CN107338950A - 用于装配式剪力墙套筒灌浆封仓工具 - Google Patents

用于装配式剪力墙套筒灌浆封仓工具 Download PDF

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Abstract

本发明属于建筑施工用具领域，具体涉及一种用于装配式剪力墙套筒灌浆封仓工具。本工具包括弧槽型瓦板状的封仓弧板以及便于手握的把手；所述把手外形呈倒“U”字状，把手的两端部焊固于封仓弧板的内侧弧面处；沿所述封仓弧板的轴线作铅垂对称面而对半剖分封仓弧板，所述把手位于该铅垂对称面上。本发明具备构造牢固可靠、操作方便而制作成本低的优点，并具备良好的可操控性，能确保墙体的整体防水质量能满足设计所需。

Description

用于装配式剪力墙套筒灌浆封仓工具
技术领域
本发明属于建筑施工用具领域，具体涉及一种用于装配式剪力墙套筒灌浆封仓工具。
背景技术
装配式混凝土结构，是以预制构件为主要受力构件并经装配\连接而成的混凝土结构。装配式剪力墙的安装拼接过程，是将两块墙板端部处的预埋钢筋与预埋套筒彼此连接后，再通过现场注浆的方式连接两者的过程。在上述注浆操作前，由于墙板间要求留有20mm的拼接缝隙，此时就需要用封仓砂浆填塞入该拼接缝隙内，从而使得墙板内部与外部环境被隔离开来，这样再进行后续灌浆时，也就不存在浆液沿拼接缝隙漏出的问题。在上述封仓砂浆还未干透前，考虑到美观度以及防水密封性的要求，需要通过封仓工具来涂抹封仓砂浆，从而使得上述拼接缝隙处能形成一道弧槽状的封仓面；尤其是墙板与地面或楼层板之间的结合处，对该弧槽状封仓面的形成效果要求更为严格。目前传统的对封仓面的处理都采用水泥抹子作为工具来操作，由于水泥抹子的工作面为平面，显然难以准确的勾划出弧槽状的封仓面，操作费时费力不说，轻则使得封仓面的成型效果不美观，重则导致拼接缝隙处产生质量缺陷，从而对墙体的的整体防水质量产生重大影响。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理而实用的用于装配式剪力墙套筒灌浆封仓工具，其具备构造牢固可靠、操作方便而制作成本低的优点，并具备良好的可操控性，能确保墙体的整体防水质量能满足设计所需。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：
一种用于装配式剪力墙套筒灌浆封仓工具，其特征在于：本工具包括弧槽型瓦板状的封仓弧板以及便于手握的把手；所述把手外形呈倒“U”字状，把手的两端部焊固于封仓弧板的内侧弧面处；沿所述封仓弧板的轴线作铅垂对称面而对半剖分封仓弧板，所述把手位于该铅垂对称面上。
优选的，封仓弧板的外侧弧面与封仓面的待成型轮廓相吻合；本工具还包括可拆卸的固接于封仓弧板上的导向挂件，所述导向挂件包括弧槽型瓦板状的内衬板以及固接于内衬板两槽边处的导向板；所述内衬板的外侧弧面轮廓与封仓弧板的内侧弧面轮廓彼此吻合，且内衬板板体处开设有用于避让把手位置的避让槽或避让孔，以使得内衬板可沿铅垂方向而面贴合于封仓弧板的内侧弧面上；所述位于内衬板两槽边处的导向板彼此板面垂直，且两块导向板所在面彼此相交后所形成的相交线与封仓弧板的槽底的最下沿母线彼此重合。
优选的，所述封仓弧板的内侧板面处沿上述铅垂对称面而铅垂向上延伸有螺柱，内衬板上对应该螺柱位置而贯穿布置安装孔，位于内衬板内侧板面处的紧固螺母与螺柱间构成螺纹配合从而双向夹持并压紧内衬板。
优选的，所述封仓弧板的内侧板面处沿上述铅垂对称面而凹设有螺纹孔，内衬板上对应该螺纹孔位置而贯穿布置光孔，紧固螺钉由上而下的穿过光孔并与螺纹孔间构成螺纹配合。
优选的，封仓弧板的一端设置便于刮浆的坡面，以使得封仓弧板的两槽壁长度小于封仓弧板的槽底长度；坡面的尖端构成用于执行刮浆操作的工作端。
优选的，把手上布置有用于增加手部与把手间摩擦力的防滑纹路。
优选的，所述把手所用材料为Ф6mm钢筋。
本发明的有益效果在于：
1)、抛弃了传统的直接采用水泥抹子进行封仓面成型操作所带来的诸多缺陷。本发明通过设计可标准化生产的封仓工具，以自身带有弧面的封仓弧板来作为工作部，以把手作为操作端，最终确保封仓操作的便捷性及规范性。具体而言，一方面，可利用封仓弧板的内侧弧面的其中一个弧端作为工作端，从而能够更为方便快捷的将封仓砂浆填入墙板之间的空隙中。更可考虑将该工作端形成坡面状，以提升操作效率。而另一方面，由于封仓弧板外侧弧面为光滑的圆弧状构造，从而对封仓面的压光及成型有很明显的效果，封仓面成型后表面光洁，后期的打胶密封处理也更为方便。本发明结合了现场操作情况，不仅更方便施工，为操作工人提供了便利，同时结构简单而成本低廉，具有很好的可操作性，工作效果明显，显然具有很高的实用价值和广泛的应用前景。
