CN107335853B - 动平衡刀头 - Google Patents

Abstract

本发明是关于一种动平衡刀头，其包括一本体以及两动平衡组件，该本体包括一结合孔及两调整槽，该结合孔由该本体的上端面中心向下贯穿形成，该两调整槽凹设于该本体的环周面且接近该本体的上缘，该两调整槽均呈一开口朝上的U字型且两两径向相对地位于该本体上端面，该两动平衡组件设置于该本体的两调整槽，各动平衡组件包括一动平衡调整块以及一动平衡螺丝，该动平衡调整块卡设于该调整槽，该动平衡螺丝锁固穿设该动平衡调整块，该动平衡螺丝的内端抵靠于该调整槽；借此，可减少该本体的晃动，提高工件的加工精度。

Description

动平衡刀头

技术领域

本发明涉及一种刀头结构，尤指一种动平衡刀头。

背景技术

目前市面上的铣刀的刀头为一圆柱状，该刀头具有一上端面、一环周面以及一下端面，该刀头包括一结合孔以及多个刀具，该结合孔由该刀头的上端面中心处向下贯穿形成，使得一刀把与该刀头的结合孔相互结合，该多个刀具等间隔设置于该刀头的环周面且邻近该刀头的下端面，现有刀头对于动平衡的配置及调整，大多仅考虑径向的动平衡，其主要是利用减少或增加质量的方式，在径向方向达到力的平衡，其中，动平衡是指当物体旋转时，不会相对重心在空间分布上产生不平衡力矩。

然而，在实际的立体结构中，对于轴向方向而言，不平衡量的所在平面可能有所不同，意即，即使径向方向虽然已达到所需的动平衡，但对刀把与刀头的结合位置仍将产生轴向方向的力矩，因此，在刀头高速旋转时，此一力矩将会使刀具产生晃动，使得该刀头于轴向方向的力矩不平衡，进而降低工件的加工精密度，故现有的刀头诚有改良的必要。

发明内容

为解决现有刀头对于动平衡大多仅考虑径向的动平衡，造成刀把与刀头的结合位置仍将产生力矩，在刀头高速旋转时，此一力矩将产生刀具的晃动，使动平衡等级很难提升的缺失，因此，本发明的目的在于提供一种动平衡刀头，其系利用两动平衡组件设置于本体的两调整槽，该两动平衡组件于该本体的两调整槽内的高度可调整，进而让该两动平衡组件于轴向方向的力矩与该多个刀具于轴向方向的力矩平衡，进而减少该本体的晃动，提高工件的加工精度。

本发明提供的动平衡刀头，其包括：

一本体，所述本体具有一上端面、一上缘以及一环周面，所述本体包括一结合孔及偶数个调整槽，所述结合孔由所述本体的上端面向下贯穿形成，所述偶数个调整槽等间隔凹设于所述本体的环周面且接近所述本体的上缘，各所述调整槽均呈一开口朝上的U字型且两两径向相对地位于所述本体上端面，各所述调整槽包括一第一倾斜面、一第二倾斜面、一限位面以及一抵靠面，所述第一倾斜面设置于所述调整槽的内表面，所述第二倾斜面与所述第一倾斜面相连接，使得所述第一倾斜面与所述第二倾斜面形成一V字型，所述限位面为一直立的内表面而与所述第二倾斜面相连接，且所述限位面的宽度小于所述第二倾斜面的宽度，所述抵靠面为一直立的内表面且与所述第一倾斜面的内侧边相连接，且所述抵靠面径向朝内形成有一锁固沟；以及

偶数个动平衡组件，所述偶数个动平衡组件分别设置于所述本体的偶数个调整槽，各所述动平衡组件包括一动平衡调整块以及一动平衡螺丝，所述动平衡调整块由上往下卡设于所述调整槽，所述动平衡调整块的外表面设有一第一卡设面以及一与所述第一卡设面相连接的第二卡设面，所述第一卡设面与所述第二卡设面倾斜连接，使得所述动平衡调整块的外表面呈一V字型环面，且所述第一卡设面抵靠于所述调整槽的第一倾斜面，而所述第二卡设面抵靠于所述调整槽的第二倾斜面，所述动平衡调整块的中心贯穿设有一螺纹孔，所述动平衡螺丝锁固穿设所述动平衡调整块的螺纹孔，所述动平衡螺丝的内侧边抵靠于所述调整槽的锁固沟。

