CN107338616A - 衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种衣物处理装置，包括：固定框架，所述固定框架设有两个相对布置的安装部；筒体组件，所述筒体组件的侧壁对称设有两根支撑轴；支撑部，所述支撑部分别一一对应地安装至所述支撑轴；所述安装部上部开放，所述支撑部适于从上方开放处安装至所述安装部。根据本发明实施例的衣物处理装置，通过将安装部的上部设置为开放结构，方便支撑轴和支撑部从上向下直接安装到安装部上，安装工序简单，操作便利，可以最大程度地降低装配时间，从而提高衣物处理装置的生产效率。

Description

衣物处理装置

技术领域

本发明涉及衣物处理设备技术领域，更具体地，涉及一种诸如滚筒洗衣机、滚筒洗干一体机的衣物处理装置。

背景技术

文献CN201610362520.6提出了一种滚筒洗衣机，该滚筒洗衣机包括壳体、用于安装轴承的支撑架、桶件，其中，支撑架上设有呈封闭的圆形轴孔，轴承安装到轴孔内，桶件上的支撑轴伸入轴孔内与轴承配合，从而实现桶件相对于支撑架的转动。

由于支撑架的轴孔为封闭圆孔，桶件在安装时，作业人员需要先将支撑架向外扳扯，才可以将支撑轴插接到轴孔内，操作费力、装配工序复杂，存在改进的空间。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种衣物处理装置，所述衣物处理装置组装便利，生产效率高。

根据本发明实施例的衣物处理装置，包括：固定框架，所述固定框架设有两个相对布置的安装部；筒体组件，所述筒体组件的侧壁对称设有两根支撑轴；支撑部，所述支撑部分别一一对应地安装至所述支撑轴；所述安装部上部开放，所述支撑部适于从上方开放处安装至所述安装部。

根据本发明实施例的衣物处理装置，通过将安装部的上部设置为开放结构，方便支撑轴和支撑部从上向下直接安装到安装部上，安装工序简单，操作便利，可以最大程度地降低装配时间，从而提高衣物处理装置的生产效率。

根据本发明的一个实施例，所述支撑部的前后两侧对称成型有安装凸起，所述安装部上部成型有安装平台，所述安装凸起适于搭设于所述安装平台上。

根据本发明进一步的实施例，所述支撑部上成型有固定部，所述固定部自所述支撑部的外周向下延伸，所述固定部上设有螺钉孔，固定螺钉适于穿过所述螺钉孔与所述安装部连接。

可选地，所述支撑部包括轴承组件，所述轴承组件包括：轴承座，所述轴承座安装至对应的所述安装部；轴承，所述轴承包括：轴承外圈，所述轴承外圈固定安装至所述轴承座内；相对于所述轴承外圈可转动的轴承内圈，所述轴承内圈外套在所述支撑轴上；多个滚动体，多个所述滚动体可滚动地设在所述轴承外圈与所述轴承内圈之间。

进一步地，所述轴承座外侧成型有止挡部；所述轴承座的内侧成型有环形卡槽，所述环形卡槽内卡设有弹性挡圈，所述止挡部与所述弹性挡圈用于限位所述轴承外圈。

更进一步地，所述止挡部由所述轴承座的外边缘向内弯曲形成。

可选地，所述支撑轴上设有用于定位的轴肩，所述轴承与所述轴肩止抵；所述轴承的外侧罩设有轴承端盖，所述轴承端盖与所述支撑轴连接；所述轴肩与所述轴承端盖用于限位所述轴承内圈。

根据本发明可选的实施例，所述支撑轴通过模内注塑成型在所述筒体组件上。

根据本发明又一个实施例，所述衣物处理装置还包括：用于驱动所述筒体组件前后摆动的驱动件，所述驱动件一端设在所述固定框架上且另一端与所述筒体组件的连接。

可选地，所述驱动件为两组，分别对称地设于所述筒体组件的两侧；所述筒体组件侧壁的前部设有与所述驱动件连接的连接部，所述连接部通过模内注塑成型在所述筒体组件上。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的衣物处理装置的结构示意图；

