CN107339017A - 一种智能锁的动力机构及含其的智能锁 - Google Patents

Abstract

本发明涉及锁具技术领域，具体涉及一种智能锁的动力机构及含其的智能锁，包括壳体，设置在壳体内的电机、分别与电机连接的控制组件和供电装置，所述壳体内还设置有与电机的动力输出端连接的驱动轴连接器，所述驱动轴连接器与智能锁的锁芯连接；所述电机上安装有驱动板，所述控制组件包括相互连接的主板和开关感应片，所述主板分别与供电装置和驱动板连接，所述壳体上连接有触摸外壳，所述开关感应片与触摸外壳相接触。本发明提供的一种智能锁的动力机构及含其的智能锁，其结构设计合理，集合程度高，外观小巧美观。直接以触摸的方式触发开关感应片，来实现智能锁的开启，大大提高用户的使用体验，开锁更加便捷。

Description

一种智能锁的动力机构及含其的智能锁

技术领域

本发明涉及锁具技术领域，具体涉及一种智能锁的动力机构及含其的智能锁。

背景技术

经过改革开放30多年的发展，中国锁具行业规模不断壮大，产品覆盖面不断拓宽，企业自主品牌逐渐做强，行业综合竞争力得到提升。市场现有的门窗使用的锁芯由于受现有技术的限制，既必须使用钥匙插入锁芯实现开门关门，因此锁芯必须留有锁孔。但这也就给门锁安全留下了隐患，不法分子很容易使用技术手段通过锁孔非法开锁实施盗窃等违法活动，所以，锁孔无疑已经成为门体安全的重点难点。

为了解决上述技术问题，针对自行车锁、门锁、柜锁、汽车锁及特殊用途锁具产品也随上游产品的发展正在发生变化，电子锁、指纹锁、智能锁、楼宇对讲机已成为现代社会生活不可缺少的智能性产品。

随着智能锁的出现，很大程度上解决了机械锁的弊端，它使人们摆脱了对钥匙的依赖，提高了安全性。所谓的智能锁，就是将电子技术、集成电路设计、大量的电子元器件，结合多种创新的识别技术(包括计算机网络技术、内置软件卡、网络报警、锁体的机械设计)等综合的产品。我国企业在这一领域如果能够充分发挥新科技的优势，迎头赶超国际五金锁具领跑企业，则可以让智能锁将以其得天独厚的技术优势，带领中国锁具行业得到更好的发展，让更多的人更放心地在更多的场合使用，也会让我们的未来更加安全。

但针对市场现有的所有门窗使用的智能门锁的动力机构在使用时，需要经手转动动力机构即可从门内实现门体的开启，其具有从门内开锁形式单一，不够便捷的缺点。基于动力机构的结构特征及相应的开锁方式仍有待提高和优化。同时现有的针对智能门锁的动力机构在结构设计上，均为使其与执行机构进行刚性连接，安装复杂费力，当执行机构的旋转轴出现弯曲等故障时，动力机构则不能有效的将动力传输到锁芯，从而使门锁整体报废。同时在进行使用时，仍有待提高。

由此可见，能否基于现有技术中的不足，提供一种结构改进的智能锁的动力机构及含其的智能锁，使其在门内开启门锁时，具有用户体验度更佳、使用方便且易安装不易损坏的优点；同时该动力机构有效与执行机构实现柔性连接，且当执行机构的旋转轴出现弯曲等故障时，动力机构仍能有效将动力传输至锁芯，保证门锁的正常使用，成为本领技术人员亟待解决的技术难题。

发明内容

本发明为了解决上述技术问题，提供一种结构改进的一种智能锁的动力机构及含其的智能锁，通过升级改造，在使用时仅通过按压触摸键即可实现门体的开启，使用更便捷；同时将智能锁的动力机构与执行机构分离，实现安装便捷，可以从门内门外一键开门，降低动力系统与执行系统之间的故障影响又不影响门锁工作效率，提升门锁稳定性及可维护性。

