CN107334221B - 制鞋用自动拔钉设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制鞋用自动拔钉设备,包括机架、固定机构和拔钉机构,所述固定机构包括固定块和固定条,所述固定条上固定有固定环,所述机架上设置有锁定机构,当鞋楦头部插入固定环后,锁定机构将固定条锁定在鞋楦的尾部,使固定条抵住鞋楦的尾部,从而将鞋楦固定在机架上。拔鞋钉的时候,操作人员先将固定有鞋面的鞋楦的头部插入固定环,而后移动固定块,使固定块抵住鞋楦的尾部,而后操作人员用锁定机构将固定块固定在机架上,从而将带有鞋面的鞋楦固定在机架上,而后拔钉机构将鞋钉从鞋楦上拔出,完成拔钉操作,相对于现有的通过人工操作将鞋钉拔下的操作,本发明的实现了自动化拔鞋钉的功能,减少了人工操作,提高了拔钉效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种制鞋设备,更具体的说是涉及一种制鞋用自动拔钉设备。
背景技术
在皮鞋的生产过程中,有一个工序是将鞋面用二十根左右的钉子钉在鞋楦上,而后经过几道工序使鞋面贴合鞋楦成型,然后操作人员需要将鞋钉从鞋楦上拔下,这一过程是由人工完成,劳动强度较高,工人在操作时容易疲劳,且鞋子较小,一次只能三四个工人操作,使这一工序耗费的时间较多,拖慢整体的生产效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种制鞋用自动拔钉设备,用机器代替人工操作,提高生产效率。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种制鞋用自动拔钉设备,包括机架、用于固定鞋楦的固定机构和用于拔出鞋楦上的钉子的拔钉机构,拔钉机构设置在靠近固定机构的位置上,固定机构包括固定块和固定条,固定块和固定条固定在机架上,固定条上固定有供鞋楦头部插入的固定环,固定块可滑移的连接在机架上,机架上设置有用于锁定固定块的锁定机构,当鞋楦头部插入固定环后,锁定机构将固定条锁定在鞋楦的尾部,使固定条抵住鞋楦的尾部,从而将鞋楦固定在机架上,而后拔钉机构将鞋楦上的钉子拔出。
作为本发明的进一步改进,锁定机构包括安装座、固定座、锁定杆和插销,固定座上开设有固定槽,固定槽的槽壁上开设有供插销插入的销孔,锁定杆的一端与安装座铰接,另一端嵌入固定槽,当固定块抵住鞋楦的尾部后,锁定杆翻入固定槽内与固定块相抵触,而后插销插入销孔,将锁定杆固定在固定槽内,从而将固定块锁定在机架上。
作为本发明的进一步改进,拔钉机构包括安装架、电机、转轮、滑轨、杆子、引导杆和拔钉片,安装架上开设有滑槽,滑轨与滑槽滑移连接,将安装架滑移设置在机架上,电机固定在安装架上,转轮同轴固定在电机的转轴上,杆子的一端偏心铰接在转轮的侧壁上,拔钉片固定在杆子背向转轮的一端,拔钉片上开设有拔钉槽,引导杆固定在安装架上,杆子上开设有腰型孔,引导杆穿设在腰型孔内,电机转动时带动转轮转动,引导杆限位杆子,使杆子摆动,以驱动拔钉片摆动,从而将钉子卡入拔钉槽后拔下。
作为本发明的进一步改进杆子包括第一杆、第二杆和减震机构,减震机构包括第一桶体、第二桶体、活塞、弹簧和若干根阻尼杆,第一桶体的内径等于第二桶体的外径,第一桶体与第二桶体相互嵌套,形成一个密闭空间,第一杆的一端与转轮铰接,另一端与第一桶体连接,第二杆的一端与第二桶体连接,另一端与拔钉片连接,活塞滑移设置在第二桶体内,将密闭空间分割成相互分离的第一部分和第二部分,弹簧的一端抵住第二桶体的底部另一端抵住活塞,活塞上开设有若干个连通第一部分与第二部分的通气孔,阻尼杆包括滑竿及设置在滑竿两端的卡接块,滑竿滑移设置在通气孔内,两个卡接块设置在通气孔的两端。
作为本发明的进一步改进,第一桶体上设置有用于调节气压的调节机构,调节机构包括调节弹簧、钢珠、调节嘴和支架,调节嘴固定在第一桶体上,调节嘴内设置有安装空间,第一桶体上开设有换气孔,调节嘴背向第一桶体的一端开设有调气孔,换气孔与安装空间联通,调气孔连通安装空间与外部空间,支架固定在换气孔内,钢珠和调节弹簧设置在安装空间内,调节弹簧一端抵住第二桶体,另一端抵住支架,推动钢珠堵住调气孔。