图2是图1中所示的结构的侧视图；

图3是图2中所示的A部的放大图；

图4是图1中所示的衣物处理装置的轴承组件与支撑轴的组装图；

图5是图4中所示的结构的剖视图；

图6是图1中所示的衣物处理装置的轴承组件的分解图。

附图标记：

100：衣物处理装置；

10：固定框架；11：支撑板；12：安装部；

20：筒体组件；21：衣物取放口；22：支撑轴；221：轴肩；23：连接部；

30：驱动件；

401：第一轴承组件；402：第二轴承组件；

41：轴承座；

411：安装凸起；412：固定部；413：止挡部；414：卡槽；

42：轴承；421：轴承外圈；422：轴承内圈；423：滚动体；

43：轴承端盖；

44：弹性挡圈；

50：底座；

60：减震组件；

71：第一平衡块；72：第二平衡块。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图6描述根据本发明实施例的衣物处理装置100。需要指出的是，在本发明中，衣物处理装置100可以指的是具有洗衣功能的滚筒洗衣机，还可以是具有洗衣、干衣功能的滚筒洗干一体机，或者是具有干衣功能的滚筒式干衣机。

如图1-图6所示，根据本发明实施例的衣物处理装置100包括：固定框架10、筒体组件20和支撑部。固定框架10设有两个相对布置的安装部12，每个安装部12上部开放。筒体组件20的侧壁对称设有两根支撑轴22。支撑部分别一一对应地安装至支撑轴 22，支撑部适于从上方开放处安装至安装部12。

根据本发明实施例的衣物处理装置100，通过将安装部12的上部设置为开放结构，方便支撑轴22和支撑部从上向下直接安装到安装部12上，安装工序简单，操作便利，可以最大程度地降低装配时间，从而提高衣物处理装置100的生产效率。

如图1所示，根据本发明的一个实施例，两个安装部12沿左右方向间隔设置在固定框架10上，每个安装部12的上部设有上端开口的凹部(未示出)。支撑部包括两个，两个支撑部的一一对应地安装在两个安装部12的所述凹部上。

在一些示例中，每个支撑部的前后两侧对称成型有安装凸起411。对应地，每个安装部12的上部成型有两个位于所述凹部两侧的安装平台，每个安装凸起411适于搭设于对应位置的所述安装平台上，从而将支撑部固定在安装部12上。

可选地，两个安装凸起411可以分别通过连接件固定在安装部12的安装平台上，从而实现支撑部的固定安装。

根据本发明进一步的实施例，支撑部上成型有固定部412，固定部412自支撑部的外周向下延伸，固定部412上设有螺钉孔，固定螺钉适于穿过螺钉孔与安装部12连接，进一步保证支撑部与安装部12的连接可靠性。

在一些具体示例中，支撑部的前后两侧分别设有用于连接在安装平台的安装凸起411，支撑部的下部设有用于连接安装部12的固定部412，且固定部412沿两个安装凸起411连接线的中垂线(如图3所示的上下方向)延伸。

如图1所示，在一些示例中，每个支撑轴22的一端与筒体组件20的侧壁后部连接，另一端沿左右方向向背离筒体组件20的方向延伸。

在一些可选的示例中，支撑轴22通过模内注塑成型在筒体组件20上，由此保证支撑轴22与筒体组件20的连接可靠性和结构的稳定性。在另一些可选的示例中，支撑轴 22的一端设有安装板，安装板通过连接件(例如螺钉)固定在筒体组件20的侧壁上，从而将支撑轴22安装到筒体组件20上，装拆方便。

根据本发明可选的实施例，筒体组件20的相对两侧分别可转动地安装至两个安装部 12，从而在第一位置和第二位置之间摆动，这里的“第一位置”可以理解为如图1和图 2所示的前极限位置，“第二位置”可以理解为如图1和图2所示的后极限位置。