为了达到上述技术效果，本发明包括以下技术方案：

一种智能锁的动力机构，包括壳体，设置在壳体内的电机、分别与电机连接的控制组件和供电装置，所述壳体内还设置有与电机的动力输出端连接的驱动轴连接器，所述驱动轴连接器与智能锁的锁芯连接；所述电机上安装有驱动板，所述控制组件包括相互连接的主板和开关感应片，所述主板分别与供电装置和驱动板连接，所述壳体上连接有触摸外壳，所述开关感应片与触摸外壳相接触。

进一步的，所述驱动轴连接器与锁芯的锁舌驱动件连接。进一步使锁舌驱动件驱动锁舌在开启位置和关闭位置之间做往复运动。

本发明提供的智能锁的动力机构，结构布局科学合理，经组装完成后的动力机构结构美观，小巧便捷。通过触摸外壳，直接以触摸的方式触发开关感应片，来实现智能锁的开启，大大提高用户的使用体验，开锁更加便捷。通过触摸外壳及开关感应片的组合，可以使用户在门内轻触触摸外壳即可实现动力机构的启停，方便快捷。

进一步的，所述的驱动轴连接器的一侧与电机的动力输出端固定连接，另一侧形成有凸起I，所述凸起I内设置有限位凹槽。

通过设置的限位凹槽，实现动力机构与智能锁的执行机构柔性连接，同时通过限位凹槽，使得智能锁的连接更加方便快捷，便于维修，降低维修成本。

进一步的，所述的凸起I和限位凹槽均呈十字型。

十字型的设置，有效实现了动力机构与智能锁的执行机构的柔性连接，在连接时，驱动轴连接器与执行机构相应的连接件之间存在空隙，执行机构的传动轴出现弯曲等形变影响动力传输的情况时，电机的动力输出轴仍可以通过驱动轴连接器结构的自身调节能力实现动力的正常输出。从而提高了动力机构的可适配性及容错性，提高动力机构的使用寿命。

进一步的，所述的控制组件还包括电源转接板，所述主板和电机均通过电源转接板与供电装置连接。

通过电源转接板连接，使得供电更加稳定，保证智能锁的操作可靠性。

进一步的，所述驱动板上连接有驱动板保护盖；

所述的供电装置为电池，所述壳体内还设置有安装槽体，所述电池和电机均安装在所述安装槽体内。

其中驱动板保护盖，有效针对驱动板进行保护，不易损坏，延长本发明智能锁的使用寿命。

进一步的，所述的开关感应片数量为两个，且相对设置。

进一步的，所述安装槽体上连接有位于壳体内的触摸内壳和盖板，所述电机固定安装在盖板上，且所述电机的动力输出端穿过盖板与驱动轴连接器连接。

其中设置的触摸内壳与触摸外壳匹配连接，在有效实现触摸控制的前提下，针对主板和开关感应片起到保护作用。

进一步的，所述盖板与安装槽体卡接。

进一步的，所述电机通过电机安装座穿过电源转接板与盖板固定连接。

进一步的，所述触摸外壳套接在触摸内壳上，所述主板和开关感应片均位于触摸外壳和触摸内壳之间，所述触摸外壳和触摸内壳通过锁紧开关与安装槽体可拆卸连接。

通过锁紧开关进行可拆卸连接，大大方便了智能锁的动力机构的拆卸维修，且不需要依赖任何外界工具来进行拆卸，仅通过拨动锁紧开关，即可拆卸。提高了本发明动力机构的使用便捷性。

进一步的，所述触摸外壳上设置有通孔I，所述触摸内壳上设置有通孔II，所述锁紧开关的一侧设置有手推键，另一侧设置有限位件，所述安装槽体上设置有限位槽，所述限位件穿过通孔II且位于限位槽内，且手推键穿过通孔I。

进一步的，所述限位槽分为相互连通的锁定槽和开启槽，通过驱动手推键使限位件在锁定槽和开启槽之间做往复运动，当触摸内壳与安装槽体连接时，所述限位件位于所述锁定槽内，当触摸外壳、触摸内壳和安装槽体相分离时，限位件穿过开启槽与限位槽相分离。

