述V型凸起设置在分离块与中锁胆相对的一端，所述V型凸起设置在中锁胆上，与所述V型凹槽相适配；所述分离块上还设置有限位凸起，插入壳体内侧轴向设置的限位凹槽，用于限制分离块的轴向转动。

在其中一个实施例中，所述上锁胆上联接轴的连接部为腰型凸起，所述离合块的连接配合部为第一腰型孔，所述腰型凸起内嵌于所述第一腰型孔内，能够在沿所述第一腰型孔轴向移动。

在其中一个实施例中，所述离合块为腰型块结构，所述离合块下端的限位部为所述离合块的腰型结构下端，所述下锁胆上设置有与离合块的腰型块结构相配合的第二腰型孔，所述离合块内嵌于所述第二腰型孔内，能够沿所述第二腰型孔内轴向移动。

在其中一个实施例中，所述离合块上还设置有复位件，用于所述分离块和离合块的复位。

在其中一个实施例中，所述复位件为复位弹簧，所述离合块与所述下锁胆相对的一端开设有用于容纳所述复位弹簧的容纳槽，所述复位弹簧一端与所述容纳槽的底部抵接，另一端伸出所述容纳槽与所述下锁胆抵接。

在其中一个实施例中，所述弹子组件包括至少一组机械弹子，所述一组机械弹子包括相对接的上弹子和下弹子，所述上弹子容置于所述上锁胆的弹子孔中，所述下弹子容置于所述中锁胆的弹子孔中；

锁芯闭锁状态时，所述上弹子完全容置于所述上锁胆的弹子孔中，所述下弹子的一部分位于所述上锁胆的弹子孔内，另一部分位于所述中锁胆的弹子孔内，使所述上锁胆和中锁胆联动连接；

解锁钥匙插入所述下锁胆解锁时，与所述上弹子适配，使所述下弹子恰好完全缩回至中锁胆的弹子孔内，解除所述上锁胆和中锁胆联动。

在其中一个实施例中，所述中锁胆上设置有第一限位结构，用于限制所述中锁胆的轴向移动，所述下锁胆上设置有第二限位结构，用于限制所述下锁胆的轴向移动。

在其中一个实施例中，所述第一限位结构包括设置在中锁胆周侧的环形凹槽以及设置在外壳上的定位销，所述定位销插入所述环形凹槽，限制所述中锁胆的轴向移动；所述第二限位结构包括下锁胆与外壳内壁之间的环形腔和设置在环形腔内的挡圈，所述挡圈限制所述下锁胆的轴向移动。

一种锁具，包括上述任一项所述的空转锁芯。

上述空转锁芯，利用上锁胆与中锁胆之间的机械解锁机构，解锁钥匙正确时，两者分离，解锁钥匙不正确时，二者一起转动。在此基础上，在中锁胆与下锁胆之间增加离合机构。解锁钥匙不正确时，上锁胆带动中锁胆转动，中锁胆能够通过离合机构，解除上锁胆与下锁胆的联动，使上锁胆与中锁胆能够在外壳内空转。锁芯实现解锁钥匙不正确时空转，解锁钥匙正确时解锁，防止解锁钥匙不正确时破坏钥匙和锁芯。另外，上述结构还起到防钻作用，因为空转锁胆不固定，电钻没有着力点，所以破坏起来比较困难。

