CN107331463A - Wmf边测边调专用防溢流密闭承荷探测电缆 - Google Patents

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Abstract

本发明提供WMF边测边调专用防溢流密闭承荷探测电缆，包括铜绞线、绝缘层A、屏蔽层A、橡胶骨架、高抗压保护层、绝缘层B、屏蔽层B、内铠装层、外铠装层、卡扣和密封胶；本发明的电缆解决了传统电缆钢丝在使用过程中磨损严重而导致承载能力下降的问题，同时扇环形钢丝截面积增大，使电缆整体的承载能力得到提高，电缆外表光滑耐磨，形成纯圆形截面，可防止在使用过程中电缆遇阻、遇卡、跳丝和鼓包等质量问题的出现在能够防止溢油污染的同时也能够减少液体腐蚀物进入电缆内部，防止电缆内部被腐蚀，保证电缆的抗拉强度，提高电缆的使用寿命。

Description

WMF边测边调专用防溢流密闭承荷探测电缆
技术领域
本发明涉及电缆领域，特别涉及WMF边测边调专用防溢流密闭承荷探测电缆。
背景技术
随着电缆测井技术的迅猛发展，以及新型测井仪器的问世，与之配套使用的承荷探测电缆生产技术日益完善，这类电缆作为挂重仪器测量用连接线，主要用于各类油，气井的测井、射孔、取芯等作业；也可用于海洋调查，河流、港湾、水利、水文测量以及煤田地质勘探、地热测井等方面。
但是，传统的承荷探测电缆内外铠装层都是由一组横截面为圆形的钢丝排列围绕组成，钢丝之间存在间隙较大，相邻铠装层钢丝之间的摩擦面积非常小，当钢丝受外界压力时，两侧的钢丝存在向中间挤压的趋势，则中间被挤压的钢丝就会受力凸出于原有铠装层的整体结构，极易被磨断，导致铠装层的整体性被破坏，电缆的承载力下降。同时，“跳丝”、“鼓包”后的电缆其截面由原来的近乎为圆形改变为异形，在下井过程中会就遇阻，出现卡滞的情况。
传统电缆常规测试方法中存在频繁投捞起下，效率低、测调周期长、工作强度大等不足。
因钢丝之间的缝隙较大，电缆下井后，井下油液会从钢丝缝隙之间溢流到井面，造成大面积污染。
作为缝隙较大的另一个弊端，电缆铠装层的密封性较差，也会导致外部腐蚀液体腐蚀电缆内部，影响电缆正常使用寿命。
因此，如何设计全新结构的电缆，来解决上述问题，是本领域技术人员亟需解决的。
发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了结构简单，牢固耐用，使用方便的WMF边测边调专用防溢流密闭承荷探测电缆。
本发明是通过如下技术方案实现的：
WMF边测边调专用防溢流密闭承荷探测电缆，包括铜绞线，铜绞线外端环套有绝缘层A，绝缘层外环套有屏蔽层A，屏蔽层A外端设置有橡胶骨架，橡胶骨架外端连接有绝缘层B，绝缘层B外端环套有屏蔽层B，屏蔽层B外端环套有内铠装层，内铠装层外端环套有外铠装层，外铠装层内边缘设置有卡扣；所述内铠装层和外铠装层均由截面为扇环形的钢丝环套而成，多根扇环形钢丝环套后形成截面为圆环状的密闭结构，外铠装层内边缘设置有卡扣，橡胶骨架可以更好的固定多组铜绞线，可以保证更好的使用强度和更长的使用寿命，内外铠装层均采用扇环形钢丝，极大地减小了铠装钢丝之间的缝隙，进一步增强了电缆的刚性和强度，从而可以使电缆使用环境更加的广泛，使用寿命也相应增长。
本发明的WMF边测边调专用防溢流密闭承荷探测电缆，所述绝缘层B内部空隙处填充有高压抗保护层，高压抗保护层为高强度ETFE塑料，高压抗保护层均匀的填充于绝缘层B内部空隙，大大增加了电缆的抗张强度，抗张强度大于60MPa。
本发明的WMF边测边调专用防溢流密闭承荷探测电缆，所述内铠装层与外铠装层之间及内铠装层和外铠装层内部扇环形的钢丝之间填充有密封胶，密封胶减小了缝隙，使结构更加趋于一体，增加了电缆强度，并且可以防止井下油液会从钢丝缝隙之间溢流到井面，避免了污染。
本发明的WMF边测边调专用防溢流密闭承荷探测电缆，所述外铠装层内边缘的卡扣左侧为凸起，右侧为凹槽，此结构可以让外铠装层钢丝缝隙进一步减小，连接更加牢固，防止电缆外部腐蚀液体的进入，保证电缆的正常运行也增加了电缆的使用寿命。