2)、作为上述方案的进一步优化结构，本发明还设置了导向挂件。换言之，正常使用时，本发明实际上是分为作为主体的带有把手的封仓弧板以及可随时装拆的导向挂件两大部分的。实际操作时，首先用带有把手的封仓弧板进行封仓砂浆的填入及封仓面的初步成型。之后，通过将导向挂件安装于封仓弧板上，使得封仓弧板的两槽边处自然延伸出两道导向板。以墙板与地面间的封仓面成型举例，此时可将封仓弧板压在墙板与地面之间的封仓面处，并使得两导向板分别板面贴合墙板和地面，拉动本发明，在导向板的导向作用下，被初步成型的封仓面被按照封仓弧板的外侧弧面的弧形轮廓而强制的二次定型，其成型规范性可得到有效提升。无论何人操作，封仓面的成型美观度以及规范性都不会因人而产生变化，可以说完全无操作门槛需求。两块导向板所在面彼此相交后所形成的相交线与封仓弧板的槽底的最下沿母线彼此重合，能使得导向板完全贴靠在相应的墙面及地面时，封仓弧板刚好将封仓面抹平并形成规范的弧槽状外型，其使用便捷度极高。
3)、倒“U”字状的把手，使得本发明在操作上更为方便。使用时，通过手握把手的防滑纹路所在的把手段，稍稍施力，即可很方便的进行封仓操作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的A-A向剖视后的等比例放大图。
本发明各标号与部件名称的实际对应关系如下：
10-封仓弧板 11-坡面
20-把手 21-防滑纹路
31-内衬板 31a-避让槽 32-导向板 33-紧固螺钉
具体实施方式
为便于理解，此处结合附图1-3，对本发明的具体结构及工作方式作以下进一步描述：
本发明具体结构参照图1-3所示，其主体结构由封仓弧板10、把手20、导向挂件构成。其中：封仓弧板10可考虑由弧形钢板制成，并在封仓弧板10的前端斜切从而形成坡面11。坡面11能够对封仓砂浆进行很好的刮取，以便能够更为方便快捷的将封仓砂浆填入墙板之间的空隙中。同时的，沿封仓弧板10的内侧弧面而铅垂向上的布置由Ф6mm的钢筋制成的把手20，以便于使用者手握并操作封仓弧板10执行相应的封仓面成型操作。把手20可设计为图1所示的前倾状，以便于向后拉动施力。
在上述结构的基础上，如图2所示的，在封仓弧板10的内侧弧面处还面贴合的装配有内衬板31，内衬板31与封仓弧板10间通过紧固螺钉33或紧固螺母等紧固件固接。内衬板31起到结构衔接作用，一方面通过紧固螺母或紧固螺钉33而可拆卸的紧固于封仓弧板10的内侧板面处，从而根据需要实现便拆便装操作。另一方面，内侧板的两槽边处设置外翻边从而形成导向板32；两导向板32彼此板面垂直，且两块导向板32所在面彼此相交后所形成的相交线与封仓弧板10的槽底的最下沿母线彼此重合。当导向板32满足上述要求后，以墙板与地面间的封仓面成型举例：一旦将封仓弧板10压在墙板与地面之间的封仓面处，并使得两导向板32分别板面贴合墙板和地面，此时拉动本发明，即可在导向板32的导向作用下，被初步成型的封仓面被按照封仓弧板10的外侧弧面的弧形轮廓而强制的二次定型。而为保证内衬板31与把手20的避让性，如图2所示的，在内衬板31板体处开设有用于避让把手20位置的避让槽31a，或将避让槽31a替换为避让孔，以使得内衬板31可沿铅垂方向而始终紧紧的面贴合于封仓弧板10的内侧弧面处。
为便于理解，此处还是以墙板与地面间的封仓面成型举例，阐述本发明的实际使用流程如下：
在封仓操作时，使用者手握把手20，从而操作封仓弧板10来实现封仓操作。在封仓操作过程中，可利用封仓弧板10的坡面11所形成的工作面，来达到封仓砂浆相对上述拼接缝隙的快速填入效果。之后，利用封仓弧板10的光滑的外侧弧面进行封仓面的压实及塑形操作。再后，使用者按照操作规范将导向挂件装在封仓弧板10上，确保导向挂件与封仓弧板10配合牢固后，将封仓弧板10压在墙板与地面之间的封仓面处，并使得两导向板32分别板面贴合墙板和地面。拉动本发明，在导向板32的导向作用下，被初步成型的封仓面会按照封仓弧板10的外侧弧面的弧形轮廓而最终定型，其效率极高且封仓面成型效果极为规范美观；待封仓面打胶处理后，可确保墙体的整体防水质量能满足设计所需。