附图说明

图1为本发明空转锁芯与解锁钥匙的结构示意图；

图2为解锁钥匙的结构示意图；

图3为本发明空转锁芯的剖面图；

图4为本发明空转锁芯的上锁胆的结构示意图；

图5为本发明空转锁芯的中锁胆的结构示意图；

图6为本发明空转锁芯的下锁胆的结构示意图；

图7为本发明空转锁芯的分离块的结构示意图；

图8为本发明空转锁芯的离合块的结构示意图；

图9为本发明空转锁芯的离合块的另一方向的结构示意图；

图10为本发明空转锁芯的空转前，上锁胆与分离块连接的状态图；

图11为本发明空转锁芯的空转时，上锁胆与分离块分离的状态图；

图12为本发明空转锁芯的闭锁状态；

图13为本发明空转锁芯的解锁状态；

附图标记说明：

空转锁芯10；外壳11；锁胆12；

解锁钥匙20；解锁轴21；解锁凹槽22；

上锁胆100；联接轴110；腰型凸起111；

中锁胆200；V型凹槽210；环形凹槽220；

下锁胆300；第二腰型孔310；挡圈320；

机械解锁机构400；上弹子410；下弹子420；回复弹簧430；

离合机构500；分离块510；V型凸起511；限位凸起512；离合块520；第一腰型孔521；复位弹簧530。

具体实施方式

以下将结合说明书附图对本发明的具体实施方案进行详细阐述，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参照图1，本发明的一个实施例中的空转锁芯10，包括外壳11和设置在外壳11内的锁胆12。参照图3，锁胆12包括依次嵌套设置的上锁胆100、中锁胆200和下锁胆300。上锁胆100和中锁胆200之间设置有弹子组件400，用于锁定限位上锁胆100和中锁胆200的轴向转动。解锁钥匙20能够插入上锁胆100与弹子组件400相匹配。中锁胆200与下锁胆300之间设置离合机构500，用于上锁胆100和下锁胆300的离合连接。通过中锁胆200的轴向转动，能够驱动离合机构500动作，使上锁胆100与下锁胆300处于分离状态；

闭锁状态时，上锁胆100通过弹子组件400与中锁胆200联动，上锁胆100通过离合机构500能够与下锁胆300联动。受外部作用力，如不匹配的解锁钥匙转动力、电钻等工具的转动力等，上锁胆100轴向转动带动中锁胆200轴向转动，中锁胆200驱动离合机构500动作，使上锁胆100与下锁胆300处于分离状态，上锁胆100与中锁胆200能够在外壳11内空转。

解锁状态时，解锁钥匙20插入弹子组件400匹配正确，弹子组件400解除上锁胆100与中锁胆200的联动。上锁胆100轴向转动时，上锁胆100通过离合机构500带动下锁胆300转动实现解锁。

上述空转锁芯10，利用上锁胆100与中锁胆200之间的弹子组件400，解锁钥匙正确时，两者分离，解锁钥匙不正确或电钻驱动时，二者一起转动。在此基础上，在中锁胆200与下锁胆300之间增加离合机构500。解锁钥匙不正确或电钻驱动时，上锁胆100带动中锁胆200转动，中锁胆200能够通过离合机构500，解除上锁胆100与下锁胆300的联动，使上锁胆100与中锁胆200能够在外壳11内空转。锁芯实现钥匙不正确时空转，钥匙正确时解锁，防止钥匙不正确时破坏钥匙和锁芯。另外，上述结构还起到防钻作用，因为空转锁胆不固定，电钻没有着力点，所以破坏起来比较困难。

进一步地，如图3，离合机构500包括分离块510和离合块520，分离块510和离合块520相抵接。上锁胆100通过离合块520可分离地与下锁胆300连接。中锁胆200与分离块510之间设置旋转顶推结构。中锁胆200轴向转动时，中锁胆200能够通过旋转顶推结构推动分离块510轴向移动，进而推动离合块520轴向移动并与上锁胆100分离，解除上锁胆100与下锁胆300的联动。

具体地，如图4，上锁胆100为圆柱状，上锁胆100的下端轴向设置有联接轴110，联接轴110与上锁胆100同轴。联接轴110的下端设置有连接部，对应地，如图8，离合块520的上端设置有连接配合部。如图5和图7所示，中锁胆200和分离块510均为圆环状，联接轴110的连接部依次穿过中锁胆200与分离块510的中心孔，与离合块520的连接配合部相连接。连接部和连接配合部用于限制联接轴110与离合块520的相对转动，使离合块520仅沿联接轴110轴向移动。离合块520的下端具有限位部，所述限位部能够轴向滑动设置在下锁胆300内，并限制所述离合块520与下锁胆300相对转动。

锁芯闭锁状态时，离合块520下端的限位部与下锁胆300轴向滑动连接，离合块520上端的连接配合部与联接轴110的连接部轴向滑动连接。解锁钥匙20不正确时，上锁胆100轴向转动带动中锁胆200一起转动，中锁胆200通过旋转顶推结构推动分离块510轴向向下移动，进而推动离合块520轴向向下移动，离合块520的连接配合部与上锁胆100联接轴110上的连接部脱离，使上锁胆100与下锁胆300处于分离状态，上锁胆100与中锁胆200能够在外壳11内空转。