本发明的有益效果,拔鞋钉的时候,操作人员先将固定有鞋面的鞋楦的头部插入固定环,而后移动固定块,使固定块抵住鞋楦的尾部,而后操作人员用锁定机构将固定块固定在机架上,从而将带有鞋面的鞋楦固定在机架上,而后拔钉机构将鞋钉从鞋楦上拔出,完成拔钉操作,相对于现有的通过人工操作将鞋钉拔下的操作,本发明的实现了自动化拔鞋钉的功能,减少了人工操作,提高了拔钉效率。本发明先用固定环固定鞋楦的头部,而后通过一固定块与固定环配合从两端夹住鞋楦,从而将鞋楦固定在机架上,方便拔钉设备的拔钉操作。且操作人员只需将固定块固定在机架上,就能将鞋楦固定在机架上,方便鞋楦的固定操作。
附图说明
图1为本发明的整体结构图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为图1中B处的局部放大图;
图4为杆子的结构图;
图5为图4中C处的局部放大图;
图6为图4中D处的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。
参照图1至图6所示,本实施例的一种制鞋用自动拔钉设备,包括机架1、用于固定鞋楦的固定机构2和用于拔出鞋楦上的钉子的拔钉机构3,拔钉机构3设置在靠近固定机构2的位置上,固定机构2包括固定块21和固定条22,固定块21和固定条22固定在机架1上,固定条22上固定有供鞋楦头部插入的固定环23,固定块21可滑移的连接在机架1上,机架1上设置有用于锁定固定块21的锁定机构4,当鞋楦头部插入固定环23后,锁定机构4将固定条22锁定在鞋楦的尾部,使固定条22抵住鞋楦的尾部,从而将鞋楦固定在机架1上,而后拔钉机构3将鞋楦上的钉子拔出。
拔鞋钉的时候,操作人员先将固定有鞋面的鞋楦的头部插入固定环23,而后移动固定块21,使固定块21抵住鞋楦的尾部,而后操作人员用锁定机构4将固定块21固定在机架1上,从而将带有鞋面的鞋楦固定在机架1上,而后拔钉机构3将鞋钉从鞋楦上拔出,完成拔钉操作,相对于现有的通过人工操作将鞋钉拔下的操作,本发明的实现了自动化拔鞋钉的功能,减少了人工操作,提高了拔钉效率。本发明先用固定环23固定鞋楦的头部,而后通过一固定块21与固定环23配合从两端夹住鞋楦,从而将鞋楦固定在机架1上,方便拔钉设备的拔钉操作。且操作人员只需将固定块21固定在机架1上,就能将鞋楦固定在机架1上,方便鞋楦的固定操作。
作为改进的一种具体实施方式,锁定机构4包括安装座41、固定座42、锁定杆43和插销44,固定座42上开设有固定槽45,固定槽45的槽壁上开设有供插销44插入的销孔46,锁定杆43的一端与安装座41铰接,另一端嵌入固定槽45,当固定块21抵住鞋楦的尾部后,锁定杆43翻入固定槽45内与固定块21相抵触,而后插销44插入销孔46,将锁定杆43固定在固定槽45内,从而将固定块21锁定在机架1上。
在固定块21与鞋楦相抵触后,操作人员将锁定杆43翻入固定槽45,使锁定杆43从鞋楦的另一端抵住固定块21,与鞋楦配合从两侧夹住固定杆,而后操作人员将插销44插入销孔46,将锁定杆43固定在固定槽45内,防止锁定杆43从固定槽45内脱出,从而保证锁定杆43能持续固定固定块21,以保证鞋楦被持续有效的固定。
作为改进的一种具体实施方式,拔钉机构3包括安装架31、电机32、转轮33、滑轨34、杆子35、引导杆36和拔钉片37,安装架31上开设有滑槽,滑轨34与滑槽滑移连接,将安装架31滑移设置在机架1上,电机32固定在安装架31上,转轮33同轴固定在电机32的转轴上,杆子35的一端偏心铰接在转轮33的侧壁上,拔钉片37固定在杆子35背向转轮33的一端,拔钉片37上开设有拔钉槽38,引导杆36固定在安装架31上,杆子35上开设有腰型孔39,引导杆36穿设在腰型孔39内,电机32转动时带动转轮33转动,引导杆36限位杆子35,使杆子35摆动,以驱动拔钉片37摆动,从而将钉子卡入拔钉槽38后拔下。
拔钉时,第一气缸启动,将第二气缸和电磁铁移动到鞋楦的上方,而后第二气缸启动,驱动电磁铁朝鞋楦移动,电磁铁启动,将鞋楦上的鞋钉吸出,在将鞋钉吸出后第二气缸与第一气缸回位,将电磁铁移动到收集筐的上方,而后电磁铁断电,使鞋钉掉入收集筐内。上述设置自动将鞋钉从鞋楦拔出,相对于传动的人工拔钉,减少了人工操作,且电磁铁一次可吸附多枚钉子,提高了拔钉的效率。
