CN107335954A - 一种焊头装卡装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种焊头装卡装置，包括分别与电源正负极连接的第一金属块和第二金属块，所述第一金属块上设置有第一通孔，焊机的机头滑轴上设置的绝缘套筒能够嵌入所述第一通孔，所述第一通孔通过顶紧螺钉与所述绝缘套筒固定，所述第一金属块沿所述第一通孔的轴向方向上设置有狭缝，所述狭缝从所述第一通孔的内侧贯穿至所述第一金属块的外侧，垂直于所述狭缝所在的平面还设置有用于调节狭缝开口大小的紧固螺钉。上述一种焊头装卡装置，通过第一金属块上设置狭缝，通过紧固螺钉来调节狭缝的开口大小，进而能够调节第一通孔的直径尺寸大小，使得第一通孔与绝缘套筒的固定更加稳定，从而提高焊头夹与焊机的机头滑轴固定稳固性。

Description

一种焊头装卡装置
技术领域
本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种焊头装卡装置。
背景技术
现有的焊头夹如图1所示，包括分别与电源正负极连接的第一金属块1和第二金属块2，其中第一金属块1的末端设置有第一夹持部3，第二金属块2的末端设置有与第一夹持部3相适配的第二夹持部4，第一夹持部3和第二夹持部4配合实现圆柱形电极焊头的夹紧；第一金属块1上还设置有第一通孔5，焊机的机头滑轴上设置的绝缘套筒6能够嵌入第一通孔5，该第一通孔5通过顶紧螺钉7与绝缘套筒6固定；此外第一金属块1对应与第二金属块2配合的配合面上设置有圆弧状凸起8，第二金属块2对应该圆弧形凸起8的位置设置有与圆弧形凸起8相适配的凹槽9，圆弧形凸起8和凹槽9通过连接螺钉10贯穿连接在一起；并且为了避免连接第一金属块1与第二金属块2电连接，连接螺钉10贯穿第一金属块1和/或第二金属块2的位置设置有绝缘套11。
上述焊头夹的结构存在以下缺陷：第一，第一金属块的圆弧形凸起和第二金属块的凹槽，形状结构相对复杂，加工不方便，并且安装不易对位容易导致两金属块上顶面相对不平整，这样会导致焊头夹与电极焊头不垂直从而影响加工质量；第二，仅仅通过顶紧螺钉7顶住绝缘套筒6难以保证焊头夹和点焊机机头滑轴之间的连接，即使顶紧螺钉7能够紧紧顶住绝缘套筒10，也会使得焊头夹与点焊机滑轴有些许相对转动和滑动，这样会导致电极焊头不容易定位到需要焊接的位置，从而会对零件焊接效果造成一定影响。
综上所述，如何解决焊头夹与焊机的机头滑轴固定不稳固的问题，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
发明内容
本发明的目的是提供一种焊头装卡装置，以提高焊头夹与焊机的机头滑轴固定稳固性。
为了实现上述目的，本发明提供了一种焊头装卡装置，包括分别与电源正负极连接的第一金属块和第二金属块，所述第一金属块上设置有第一通孔，焊机的机头滑轴上设置的绝缘套筒能够嵌入所述第一通孔，所述第一通孔通过顶紧螺钉与所述绝缘套筒固定，所述第一金属块沿所述第一通孔的轴向方向上设置有狭缝，所述狭缝从所述第一通孔的内侧贯穿至所述第一金属块的外侧，垂直于所述狭缝所在的平面还设置有用于调节狭缝开口大小的紧固螺钉。
优选地，所述顶紧螺钉的数量至少为2个，且均垂直于所述第一通孔的轴线方向布置。
优选地，所述第一金属块的末端设置有第一夹持部，所述第二金属块的末端设置有与所述第一夹持部相适配的第二夹持部，所述第一夹持部和所述第二夹持部配合实现焊头的夹紧，所述第一夹持部上设置有第一柱面夹槽，所述第二夹持部上设置有与所述第一柱面夹槽相适配的第二柱面夹槽，且所述第一柱面夹槽和所述第二柱面夹槽的轴心均与所述第一通孔的轴线平行。
优选地，所述第一柱面夹槽和所述第二柱面夹槽为一一对应的多组，且任意2组的柱面直径尺寸不同。