进一步的，所述的主板上连接有指示灯和/或喇叭；所述触摸外壳上连接有LED灯盖。

主板连接有提示指示灯及喇叭，当客户操作设备时，提示灯通过指示灯的亮灭闪烁及喇叭提示客户的操作。LED灯与触摸外壳连接保护主板。

进一步的，所述壳体呈圆柱体，且壳体的两端设置有开口，所述壳体的一端开口与触摸外壳可拆卸连接，另一端开口与连接器固定连接，所述连接器上设置有通孔III。

所述智能锁的传动轴的一端穿过通孔III与驱动轴连接器柔性连接，另一端与锁芯的锁舌驱动件固定连接。

通过连接器实现动力机构与智能锁的执行机构连接，连接方式更加方便且牢固。

一种智能门锁，包括依次连接的动力机构、执行机构、锁芯和门外控制组件，所述的动力机构为上述的智能锁的动力机构，所述动力机构的主板和供电装置均与所述门外控制组件连接。

本发明提供的智能门锁，其动力机构与执行机构之间通过驱动连接器连接，此结构可实现动力输出轴和执行机构传动轴之间的柔性连接即降低传动轴的变形对动力输出的影响。

进一步的，所述的执行机构包括活动扣件、传动轴、弹簧和面板，所述传动轴的一端与活动扣件的一个侧面固定连接，另一端依次穿过弹簧和面板与锁芯的锁舌驱动件连接，所述弹簧位于活动扣件与面板之间，所述活动扣件另一侧与动力机构的驱动轴转接器连接。

进一步的，所述的活动扣件与驱动轴转接器柔性连，所述连接器与面板可拆卸连接。

本发明在设计中将传动机构作为独立个体存在，传动轴与面板之间是通过弹簧固定，使传动轴与面板柔性连接，同时传动轴与动力机构的动力输出端之间存在间隙，能够有效调整因传动轴变形等因素造成的不同轴心问题；因此即使在传动轴出现弯曲等情况时，动力系统仍可以将动力有效传输至锁芯执行开关锁工作。从而避免动力机构与传动机构之间因为故障而引起的互相干扰。提升可维护性，降低损坏概率，提高智能门锁整体的可靠性。

进一步的，所述连接器与面板卡接。

当组装完驱动机构后，将驱动机构的连接器对准面板位置，使面板上的卡接件位于连接器的通孔处，并通过转动驱动机构，使面板的卡接件滑入连接器的相应限位滑槽内。

该处结构的设置，提高了门锁安装的便捷性。

进一步的，所述的活动扣件与驱动轴转接器连接的一侧设置有凸起II，所述凸起II位于驱动轴转接器的限位凹槽内。

进一步的，所述的凸起II呈与限位凹槽形状相匹配的十字型。

采用上述技术方案，包括以下有益效果：本发明提供的一种智能锁的动力机构及含其的智能锁，其结构设计合理，集合程度高，外观小巧美观。直接以触摸的方式触发开关感应片，来实现智能锁的开启，大大提高用户的使用体验，开锁更加便捷。同时针对动力机构的结构改进，使得传动轴出现弯曲等形变影响动力传输的情况时，电机的动力输出轴仍可以通过驱动轴连接器结构的自身调节能力实现动力的正常输出。从而提高了动力机构的可适配性及容错性，提高动力机构的使用寿命。

附图说明

图1为本发明动力机构爆炸图；

图2为本发明动力机构截面图；

图3为本发明动力机构的结构示意图；

图4为本发明智能门锁的动力机构局部爆炸图；

图5为本发明智能门锁的动力机构的驱动轴连接器结构示意图；

图6为本发明智能门锁动力机构与执行机构的局部爆炸图；

图7为本发明智能门锁的执行机构爆炸图；

图8为本发明智能门锁的截面图。

图中，

1、壳体；2、电机；3、控制组件；3.1、主板；3.2、开关感应片；3.3、电源转接板；4、供电装置；5、驱动轴连接器；5.1、凸起I；5.2、限位凹槽；6、驱动板；7、触摸外壳；7.1、通孔I；8、驱动板保护盖；9、安装槽体；9.1、限位槽；9.11、锁定槽；9.12、开启槽；10、触摸内壳；10.1、通孔II；11、盖板；12、锁紧开关；12.1、手推键；12.2、限位件；13、喇叭；14、LED灯盖；15、连接器；15.1、通孔III；16、动力机构；17、执行机构；17.1、活动扣件；17.11、凸起II；17.2、传动轴；17.3、弹簧；17.4、面板；18、锁芯；18.1、锁舌驱动件；19、门外控制组件；20、电机安装座。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