作为改进的一种具体实施方式,杆子35包括第一杆351、第二杆352和减震机构5,减震机构5包括第一桶体51、第二桶体52、活塞53、弹簧54和若干根阻尼杆55,第一桶体51的内径等于第二桶体52的外径,第一桶体51与第二桶体52相互嵌套,形成一个密闭空间,第一杆351的一端与转轮33铰接,另一端与第一桶体51连接,第二杆352的一端与第二桶体52连接,另一端与拔钉片37连接,活塞53滑移设置在第二桶体52内,将密闭空间分割成相互分离的第一部分和第二部分,弹簧54的一端抵住第二桶体52的底部另一端抵住活塞53,活塞53上开设有若干个连通第一部分与第二部分的通气孔56,阻尼杆55包括滑竿551及设置在滑竿551两端的卡接块552,滑竿551滑移设置在通气孔56内,两个卡接块552设置在通气孔56的两端。
电机32驱动转轮33转动,带动杆子35摆动,引导杆36引导杆36子35按固定轨道摆动,从而使拔钉片37按照固定的轨迹摆动,鞋钉在拔钉片37摆动的过程中卡入拔钉槽38,而后拔钉片37继续摆动,将鞋钉从鞋楦上拔出。本实施例通过机械结构的运作,将鞋钉从鞋楦上拔出,减少了人工的拔钉操作,降低劳动强度。
作为改进的一种具体实施方式,杆子35包括第一杆351、第二杆352和减震机构5,减震机构5包括第一桶体51、第二桶体52、活塞53、弹簧54和若干根阻尼杆55,第一桶体51的内径等于第二桶体52的外径,第一桶体51与第二桶体52相互嵌套,形成一个密闭空间,第一杆351的一端与转轮33铰接,另一端与第一桶体51连接,第二杆352的一端与第二桶体52连接,另一端与拔钉片37连接,活塞53滑移设置在第二桶体52内,将密闭空间分割成相互分离的第一部分和第二部分,弹簧54的一端抵住第一桶体51的底部另一端抵住弹簧54,活塞53上开设有若干个连通第一部分与第二部分的通气孔56,阻尼杆55包括滑竿551及设置在滑竿551两端的卡接块552,滑竿551滑移设置在通气孔56内,两个限位块设置在通气孔56的两端。
在拔钉片37拔下钉子后容易产生震动,震动引起活塞53在密封空间内滑移,改变第一部分和第二部分的体积,从而改变第一部分和第二部分的气压,使第一部分和第二部分内的气体流动,气体在流动的过程中与通气孔56的壁发生摩擦,消耗震动能量,减小震动对零部件的损伤,气体在流动的过程中驱动阻尼杆55在通气孔56内滑移,阻尼杆55的滑动过程会与空气以及通气孔56的孔壁发生摩擦,从而进一步消耗震动能量,从而防止零部件被震动损坏。
作为改进的一种具体实施方式,第一桶体51上设置有用于调节气压的调节机构,调节机构包括调节弹簧61、钢珠62、调节嘴63和支架66,调节嘴63固定在第一桶体51上,调节嘴63内设置有安装空间,第一桶体51上开设有换气孔65,调节嘴63背向第一桶体51的一端开设有调气孔64,换气孔65与安装空间联通,调气孔64连通安装空间与外部空间,支架66固定在换气孔65内,钢珠62和调节弹簧61设置在安装空间内,调节弹簧61一端抵住第二桶体52,另一端抵住支架66,推动钢珠62堵住调气孔64。
气压过高,使第一部分和第二部分的压力不好调节,影响减震效果,此时,操作人员可将钢珠62推入安装空间内,使第一部分与外部空间联通,从而将第一部分内的气体放出,减小第一部分内的气压,由于通气孔56联通第一部分与第二部分,第二部分内的气压亦会减小。气压过低则会影响拔钉片37与鞋钉的位置,造成拔钉片37不能拔下钉子的情况,此时操作人员可用充气设备顶开钢珠62,向第一桶体51和第二桶体52内充气,以提高气压。由于弹簧54推动钢珠62使钢珠62堵住通气孔56,而第一部分和第二部分内的气压也会推动钢珠62堵住通气孔56,使通气孔56被更严密的封住。