前述的动平衡刀头，其中所述第一倾斜面与所述第二倾斜面之间的夹角为160°。

前述的动平衡刀头，其中所述本体包括两所述调整槽，且所述动平衡刀头包括两所述动平衡组件。

本发明的技术手段可获得的技术效果为：本发明将该动平衡螺丝穿设锁固于该动平衡调整块的螺纹孔，且该动平衡螺丝的内侧边抵靠于该调整槽的锁固沟，让该两动平衡组件设置于该本体的两调整槽内，并将该本体的结合孔结合于一铣床的刀把，在对工件进行高速切削时，该本体进行高速旋转，使得该两动平衡组件产生径向的离心力，进而相对该本体的结合孔产生该两动平衡组件于轴向方向的力矩，则该两动平衡组件于轴向方向的力矩与该多个刀具于轴向方向的力矩平衡，相较于现有刀头对于动平衡大多仅考虑径向的动平衡，造成刀把与刀头的结合位置仍将产生力矩，在刀头高速旋转时，此一力矩将产生刀具的晃动，使动平衡等级很难提升的缺失，则该本体轴向方向的力矩达到平衡，且径向方向亦达到力平衡，可减少该本体的晃动，提高工件的加工精度。

附图说明

图1是本发明较佳实施例的外观立体图。

图2是本发明较佳实施例的立体分解图。

图3是本发明较佳实施例的局部剖面侧视图。

图4是本发明较佳实施例的剖面俯视图。

图5是本发明较佳实施例的操作流程示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式。

本发明所提供的动平衡刀头的较佳实施例如图1至图3所示，该动平衡刀头包括一本体10以及两动平衡组件20，其中：

该本体10为一圆柱状且具有一上端面、一环周面、一上缘、一下缘以及一下端面，该本体10包括一结合孔11、多个刀具12以及两调整槽13，该结合孔11由该本体10的上端面向下贯穿形成且包括一轴心孔111以及一键槽112，该轴心孔111由该本体10的上端面中心点向下贯穿形成，该键槽112由该本体10的上端面向下凹设且该键槽112的两端呈半圆状，该键槽112与该轴心孔111相连通，该多个刀具12等间隔设置于该本体10的环周面且接近该本体10的下缘，该多个刀具12是现有市面上常见的技术，容不再赘述。

该两调整槽13凹设于该本体10的环周面且接近该本体10的上缘，该两调整槽13均呈一开口朝上的U字型且位于该本体10上端面的同一径在线(即该两调整槽13径向相对地位于该本体10的上端面)，因该两调整槽13的形状相同，以下就单一调整槽13为例进行说明，请配合参看如图2及图4所示，该调整槽13包括一第一倾斜面131、一第二倾斜面132、一限位面133以及一抵靠面134，该第一倾斜面131设置于该调整槽13的内表面，该第二倾斜面132设于该调整槽13内且与该第一倾斜面131相连接，使得该第一倾斜面131与该第二倾斜面132形成一V字型，较佳的是，该第一倾斜面131与该第二倾斜面132之间的夹角为160°，该限位面133为一直立的内表面且与该第二倾斜面132相连接，该抵靠面134为一直立的内表面且与该第一倾斜面131的内侧边缘(第一倾斜面131的外侧边为与第二倾斜面132相连接的侧边，第一倾斜面131的内侧边与第一倾斜面131的外侧边相对设置)相连接，且该抵靠面134径向朝内形成有一锁固沟135，其中，该本体10亦可包括偶数个调整槽13，该偶数个调整槽13等间隔凹设于该本体10的环周面且接近该本体10的上缘。

该两动平衡组件20分别设置于该本体10的两调整槽13中，各动平衡组件20包括一动平衡调整块21以及一动平衡螺丝22，该动平衡调整块21由上往下卡设于其中一调整槽13的第一倾斜面131以及第二倾斜面132之间，且该动平衡调整块21的外表面设有一第一卡设面211以及一与该第一卡设面211相连接的第二卡设面212，该第一卡设面211与该第二卡设面212倾斜连接，使得该动平衡调整块21的外表面呈一V字型环面，且该第一卡设面211抵靠于该调整槽13的第一倾斜面131，而该第二卡设面212抵靠于该调整槽13的第二倾斜面132，因该第一倾斜面131与该第二倾斜面132形成一V字型，该两动平衡组件20仅能由上往下放入该两调整槽13中，并该限位面133的宽度小于该第二倾斜面132的宽度，使得该动平衡调整块21为该限位面133所限位，该动平衡调整块21的中心贯穿设有一螺纹孔213，该动平衡螺丝22锁固且穿设该动平衡调整块21的螺纹孔213内，且该动平衡螺丝22的内端伸入该调整槽13的锁固沟135且与该本体10相抵靠，使得该动平衡组件20位于该调整槽13内，其中，本发明亦可包括偶数个动平衡组件20，该偶数个动平衡组件20分别设置于该本体10的偶数个调整槽13中。