取放衣物时，用户可以根据需要设定筒体组件20摆动至预定角度，从而调节衣物取放口21的高度，方便取放衣物，操作便利。

支撑部包括第一轴承组件401和第二轴承组件402，第一轴承组件401和第二轴承组件402分别一一对应地安装至两个安装部12的上部开放处，并且第一轴承组件401 和第二轴承组件402分别与对应的支撑轴22可枢转连接。

通过采用第一轴承组件401和第二轴承组件402将支撑轴22固定在固定框架10上，可以确保筒体组件20能够平稳摆动，从而最大限度地控制筒体组件20的高度，提高用户投放衣物的便利性。再者，上述安装方式操作便利，可以有效防止支撑轴22在衣物处理装置100运行时、因发生上下跳动而影响整体性能，同时还可以避免产生噪音。

具体地，第一轴承组件401固定安装在位于左侧的安装部12上，并且第一轴承组件401与筒体组件20上的一个支撑轴22可枢转连接。第二轴承组件402固定安装在位于右侧的安装部12上，并且第二轴承组件402与筒体组件20上的另一个支撑轴22可枢转连接。

如图3-图6所示，在一些示例中，第一轴承组件401和第二轴承组件402中的每一个均包括：轴承座41、轴承42。每个轴承座41安装至对应位置的安装部12。轴承42 设在轴承座41内且与支撑轴22可枢转连接。

如图5和图6所示，在一些具体示例中，轴承42包括：轴承外圈421、轴承内圈422 和多个滚动体423。轴承外圈421固定安装至轴承座41内。轴承内圈422外套在支撑轴 22上且相对于轴承外圈421可转动。多个滚动体423可滚动地设在轴承外圈421与轴承内圈422之间。支撑轴22通过轴承42与轴承座41配合，可以确保筒体组件20能够平稳转动，有效防止支撑轴22在衣物处理装置100运行时、因发生上下跳动影响整体性能，同时可以避免产生噪音。

进一步地，轴承座41外侧成型有止挡部413，即止挡部413设在轴承座41背向筒体组件20的一端。止挡部413沿轴承座41的径向向内延伸，止挡部413的内径尺寸大于轴承外圈421的内径尺寸，且小于轴承外圈421的外径尺寸，用于止挡轴承外圈421 的一端(如图5所示的外端)，防止轴承外圈421发生轴向窜动。

可选地，止挡部413形成沿轴承42的周向延伸的环形。例如，止挡部413可以由轴承座41的外边缘向内弯曲形成。

更进一步地，轴承座41的内侧成型有环形卡槽414，环形卡槽414内卡设有弹性挡圈44，弹性挡圈44的内径尺寸大于轴承外圈421的内径尺寸，且小于轴承外圈421的外径尺寸，弹性挡圈44用于止挡轴承外圈421的另一端(如图5所示的内端)，防止轴承外圈421发生轴向窜动。

由此，通过在轴承座上设置止挡部413和弹性挡圈44，可以对轴承外圈421进行限位，有效地防止轴承外圈421发生轴向窜动。

如图5所示，为了对轴承42进行轴向定位，支撑轴22上设有轴肩221，轴承内圈 422的内端与轴肩221止抵。

在一些示例中，第一轴承组件401和第二轴承组件402中的每一个还包括：轴承端盖43，轴承端盖43罩设在轴承42的背向筒体组件20的一侧(如图5所示的外侧)且与支撑轴22连接，用于对轴承内圈422的外端进行限位，从而有效地确保筒体组件20 不会发生左右晃动，避免轴承42发生松动、脱落，进而保证筒体组件20能够自由、平稳地前后摆动。

由此，通过采用轴肩221与轴承端盖43相互配合，从而对轴承内圈422进行限位，有效地防止轴承内圈422发生轴向窜动，确保筒体组件20能够平稳转动。

如图1所示，根据本发明的一个实施例，固定框架10大致形成布置在水平面内的矩形框架，固定框架10的相对两侧(如图1所示的左右两侧)分别设有沿竖直方向(如图1所示的上下方向)延伸的支撑板11。两个支撑板11关于固定框架10的中心线对称布置且每个支撑板11的上部设有安装部12。安装部12邻近筒体组件20侧壁的后部设置。筒体组件20的相对侧壁分别可转动地设在两个安装部12上。