以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种制鞋用自动拔钉设备,其特征在于:包括机架(1)、用于固定鞋楦的固定机构(2)和用于拔出鞋楦上的钉子的拔钉机构(3),所述拔钉机构(3)设置在靠近固定机构(2)的位置上,所述固定机构(2)包括固定块(21)和固定条(22),所述固定块(21)和固定条(22)固定在机架(1)上,所述固定条(22)上固定有供鞋楦头部插入的固定环(23),所述固定块(21)可滑移的连接在机架(1)上,所述机架(1)上设置有用于锁定固定块(21)的锁定机构(4),当鞋楦头部插入固定环(23)后,锁定机构(4)将固定块 (21 )锁定在鞋楦的尾部,使固定块 (21 )抵住鞋楦的尾部,从而将鞋楦固定在机架(1)上,而后拔钉机构(3)将鞋楦上的钉子拔出,所述锁定机构(4)包括安装座(41)、固定座(42)、锁定杆(43)和插销(44),所述固定座(42)上开设有固定槽(45),所述固定槽(45)的槽壁上开设有供插销(44)插入的销孔(46),所述锁定杆(43)的一端与安装座(41)铰接,另一端嵌入固定槽(45),当固定块(21)抵住鞋楦的尾部后,锁定杆(43)翻入固定槽内与固定块(21)相抵触,而后插销(44)插入销孔(46),将锁定杆(43)固定在固定槽(45)内,从而将固定块(21)锁定在机架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种制鞋用自动拔钉设备,其特征在于:所述拔钉机构(3)包括安装架(31)、电机(32)、转轮(33)、滑轨(34)、杆子(35)、引导杆(36)和拔钉片(37),所述安装架(31)上开设有滑槽,所述滑轨(34)与滑槽滑移连接,将安装架(31)滑移设置在机架(1)上,所述电机(32)固定在安装架(31)上,所述转轮(33)同轴固定在电机(32)的转轴上,所述杆子(35)的一端偏心铰接在转轮(33)的侧壁上,所述拔钉片(37)固定在杆子(35)背向转轮(33)的一端,所述拔钉片(37)上开设有拔钉槽(38),所述引导杆(36)固定在安装架(31)上,所述杆子(35)上开设有腰型孔(39),所述引导杆(36)穿设在腰型孔(39)内,电机(32)转动时带动转轮(33)转动,引导杆(36)限位杆子(35),使杆子(35)摆动,以驱动拔钉片(37)摆动,从而将钉子卡入拔钉槽(38)后拔下。
3.根据权利要求2所述的一种制鞋用自动拔钉设备,其特征在于:所述杆子(35)包括第一杆(351)、第二杆(352)和减震机构(5),所述减震机构(5)包括第一桶体(51)、第二桶体(52)、活塞(53)、弹簧(54)和若干根阻尼杆(55),所述第一桶体(51)的内径等于第二桶体(52)的外径,所述第一桶体(51)与第二桶体(52)相互嵌套,形成一个密闭空间,所述第一杆(351)的一端与转轮(33)铰接,另一端与第一桶体(51)连接,所述第二杆(352)的一端与第二桶体(52)连接,另一端与拔钉片(37)连接,所述活塞(53)滑移设置在第二桶体(52)内,将密闭空间分割成相互分离的第一部分和第二部分,所述弹簧(54)的一端抵住第二桶体(52)的底部另一端抵住活塞(53),所述活塞(53)上开设有若干个连通第一部分与第二部分的通气孔(56),所述阻尼杆(55)包括滑竿(551)及设置在滑竿(551)两端的卡接块(552),所述滑竿(551)滑移设置在通气孔(56)内,两个所述卡接块(552)设置在通气孔(56)的两端。
4.根据权利要求3所述的一种制鞋用自动拔钉设备,其特征在于:所述第一桶体(51)上设置有用于调节气压的调节机构,所述调节机构包括调节弹簧(61)、钢珠(62)、调节嘴(63)和支架(66),所述调节嘴(63)固定在第一桶体(51)上,所述调节嘴(63)内设置有安装空间,所述第一桶体(51)上开设有换气孔(65),所述调节嘴(63)背向第一桶体(51)的一端开设有调气孔(64),所述换气孔(65)与安装空间联通,所述调气孔(64)连通安装空间与外部空间,所述支架(66)固定在换气孔(65)内,所述钢珠(62)和调节弹簧(61) 设置在安装空间内,所述调节弹簧(61)一端抵住第二桶体(52),另一端抵住支架,推动钢珠(62)堵住调气孔(64)。
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GR01 | Patent grant | ||
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