实施例：

一种智能锁的动力机构，如图1和图2所示，包括壳体1，设置在壳体内的电机2、分别与电机连接的控制组件3和供电装置4，所述壳体内还设置有与电机的动力输出端连接的驱动轴连接器5，所述驱动轴连接器与智能锁的锁芯连接；所述电机上安装有驱动板6，所述控制组件包括相互连接的主板3.1和开关感应片3.2，所述主板分别与供电装置和驱动板连接，所述壳体上连接有触摸外壳7，所述开关感应片与触摸外壳相接触。

进一步的，所述驱动轴连接器与锁芯的锁舌驱动件连接。进一步使锁舌驱动件驱动锁舌在开启位置和关闭位置之间做往复运动。本发明提供的智能锁的动力机构可用于锁具中，优选的，本发明提供的智能锁的动力机构用于门锁装置中。通常设置在门锁朝向门内的一侧。在使用时通过触发开关感应片，使主板接收到触发信号，并控制电机朝锁舌回收或锁舌伸出的方向转动，使电机进一步带动驱动轴连接器转动，驱动轴连接器带动锁芯的锁舌驱动件转动，锁舌驱动件使锁芯驱动锁舌在开启位置和关闭位置之间做往复运动。

在本实施例中，进一步的，如图5所示，所述的驱动轴连接器的一侧与电机的动力输出端固定连接，另一侧形成有凸起I5.1，所述凸起I内设置有限位凹槽5.2。

其中驱动轴连接器设置的凸起处通过传动轴与锁舌驱动件连接，实现传动功能，同时实现驱动轴连接器与传动轴的柔性连接。

在本实施例中，进一步的，所述的凸起I和限位凹槽均呈十字型。

十字型的设计，使得在传动中，能够更加有效顺利的进行传动。

在本实施例中，进一步的，所述的控制组件还包括电源转接板3.3，所述主板和电机均通过电源转接板与供电装置连接。

电源转接板用于将电池的电能输送至主板、电机、指示灯和喇叭。

在本实施例中，进一步的，所述的电源转接板包括第二电路板，所述第二电路板上设置有第一弹簧组件和红外传感器，所述电池与第一弹簧组件连接，所述的红外传感器与主板连接。

所述触摸外壳上设置有第二弹簧组件，所述供电装置为电池，所述电池的一端与第一弹簧组件连接，另一端与第二弹簧组件连接。

电源转接板的主要功能是与动力机构中触摸外壳上的弹簧配合，将电池的电量输送给电机等其他电子部件，其中电源转接板上的接头与驱动板连接，从而将电力传送给驱动板部件。红外传感器的作用是通过检测驱动轴连接的转动获得电机旋转圈数。从而判断门锁是否打开或关闭。

在本实施例中，进一步的，所述驱动板上连接有驱动板保护盖8；

所述的供电装置为电池，所述壳体内还设置有安装槽体9，所述电池和电机均安装在所述安装槽体内。

在本实施例中，进一步的，所述的开关感应片数量为两个，且相对设置。

在进行开门时，必须同时触摸两侧的感应开关触发开关感应片，才能够使主板接收到开门信号或关门信号，该处结构的设计，有效避免失误操作，而造成无意开启门锁或关闭门锁。

在本实施例中，进一步的，所述安装槽体上连接有位于壳体内的触摸内壳10和盖板11，所述电机固定安装在盖板上，且所述电机的动力输出端穿过盖板与驱动轴连接器连接。

在本实施例中，进一步的，所述盖板与安装槽体卡接。

在本实施例中，进一步的，所述电机通过电机安装座20穿过电源转接板与盖板固定连接。

所述电源转接板位于安装槽体与盖板之间。

在本实施例中，进一步的，所述触摸外壳套接在触摸内壳上，所述主板和开关感应片均位于触摸外壳和触摸内壳之间，所述触摸外壳和触摸内壳通过锁紧开关12与安装槽体可拆卸连接。