解锁状态时，解锁钥匙20插入弹子组件400匹配正确弹子组件400解除上锁胆100与中锁胆200的联动。上锁胆100轴向转动时，中锁胆200不再跟随上锁胆100转动，分离块510因此不轴向移动，上锁胆100联接轴110上的连接部因与离合块520上的连接配合部相连接，所以上锁胆100转动时能够带动离合块520轴向转动，离合块520的限位部进而带动下锁胆300轴向转动实现解锁。

具体地，如图5和图7所示，上述的旋转顶推结构包括V型凸起511和V型凹槽210；V型凸起511设置在分离块510与中锁胆200相对的一端，V型凸起511设置在中锁胆200上，与V型凹槽210相适配。分离块510上还设置有限位凸起512，插入壳体内侧轴向设置的限位凹槽，用于限制分离块510的轴向转动。在其他等同或替代手段中，中锁胆200与分离块510之间的旋转顶推结构并不局限于本实施例中的凸起和凹槽，其他可实现旋转运动变直线运动，均可实现本发明的目的。

上锁胆100与离合块520之间的联动连接结构，如图4和图8所示，具体地，上锁胆100联接轴110的连接部为腰型凸起111，离合块520的连接配合部为第一腰型孔521，腰型凸起111内嵌于第一腰型孔521内，能够在沿第一腰型孔521轴向移动，并限制上锁胆100与离合块520的轴向转动，实现上锁胆100与离合块520的联动。在其他等同或替代手段中，连接部和连接配合部并不局限于本实施例中的腰型凸起和腰型孔，其他能够限制轴向转动的凸起形状也可实现本发明的目的。

离合块520与下锁胆300之间的联动连接结构，如图6和图8所示，具体地，离合块520为腰型块结构，离合块520的下端的限位部为离合块520的腰型结构下端，下锁胆300上设置有与离合块520的腰型块结构相配合的第二腰型孔310，离合块520内嵌于第二腰型孔310内，能够沿第二腰型孔310内轴向移动。在其他等同或替代手段中，离合块520并不局限于本实施例中的整体的腰型块结构，离合块520下端的限位部可以为其他可以限制轴向转动的形状。

进一步地，离合块520上还设置有复位件，用于拔出解锁钥匙20时，分离块510和离合块520的复位回到初始位置。如图3和图9所示，具体地，复位件优选为复位弹簧530，离合块520与下锁胆300相对的一端开设有用于容纳复位弹簧530的容纳槽，复位弹簧530一端与容纳槽的底部抵接，另一端伸出容纳槽与下锁胆300抵接。

进一步地，如图3，弹子组件400包括至少一组机械弹子，一组机械弹子包括相对接的上弹子410和下弹子420，上弹子410容置于上锁胆100的弹子孔中，下弹子420容置于中锁胆200的弹子孔中。为了解锁钥匙20拔出后机械弹子的复位，弹子组件400还包括回复件，回复件优选为回复弹簧430，设置在中锁胆200的弹子孔中，回复弹簧430一端与下弹子420的下端抵接，另一端与中锁胆200的弹子孔底部抵接。

如图12，锁芯闭锁状态时，上弹子410完全容置于上锁胆100的弹子孔中，下弹子420的一部分位于上锁胆100的弹子孔内，另一部分位于中锁胆200的弹子孔内，使上锁胆100和中锁胆200联动连接。如图13，解锁钥匙20插入下锁胆300解锁时，与上弹子410适配，使下弹子420恰好完全缩回至中锁胆200的弹子孔内，解除上锁胆100和中锁胆200联动。如图2，具体地，解锁钥匙20包括解锁轴21和钥匙本体。解锁轴21端面设有用于与机械弹子相适配的解锁凹槽22。

进一步地，中锁胆200上设置有第一限位结构，用于限制中锁胆200的轴向移动，下锁胆300上设置有第二限位结构，用于限制下锁胆300的轴向移动。

具体地，如图5，第一限位结构包括设置在中锁胆200周侧的环形凹槽220以及设置在外壳11上的定位销，定位销插入环形凹槽220，限制中锁胆200的轴向移动，使中锁胆200只能轴向转动。如图10，第二限位结构包括下锁胆300与外壳11内壁之间的环形腔和设置在环形腔内的挡圈320，挡圈320限制下锁胆300的轴向移动，使下锁胆300只能轴向转动。