优选地，垂直于所述第一夹持部的末端面设置有第一螺纹孔，垂直于所述第二夹持部的末端面设置有第二螺纹孔，且所述第一夹持部的末端面与所述第二夹持部的末端面平齐，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔分别用于与热压焊头夹的两极连接。
优选地，所述绝缘套筒沿轴向方向上设置有开口。
优选地，所述第一金属块与所述第二金属块的配合面为平整面。
优选地，所述第一金属块上垂直于所述第一金属块与所述第二金属块的配合面设置有第二通孔，所述第二金属块对应所述第二通孔的位置设置有盲孔，所述第二通孔与所述盲孔通过定位精准块进行定位。
优选地，所述第一金属块与所述第二金属块的配合面的间隙内填充有绝缘垫。
优选地，所述第一金属块和所述第二金属块之间还设置有用于调剂二者间距的调节手柄，所述调节手柄上设置有调节螺栓，所述调节螺栓贯穿所述第一金属块，且与所述第二金属块螺纹连接，所述调节螺栓上套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述第一金属块相抵，所述弹簧的另一端与所述第二金属块相抵。
相比于背景技术介绍内容，上述一种焊头装卡装置，包括分别与电源正负极连接的第一金属块和第二金属块，第一金属块上设置有第一通孔，焊机的机头滑轴上设置的绝缘套筒能够嵌入第一通孔，第一通孔通过顶紧螺钉与绝缘套筒固定，第一金属块沿第一通孔的轴向方向上设置有狭缝，狭缝从第一通孔的内侧贯穿至第一金属块的外侧，垂直于狭缝所在的平面还设置有用于调节狭缝开口大小的紧固螺钉。通过第一金属块上设置狭缝，通过紧固螺钉来调节狭缝的开口大小，进而能够调节第一通孔的直径尺寸大小，使得第一通孔与绝缘套筒的固定更加稳定，从而提高焊头夹与焊机的机头滑轴固定稳固性。
附图说明
图1为传统的焊头夹的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的焊头装卡装置的剖视结构示意图；
图3为本发明实施例提供的焊头装卡装置的整体结构示意图；
图4为本发明实施例提供的焊头装卡装置应用于点焊的示意图；
图5为本发明实施例提供的焊头装卡装置配合热压焊头夹使用的示意图；
图6为本发明实施例提供的热压焊头夹的结构示意图；
图7为本发明实施例提供的焊头装卡装置应用于上下碰焊的示意图。
上图1-图7中，
第一金属块1、第二金属块2、第一夹持部3、第二夹持部4、第一通孔5、绝缘套筒6、顶紧螺钉7、圆弧形凸起8、凹槽9、连接螺钉10、绝缘套11、狭缝12、紧固螺钉13、第一柱面夹槽14、第二柱面夹槽15、第一螺纹孔16、第二螺纹孔17、热压焊头夹18、第二通孔19、盲孔20、定位精准块21、绝缘垫22、调节手柄23、调节螺栓24、弹簧25、第一极板26、第二极板27、第一固定孔28、第二固定孔29、电极头30、定位销31、第一电极32、连接胶33、第二电机34。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种焊头装卡装置，以提高焊头夹与焊机的机头滑轴固定稳固性。
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图2-图7所示，本发明实施例提供的一种焊头装卡装置，包括分别与电源正负极连接的第一金属块1和第二金属块2，第一金属块1上设置有第一通孔5，焊机的机头滑轴上设置的绝缘套筒6能够嵌入第一通孔5，第一通孔5通过顶紧螺钉7与绝缘套筒6固定，其特征在于，第一金属块1沿第一通孔5的轴向方向上设置有狭缝12，狭缝12从第一通孔5的内侧贯穿至第一金属块1的外侧，垂直于狭缝12所在的平面还设置有用于调节狭缝12开口大小的紧固螺钉13。
上述一种焊头装卡装置，通过第一金属块上设置狭缝，通过紧固螺钉来调节狭缝的开口大小，进而能够调节第一通孔的直径尺寸大小，使得第一通孔与绝缘套筒的固定更加稳定，从而提高焊头夹与焊机的机头滑轴固定稳固性。