本发明的WMF边测边调专用防溢流密闭承荷探测电缆，所述绝缘层A材质为改性PP，绝缘层B材质为氟塑料，PP抗冲击特性较好且延展强度较低，可以保证绝缘的前提下，进一步保证电缆的的抗冲击性和低延展性。
本发明的WMF边测边调专用防溢流密闭承荷探测电缆，所述屏蔽层A为分相屏蔽层，屏蔽层B为半导体屏蔽层，半导体屏蔽层为半导体电磁胶层可消除线芯件电磁场的干扰，保证信号的传输效率。
本发明的WMF边测边调专用防溢流密闭承荷探测电缆，所述屏蔽层A和屏蔽层B厚度均为0.35mm。
本发明的WMF边测边调专用防溢流密闭承荷探测电缆，所述绝缘层A和绝缘层B的厚度均为0.52mm。
本发明的WMF边测边调专用防溢流密闭承荷探测电缆，所述铜绞线中圆形钢丝的直径为0.4mm。
本发明的WMF边测边调专用防溢流密闭承荷探测电缆，所述外铠装层的厚度为0.5mm。
本发明的有益效果是：
本发明的WMF边测边调专用防溢流密闭承荷探测电缆，铠装层采用扇环形钢丝，极大地减小了铠装钢丝之间的缝隙，内外层铠装层之间涂覆有密封胶层，使内外铠装层均形成密闭结构，扇环形钢丝有效地增大钢丝的摩擦面积，卡扣增加了扇形钢丝之间连接的牢固性，解决了传统电缆钢丝在使用过程中磨损严重而导致承载能力下降的问题，同时扇环形钢丝截面积增大，使电缆整体的承载能力得到提高。
电缆外表光滑耐磨，形成纯圆形截面，可防止在使用过程中电缆遇阻、遇卡、跳丝和鼓包等质量问题的出现。
内外铠装层的密封性相对于原有电缆而言有了极大的提升，在能够防止溢油污染的同时也能够减少液体腐蚀物进入电缆内部，防止电缆内部被腐蚀，保证电缆的抗拉强度，提高电缆的使用寿命，同时可以有效地防止井下油液溢流到井面，对环境形成较好的保护。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1为本发明的截面示意图；
图2为外铠装层局部结构示意图。
图中，1铜绞线；2绝缘层A；3屏蔽层A；4橡胶骨架；5高抗压保护层；6绝缘层B；7屏蔽层B；8内铠装层；9外铠装层；10卡扣；11密封胶。
具体实施方式
附图为本发明的具体实施例。该实施例包括铜绞线1，铜绞线1外端环套有绝缘层A2，绝缘层2外环套有屏蔽层A3，屏蔽层A3外端设置有橡胶骨架4，橡胶骨架4外端连接有绝缘层B6，绝缘层B6外端环套有屏蔽层B7，屏蔽层B7外端环套有内铠装层8，内铠装层8外端环套有外铠装层9，外铠装层9内边缘设置有卡扣10；所述内铠装层8和外铠装层9均由截面为扇环形的钢丝环套而成，多根扇环形钢丝环套后形成截面为圆环状的密闭结构，外铠装层9内边缘设置有卡扣10，橡胶骨架4可以更好的固定多组铜绞线1，可以保证更好的使用强度和更长的使用寿命，内外铠装层均采用扇环形钢丝，极大地减小了铠装钢丝之间的缝隙，进一步增强了电缆的刚性和强度，从而可以使电缆使用环境更加的广泛，使用寿命也相应增强。
本发明的WMF边测边调专用防溢流密闭承荷探测电缆，所述绝缘层B6内部空隙处填充有高压抗保护层5，高压抗保护层5为高强度ETFE塑料，高压抗保护层5均匀的填充于绝缘层B6内部空隙，大大增加了电缆的抗张强度，抗张强度大于60MPa。
本发明的WMF边测边调专用防溢流密闭承荷探测电缆，所述内铠装层8与外铠装层9之间及内铠装层8和外铠装层9内部扇环形的钢丝之间填充有密封胶11，密封胶11减小了缝隙，使结构更加趋于一体，增加了电缆强度，并且可以防止井下油液会从钢丝缝隙之间溢流到井面，避免了污染。。
本发明的WMF边测边调专用防溢流密闭承荷探测电缆，所述外铠装层9内边缘的卡扣10左侧为凸起，右侧为凹槽，此结构可以让外铠装层9钢丝缝隙进一步减小，连接更加牢固，防止电缆外部腐蚀液体的进入，保证电缆的正常运行也增加了电缆的使用寿命。
本发明的WMF边测边调专用防溢流密闭承荷探测电缆，所述绝缘层A2材质为改性PP，绝缘层B6材质为氟塑料。