本发明还涉及一种锁具，该锁具包括上述任一实施例中的空转锁芯10。

本发明空转锁芯的工作原理如下：

(1)空转原理：如图10-12所示，在解锁钥匙20不正确的情况下，上锁胆100通过机械弹子带动中锁胆200一起转动，中锁胆200通过下端的V型凹槽210推动分离块510轴向移动，分离块510进而推动离合块520轴向向下移动，脱离与上锁胆100联接轴110下端的腰型凸起111的连接，从而导致上锁胆100转动无法带动下锁胆300转动，实现空转。拔出解锁钥匙20后，离合块520和分离块510在复位弹簧530的作用下回到初始位置。

(2)解锁原理：如图13所示，当解锁钥匙20正确的情况下，解锁钥匙20上的解锁凹槽22与机械弹子相对应，将下弹子420压入中锁胆200内，解除了中锁胆200对上锁胆100的限制，上锁胆100与中锁胆200分离，而离合块520与上锁胆100一直啮合，转动上锁胆100带动离合块520转动，进而带动下锁胆300转动，实现解锁。

(3)闭锁原理：当解锁钥匙20回转到闭锁位置并拔出后，机械弹子在回复弹簧430的作用下回到原位，重新使上锁胆100与中锁胆200联动连接，闭锁完成。

本发明的空转锁芯10，利用上锁胆100与中锁胆200之间的机械弹子，钥匙正确时，两者分离，钥匙不正确时，二者一起转动。在此基础上，增加分离块510和离合块520，中锁胆200与分离块510之间设置V型凹槽210和V型凸起511，实现将中锁胆200的旋转运动变成分离块510的直线运动；离合块520连接上锁胆100和下锁胆300，可在分离块510的直线运动下，与上锁胆100分离。将上述结构组合起来，实现了锁芯空转功能。使锁芯实现钥匙不正确时空转，钥匙正确时解锁，防止钥匙不正确时破坏钥匙和锁芯。另外，上述结构还起到防钻作用，因为空转锁胆不固定，电钻没有着力点，所以破坏起来比较困难。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (13)

1.一种空转锁芯，包括外壳和设置在外壳内的锁胆，所述锁胆包括依次嵌套设置的上锁胆、中锁胆和下锁胆，其特征在于，所述上锁胆和所述中锁胆之间设置有弹子组件，用于锁定限位所述上锁胆和所述中锁胆的轴向转动；所述中锁胆与所述下锁胆之间设置离合机构，用于所述上锁胆和所述下锁胆的离合连接；通过所述中锁胆的轴向转动，能够驱动所述离合机构动作，使所述上锁胆与所述下锁胆处于分离状态；

闭锁状态时，所述上锁胆通过所述弹子组件与所述中锁胆联动，受外部作用力，所述上锁胆轴向转动，带动所述中锁胆轴向转动，所述中锁胆在轴向转动过程中驱动所述离合机构动作，使所述上锁胆与所述下锁胆处于分离状态，所述上锁胆与所述中锁胆能够在所述外壳内空转；

解锁状态时，解锁钥匙插入与所述弹子组件相匹配，所述弹子组件解除所述上锁胆与所述中锁胆的联动；所述上锁胆轴向转动时，所述上锁胆通过所述离合机构带动所述下锁胆转动实现解锁。

2.根据权利要求1所述的空转锁芯，其特征在于，所述离合机构包括分离块和离合块，所述分离块和所述离合块相抵接；所述上锁胆通过所述离合块可分离地与所述下锁胆连接。

3.根据权利要求2所述的空转锁芯，其特征在于，所述中锁胆与所述分离块之间设置旋转顶推结构，所述中锁胆轴向转动时，所述中锁胆能够通过所述旋转顶推结构推动所述分离块轴向移动，进而推动所述离合块轴向移动并与所述上锁胆分离，解除所述上锁胆与下锁胆的联动。