这里需要说明的是，上述绝缘套筒6的结构可以设计成沿轴向方向上设置有开口的结构，这样使得，绝缘套筒6也具有一定的收缩性，使得绝缘套筒与焊机的机头的滑轴固定连接时更加稳定可靠性更好，并且安装更加方便。
为了避免传统的第一金属块和第二金属块涉及圆弧形凸起和凹槽的结构加工工艺上复杂不方便的问题，上述第一金属块1与第二金属块2的配合面可以设计成平整面。这里需要说明的是，本领域技术人员都有应该能够理解的是，第一金属块和第二金属块的配合面应该是具有充足的安全间隙，从而能够避免两电极之间的连电。为了进一步保证第一金属块和第二金属块的配合面的安全间隙，第一金属块1与第二金属块2的配合面的间隙内填充有绝缘垫22。
在一些具体的实施方案中，上述顶紧螺钉7的数量至少为2个，且均垂直于第一通孔5的轴线方向布置。通过将顶紧螺钉的数量设置为多个的形式，使得顶紧螺钉对绝缘套筒的固定作用进一步加强。当然可以理解的是上述将顶紧螺钉设置成多个的形式仅仅是本发明实施例的优选举例，也可以是一个顶紧螺钉的方式。
为了实际的焊头装卡装置能够实现焊头的装卡工作，本领域技术人员都应该能够理解的是，上述第一金属块1的末端设置有第一夹持部3，第二金属块2的末端设置有与第一夹持部3相适配的第二夹持部4，第一夹持部3和第二夹持部4配合实现焊头的夹紧，并且第一夹持部3上设置有第一柱面夹槽14，第二夹持部4上设置有与第一柱面夹槽14相适配的第二柱面夹槽15，且第一柱面夹槽14和第二柱面夹槽15的轴心均与第一通孔5的轴线平行。这样能够通过第一柱面夹槽和第二柱面夹槽的配合实现点焊焊头的夹持。
这里需要说明的是，如图4所示，焊头装卡装置可以应用于点焊功能，点焊电极的结构具体包括第一电极32和与第一电极32平行布置的第二电机34，且第一电极和第二电机之间通过连接胶33固定连接。
更进一步的实施方案中，上述第一柱面夹槽14和第二柱面夹槽15为一一对应的多组，且任意2组的柱面直径尺寸不同。通过将第一柱面夹槽和第二柱面夹槽设置成不同尺寸的多组的形式，使得焊头装卡装置能够实现对柱面尺寸较大的焊头进行夹持，进一步提高了焊头装卡装置的通用性。
此外需要说明的是，如图7所示，当上述焊头装卡装置，还可以通过第一柱面夹槽与第二柱面夹槽夹持焊头，配合在该焊头的下方布置另一个焊头来实现上下碰焊的工艺。
更进一步的实施方案中，垂直于第一夹持部3的末端面还可以设置有第一螺纹孔16，垂直于第二夹持部4的末端面对应第一螺纹孔的位置设置有第二螺纹孔17，且第一夹持部3的末端面与第二夹持部4的末端面平齐(这里需要说明的是，为了保证二者平齐，需要将原第一金属块和第二金属块的定位销31更换为对应的螺钉，以保证位置的稳定性)，第一螺纹孔16和第二螺纹孔17分别用于与热压焊头夹18的两极连接。从而使得焊头装卡装置能够与热压焊头夹配合使用。本领域技术人员都应该能够理解的是，为了避免第一金属块与第二金属块沿纵向方向出现相对晃动，对应定位销31应该更换为对应的锁紧螺栓。这里需要说明的是，本领域技术人员都应该所熟知的是，一般来说热压焊头夹18包括第一极板26和第二极板27，第一极板26上设置有与第一螺纹孔16相匹配的第一固定孔28，第二极板27上设置有与第二螺纹孔17相匹配的第二固定孔29，使用时可以通过合适尺寸的螺栓进行固定，此外热压焊头夹18不仅仅能够实现热压焊工艺，而且热压焊头夹18的电极头30可以根据实际需求设计成不同的宽度，当宽度能够与点焊焊头的尺寸相对应时，可以应用于点焊工艺。
此外，为了保证第一金属块与第二金属块夹持动作的稳定性以及两金属块末端面的平齐，还可以设置定位精准块进行定位，具体为第一金属块1上垂直于第一金属块1与第二金属块2的配合面设置有第二通孔19，第二金属块2对应第二通孔19的位置设置有盲孔20，第二通孔19与盲孔20通过定位精准块21进行定位。这里需要说明的是，当定位精准块为导电材质时，定位精准块需套设绝缘套，从而避免两电极的连电。