Claims (7)

1.一种用于装配式剪力墙套筒灌浆封仓工具，其特征在于：本工具包括弧槽型瓦板状的封仓弧板(10)以及便于手握的把手(20)；所述把手(20)外形呈倒“U”字状，把手(20)的两端部焊固于封仓弧板(10)的内侧弧面处；沿所述封仓弧板(10)的轴线作铅垂对称面而对半剖分封仓弧板(10)，所述把手(20)位于该铅垂对称面上。
2.根据权利要求1所述的用于装配式剪力墙套筒灌浆封仓工具，其特征在于：封仓弧板(10)的外侧弧面与封仓面的待成型轮廓相吻合；本工具还包括可拆卸的固接于封仓弧板(10)上的导向挂件，所述导向挂件包括弧槽型瓦板状的内衬板(31)以及固接于内衬板(31)两槽边处的导向板(32)；所述内衬板(31)的外侧弧面轮廓与封仓弧板(10)的内侧弧面轮廓彼此吻合，且内衬板(31)板体处开设有用于避让把手(20)位置的避让槽(31a)或避让孔，以使得内衬板(31)可沿铅垂方向而面贴合于封仓弧板(10)的内侧弧面上；所述位于内衬板(31)两槽边处的导向板(32)彼此板面垂直，且两块导向板(32)所在面彼此相交后所形成的相交线与封仓弧板(10)的槽底的最下沿母线彼此重合。
3.根据权利要求2所述的用于装配式剪力墙套筒灌浆封仓工具，其特征在于：所述封仓弧板(10)的内侧板面处沿上述铅垂对称面而铅垂向上延伸有螺柱，内衬板(31)上对应该螺柱位置而贯穿布置安装孔，位于内衬板(31)内侧板面处的紧固螺母与螺柱间构成螺纹配合从而双向夹持并压紧内衬板(31)。
4.根据权利要求2所述的用于装配式剪力墙套筒灌浆封仓工具，其特征在于：所述封仓弧板(10)的内侧板面处沿上述铅垂对称面而凹设有螺纹孔，内衬板(31)上对应该螺纹孔位置而贯穿布置光孔，紧固螺钉(33)由上而下的穿过光孔并与螺纹孔间构成螺纹配合。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的用于装配式剪力墙套筒灌浆封仓工具，其特征在于：封仓弧板(10)的一端设置便于刮浆的坡面(11)，以使得封仓弧板(10)的两槽壁长度小于封仓弧板(10)的槽底长度；坡面(11)的尖端构成用于执行刮浆操作的工作端。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的用于装配式剪力墙套筒灌浆封仓工具，其特征在于：把手(20)上布置有用于增加手部与把手(20)间摩擦力的防滑纹路(21)。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的用于装配式剪力墙套筒灌浆封仓工具，其特征在于：所述把手(20)所用材料为Ф6mm钢筋。
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