4.根据权利要求3所述的空转锁芯，其特征在于，所述上锁胆轴向设置有联接轴，所述联接轴的下端设置有连接部，所述离合块的上端设置有连接配合部，所述联接轴的连接部依次穿过所述中锁胆与分离块，与离合块的连接配合部相连接，所述连接部和所述连接配合部用于限制所述联接轴与离合块的相对转动，使所述离合块仅沿所述联接轴轴向移动；所述离合块的下端具有限位部，所述限位部能够轴向滑动设置在所述下锁胆内，并限制所述离合块与所述下锁胆的相对转动；

闭锁状态时，所述离合块的下端与所述下锁胆轴向滑动连接，所述离合块上端的连接配合部与所述联接轴的连接部轴向滑动连接；所述上锁胆轴向转动带动所述中锁胆转动，所述中锁胆通过所述旋转顶推结构推动所述分离块轴向向下移动，进而推动所述离合块轴向向下移动，所述离合块的连接配合部与所述上锁胆联接轴上的连接部脱离，使所述上锁胆与下锁胆处于分离状态，所述上锁胆与所述中锁胆能够在所述外壳内空转；

解锁状态时，解锁钥匙插入与所述弹子组件相匹配，所述弹子组件解除所述上锁胆与所述中锁胆的联动；所述上锁胆轴向转动时，所述上锁胆带动所述离合块轴向转动，进而带动所述下锁胆轴向转动实现解锁。

5.根据权利要求3所述的空转锁芯，其特征在于，所述旋转顶推结构包括V型凸起和V型凹槽；所述V型凸起设置在分离块与中锁胆相对的一端，所述V型凸起设置在中锁胆上，与所述V型凹槽相适配；所述分离块上还设置有限位凸起，插入壳体内侧轴向设置的限位凹槽，用于限制分离块的轴向转动。

6.根据权利要求4所述的空转锁芯，其特征在于，所述上锁胆上联接轴的连接部为腰型凸起，所述离合块的连接配合部为第一腰型孔，所述腰型凸起内嵌于所述第一腰型孔内，能够在沿所述第一腰型孔轴向移动。

7.根据权利要求4所述的空转锁芯，其特征在于，所述离合块为腰型块结构，所述离合块下端的限位部为所述离合块的腰型结构下端，所述下锁胆上设置有与离合块的腰型块结构相配合的第二腰型孔，所述离合块内嵌于所述第二腰型孔内，能够沿所述第二腰型孔内轴向移动。

8.根据权利要求4至6任一项中所述的空转锁芯，其特征在于，所述离合块上还设置有复位件，用于所述分离块和离合块的复位。

9.根据权利要求8所述的空转锁芯，其特征在于，所述复位件为复位弹簧，所述离合块与所述下锁胆相对的一端开设有用于容纳所述复位弹簧的容纳槽，所述复位弹簧一端与所述容纳槽的底部抵接，另一端伸出所述容纳槽与所述下锁胆抵接。

10.根据权利要求1至6任一项中所述的空转锁芯，其特征在于，所述弹子组件包括至少一组机械弹子，所述一组机械弹子包括相对接的上弹子和下弹子，所述上弹子容置于所述上锁胆的弹子孔中，所述下弹子容置于所述中锁胆的弹子孔中；

锁芯闭锁状态时，所述上弹子完全容置于所述上锁胆的弹子孔中，所述下弹子的一部分位于所述上锁胆的弹子孔内，另一部分位于所述中锁胆的弹子孔内，使所述上锁胆和中锁胆联动连接；

解锁钥匙插入所述下锁胆解锁时，与所述上弹子适配，使所述下弹子恰好完全缩回至中锁胆的弹子孔内，解除所述上锁胆和中锁胆联动。

11.根据权利要求1至6任一项中所述的空转锁芯，其特征在于，所述中锁胆上设置有第一限位结构，用于限制所述中锁胆的轴向移动，所述下锁胆上设置有第二限位结构，用于限制所述下锁胆的轴向移动。

12.根据权利要求11所述的空转锁芯，其特征在于，所述第一限位结构包括设置在中锁胆周侧的环形凹槽以及设置在外壳上的定位销，所述定位销插入所述环形凹槽，限制所述中锁胆的轴向移动；所述第二限位结构包括下锁胆与外壳内壁之间的环形腔和设置在环形腔内的挡圈，所述挡圈限制所述下锁胆的轴向移动。

13.一种锁具，其特征在于，包括如权利要求1-12任一项所述的空转锁芯。