在一些更具体的实施方案中，上述第一金属块1和第二金属块2之间还可以设置有用于调剂二者间距的调节手柄23，调节手柄23上设置有调节螺栓24，调节螺栓24贯穿第一金属块1，且与第二金属块2螺纹连接，调节螺栓24上套设有弹簧25，弹簧25的一端与第一金属块1相抵，弹簧25的另一端与第二金属块2相抵。通过调节手轮的设置使得第一金属块与第二金属块对焊头的夹持力的调节更加方便。
以上对本发明所提供的焊头装卡装置进行了详细介绍。需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种焊头装卡装置，包括分别与电源正负极连接的第一金属块(1)和第二金属块(2)，所述第一金属块(1)上设置有第一通孔(5)，焊机的机头滑轴上设置的绝缘套筒(6)能够嵌入所述第一通孔(5)，所述第一通孔(5)通过顶紧螺钉(7)与所述绝缘套筒(6)固定，其特征在于，所述第一金属块(1)沿所述第一通孔(5)的轴向方向上设置有狭缝(12)，所述狭缝(12)从所述第一通孔(5)的内侧贯穿至所述第一金属块(1)的外侧，垂直于所述狭缝(12)所在的平面还设置有用于调节狭缝(12)开口大小的紧固螺钉(13)。
2.如权利要求1所述的焊头装卡装置，其特征在于，所述顶紧螺钉(7)的数量至少为2个，且均垂直于所述第一通孔(5)的轴线方向布置。
3.如权利要求1所述的焊头装卡装置，其特征在于，所述第一金属块(1)的末端设置有第一夹持部(3)，所述第二金属块(2)的末端设置有与所述第一夹持部(3)相适配的第二夹持部(4)，所述第一夹持部(3)和所述第二夹持部(4)配合实现焊头的夹紧，所述第一夹持部(3)上设置有第一柱面夹槽(14)，所述第二夹持部(4)上设置有与所述第一柱面夹槽(14)相适配的第二柱面夹槽(15)，且所述第一柱面夹槽(14)和所述第二柱面夹槽(15)的轴心均与所述第一通孔(5)的轴线平行。
4.如权利要求3所述的焊头装卡装置，其特征在于，所述第一柱面夹槽(14)和所述第二柱面夹槽(15)为一一对应的多组，且任意2组的柱面直径尺寸不同。
5.如权利要求3所述的焊头装卡装置，其特征在于，垂直于所述第一夹持部(3)的末端面设置有第一螺纹孔(16)，垂直于所述第二夹持部(4)的末端面设置有第二螺纹孔(17)，且所述第一夹持部(3)的末端面与所述第二夹持部(4)的末端面平齐，所述第一螺纹孔(16)和所述第二螺纹孔(17)分别用于与热压焊头夹(18)的两极连接。
6.如权利要求1所述的焊头装卡装置，其特征在于，所述绝缘套筒(6)沿轴向方向上设置有开口。
7.如权利要求1所述的焊头装卡装置，其特征在于，所述第一金属块(1)与所述第二金属块(2)的配合面为平整面。
8.如权利要求1所述的焊头装卡装置，其特征在于，所述第一金属块(1)上垂直于所述第一金属块(1)与所述第二金属块(2)的配合面设置有第二通孔(19)，所述第二金属块(2)对应所述第二通孔(19)的位置设置有盲孔(20)，所述第二通孔(19)与所述盲孔(20)通过定位精准块(21)进行定位。
9.如权利要求1所述的焊头装卡装置，其特征在于，所述第一金属块(1)与所述第二金属块(2)的配合面的间隙内填充有绝缘垫(22)。
10.如权利要求1所述的焊头装卡装置，其特征在于，所述第一金属块(1)和所述第二金属块(2)之间还设置有用于调剂二者间距的调节手柄(23)，所述调节手柄(23)上设置有调节螺栓(24)，所述调节螺栓(24)贯穿所述第一金属块(1)，且与所述第二金属块(2)螺纹连接，所述调节螺栓(24)上套设有弹簧(25)，所述弹簧(25)的一端与所述第一金属块(1)相抵，所述弹簧(25)的另一端与所述第二金属块(2)相抵。
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