CN107344699A - 一种控制柜吊装机构 - Google Patents

Abstract

本发明所公开了一种控制柜吊装机构，包括底座、立杆、横杆、导向杆、滚轮、加强杆、电动葫芦和转动块，所述立杆垂直固定于底座上，转动块固定连接在立杆的顶端，横杆固定于转动块上，导向杆垂直固定于横杆上，滚轮转动连接在导向杆上，且滚轮与立杆相触接，加强杆倾斜固定于横杆和导向杆之间，电动葫芦固定于横杆上。本发明使用效果好，结构简单，便于制造。

Description

一种控制柜吊装机构

技术领域：

本发明涉及一种控制柜吊装机构。

背景技术：

控制柜吊装装置多用于控制柜的转运过程中，在对控制柜进行组装或者检修过程中，常常也需要借助吊装装置将控制柜吊至悬空，便于工作人对控制底面部分进行维修或组装作业，现有的吊装装置中的吊臂的转动普遍是通过轴与轴承来实现，其转动角度为360°，由于控制柜的控制线需要从过线孔引出，因此吊臂在吊装控制柜转动过程中，若不对吊臂的转动角度进行限制，很容易造成控制柜沿着一个方向转动会使得控制线缠绕在一起，会使得控制线出现拉断的现象。

发明内容：

本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种控制柜吊装机构。

本发明所采用的技术方案有：一种控制柜吊装机构，包括底座、立杆、横杆、导向杆、滚轮、加强杆、电动葫芦和转动块，所述立杆垂直固定于底座上，转动块固定连接在立杆的顶端，横杆固定于转动块上，导向杆垂直固定于横杆上，滚轮转动连接在导向杆上，且滚轮与立杆相触接，加强杆倾斜固定于横杆和导向杆之间，电动葫芦固定于横杆上；

所述转动块包括第一安装块、第二安装块、轴承、转轴、端盖、齿轮、限位齿条、导向轮、导向轮安装板和第二弹簧，所述第二安装块上设有安装腔，第一安装块固定连接在第二安装块上并将第二安装块的安装腔封闭，转轴通过两轴承转动连接在第二安装块上，两端盖固定连接在第二安装块上，且两端盖将两轴承定位于第二安装块上，齿轮固定连接在转轴上，且齿轮置于安装腔内；导向轮安装板铰接于限位齿条上，导向轮转动连接在导向轮安装板上，第二弹簧的一端抵接于限位齿条上，另一端抵接于导向轮安装板上，限位齿条滑动连接于第二安装块上，且导向轮抵触于第二安装块上，限位齿条与齿轮相啮合。

进一步地，所述第二安装块上设有滑槽，在滑槽的侧壁上设有导向槽，限位齿条滑动设于滑槽内，且导向轮抵触于导向槽内。

进一步地，所述限位齿条上设有矩形槽，在矩形槽内设有收纳槽，所述导向轮安装板铰接于矩形槽内，在压缩第二弹簧时，导向轮收纳于收纳槽内。

进一步地，所述导向杆的底端设有导向盘，滚轮转动连接在导向盘上。

本发明具有如下有益效果：本发明能够对吊臂的转动角度进行限制，使得吊臂在一定角度内旋转，避免吊臂过多旋转而导致控制柜上的出线孔处的线路绞在一起，使用效果好。

附图说明：

图1为本发明结构图。

图2为本发明中转动块的结构图。

图3为本发明中限位齿条和齿轮之间的啮合结构图。

图4为本发明中限位齿条在第二安装块内的结构图。

图5为本发明中导向轮在限位齿条上的安装示意图。

图6为本发明中限位齿条的结构图。

图7为本发明中导向轮在导向盘上的结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1至图7所示，本发明一种控制柜吊装机构，包括底座11、立杆12、横杆13、导向杆14、滚轮15、加强杆16、电动葫芦17和转动块8，立杆12垂直固定于底座11上，转动块8固定连接在立杆12的顶端，横杆13固定于转动块8上，导向杆14垂直固定于横杆13上，滚轮15转动连接在导向杆14上，且滚轮15与立杆12相触接，加强杆16倾斜固定于横杆13和导向杆14之间，电动葫芦17固定于横杆13上。