可选地，衣物处理装置100上设有控制面板(未示出)，用户可以根据需要通过控制面板设定筒体组件20摆动至预定角度。控制面板内的芯片具有记忆功能，用户首次设定旋转角度后，在后续使用时，无需重新设定筒体组件20的旋转角度，筒体组件20 可以自动旋转至首次设定的位置。若需要调整到新的高度，用户可以重新设置，操作方便、智能，大大地提升了用户体验。

如图1和图2所示，根据本发明的又一个实施例，衣物处理装置100还包括用于驱动筒体组件20前后摆动的驱动件30，驱动件30的一端设在固定框架10上且另一端与筒体组件20连接。

在一些示例中，驱动件30可以形成由电机驱动的可伸缩的推杆。驱动件30的第一端与固定框架10连接，第二端与筒体组件20侧壁的前部连接。这里的“第一端”可以理解为如图1和图2所示的驱动件30的下端，“第二端”可以理解为如图1和图2所示的驱动件30的上端。

也就是说，驱动件30位于筒体组件20的左侧和/或右侧且与筒体组件20的邻近衣物取放口21的侧壁连接。由此，通过将推杆设在筒体组件20的侧部，从侧面驱动筒体组件20摆动，有效地节省了空间，避免驱动件30与筒体组件20下方的零部件发生干涉。

洗涤衣物时，电机驱动推杆沿其轴向伸缩，从而推动筒体组件20绕支撑轴22的中心轴线前后摆动，由此提升洗涤效果。取放衣物时，用户可以根据需要设定筒体组件20 摆动至预定角度，从而调节衣物取放口21的高度，方便取放衣物。

由于可伸缩的推杆推动较小的行程即可实现筒体组件20较大角度的旋转，相比于其他驱动方式，可伸缩的推杆可以在有限的空间内驱动筒体组件20旋转较大的角度，用户可以在一定范围内自行选择衣物取放口21的角度，用户体验更好。再者，通过推杆上端伸缩的距离便于控制筒体组件20的旋转角度，且电机驱动推杆伸缩的动作误差小，使用可靠性高，用户体验好。

在一些示例中，筒体组件20侧壁的前部设有与驱动件30的第二端连接的连接部23。也就是说，筒体组件20侧壁的邻近衣物取放口21的位置设有连接部23，由于连接部 23远离支撑轴22位置，从而便于驱动筒体组件20绕支撑轴22的中心轴线转动。

在一些可选的示例中，连接部23通过模内注塑成型在筒体组件20上。由此保证连接部23与筒体组件20的连接可靠性和结构的稳定性。

在另一些可选的示例中，连接部23通过连接件(例如螺钉)固定在筒体组件20的侧壁前部，使驱动件30的轴向沿从后向前的方向向上倾斜设置，从而保证驱动件30位于筒体组件20的左侧右侧，以避开筒体组件20正下方的零部件。

在一些具体示例中，驱动件30为两组，两组驱动件30分别对称地设于筒体组件20的左右两侧。每个驱动件30的第一端与固定框架10连接，第二端与筒体组件20上的连接部23连接，两个驱动件30一起从两侧驱动筒体组件20摆动，既可以保证筒体组件20的平衡，又可以降低每个驱动件30的阻力，延长驱动件30的使用寿命。

如图1和图2所示，根据本发明的一个实施例，衣物处理装置100还包括：底座50 和减震组件60。减震组件60设在底座50上，固定框架10通过减震组件60安装在底座 50上。由此，本实施例取消了相关技术中的吊簧结构，通过采用设在底座50上减震组件60，可以减小筒体组件20的震动，降低衣物处理装置100的工作噪音。