本发明操作使用时，如图3与图5所示，将该动平衡螺丝22穿设锁固于该动平衡调整块21的螺纹孔213，且该动平衡螺丝22的内端经该调整槽13的锁固沟135抵靠于该本体10，让该两动平衡组件20设置于该本体10的两调整槽13内，并将该本体10的结合孔11结合于一铣床的刀把(图中未示)，在对工件进行高速切削时，请参看图3，当该本体10进行高速旋转时，该本体10的结合孔11与该多个刀具12的轴向距离为L1，该多个刀具12会产生径向方向的离心力F1，进而对该本体10的结合孔11产生轴向方向的力矩(F1×L1)，同一时间，该本体10的结合孔11与该两动平衡组件20的轴向距离为L2，该两动平衡组件20产生径向的离心力F2，进而向对该本体10的结合孔11产生该两动平衡组件20于轴向方向的力矩(F2×L2)，利用该两动平衡组件20于轴向方向的力矩(F2×L2)与该多个刀具12于轴向方向的力矩(F1×L1)平衡，则该本体10的结合孔11处不产生力矩，相较于现有刀头对于动平衡大多仅考虑径向的动平衡，造成刀把与刀头的结合位置仍将产生力矩，在刀头高速旋转时，此一力矩将产生刀具的晃动，使得该刀头于轴向方向的力矩不平衡。

此外，请参看图4，因本发明的该两动平衡组件20同在一径在线(即该两动平衡组件20径向相对设置)，且该两动平衡组件20质量相同，在该本体10高速旋转时，使得其中一动平衡组件20所产生的离心力F3与另一动平衡组件20所产生的离心力F4径向平衡，并以其中两于同一径向上的刀具12为例，其中一刀具12所产生的离心力F5与另一刀具12所产生的离心力F6径向力平衡，则该本体10除了轴向方向的力矩达到平衡，且在径向方向达到力的平衡，减少该本体10的晃动，提高工件的加工精度。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。而且需要说明的是，本发明的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本发明的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本发明理所应当地涵盖了与本案发明点有关的其他组合及具体应用。

Claims (3)

1.一种动平衡刀头，其特征在于，所述动平衡刀头包括：

一本体，所述本体具有一上端面、一上缘以及一环周面，所述本体包括一结合孔及偶数个调整槽，所述结合孔由所述本体的上端面向下贯穿形成，所述偶数个调整槽等间隔凹设于所述本体的环周面且接近所述本体的上缘，各所述调整槽均呈一开口朝上的U字型且两两径向相对地位于所述本体上端面，各所述调整槽包括一第一倾斜面、一第二倾斜面、一限位面以及一抵靠面，所述第一倾斜面设置于所述调整槽的内表面，所述第二倾斜面与所述第一倾斜面相连接，使得所述第一倾斜面与所述第二倾斜面形成一V字型，所述限位面为一直立的内表面而与所述第二倾斜面相连接，且所述限位面的宽度小于所述第二倾斜面的宽度，所述抵靠面为一直立的内表面且与所述第一倾斜面的内侧边相连接，且所述抵靠面径向朝内形成有一锁固沟；以及

偶数个动平衡组件，所述偶数个动平衡组件分别设置于所述本体的偶数个调整槽，各所述动平衡组件包括一动平衡调整块以及一动平衡螺丝，所述动平衡调整块由上往下卡设于所述调整槽，所述动平衡调整块的外表面设有一第一卡设面以及一与所述第一卡设面相连接的第二卡设面，所述第一卡设面与所述第二卡设面倾斜连接，使得所述动平衡调整块的外表面呈一V字型环面，且所述第一卡设面抵靠于所述调整槽的第一倾斜面，而所述第二卡设面抵靠于所述调整槽的第二倾斜面，所述动平衡调整块的中心贯穿设有一螺纹孔，所述动平衡螺丝锁固穿设所述动平衡调整块的螺纹孔，所述动平衡螺丝的内端抵靠于所述调整槽的锁固沟。

2.如权利要求1所述的动平衡刀头，其特征在于，所述第一倾斜面与所述第二倾斜面之间的夹角为160°。

3.如权利要求1或2所述的动平衡刀头，其特征在于，所述本体包括两所述调整槽，且所述动平衡刀头包括两所述动平衡组件。