本发明的WMF边测边调专用防溢流密闭承荷探测电缆，所述屏蔽层A3为分相屏蔽层，屏蔽层B7为半导体屏蔽层，半导体屏蔽层B7为半导体电磁胶层可消除线芯件电磁场的干扰，保证信号的传输效率。
本发明的WMF边测边调专用防溢流密闭承荷探测电缆，所述屏蔽层A3和屏蔽层B7厚度均为0.35mm。
本发明的WMF边测边调专用防溢流密闭承荷探测电缆，所述绝缘层A2和绝缘层B6的厚度均为0.52mm。
本发明的WMF边测边调专用防溢流密闭承荷探测电缆，所述铜绞线1中圆形钢丝的直径为0.4mm。
本发明的WMF边测边调专用防溢流密闭承荷探测电缆，所述外铠装层9的厚度为0.5mm。
本发明铠装层采用扇环形钢丝，极大地减小了铠装钢丝之间的缝隙，内外层铠装层之间涂覆密封胶，使内外铠装层均形成密闭结构，扇环形钢丝有效地增大钢丝的摩擦面积，电缆耐磨性能提高，间接地提高了电缆的使用寿命，同时该类型电缆可避免钢丝由“跳丝”、“鼓包”等现象导致电缆非正常损坏的问题；
扣增加了扇形钢丝之间连接的牢固性，解决了传统电缆钢丝在使用过程中磨损严重而导致承载能力下降的问题，同时扇环形钢丝截面积增大，使电缆整体的承载能力得到提高；
电缆外表光滑耐磨，形成纯圆形结构，可防止在使用过程中电缆遇阻、遇卡问题的出现；
同时能够减少液体腐蚀物进入电缆内部，防止电缆内部被腐蚀，保证电缆的抗拉强度，提高电缆的使用寿命，同时可以有效地防止井下油液溢流到井面，对环境形成较好的保护。
以上对本发明的具体实施进行了详细描述，但是只是作为一个范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施案例，对本发明进行的等同修改也在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.WMF边测边调专用防溢流密闭承荷探测电缆，包括铜绞线（1）其特征在于：铜绞线（1）外端环套有绝缘层A（2），绝缘层（2）外环套有屏蔽层A（3），屏蔽层A（3）外端设置有橡胶骨架（4），橡胶骨架（4）外端连接有绝缘层B（6），绝缘层B（6）外端环套有屏蔽层B（7），屏蔽层B（7）外端环套有内铠装层（8），内铠装层（8）外端环套有外铠装层（9），外铠装层（9）内边缘设置有卡扣（10）；所述内铠装层（8）和外铠装层（9）均由截面为扇环形的钢丝环套而成，多根扇环形钢丝环套后形成截面为圆环状的密闭结构，外铠装层（9）内边缘设置有卡扣（10）。
2.如权利要求1所述的WMF边测边调专用防溢流密闭承荷探测电缆，其特征在于：绝缘层B（6）内部空隙处填充有高压抗保护层（5）。
3.如权利要求1所述的WMF边测边调专用防溢流密闭承荷探测电缆，其特征在于：内铠装层（8）与外铠装层（9）之间及内铠装层（8）和外铠装层（9）内部扇环形的钢丝之间填充有密封胶（11）。
4.如权利要求1所述的WMF边测边调专用防溢流密闭承荷探测电缆，其特征在于：外铠装层（9）内边缘的卡扣（10）左侧为凸起，右侧为凹槽。
5.如权利要求1所述的WMF边测边调专用防溢流密闭承荷探测电缆，其特征在于：绝缘层A（2）材质为改性PP，绝缘层B（6）材质为氟塑料。
6.如权利要求1所述的WMF边测边调专用防溢流密闭承荷探测电缆，其特征在于：绝缘层A（2）和绝缘层B（6）的厚度均为0.52mm。
7.如权利要求1所述的WMF边测边调专用防溢流密闭承荷探测电缆，其特征在于：铜绞线（1）中圆形钢丝的直径为0.4mm。
8.如权利要求1所述的WMF边测边调专用防溢流密闭承荷探测电缆，其特征在于：外铠装层（9）的厚度为0.5mm。
9.如权利要求1所述的WMF边测边调专用防溢流密闭承荷探测电缆，其特征在于：屏蔽层A（3）为分相屏蔽层，屏蔽层B（7）为半导体屏蔽层。
10.如权利要求9所述的WMF边测边调专用防溢流密闭承荷探测电缆，其特征在于：屏蔽层A（3）和屏蔽层B（7）厚度均为0.35mm。
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