在一些示例中，减震组件60为设在底座50上的多个均匀间隔分布的弹簧减震器。具体地，底座50大致形成布置在水平面内的矩形板件。减震组件60包括四个弹簧减震器。每个弹簧减震器的一端与底座50的一个直角部连接，另一端与固定框架10连接，连接可靠，减震效果更好。

如图1和图2所示，根据本发明的另一个实施例，筒体组件20的前端设有沿其周向延伸的第一平衡块71。筒体组件20的侧壁的后部的顶部分别设有第二平衡块72，第一平衡块71和第二平衡块72分别通过螺钉连接在筒体组件20上。由此保证筒体组件20 的平衡，减小筒体组件20的振幅，提升衣物处理装置100的品质。

根据本发明实施例的衣物处理装置100(例如滚筒洗衣机、滚筒干衣机、滚筒洗干一体机)的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种衣物处理装置(100)，其特征在于，包括：

固定框架(10)，所述固定框架(10)设有两个相对布置的安装部(12)；

筒体组件(20)，所述筒体组件(20)的侧壁对称设有两根支撑轴(22)；

支撑部，所述支撑部分别一一对应地安装至所述支撑轴(22)；所述安装部(12)上部开放，所述支撑部适于从上方开放处安装至所述安装部(12)。

2.根据权利要求1所述的衣物处理装置(100)，其特征在于，所述支撑部的前后两侧对称成型有安装凸起(411)，所述安装部(12)上部成型有安装平台，所述安装凸起(411)适于搭设于所述安装平台上。

3.根据权利要求2所述的衣物处理装置(100)，其特征在于，所述支撑部上成型有固定部(412)，所述固定部(412)自所述支撑部的外周向下延伸，所述固定部(412)上设有螺钉孔，固定螺钉适于穿过所述螺钉孔与所述安装部(12)连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的衣物处理装置(100)，其特征在于，所述支撑部包括轴承组件，所述轴承组件包括：

轴承座(41)，所述轴承座(41)安装至对应的所述安装部(12)；

轴承(42)，所述轴承(42)包括：轴承外圈(421)，所述轴承外圈(421)固定安装至所述轴承座(41)内；相对于所述轴承外圈(421)可转动的轴承内圈(422)，所述轴承内圈(422)外套在所述支撑轴(22)上；多个滚动体(423)，多个所述滚动体(423)可滚动地设在所述轴承外圈(421)与所述轴承内圈(422)之间。

5.根据权利要求4所述的衣物处理装置(100)，其特征在于，所述轴承座(41)外侧成型有止挡部(413)；所述轴承座(41)的内侧成型有环形卡槽(414)，所述环形卡槽(414)内卡设有弹性挡圈(44)，所述止挡部(413)与所述弹性挡圈(44)用于限位所述轴承外圈(421)。

6.根据权利要求5所述的衣物处理装置(100)，其特征在于，所述止挡部(413)由所述轴承座(41)的外边缘向内弯曲形成。

7.根据权利要求4-6任一项所述的衣物处理装置(100)，其特征在于，所述支撑轴(22)上设有用于定位的轴肩(221)，所述轴承(42)与所述轴肩(221)止抵；所述轴承(42)的外侧罩设有轴承端盖(43)，所述轴承端盖(43)与所述支撑轴(22)连接；所述轴肩(221)与所述轴承端盖(43)用于限位所述轴承内圈(422)。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的衣物处理装置(100)，其特征在于，所述支撑轴(22)通过模内注塑成型在所述筒体组件(20)上。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的衣物处理装置(100)，其特征在于，所述衣物处理装置(100)还包括：用于驱动所述筒体组件(20)前后摆动的驱动件(30)，所述驱动件(30)一端设在所述固定框架(10)上且另一端与所述筒体组件(20)连接。

10.根据权利要求9所述的衣物处理装置(100)，其特征在于，所述驱动件(30)为两组，分别对称地设于所述筒体组件(20)的两侧；所述筒体组件(20)侧壁的前部设有与所述驱动件(30)连接的连接部(23)，所述连接部(23)通过模内注塑成型在所述筒体组件(20)上。