在本实施例中，进一步的，如图4所示，所述触摸外壳上设置有通孔I7.1，所述的触摸内壳上设置有通孔II10.1，所述锁紧开关的一侧设置有手推键12.1，另一侧设置有限位件12.2，所述安装槽体上设置有限位槽9.1，所述限位件穿过通孔II且位于限位槽内，且手推键穿过通孔I。

在本实施例中，进一步的，所述限位槽分为相互连通的锁定槽9.11和开启槽9.12，通过驱动手推键使限位件在锁定槽和开启槽之间做往复运动，当触摸内壳与安装槽体连接时，所述限位件位于所述锁定槽内，当触摸外壳、触摸内壳和安装槽体相分离时，限位件穿过开启槽与限位槽相分离。

在使用时，当需要将驱动机构进行拆卸修理时，用手驱动手推键，使手推键由通孔I的一侧移动至另一侧，同时限位件由锁定槽内滑动至开启槽内，进一步由开启槽脱离安装槽体，此时直接将触摸外壳与壳体拆分开，触摸内壳与安装槽体相拆分，实现了驱动机构的拆卸。当需要安装时，则将限位件穿过通孔II滑入开启内，同时将限位件由开启槽滑入锁定槽内，使触摸内壳与安装槽体连接，再将触摸外壳套接在触摸内壳上同时与壳体连接。

进一步优选地，所述触摸外壳与壳体卡接。

在本实施例中，进一步的，所述的主板上连接有指示灯和/或喇叭13；所述触摸外壳上连接有LED灯盖14。

当客户操作设备时，通过指示灯的亮灭闪烁及喇叭提示客户的操作。

在本实施例中，进一步的，所述壳体呈圆柱体，且壳体的两端设置有开口，所述壳体的一端开口与触摸外壳可拆卸连接，另一端开口与连接器15固定连接，所述连接器上设置有通孔III15.1。

所述智能锁的传动轴的一端穿过通孔III与驱动轴连接器柔性连接，另一端与锁芯的锁舌驱动件固定连接。

本实施例还提供一种智能门锁，如图3和图8所示，包括依次连接的动力机构16、执行机构17、锁芯18和门外控制组件19，所述的动力机构为上述的智能锁的动力机构，所述动力机构的主板和供电装置均与所述门外控制组件连接。

在本实施例中，进一步的，如图6和图7所示，所述的执行机构包括活动扣件17.1、传动轴17.2、弹簧17.3和面板17.4，所述传动轴的一端与活动扣件的一个侧面固定连接，另一端依次穿过弹簧和面板与锁芯的锁舌驱动件18.1连接，所述弹簧位于活动扣件与面板之间，所述活动扣件另一侧与动力机构的驱动轴转接器连接。

在本实施例中，进一步的，所述的活动扣件与驱动轴转接器柔性连，所述连接器与面板可拆卸连接。

在本实施例中，进一步的，所述连接器与面板卡接。

当组装完驱动机构后，将驱动机构的连接器对准面板位置，使面板上的卡接件位于连接器的通孔处，并通过转动驱动机构，使面板的卡接件滑入连接器的相应限位滑槽内。

该处结构的设置，提高了门锁安装的便捷性。

在本实施例中，进一步的，如图6和图7所示，所述的活动扣件与驱动轴转接器连接的一侧设置有凸起II17.11，所述凸起II位于驱动轴转接器的限位凹槽内。

在本实施例中，进一步的，所述的凸起II呈与限位凹槽形状相匹配的十字型。

活动扣件穿过连接器，与驱动轴连接器连接，使活动扣件的凸起II连接至限位凹槽内。

所述的柔性连接为与刚性连接相反意思的词语，刚性连接不允许出现相对位移和转角，柔性连接就是相互连接的构件发生位移或转角。即连接件与电机动力输出端在连接后，会发生位移或转交，同时连接件与电机动力输出端之间有缝隙。