本发明中的转动块8包括第一安装块81、第二安装块82、轴承83、转轴84、端盖85、齿轮86、限位齿条91、导向轮92、导向轮安装板93和第二弹簧94，第一安装块81固定于立杆12上，在第二安装块82上设有安装腔820，第一安装块81与第二安装块82之间通过螺钉固定连接，且第一安装块81将第二安装块82的安装腔820封闭。转轴84通过两轴承83转动连接在第二安装块82上，两端盖85固定连接在第二安装块82上，且两端盖85对应将两轴承83定位于第二安装块82上。齿轮86固定连接在转轴84上，且齿轮86于安装腔820内。导向轮安装板93铰接于限位齿条91上，导向轮92转动连接在导向轮安装板93上，第二弹簧94的一端抵接于限位齿条91上，另一端抵接于导向轮安装板93上，限位齿条91滑动连接于第二安装块82上，且导向轮92抵触于第二安装块82上，限位齿条91与齿轮86相啮合。

在第二安装块82上设有滑槽821，在滑槽821的侧壁上设有导向槽，限位齿条91滑动设于滑槽821内，且限位齿条91上的导向轮92抵触于导向槽内。

在限位齿条91上设有矩形槽911，在矩形槽911内设有收纳槽912，导向轮安装板93铰接于矩形槽911内，在压缩第二弹簧94时，导向轮92收纳于收纳槽912内。

为更好地对第二弹簧94进行限位，在导向轮安装板93的下端面上设有圆凸台，在矩形槽911内设有圆孔，第二弹簧94的一端置于圆孔内，另一端套设在圆凸台上。

在将限位齿条91置于第二安装块82上的滑槽821时，压下导向轮安装板93，并使得导向轮92收纳于收纳槽912内，然后将限位齿条91置于滑槽821内，松开导向轮安装板93，在第二弹簧94弹簧力的作用下，导向轮安装板93回弹并使得导向轮92抵触于滑槽821内壁上的导向槽内。

在导向杆14的底端设有导向盘141，滚轮15转动连接在导向盘141上。

在使用时，在转动横杆13过程中，齿轮86驱动限位齿条91在第二安装块82中的滑槽821内滑动，由于滑槽821的长度有限，因此在限位齿条91抵接于第二安装块82上，横杆13不能继续转动。横杆13的转动角度有限，避免360°旋转，在对控制柜检修时，避免由于横杆360°旋转而导致控制柜出线孔处的控制线绞在一起，进而避免控制线被绞断。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种控制柜吊装机构，其特征在于：包括底座(11)、立杆(12)、横杆(13)、导向杆(14)、滚轮(15)、加强杆(16)、电动葫芦(17)和转动块(8)，所述立杆(12)垂直固定于底座(11)上，转动块(8)固定连接在立杆(12)的顶端，横杆(13)固定于转动块(8)上，导向杆(14)垂直固定于横杆(13)上，滚轮(15)转动连接在导向杆(14)上，且滚轮(15)与立杆(12)相触接，加强杆(16)倾斜固定于横杆(13)和导向杆(14)之间，电动葫芦(17)固定于横杆(13)上；

所述转动块(8)包括第一安装块(81)、第二安装块(82)、轴承(83)、转轴(84)、端盖(85)、齿轮(86)、限位齿条(91)、导向轮(92)、导向轮安装板(93)和第二弹簧(94)，所述第二安装块(82)上设有安装腔(820)，第一安装块(81)固定连接在第二安装块(82)上并将第二安装块的安装腔(820)封闭，转轴(84)通过两轴承(83)转动连接在第二安装块(82)上，两端盖(85)固定连接在第二安装块(82)上，且两端盖(85)将两轴承(83)定位于第二安装块(82)上，齿轮(86)固定连接在转轴(84)上，且齿轮(86)置于安装腔(820)内；导向轮安装板(93)铰接于限位齿条(91)上，导向轮(92)转动连接在导向轮安装板(93)上，第二弹簧(94)的一端抵接于限位齿条(91)上，另一端抵接于导向轮安装板(93)上，限位齿条(91)滑动连接于第二安装块(82)上，且导向轮(92)抵触于第二安装块(82)上，限位齿条(91)与齿轮(86)相啮合。

2.如权利要求1所述的控制柜吊装机构，其特征在于：所述第二安装块(82)上设有滑槽(821)，在滑槽(821)的侧壁上设有导向槽，限位齿条(91)滑动设于滑槽(821)内，且导向轮(92)抵触于导向槽内。

3.如权利要求1所述的控制柜吊装机构，其特征在于：所述限位齿条(91)上设有矩形槽(911)，在矩形槽(911)内设有收纳槽(912)，所述导向轮安装板(93)铰接于矩形槽(911)内，在压缩第二弹簧(94)时，导向轮(92)收纳于收纳槽(912)内。

4.如权利要求1所述的控制柜吊装机构，其特征在于：所述导向杆(14)的底端设有导向盘(141)，滚轮(15)转动连接在导向盘(141)上。