在使用时，传动轴与面板之间是通过弹簧固定，使传动轴与面板柔性连接，同时传动轴与驱动轴连接器之间存在间隙，能够有效调整因传动轴变形等因素造成的不同轴心问题；因此即使在传动轴出现弯曲等情况时，动力系统仍可以将动力有效传输至锁芯执行开关锁工作。从而避免动力机构与传动机构之间因为故障而引起的互相干扰。提升可维护性，降低损坏概率，提高智能门锁整体的可靠性。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能锁的动力机构，包括壳体(1)，设置在壳体内的电机(2)、分别与电机连接的控制组件(3)和供电装置(4)，其特征在于，所述壳体内还设置有与电机的动力输出端连接的驱动轴连接器(5)，所述驱动轴连接器与智能锁的锁芯连接；所述电机上安装有驱动板(6)，所述控制组件包括相互连接的主板(3.1)和开关感应片(3.2)，所述主板分别与供电装置和驱动板连接，所述壳体上连接有触摸外壳(7)，所述开关感应片与触摸外壳相接触。

2.根据权利要求1所述的智能锁的动力机构，其特征在于，所述的驱动轴连接器的一侧与电机的动力输出端固定连接，另一侧形成有凸起I(5.1)，所述凸起I内设置有限位凹槽(5.2)。

3.根据权利要求2所述的智能锁的动力机构，其特征在于，所述的凸起I和限位凹槽均呈十字型。

4.根据权利要求1所述的智能锁的动力机构，其特征在于，所述的控制组件还包括电源转接板(3.3)，所述主板和电机均通过电源转接板与供电装置连接。

5.根据权利要求1所述的智能锁的动力机构，其特征在于，所述驱动板上连接有驱动板保护盖(8)；

所述的供电装置为电池，所述壳体内还设置有安装槽体(9)，所述电池和电机均安装在所述安装槽体内；

所述的开关感应片数量为两个，且相对设置。

6.根据权利要求5所述的智能锁的动力机构，其特征在于，所述安装槽体上连接有位于壳体内的触摸内壳(10)和盖板(11)，所述电机固定安装在盖板上，且所述电机的动力输出端穿过盖板与驱动轴连接器连接。

7.根据权利要求6所述的智能锁的动力机构，其特征在于，所述触摸外壳套接在触摸内壳上，所述主板和开关感应片均位于触摸外壳和触摸内壳之间，所述触摸外壳和触摸内壳通过锁紧开关(12)与安装槽体可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的智能锁的动力机构，其特征在于，所述触摸外壳上设置有通孔I(7.1)，所述的触摸内壳上设置有通孔II(10.1)，所述锁紧开关的一侧设置有手推键(12.1)，另一侧设置有限位件(12.2)，所述安装槽体上设置有限位槽(9.1)，所述限位件穿过通孔II且位于限位槽内，且手推键穿过通孔I；

所述限位槽分为相互连通的锁定槽(9.11)和开启槽(9.12)，通过驱动手推键使限位件在锁定槽和开启槽之间做往复运动，当触摸内壳与安装槽体连接时，所述限位件位于所述锁定槽内，当触摸外壳、触摸内壳和安装槽体相分离时，限位件穿过开启槽与限位槽相分离。

9.根据权利要求1所述的智能锁的动力机构，其特征在于，所述的主板上连接有指示灯和/或喇叭(13)；所述触摸外壳上连接有LED灯盖(14)；

所述壳体呈圆柱体，且壳体的两端设置有开口，所述壳体的一端开口与触摸外壳可拆卸连接，另一端开口与连接器(15)固定连接，所述连接器上设置有通孔III(15.1)。

10.一种智能门锁，包括依次连接的动力机构(16)、执行机构(17)、锁芯(18)和门外控制组件(19)，其特征在于，所述的动力机构为权利要求1～9任一项所述的智能锁的动力机构，所述动力机构的主板和供电装置均与所述门外控制组件连接；

所述的执行机构包括活动扣件(17.1)、传动轴(17.2)、弹簧(17.3)和面板(17.4)，所述传动轴的一端与活动扣件的一个侧面固定连接，另一端依次穿过弹簧和面板与锁芯的锁舌驱动件(18.1)连接，所述弹簧位于活动扣件与面板之间，所述活动扣件另一侧与动力机构的驱动轴转接器连接；

所述的活动扣件与驱动轴转接器柔性连，所述连接器与面板可拆卸连接；

所述的活动扣件与驱动轴转接器连接的一侧设置有凸起II(17.11)，所述凸起II位于驱动轴转接器的限位凹槽内；

所述的凸起II呈与限位凹槽形状相匹配的十字型。